硅整流及冷却系统运行规程.doc

三章 硅整流及冷却系统运行规程1 设备参数名称一期整流所二期整流所参数整 柜元 件快 熔整 柜元 件快 熔型 号ZHWF0135000/13005SDD50N5500RS8-1250/5000A-P207SZHS-35KA/1350V5SDD3355L000X170M7979 4SBKN/105额定电压Ur =1250V Ur =1250V 额定电流Ie=5000AIe=2500A分 断100KA100KA反向峰值电压Urrm=5500VUrrm=5500V正向平均电流Ip=4680A Ip=3480A 英寸43每条臂并联5566单机组额定输入电压1095V单机组额定输出电压1300V1350V单机组额定输入电流14280A14280A单机组额定输出电流35000A35000A单机组脉波数12122 硅整流运行条件2.1户内环境温度：不底于0，不高于40；2.2整流柜内必须保持清洁，柜内各处的积尘，不能达到引起放电和破坏绝缘的程度。2.3 冷却水要求2.3.1冷却系统主电路的冷却水采用循环的去离子纯水2.3.2冷却水进口温度不低于5，不高于30。2.3.3冷却水进口压力为0.15MPa0.20Mpa2.3.4冷却水流量不小于36m/n(单柜)2.3.5冷却水酸碱度（PH值）为7-82.3.6冷却水电阻率不小于2000K2.3.7冷却水硬度（以碳酸钙计）不超过0.03mg/L2.3.8整流器停止使用期间，应排尽冷却水，防止冰结损坏。2.3.9负载等级为级（100%连续，允许过载150% 1分钟/日）。3 运行及检查（整流柜）3.1 整流柜运行前的检查和准备工作3.1.1整流柜在投入运行前，应仔细检查，确保整流柜处于良好状态，具备送电条件，对长期停用或检修后的整流柜送电前更应详细检查。 3.1.2绝缘检查，主回路及辅助回路用1000V兆欧表检查其与柜壳之间的绝缘电阻，当相对湿度不小于85%时，主回路对柜壳的绝缘电阻应不小于5M（试验时应注意保护组件，将二极管阴阳极和电容器两端短接）。3.1.3 整流柜外壳对地进行绝缘测量。3.1.4检查水路管道是否有弯死和松动现象。3.1.5整流柜辅助电源（包括信号电源，稳流电源，直流互感器电源等）全部投入工作。3.1.6整流柜的保护、信号及测量仪表全部正常。3.1.7整流柜内确无遗留物、门全部关好。3.1.8循环水阀已开启，且无任何渗漏现象。3.1.9调变机构在电压最低级。3.1.10整流器不应在全电压，全电流合闸送电。3.2 定期测量整流器温度并做记录。3.2.1元件外壳温升应小于50，检查各并联元件温度分布是否均匀，如有个别发热现象，应检查原因予以更换，每月检查一次。3.2.2快速熔断器温升应小于60（快速熔断器瓷管），有个别发热应检查是否接触不良，并予以消除或更换，每月检查一次。3.2.3与散热器连接的母线螺钉连接处温度应小于60，如有发热现象，应检查水流是否阻塞。每月检查一次。3.2.4与二极管接触的双孔母线连接处的温度应小于26，如有发热现象，查明原因处理，每月检查一次。3.2.5远离螺钉连接处的铜母线的温度应小于35，如有发热现象，应检查水流是否阻塞，每月检查一次。3.2.6电阻组件（距表面30处的空气温度）的温升应小于25。3.2.7与交流进线、支流出线靠近处的柜体局部温升应小于25。3.2.8各水冷母线温度分布是否正常，如有异常发热，（温度继电器动作前）应检查支路水流是否阻塞。3.2.9定期测量记录循环水出口温度，进口压力，整流柜在额定负荷运行时，每2小时进行一次并记录。3.2.10每三至六个月 进行一次均流试验，对个别电流过大或过小的支路应予以更换或对换元件。3.2.11整流柜循环水每半年检修清理一次，管接头应根据水压情况用钢丝刷清扫依次，水压每三天测一次，电阻率不小于2000K。3.2.12操作过电压及换相保护，硅柜信号系统每半年检修一次。3.2.13控制柜每年检修一次，清扫元件积尘，检查是否有接触不良或脱焊现象。3.2.14整流柜元件损坏后，应按规定进行更换，更换后应检查该臂的均流情况。均流糸数要求在0.85以上3.2.15每月对整流柜、控制柜对地绝缘做一次检查。3.3整流柜在运行中巡视检查。3.3.1整流出口温度（水）应在40以下，进口压力应在0.150.2Mpa之间，并做好记录。3.3.2整流柜水路是否有渗漏水现象。3.3.3各连接处是否有过热现象，是否有异常声音和臭味。3.3.4整流柜内是否清洁。3.3.5循环水泵运行声音及温度是否正常。3.3.6水系统阀门关闭是否正常。3.3.7整流柜停止使用期间，应排尽冷却水，防止冻结损坏。2.4硅整流器的一般要求；3.4.1硅整流器在额定负载下，应能连续运行。当电网电压升高5时也能可靠运行。3.4.2不准带电拆装硅元件、快速熔断器、信号3.4.3硅整流柜周围地面上要铺设绝缘板，值班人员接触外壳时，必须脚踏绝缘板。4 不正常运行及事故处理4.1值班人员在整流柜运行中，发现有任何不正常现象，如声响，温度压力，循环水压不正常时，应检查原因并采取措施清除，向有关领导及技术人员汇报，事后将事故经过详细记入交接班记录本和设备缺陷记录本内。4.1.1检查整流柜负荷和循环水的温度 4.1.2整流柜内部循环各支路是否畅通.无渗漏4. 1. 3检查各整流臂元件温升差别是否接近4. 1. 4检查循环水压力. 流量是否正常5 整流柜有下列情况之一者应停电进行处理5.1. 1柜A、B两台输出电流突然偏差异常。5. 1.2控制电流A、B两台突然偏差异常。5 1.3整流元件串联的快速熔断器熔断。5.1.4整流柜有异常声音和臭味5.1.5个别整流臂母线.元件温度异常升高5.1.6个别快速熔断器温度异常升高5.1.7稳流系统交流失电时