手机外表面印刷检验规范.doc

手机外表面印刷测试规范目 录 Table of Contents 1前 言42范围43规范性引用文件44术语和定义44.1不良缺陷定义45缺陷代码对照表46手机检验条件及环境47印刷字体及图案的检验57.1外观检验57.2附着力测试67.3耐醇性测试77.4耐磨性测试77.4.1喷漆件表面的印刷77.5高温高湿存储试验71 前 言制定本标准的目的在于规范生产手机的研发、试生产、批量生产、IQC来料检验、QA增强性试验等各个阶段对结构件表面的印刷内容的检验。2 范围 本标准规定了手机结构件表面的印刷字体（或图案）的外观检查及性能测试方法。本标准适用于生产的手机的印刷字体（或图案）检验，并且适用于手机的研发、试生产、批量生产、IQC来料检验、QA增强性试验等各个阶段。3 规范性引用文件GB/T 9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验GB/T 2423.31993 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca：恒定湿热试验方法4 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。4.1 不良缺陷定义具体见第4.1条和第4.2条。5 缺陷代码对照表缺陷代码对照表见表1。表1 缺陷代码对照表代码名称（单位）代码名称（单位）N数目（个）D直径(mm)L长度(mm)H深度(mm)W宽度(mm)DS距离(mm)S面积（mm2）6 手机检验条件及环境手机检验条件及环境的规则如下：a) 距离：人眼与被测物表面的距离为300mm 350mm；b) 时间：每片检查时间不超过12s（连同外壳的检验时间）；c) 位置：检视面与桌面成45；上下左右转动15；d) 照明：100W冷白荧光灯，光源距被测物表面500 mm550mm ，（照度达600Lux800Lux）。印刷字体及图案的检验外观检验外观检验见表2。表2 （印刷字体及图案的外观检查）NO不良项目内容描述规格描述1文字粗细不均 字宽 字宽 W1 W2 标准 比标准细（粗）|W1- W 2|0.2W1即对标准W1允许的文字的不均匀度为20%2文字外侧污点或印刷飞边 a h . 如图w 右侧的油墨飞边(a:长度b: 宽度)(h:字高 W:字宽)飞边长度a1/5 h飞边宽度b1/3 W3文字偏离中心Y方向 B 中心偏移值 Y X 方向 X 中心偏移值 X0.20mm Y0.20mm4文字倾斜 L 偏移线 H 标准线L：指全部的字长H：指偏离水准线的垂直距离 L3mm时- 0.3mm H0.3mm L3mm时- 0.5mmH0.5mm 5印刷溅点 . 在应无印刷的区域出现点状油墨 溅点的直径 D0.2 ,N16印刷针孔 在应该有印刷的 地方出现点状的缺少油墨 针孔的直径 D0.2 ,N17文字断线 连续文字 发生断线 宽度c c0.1mm8边角漏印 L 如图所示 边角缺印 d d 为缺角长 L 为标准长 d0.1 L9文字残缺 残缺部h 宽度 a 深度 b W 字高 h 字宽W a1/5 h b1/3 W9文字残缺 残缺部h 宽度 a 深度 b W 字高 h 字宽W a1/5 h b1/3 W10印刷重影二次印刷的整体错位不允许11指纹 印刷文字留有指纹300mm 350mm 目视距离不可分辨时允许12印刷表面异物 线屑状异物、印迹等300mm 350mm 目视距离不可分辨时允许13色薄文字的颜色偏浅300mm 350mm 目视距离不可分辨时允许14印刷文字或颜色错误印刷文字或颜色与图纸规定不符不允许15文字锯齿 印刷文字的边呈现锯齿参照限度样品16其它不良缺陷参照限度样品附着力测试参照国标GB/T 9286-1999 色漆和清漆 漆膜的划格试验。用锋利刀片（刀锋角度为2030）在测试样本表面划1010个1mm1mm小网格， 每一条划线应深及印刷的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用粘附力350 g/cm2400g/cm2的胶带（3M 600号胶纸或等同）牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验。结果判定：要求附着力3B时为合格。5B划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无印刷脱落；4B在划线的交叉点处有小片的印刷脱落，且脱落总面积小于5；3B在划线的边缘及交叉点处有小片的印刷脱落，且脱落总面积在515之间；2B在划线的边缘及交叉点处有成片的印刷脱落，且脱落总面积在1535之间；1B在划线的边缘及交叉点处有成片的印刷脱落，且脱落总面积在3565之间；0B在划线的边缘及交叉点处有成片的印刷脱落，且脱落总面积大于65。备注：当印刷面积较小时，不一定要划100个小格，可以面积大小决定划格的数量。 耐醇性测试用纯棉布（专用）蘸满无水酒精（浓度99.5），包在专用的测试头上（包上棉布后测试头的面积约为1cm2），施加500g的载荷，用专用的测试仪器或手工，以40次/分钟60次/分钟的速度 ,在样本表面来回擦拭200个循环。结果判定：允许字体有轻微的磨损及退色 ，但要求字体内容仍完整且清晰可认。耐磨性测试喷漆件表面的印刷（表面喷UV）用专用的NORMAN RCA耐磨测试仪（型号：7IBB647）及专用的纸带（11/16 inch wide 6或8 inch diameter ），施加175g的载荷，带动纸带在样品表面磨擦200个循环。结果判定：印刷字体表面允许有轻微的磨损及模糊，但要求印刷没有被磨透底时为合格。塑料件表面的印刷用专用的橡皮(橡皮型号：1017R)，施加500g的载荷，以40次/分钟60次/分钟的速度，以20mm左右的行程，在样本表面来回磨擦50个循环。结果判定：允许字体有轻微的磨损及退色，但要求字体内容仍完整且清