磨工高级理论知识试卷.doc

考 生 答 题 不 准 超 过 此 线 地 区姓 名单 位 名 称准 考 证 号职业技能鉴定国家题库磨工高级理论知识试卷注 意 事 项1、本试卷依据2001年颁布的磨工国家职业标准命制， 考试时间：120分钟。2、请在试卷标封处填写姓名、准考证号和所在单位的名称。3、请仔细阅读答题要求，在规定位置填写答案。一二总 分得 分得 分评分人一、单项选择题(第1题第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分，满分80分。)1在企业的经营活动中，下列选项中的()不是职业道德功能的表现。 A、激励作用 B、决策能力 C、规范行为 D、遵纪守法2职业道德对企业起到()的作用。 A、增强员工独立意识 B、模糊企业上级与员工关系 C、使员工规规矩矩做事情 D、增强企业凝聚力3正确阐述职业道德与人的事业的关系的选项是()。 A、没有职业道德的人不会获得成功 B、要取得事业的成功，前提条件是要有职业道德 C、事业成功的人往往并不需要较高的职业道德 D、职业道德是人获得事业成功的重要条件4在商业活动中，不符合待人热情要求的是()。 A、严肃待客，表情冷漠 B、主动服务，细致周到 C、微笑大方，不厌其烦 D、亲切友好，宾至如归5对待职业和岗位，()并不是爱岗敬业所要求的。 A、树立职业理想 B、干一行爱一行专一行 C、遵守企业的规章制度 D、一职定终身，不改行6()是企业诚实守信的内在要求。 A、维护企业信誉 B、增加职工福利 C、注重经济效益 D、开展员工培训7坚持办事公道，要努力做到()。 A、公私不分 B、有求必应 C、公正公平 D、全面公开8下列关于勤劳节俭的论述中，正确的选项是()。 A、勤劳一定能使人致富 B、勤劳节俭有利于企业持续发展 C、新时代需要巧干，不需要勤劳 D、新时代需要创造，不需要节俭9企业生产经营活动中，要求员工遵纪守法是()。 A、约束人的体现 B、保证经济活动正常进行所决定的 C、领导者人为的规定 D、追求利益的体现10关于创新的论述，不正确的说法是()。 A、创新需要“标新立异” B、服务也需要创新 C、创新是企业进步的灵魂 D、引进别人的新技术不算创新11抗拉强度最高的是()。 A、HT200 B、HT250 C、HT300 D、HT35012QT9002的硬度范围在()HBS。 A、130180 B、170230 C、225305 D、28036013()用来传递运动和动力。 A、起重链 B、牵引链 C、传动链 D、动力链14切削时切削刃会受到很大的压力和冲击力，因此刀具必须具备足够的()。 A、硬度 B、强度和韧性 C、工艺性 D、耐磨性15碳素工具钢和合金工具钢用于制造中、低速()刀具。 A、手工 B、成型 C、螺纹 D、高速16磨削加工中所用砂轮的三个基本组成要素是()。 A、磨料、结合剂、孔隙 B、磨料、结合剂、硬度 C、磨料、硬度、孔隙 D、硬度、颗粒度、孔隙17减速器箱体加工过程第一阶段完成()、连接孔、定位孔的加工。 A、侧面 B、端面 C、轴承孔 D、主要平面18()除具有抗热、抗湿及优良的润滑性能外，还能对金属表面起良好的保护作用。 A、钠基润滑脂 B、锂基润滑脂 C、铝基及复合铝基润滑脂 D、钙基润滑脂19锉削外圆弧面采用的是板锉，要完成的运动是()。 A、前进运动 B、锉刀绕工件圆弧中心的转动 C、前进运动和锉刀绕工件圆弧中心的转动 D、前进运动和随圆弧面向左或向右移动20铰孔时两手用力不均匀会使()。 A、孔径缩小 B、孔径扩大 C、孔径不变化 D、铰刀磨损21图形符号文字符号KA表示()。 A、线圈操作器件 B、线圈 C、过电流线圈 D、欠电流线圈22使用万用表不正确的是()。 A、测电压时，仪表和电路并联 B、严禁带电测量电阻 C、测直流时注意正负极性 D、使用前不用调零23企业的质量方针不是()。 A、企业总方针的重要组成部分 B、企业的岗位责任制度 C、每个职工必须熟记的质量准则 D、每个职工必须贯彻的质量准则24下面是关于液压传动的描述，错误的是()。 A、液压传动本质上是一种以压力作为传动介质的能量转换装置。 B、液压传动是利用液体在密封容器系统中受压而产生的静压力来传递工作的，属于静压传动。 C、密封容器的体积必须发生变化，液压传动也叫容积式液压传动。 D、液压传动是在密封容器内，利用受压液体传递压力能，再通过执行机构把压力能转换成机械能做功的传动方式。25M1432A型磨床液压传动系统可实现如下运动和动作，描述错误的是()。 A、实现磨床工作台的自动往复运动。 B、导轨及丝杠螺母的润滑。 C、尾架套筒的手动退回。 D、液压消除砂轮架的丝杠螺母间隙。26在磨床液压系统中，用于调整液压系统工作压力的是()。 A、溢流阀。 B、方向阀。 C、节流阀。 D、电磁阀。27工艺过程不包括()。 A、毛坯制造工艺过程 B、热处理工艺过程 C、机械加工工艺过程 D、技术准备及生产管理28下面是对工序的描述，错误的是()。 A、工序是指一个工人在一个工作地点对一个零件连续加工所完成的那部分工艺过程。 B、工序是组成工艺过程的基本单元。 C、工序不是生产计划的基本单元。 D、划分工序的依据是工作是否连续和工作地是否变动。29下面是关于工步的描述，正确的是()。 A、工步是一个工序中，在加工表面、切削工具、切削用量中的进给量和切削速度不变的情况下所完成的那部分工艺过程。 B、工步是一个工序中，在加工表面、切削用量中的进给量和切削速度不变的情况下所完成的那部分工艺过程。 C、工步是一个工序中，在加工表面、切削工具、切削用量中的进给量不变的情况下所完成的那部分工艺过程。 D、工步是一个工序中，在加工表面、切削工具、切削用量中的进给量和切削速度不变的情况下所完成的那部分工艺。30下面描述中，正确的是()。 A、使工件在机床或夹具中占有正确位置的过程称为定位。 B、工件定位后将其固定不动的过程称为定位。 C、将工件在机床或夹具中定位、夹紧的过程称为定位。 D、将工件在机床或夹具中夹紧的过程称为装夹。31在生产中可用不同的加工方法及工艺流程得到合格的零件，将()确定下来，按一定格式写成工艺文件，即为工艺规程。 A、比较合理的一种 B、以最快速度的 C、以最少劳动量的 D、以最低费用的32下面描述错误的是()。 A、确定加工余量时，要考虑到加工的经济精度。 B、要将加工余量及公差值定得很小。 C、磨床在加工时所达到的精度越高，所费的工时越多，成本越高。 D、经济精度是指机床在正常生产条件下能达到的精度范围。33MK9020型数控光学曲线磨床是由()三个部分组成。 A、光学投影系统、机床和数控装置 B、照明部分、机床和数控装置 C、光学投影系统、坐标工作台和数控装置 D、光学投影系统、机床和输出装置34下面是数控磨床与普通磨床的结构区别描述，错误的是()。 A、普通丝杠螺母传动是滑动摩擦，磨擦力大，传动效率低。 B、滚动丝杠副是在丝杠和螺母之间连续装入多粒等直径的滚珠而形成的一种新型的传动副机构。 C、滚动丝杠副机构把丝杠和螺母之间的滚动摩擦变为滑动摩擦，克服了普通丝杠螺母传动的缺点。 D、滚动丝杠副机构已在精密机床和数控机床上广泛应用。35下面是数控磨床工艺制订的描述，错误的是()。 A、数控磨床是把加工所需的各种工艺操作，通过专用数字计算机的运算，将输入的指令变成磨床的各种操作，来实现零件的自动加工的。 B、当加工对象改变时，需重新装夹工件和更换刀具。 C、当加工对象改变时，不需对机床做任何调整，就能自动加工出所需的工件。 D、当加工对象改变时，需更换事先准备好的穿孔带、穿孔卡或磁带。36M1432A外圆磨床头架主轴的磨削加工时，不但要求中心孔的角度和圆度都要准确，而且要求两中心孔在同一轴线上，否则()。 A、在承受工件重量和进行切削时，会使中心孔与顶尖接触不良，造成被加工表面圆柱度和同轴度误差。 B、会使中心孔与顶尖接触不良。 C、造成被加工表面同轴度误差。 D、不会引起顶尖在加工时移动。37下面是高精度头架主轴在磨削内锥孔时采取的措施，描述错误的是()。 A、内圆砂轮与工件中心等高度允差为0.01mm。 B、工件装夹在V形磨夹具上，一端中心孔顶在顶尖上，头架通过23根均匀分布的软绳带动工件，这样在磨削时可保证轴向基本不窜动。 C、减小振动。 D、保证工件轴向不窜动。38精密蜗杆的磨削工艺中，精研中心孔需达到下面()精度。 A、表面粗糙度为Ra0.8m以下，用涂色法检验接触面积大于60%。 B、表面粗糙度为Ra0.4m以下，接触面积大于70%。 C、表面粗糙度为Ra0.2m以下，接触面积大于80%。 D、表面粗糙度为Ra0.1m以下，接触面积大于90%。39下面是为防止蜗杆弯曲变形的措施的描述，错误的是()。 A、减少磨削用量 B、采用多次热处理时效、温控 C、提高支承刚度及加强冷却 D、蜗杆不在磨床上磨削时应当小心平放。40组合夹具是由一套预先制造好的，有()组装而成的。 A、各种不同形状、不同规格尺寸的组合件 B、各种不同形状、不同规格尺寸的标准件和组合件 C、各种不同形状的标准件和组合件 D、各种不同规格尺寸的标准件和组合件41下面()不属于机床误差。 A、由于机床主轴支承轴颈的误差，使主轴回转时出现径向圆跳动产生的误差 B、由于机床主轴的磨损，使主轴回转时出现轴向窜动产生的误差。 C、传动链机械的装配间隙破坏了正确的运动关系产生的误差。 D、在电磁吸盘上装夹薄片工件，磨削后工件会被磨成中凹形。42下面()属于工艺系统变形的误差。 A、工艺系统受热变形的误差 B、机床误差 C、导轨误差 D、砂轮误差43下面关于立方氮化硼的描述，正确的是()。 A、具有极好的磨削性能，且热化学性能稳定，主要用于磨削高硬度、高韧性的难加工材料。 B、有更好的自锐性和韧性，适于磨削不锈钢、轴承钢、特种球墨铸铁等材料，也适于作高精度磨削。 C、主要用于加工高硬度材料，如硬质合金和光学玻璃。它无色、透明或呈淡黄、淡绿色。 D、它颜色是黑色，用它制造的陶瓷结合剂砂轮也是黑色的。适用于磨削软材料。44下面关于圆度仪的描述，错误的是()。 A、圆度仪一般有转轴式和转台式两种形式。 B、圆度仪不能测量工件圆柱度误差的精密仪器。 C、圆度仪是利用电感式传感器来进行测量的。 D、圆度仪是测量工件圆度误差的精密仪器。45下面是圆度仪测量范围的描述，错误的是()。 A、工件对称度误差的精密 B、工件圆度误差的精密 C、工件同轴度误差的精密 D、工件平行度误差的精密46圆度记录纸上所记录的是被测工件在被测截面上()变化量的放大图。 A、半径 B、直径 C、长度 D、深度47下面描述错误的是()。 A、光切显微镜一般按Rz值评定表面粗糙度。 B、需要时也可通过测出轮廓图形上各点的坐标值。 C、或使用照相装置拍摄被测轮廓图形，然后找出中线，计算其表面的算术平均偏差Ra。 D、万能工具显微镜的主要用途是测量工件的表面粗糙度。48下面是光切显微镜的测量操作方法，错误的是()。 A、测量表面粗糙度时，将圆柱形零件放在V形架上，并作360转动。 B、测量时，被测量表面的加工纹路应与狭缝垂直。 C、在燕尾处装上适当倍数的物镜，微调手轮，使视场中出现清晰的窄齿状亮带。 D、光切显微镜适宜测量表面粗糙度值比较大的工件。49下面描述错误的是()。 A、干涉法是利用光波干涉原理来测量表面粗糙度的。 B、干涉法比较适于测量表面粗糙度数值较小的零件。 C、表面太粗糙则不能形成干涉条纹。 D、干涉法比较适于测量表面粗糙度数值较大的零件。50磨床使用一段时间后，要对磨床的直线运动精度检验，下面描述不当的是()。 A、工件架主轴轴线对工作台移动的平行度检验。 B、尾座套筒锥孔轴线对工作台移动的平行度检验。 C、头架、尾座顶尖中心孔连线对工作台移动的平行度检验。 D、砂轮架主轴轴线对工作台移动的平面度检验。51()是指磨床内联系传动链两端运动之间相互关系的准确性。 A、传动精度 B、几何精度 C、定位精度 D、动态精度52下面是削除磨床传动带打滑或传动过程中产生敲打声的方法描述，错误的是()。 A、调节拉紧力，但拉紧力也不可太紧。 B、如果拉紧力太紧，会使传动带发热或造成带轮轴承受力过大而产生磨损。 C、如果传动带调整好后仍存在打滑现象，可在带轮与带之间涂松香粉，以增加其摩擦力。 D、在使用牛皮带传动时，也可在带轮与带之间涂松香粉。53由于轴承与轴瓦间的摩擦表面不光滑而造成砂轮主轴产生过热现象时，需要()。 A、刮削轴承工作面，磨光主轴与轴承的配合表面。 B、清洗轴承与轴瓦。 C、调整轴承与轴瓦的间隙。 D、给轴承加注润滑油。54下面是一般磨床应进行调整的内容描述，错误的是()。 A、导轮。 B、内圆磨头以及修正砂轮等速度选择调整。 C、磨头倾角调整。 D、导轨面润滑压力恒定，不需要调整。55由于液压泵和液压马达或系统密封不严，吸油管路漏气，造成磨床液压系统工作时有噪声和振动的原因，排除方法是()。 A、用灌油法检查，将漏气接头拧紧。 B、放大吸油管直径。 C、使吸油管高度小于500mm。 D、更换液压泵。56由于活塞杆局部或全长弯曲，与活塞的同轴度误差大，造成工作台运动时产生爬行的原因，排除方法是()。 A、校正活塞杆全长弯曲量在0.2mm之内，与活塞的同轴度误差在0.04mm之内。 B、调整密封圈的松紧。 C、清洗执行元件，定期更换油液，加强油液过滤。 D、修刮导轨，保证精度。57由于油中有杂质，影响了节流的稳定性，造成磨床工作台往返速度不一致，排除方法是()。 A、及时清除节流口处的杂质，更换不清洁的油液。 B、重新调整节流阀。 C、拧紧节流阀的锁紧螺母。 D、及时关闭放气阀。58下面是磨床电动机不能启动的主要原因，描述错误的是()。 A、热继电器动作后尚未复位。 B、主电路中接触器的主触头因衔铁卡住而不能闭合或连接导线脱落。 C、主电路或控制电路熔体熔断。 D、电磁吸盘电压稳定。59下面是磨床的几何精度的描述，错误的是()。 A、砂轮主轴的回转精度。 B、床身导轨的直线度。 C、工作台面的直线度。 D、头架和尾座的中心线的等高和对工作台面移动的平行度。60头架尾座的等高度（中心连线）()工件的直线性。 A、不会影响 B、可能影响 C、直接影响 D、间接影响61下面是磨床电动机在启动时发出嗡嗡声的原因，描述错误的是()。 A、是由于电动机缺相运转而导致电流过大引起的。 B、电动机有一相熔体熔断。 C、某相接头处接触不良，导致接头处有氧化物、油垢，或连接螺钉未拧紧等。 D、接触器三对主触头中，闭合正常。62超精密磨削时，砂轮圆周速度偏高，会造成()。 A、工艺系统振动。 B、工件表面产生多角形。 C、工件表面形成螺旋形。 D、不会使工件表面烧伤。63下面是关于超精密磨削工件纵向进给量的描述，错误的是()。 A、工件纵向进给量直接影响工件表面粗糙度。 B、当增大纵向进给量时，工件表面不易产生螺旋形刀痕。 C、为进一步细化工件表面粗糙度，可适当增加磨削次数。 D、当增大纵向进给量时，磨削力和磨削热也随之增大。64下面是超精磨削时对切削的要求，描述错误的是()。 A、在超精磨削时，如果切削液的冷却性能不好，不会使工件产生烧伤。 B、在超精磨削时，为了充分发挥砂轮对工件的摩擦抛光作用，切削液应具有较好的润滑性能。 C、在超精磨削时，乳化液可适当增加浓度，但一般不超过10%。 D、在超精磨削时，为了保证工件的表面粗糙度，必须保证切削液的充足供应及净化。65下面是超精磨削时选择砂轮的方法，描述错误的是()。 A、超精磨削主要由微刃起切削作用而形成工件的光滑表面，树脂结合剂砂轮经修整后能获得高的微刃。 B、超精磨削应用最多的是陶瓷结合剂，其次是树脂结合剂。 C、超精磨削应选用均匀和较紧密的砂轮，这是超精磨削对砂轮特性的特殊要求。 D、超精磨削时，不允许磨粒从结合剂中整粒地脱落，因此砂轮要有适当的硬度，但硬度也不能太高。66下面是超精密磨削时对机床的主要要求，描述错误的是()。 A、砂轮主轴回转精度、径向窜动和轴向窜动应小于1m。 B、砂轮架相对于工作台振动的振幅应小于1m。 C、横向进给机构灵敏度和重复定位精度误差小于5m。 D、工作台在小于10mm/min的低速下运动无爬行现象。67下面是超精密磨削时对砂轮修整的描述，错误的是()。 A、超精密磨削时，磨粒的微刃性和微刃等高性与修整纵向进给量有密切的关系。 B、超精密磨削当修整纵向进给量减小时，砂轮表面修整螺距也增大。 C、超精密磨削当修整纵向进给量减小时，砂轮表面残留面积也减小。 D、超精密磨削当修整纵向进给量减小时，产生较多的等高性好的微刃。68超精磨削是工艺性很强的技术，磨削时要注意下列问题，描述不当的是()。 A、机床开动后的空运转，将液压系统中的空气排出，检查工作台导轨润滑和低速运动是否稳定。 B、工件两端中心孔的同轴度误差应小于0.05mm，表面粗糙度Ra值小于0.4m。 C、用涂色法检查工件中心孔时，与标准锥规接触长度应大于2mm，并无形状缺陷。 D、超精磨精密轴时，只需在粗磨、时效处理后修研一次中心孔。69超精磨削磨削指示仪主要用于下列场合，描述错误的是()。 A、磨削指示仪主要用于解决开始磨削时的对刀问题，以防止进给量太大破坏砂轮的微刃等高性。 B、磨削指示仪只能用于使砂轮对工件进行摩擦抛光，以实现精磨削。 C、磨削指示仪主要用于使砂轮与工件之间保持一定的磨削压力，使砂轮对工件进行摩擦抛光，以实现精磨削。 D、磨削指示仪主要用于使砂轮与工件之间建立所需要的磨削压力，实现恒压力磨削，提高磨削效果。70下面()过滤装置，噪声大，清理麻烦，结构复杂，一般较少采用。 A、纸质过滤器 B、离心过滤器 C、磁性过滤器 D、涡旋分离器71下面是无心外圆磨削的特点描述，错误的是()。 A、操作简单，调整一次可大批量生产。 B、磨削过程中，工件上料、下料方便，可节省辅助时间，生产效率高。 C、调整机床麻烦且费时，对调整机床的技术要求也高。 D、由于工件不需定中心，故磨削余量相对地增大。72下面是描述中，错误的是()。 A、无心磨削就是工件自由地安装在两个砂轮之间，并以托板支承进行磨削。 B、无心外圆磨削中的砂轮，一个是磨削轮，它在低速旋转过程中能磨去工件表面的金属层。 C、无心外圆磨削中的砂轮，一个是导轮，其直径尺寸比磨削轮小些，转速也较慢。 D、工件与导轮间的摩擦力较大，同时导轮在垂直平面内倾斜一角度，能带动工件作旋转运动和轴向进给运动。73下面描述中，错误的是()。 A、纵磨法是将工件放在托板上并将其推向砂轮和导轮之间的磨削区。此后，工件在磨削区中便一面旋转，一面沿其轴线方向前进，直到穿过磨削区。 B、横磨法是将工件放在磨削轮和导轮之间的磨削区中，工件只有旋转运动，没有轴向运动。 C、纵磨法，须将导轮的轴线相对于磨削轮的轴线倾斜一个角度，一般为5730”。 D、纵磨法只适用于加工无阶台的圆柱形工件。74下面是无心外圆磨削时工件表面粗糙度达不到要求的原因描述，错误的是()。 A、磨削轮的粒度太粗或修整的太粗糙。 B、冷却液不清洁或浓度不够。 C、磨削余量太少，没有消除上道工序表面的粗糙度。 D、磨削深度不大。75下面是无心外圆磨削时工件呈棱圆的原因描述，错误的是()。 A、工件中心高度不适当。 B、托板太薄或托板顶面倾斜角过大。 C、砂轮与导轮的平稳合适 D、砂轮或导轮传动带松动。76下面是无心外圆磨削时工件表面有鱼鳞斑白色条纹的原因描述，错误的是()。 A、导轮转速合适。 B、砂轮或导轮不平衡 C、砂轮粒度太细。 D、砂轮硬度太硬或已用钝。77下面是无心外圆磨削时工件表面出现烧伤痕迹的原因描述，错误的是()。 A、切削液供给不足。 B、砂轮硬度太硬。 C、导轮转速合适。 D、砂轮修整太细或已用钝。78下面是无心外圆磨削时出现工件尺寸分散性大的原因描述，错误的是()。 A、机床微量进给失灵或自动测量装置失灵。 B、自动修整砂轮的修整量与进给补偿量相适应。 C、工件余量相差太多。 D、磨削前工件锥度大，圆度不好。79下面是在普通外圆磨床上作超精磨削机床的调整方法，描述错误的是()。 A、导轨润滑油必须调节适当，油压在0.10.11MPa，使工作台低速运行时没有速度不匀和爬行现象。 B、切削液必须清洁，必要时可在切削液中适当加些洗衣粉。 C、头架、尾座顶尖采用硬质合金顶尖，表面粗糙度Ra0.2m。 D、磨头电机作简单的动平衡，使其振动减小。80下面是深孔磨削选择切削用量的描述，错误的是()。 A、为提高深孔磨削的精度，须划分粗磨、半精磨与精磨等磨削阶段，适当分配切削用量。 B、深孔磨削的砂轮圆周速度要高于普通磨削。 C、深孔磨削的纵向进给量和横向进给量要小于普通磨削。 D、深孔磨削较小的进给量可使磨屑变薄，节约砂轮。81下面是深孔磨削采取的技术措施，错误的是()。 A、合理选用和调整机床。若深孔精度要求较高，则选用较精密的磨床。磨削前，做好机床的调整工作。 B、增大切削液的压力和流量，有利于排屑和减小磨削热。 C、批量生产时，可改进冷却方法，将切削液喷嘴装在头架主轴内，使切削液由内向外喷注。 D、砂轮圆周速度要低于普通磨削。82下面是关于特殊磨具的描述，错误的是()。 A、磨削0.5mm以下的小孔时，风动磨具由压缩空气传动。主轴转速可达110000r/min。 B、高频电动机的工作原理与交流异步电动机一样，转速不高。 C、磨削小直径孔时，由于砂轮直径小和受到内圆磨具转速的限制，砂轮的线速度很低。 D、风动磨具备有一套辅助元件，如调压阀、过滤器、油雾器等，加工表面粗糙度可达Ra0.4m。83下面是深孔磨削时砂轮的选择与修整的描述，错误的是()。 A、根据工件材料选择内圆砂轮的特性。一般应选用粒度细、硬度较高、组织疏松一些的砂轮。 B、所用砂轮要用锋利的金刚石仔细修整，以保证砂轮磨粒刃口的锋利。 C、修整时，纵向进给量要小，并须多次修整。 D、当发现砂轮磨损程度严重时，要及时修整砂轮。84下面是关于深孔磨削使用V形夹具的描述，错误的是()。 A、磨削时，工件的中心高可预先调整至与磨床主轴的中心高一致。 B、磨削时，在工件的后端固定一个传动盘，工件由卡盘经万向接头传动旋转。 C、工件的外圆表面直接支承在V形面上旋转，避免了径向圆跳动的影响但不能减小轴向窜动。 D、工件能达到很高的加工精度，圆柱度误差不大于0.004mm。85下面是磨削小孔时的注意事项，描述错误的是()。 A、增大砂轮接长轴的刚性。 B、磨削直径为3mm左右的孔时，最好采用铬刚玉砂轮。 C、小孔磨削余量较小，不能用过多的余量花在找正锥度上。 D、磨削时应请注意砂轮“让刀”而产生的中凸现象。这时，可让砂轮在孔的中间多走刀几次，以消除中凸。86下面是在四爪卡盘上磨齿轮孔的方法描述，错误的是()。 A、将齿轮装夹在四爪卡盘上，先用百分表找正工件的端面，然后找正齿圈。 B、找正端面时，用铜棒敲击端面跳动值大的部位； C、找正齿圈时，先把四根直径1.7齿轮模数的圆棒按四等分放在齿槽中，并用松紧带缚住，使圆棒的圆柱表面与齿槽两侧紧密接触。 D、然后用百分表架校正，调整四个卡爪的松紧，使百分表在四根圆棒上的读数相同。87下面是精密套筒磨削工艺的特点描述，不当的是()。 A、一般具有阶梯孔结构，主要表面均经过多次磨削，且常以两端内孔分别配置的堵头定位来磨削外圆。 B、精磨内孔时，以外圆为定位基准，将定位用的中心架支承面作自镗加工，以使工件轴心与机床主轴轴心严格保持等高。 C、热处理工序多而严格，常安排有调质、高温时效、渗氮和定性处理，以保证质量。 D、为防止弯曲应力的产生，工艺上还特别规定对工件进行校直。88下面是()误差检验是指被测圆柱面轴线，对基准轴线不共轴的程度。 A、圆度 B、圆柱度 C、孔的同轴度 D、端面对内孔的跳动量89下面是磨削阶梯孔工件应注意的安全技术问题，描述不当的是()。 A、在调整机床工作台行程长度时，可使行程调整的长些。 B、要避免主轴和砂轮接长轴弯曲的设备事故。 C、要注意不能随意滥用砂轮接长轴。 D、要合理选择砂轮。90下面()装夹方法是以工件外圆表面为基准的支承定位元件，它可以保证工件沿水平方向定位误差非常小。在磨削圆柱形工件的端面、圆柱形工件上互相垂直或平行的平面时，夹持精确可靠。 A、用精密平口钳装夹工件 B、用精密V形架装夹工件 C、用精密角铁装夹工件 D、用导磁直角铁装夹工件91下面是垂直面磨削的注意事项的描述，不当的是()。 A、装夹工件时，为了装夹牢固，工件在磁台上应横跨两个以上的导磁条。 B、在电磁吸盘的表面上涂一层机油，可减小工件的附着力，增大空隙。 C、用小块薄纸片垫于空隙处可增加工件装夹的稳定性，提高磨削质量。 D、装夹工件前，要保持电磁吸盘和工件表面的清洁和平整。92下面是关于“用百分表找正垂直面”垫纸法的描述，错误的是()。 A、将百分表固定在磨头上，并与工件精磨后的平面A接触，然后磨头作升降运动。 B、测量垂直面A，如百分表读数有相差，则在工件底面处根据百分表读数垫以纸张。 C、垫纸时要注意方向，垫后不需要进行复量。 D、然后再磨削B面，使（A）B两面保持垂直。93精密V形架在磨削圆柱形工件的()、圆柱形工件上互相垂直或平行的平面时，V形架夹持工件非常精确可靠。 A、端面 B、外圆 C、内孔 D、侧面94下面是平面磨削尺寸超差的原因描述，错误的是()。 A、测量准确。 B、工件受热未冷却就进行测量。 C、传动丝杆有间隙。 D、垂直手轮刻度不准。95磁性吸盘可分为()。 A、无电吸盘和有电吸盘 B、无电吸盘和永磁吸盘 C、有电吸盘和永磁吸盘 D、无磁吸盘和永磁吸盘96下面是平面磨削时表面烧伤的原因，描述错误的是()。 A、平面磨削冷却较困难。 B、平面磨削时砂轮与工件接触面积比外圆磨削时大，产生热量大。 C、选用硬度较硬、粒度较细的砂轮 D、合理选用切削用量。97下面是刃磨刀具应达到的要求，描述不对的是()。 A、使刀具切削部分具有正确的几何形状和锋利的刃。 B、对多刃刀具，切削刃的径向和轴向圆跳动量不应超过规定的允差。 C、刀具的前后刀面不能达到所需要的表面粗糙度要求。 D、刀具表面不允许产生烧伤和裂纹。98错齿三面刃铣刀端面刃刃磨时，将铣刀用万能夹头装夹，先把铣刀的端面切削刃调整()，然后将万能夹头在垂直方向旋转一后角6，再将万能夹头在水平方向转过一副偏角等于1，启动砂轮开始刃磨。 A、至水平位置 B、至垂直位置 C、至倾斜位置 D、至30位置99下面是铣刀外圆切削刃后刀面刃磨的描述，错误的是()。 A、将铣刀装上心轴并装夹于两顶尖之间，装夹前需修研中心孔。 B、将齿托架安装在磨头架上，所选齿托片两侧斜角应稍大于刀齿斜角。 C、调整齿托片使其顶点比铣刀中心低H值，并使齿托片顶点正好与砂轮圆周上的磨削点在同一位置，这样，铣刀的左旋和右旋刀齿可以分别刃磨。 D、启动砂轮，用手转动铣刀，使刀齿和齿托片始终紧贴，工作台纵向进给，直到磨出外圆切削刃的后刀面。100下面是磨削精密丝杠的工艺要求，描述错误的是()。 A、划分加工阶段。磨削螺纹时一般需采用粗磨、半精磨、精磨及精密磨四道工序完成。 B、减小丝杠的弯曲变形。需安排多次时效处理，至少三次，消除内应力。 C、消除和减小螺距误差。为了消除和减小丝杠磨削时上道工序产生的螺距误差，磨削螺纹时必须仔细地做好对线工作，这是磨好精密丝杠的一项技术关键。 D、合理靠垫磨削用量。磨削用量通常根据工件材料和热处理硬度高低、工件直径、螺距大小、表面粗糙度要求、所用砂轮的特性和精、精磨要求等因素来选择。101下面描述中，错误的是()。 A、丝杠磨削时，对于螺距累积误差，可将校正尺转动一个角度来校正。 B、丝杠磨削时，螺距累积误差越大，则越小。 C、丝杠磨削时，对于局部螺距误差，可用锉刀修低校正尺来校正。 D、丝杠螺距相邻误差大的原因之一是校正尺面不平滑，使触头磨损引起跳动突变，解决的方法是调整校正尺或改换整块的长条校正尺。102下面是有关丝杠磨削温控措施的描述，错误的是()。 A、室温的变化对螺纹磨床及磨削丝杠都有直接的影响，因此要求精密丝杠的磨削过程在恒温的条件进行。 B、温控措施是指需控制温度的相对稳定性，将温差控制在1范围内。 C、最有效控制被加工丝杠温度的方法是在加工丝杠的全长上用“淋浴”式装置淋上可以调节的恒温油。 D、在磨削过程中，由于磨削热，使得被加工丝杠和母丝杠的热伸长不一致。可将被加工丝杠设计成空心的，中间通入恒温油。103下面是丝杠螺旋线误差大的解决方法，描述错误的是()。 A、提高中心孔质量，保证中心孔有足够和均匀的硬度，并认真修研中心孔。 B、与中心架支承圆的精度无关。 C、修复母丝杠、头架及主轴，提高其工作精度。 D、合理调整顶尖顶紧力，减小吃刀量。104下面是解决丝杠中径误差大的方法描述，错误的是()。 A、检查中心孔的形状是否正确，再根据情况重新修研中心孔。 B、修磨中心架支承圆，仔细调整中心架。 C、调整机床工作台，与头架、尾座顶尖、工作台运动方向无关。 D、做好对线操作，使丝杠两侧面磨削量均匀。105下面是解决丝杠螺距相邻误差大的方法描述，错误的是()。 A、修磨母丝杠，减小其螺距误差。 B、调整工作台，避免其运动时外部有擦碰现象。 C、改换整块的长条校正尺。 D、修整丝杠支承定位端面，与其垂直度误差无关。106下面是解决丝杠螺距累积误差大的方法描述，错误的是()。 A、修复并提高母丝杠精度。 B、合理选择砂轮和切削用量。 C、仔细调整机床，重新调整导轨安装水平。 D、减小磨削用量。107下面是丝杠磨削消除和减小牙型误差的方法，描述错误的是()。 A、检查并调整螺纹升角，对砂轮进行找正修整。 B、梯形螺纹深度不够时，应根据深度加大进给量。 C、重新平衡砂轮，减小振动等。 D、选择细而硬的砂轮，降低工作转速，修整砂轮要用锋利的金刚石，减小修整进给量，防止砂轮尖头崩裂而造成小径处不尖。108下面是解决丝杠螺纹表面有波纹的方法，描述错误的是()。 A、重新平衡砂轮。 B、不必重新修研中心孔，只要中心孔的清洁。 C、浇注充分的切削液。 D、及时修整砂轮，适当降低砂轮硬度，并保持砂轮锋利。109下面是解决丝杠弯曲变形的方法，描述错误的是()。 A、切削液供应要充分。 B、丝杠不在磨床上磨削时应垂直吊放，避免因自重产生弯曲变形。 C、工件转速要适当提高。 D、减小背吃刀量。110下面是磨削热对精密丝杠的精度影响的描述，错误的是()。 A、磨削热将引起工件的温度升高，材料弯曲变形。 B、磨削热过高将引起丝杠表面烧伤，产生裂纹。 C、磨削热会直接影响工件的螺距精度。 D、磨削热过高将引起丝杠表面轻度烧伤，但不至于产生裂纹。111下面是精密丝杠螺旋线误差大的原因描述，错误的是()。 A、砂轮主轴刚性好。 B、背吃刀量太大。 C、头架精度不好或主轴转速不均。 D、中心架支承圆跳动或圆度误差太大。112下面是磨削精密丝杠时，丝杠中径误差大的原因描述，错误的是()。 A、头架与尾座顶尖与工作台运动方向不平行。 B、中心架调整合适。 C、丝杠两侧面磨刮量不均匀。 D、工作台移动时倾斜。113下面是丝杠螺距相邻误差大的原因描述，错误的是()。 A、螺距误差大。 B、工作台运动平稳，不受外力干扰。 C、磨多线螺纹时径向分度有误差。 D、触头磨损引起跳动突变。114下面描述中，()不是造成螺距累积误差大原因。 A、母丝杠本身的累积误差。 B、丝杠小径全长上有锥度。 C、螺距交换齿轮的实际传动比与理论传动比有误差。 D、被磨丝杠与机床母丝杠的温差太大。115下面是螺纹表面产生波纹的主要原因，描述错误的是()。 A、振动。 B、砂轮不平衡。 C、中心孔修整准确，接触良好。 D、砂轮过钝。116丝杠弯曲的解决方法正确的是() A、调整尾座顶尖的顶紧力 B、增大背吃刀量 C、切削液供应量不用充分 D、工作转速要适当升高117精度会直接影响到机床传动的精确性，因此，磨削时应认真进行技术要求及()。 A、工艺要求 B、位置分析 C、技术分析 D、工艺分析118在机床母丝扛温度的控制中，()影响已远远超过母丝扛所能保证的精度。 A、湿度 B、加工方法 C、水分 D、温度119在螺旋线误差大的解决方法中，可以修复母丝扛、()，提高其工作精度。 A、头架及主轴 B、头架及副轴 C、尾架及主轴 D、尾架及副轴120清除和减小牙型误差的方法中，调整修整器角度值，修整时应根据实际偏差值加上()。 A、原有值 B、修正值 C、角度值 D、精度值121下面是丝杠出现弯曲的原因描述，错误的是()。 A、中心架撑块和支持块未及时进行调整。 B、背吃刀量过大。 C、工作转速合适。 D、砂轮较钝。122下面是高精度主轴的精度检验，描述错误的是()。 A、精密主轴的精度包括主要表面的尺寸精度、形状和位置精度，如圆度、圆柱度、径向圆跳动、端面圆跳动及同轴度等。 B、精密主轴有较高的位置精度，测量时，以外圆作为测量基准，用杠杆千分表进行比较测量。 C、通常都以测量几处的径向圆跳动误差来代替同轴度误差的测量。 D、比较精度的主轴可用圆度仪等精度测量设备进行测量。123下面描述中，错误的是()。 A、电动测量精度高，灵敏度高。能实现远距离测量。 B、电动测量能进行和、差测量，也能进行微分、积分等各种运算。 C、电动测量可以方便地测量圆度、平行度、同轴度误差和表面粗糙度等。 D、电动测量不易于实现自动测量。124下面描述中，错误的是()。 A、气动测量是利用被测工件的精度的变动引起空气压力或流量变化的原理来进行测量的。 B、气动测量的特点是可以进行非接触式的自动测量。 C、按气动测量的工件原理，主要有三种类型的气动量仪，分别是压力式、流量式和流动式。 D、最常用的是高压薄膜式气动量仪和流量式气动量仪。125下面是关于最大实体状态的描述，错误的是()。 A、最大实体状态是指实际要素在给定的尺寸公差范围内，具有材料最多时的状态。 B、对轴、凸台等要素是指其外表面为最大极限尺寸状态。 C、对孔、槽类要素是指其内表面为最大极限尺寸状态。 D、要求遵守最大实体原则的要素，应相相应的公差框格内的公差值或基准代号字母后标注符号。126下面是面对面的对称度误差检测的描述，错误的是()。 A、图样给出内槽的中心面对上下两平面中心面的对称度公差要求。测量时，通过被测零件在平板上两次定位体现基准中心面。 B、是将基准的一侧表面先放在平板的工作面上，以平板作为测量基准，用杠杆千分表测得表面A到平板间的距离。 C、然后将测零件翻转90，在平板上作第二次定位，测得表面B与平板工作面间的距离。 D、取被测表面A和B上对应点最大读数差，作为该零件的对称度误差。127下面是面对线的对称度误差检测方法的描述，错误的是()。 A、图样给出的是是零件上键的中心面对轴的轴线的对称度公差要求。该零件上键槽中心面对轴线的对称度误差检测方法是： B、将被测零件放在V形块上，在键槽内放入定位块，以V形槽模拟基准轴线，定位块模拟被测中心面。 C、测量时，以定位块作为测量基准，用指示器调整定位块在某一横截面上的素线与平板平行，记录指示器读数。 D、再将被测件转180，在同一截面内测得相应读数，由此可得该截面上、下对应点处的读数差。最后由测得值求得该截面的对称度误差。128下面是用综合量规法检测线对面的对称度误差的描述，错误的是()。