弹性涂料施工工艺.doc

澳申捷邦弹性涂料方案建议书及施工指导目录1） 材料性能介绍2） 基面处理3） 标准施工工艺4） 注意事项5） 质量检验标准上海惠邦特种涂料涂有限公司 工程管理部第一部分D-122C弹性涂料体系性能介绍一、 弹性防污功能优异D-122C弹性涂料体系以特殊合成树脂加橡胶料结合而成的高弹水性建筑用装修涂料，品质比以往的弹性涂料还要高，能适应混凝土、砂浆等的开裂，为使防水性提高，采用特殊架桥型弹性乳剂为黏结料，具有优良的延伸性和弹性，可有效地适应开裂、防止雨水侵入，并防止混凝土碳化。二、特点：与基层的黏结力优良，长期的避免黏结力降低的现象。耐污染性、耐侯性优良。极能适应基层的开裂。变色、性能降低等现象不会发生。三、建筑物墙体裂缝的克星墙裂缝时，柔美雅弹性涂料体系可以随其伸缩、做到墙裂涂料不裂。涂料内有特殊橡胶成分、有弹性不裂，外界的水就无法侵入。内外兼用：用在内装可以涂出壁布花纹。旧墙改装：旧建筑物的外墙可以用它来翻新。颜色多种：指定任何颜色都可以调色。水性材料：运输方便、保管方便、施工方便、安全无毒。施工简单：滚筒滚涂、稍学就会。四、材料包装底漆 D-103C外墙抗碱底漆 25 kg/桶中涂 D-122E 厚质弹性中层料 27 kg/桶面漆 D-122C弹性涂料 24kg/桶第二部分基面处理一、适用的基层和类型：1、 外墙涂料工程的基层主要分为普通抹灰基层、高级抹灰基层和混凝土基层。2、 抹灰基层应采用123的水泥沙浆，或114水泥、石灰、黄沙组成的混合沙浆（石灰膏熟化期应不少于15天）。3、 123的水泥沙浆抹灰层应以括糙和面层两次成型；114的混合沙浆抹灰层应以括糙、中层和面层三次成型，面层应平整。4、 直接用于涂装薄质外墙涂料的抹灰基层，建议做成细毛面，能有效防止墙面龟裂，提高涂料附着力。5、 对于需批嵌腻子或直接用于涂装复层、砂壁状外墙涂料的抹灰基层，建议轻微压光，但不宜太光滑，否则水泥浆富集表面而产生干燥裂纹。二、基层的一般要求：1、 抹灰、混凝土和其他基层的质量要求应符合建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）的要求。（见下表）：一般抹灰的允许偏差和检验方法。（GB50210-2001）项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m垂直检测尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒角上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注：1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查； 2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。2、 新的抹灰基层应养护10天以上，新的混凝土基层应养护28天以上；前3天的养护非常重要，应保持基层充分湿润，使水泥完全水化。3、 层必须确保平整、不起粉、无空鼓、裂缝、干燥、无灰尘、油脂及其他玷污物。4、 外墙大面积墙面宜做分格处理，以防止抹灰基层收缩裂缝和涂装接茬，分格条应用质硬挺拔的材料制成。5、 外墙转角及门窗洞口做12水泥沙浆护角线。6、 基层含水率10%，PH10。三、基层处理和检查1、 起壳、裂缝、脚手架支撑点及其他破损处应事先修补平整，并按规定养护，使其碱性、含水率、粗糙度与其他部位相同。2、 清除墙面一切浮灰残浆、垃圾、油污等沾污物。3、 对于旧基层必须刮除松软之鳞片及剥落之漆膜，对长霉菌的部分应用抗菌溶液及清水冲洗。4、 外窗台抹灰面层两侧做档水端、檐口、窗台底部必须做滴水线，女儿墙顶部、阳台拦板顶部抹灰面的泛水应向内侧。5、 外墙基层通常不需要批腻子，如果一定要批嵌，则应采用专用外墙腻子；避免使用黑水泥或白水泥加胶水（801或107）批嵌基层。6、 涂料施工前应对基层的状况如平整度、强度、裂缝、粗糙度、含水率、碱性等质量指标进行验收，并做记录，认可后涂料方可施工。第三部分标准施工工艺一、施工准备：1、 材料的准备应该根据实际涂装面积和材料的单耗，再计入损耗，正确计算备料。2、 根据设计或用户选定的颜色，当超过标准色卡的范围时应根据客户的要求调色，并征得客户的确认后方可生产涂料，不得任意更改或代用。3、 涂料包装桶上的标签不得损坏，储存和运输应避免日晒雨淋，冬季应避免受冻。4、 涂料应该以型号和颜色的不同，分别堆放。5、 涂刷前应按要求稀释，充分搅拌后方可使用，并做到随拌随用。6、 脚手架的支撑点和拉结点，在涂刷前妥善移位，修补平整，脚手架离墙保持一定的距离（30cm左右），以便涂刷操作。7、 大面积施工前应由操作人员按工序要求做好“样板”并保存至竣工。二、涂料施工：1、 外墙涂料施工应由建筑物自上而下，每个立面自左向右进行，涂料分段施工应以墙面分格缝、墙面阴阳角或落水管为分界线。2、 底漆施工：底漆应采用D-103C外墙抗碱底漆，每桶净重25kg，到施工现场后可以加10的清水进行稀释。施工时可采用滚筒滚涂或采用无气喷枪喷涂，无气喷枪施工时的喷出量为6001000/分，喷布幅宽为2530。先将墙角、边缘之处用毛刷刷好之后，再做大面墙面。3、 底漆的涂量：外装修时为0.13kg/m2，涂一遍即可.4、 干燥间隔时间：涂完底漆后要干燥1小时以上才能涂面漆。5、 中涂施工：中涂应采用D-122E厚质弹性中层料，每桶净重27kg；采用专用造型滚筒施工，按照不同的造型需求有大花、中花、小花三种造型滚筒，采用滚筒滚涂时，先将墙角、边缘之处用毛刷刷好之后，再做大面墙面。D-122E厚质弹性中层料使用滚筒滚涂时的稀释率为02%，根据不同的花纹要求及天气情况加水进行调试，加水稀释后的涂料应用电动搅拌器搅拌均匀；6、 中涂的涂量：中涂的涂量根据造型滚筒的区别而有所不同：使用大花滚筒时为0.8kg1kg/m2，涂一遍即可，每桶27kg大约可涂2734m2。7、 干燥间隔时间：中涂施工完成后应在24小时后才能进行面漆的涂装。8、 面漆施工：面漆应采用D-122C弹性涂料，每桶净重24kg；采用专用中毛滚筒施工。D-122C弹性涂料使用滚筒滚涂时的稀释率为05%，根据不同的天气情况加水进行调试，加水稀释后的涂料应用电动搅拌器搅拌均匀；9、 面漆的涂量：面漆的用量根据中涂层花纹造型的不同，约为0.250.30 kg/m2,每桶净重24kg，大约可涂72-100 m2。三、涂装标准工艺：（见下表）（一） 基面处理 工序材料调配量重量比涂量（kg/m2）涂装次数间隔时间（h）备考同工序内各工序内最终保养基面要将基面良好地干燥，使其含水率在10%以下，pH10以下。将附着物完全地除去，对伤痕、不平、坑洼进行修整。1底漆D-103C外墙抗碱底漆清水10%0.1311以上用滚筒、毛刷、无气喷枪施工、喷出量：6001000/分喷布幅宽：25302中涂D-122E厚质弹性中层料1000.8-1.013以上24以上中涂用量根据不同的花纹而不同。清水023面涂D-122C弹性涂料1000.6-0.822以上 4以上清水05注：1、 对ALC面、多孔质基面、粗糙基面及改装施工、以及其它有问题的基面，施工时请使用外墙专用腻子进行基面修整。2、 在调料时，应该注意不要打出气泡来。3、 对于涂装工艺，除上面所示的工艺以外还有平涂工艺、喷涂工艺等，详细内容请向上海惠邦特种涂料有限公司询问。4、 在硅胶上施工时，根据硅胶种类和材料不同，涂膜有可能不密着或受到益出性污染。5、 在温度5以下原则上应避免施工。在必须施工的情况下，应采取保温措施，使被涂面的表面温度达到5以上。第四部分注意事项涂料在施工时应注意以下注意事项：1、 切切不可超量加水。D-122C弹性涂料体系在施工时大量加水会影响涂料内部的分子结构，造成硬化不良，影响涂装功能和耐久性能。切忌！2、 不能在雨季下雨时施工，如果天气预报12小时以内有雨，应停止施工。雨后连续晴天干燥2天以上，方可施工。另外每天最佳施工时间为上午9：00下午17：00，其他时间将会因墙面吸潮而在一定程度上影响施工效果。3、 工具不使用时应及时清洗（用清水多洗几遍才好），否则滚筒会渐渐硬化，无法使用。4、误涂在门、窗上的涂料痕迹，要立即用清水或热水擦去，否则干了之后就很难擦的掉了。5、用喷枪喷涂时也应注意及时清洗工具，特别是喷嘴处要仔细清洗干净，因为涂料一旦在这儿硬化了就会堵塞喷嘴，无法施工。6、准备涂多少面积就调多少材料，兑水后的材料将大大降低涂料的储存时间。7、外墙涂饰，同一墙面同一颜色应用相同批号的涂饰材料。当同一颜色批号不同时，应预先混匀，以保证同一墙面不产生色差。6、 采用传统的施工滚筒和毛刷进行涂饰时，每次蘸料后宜在匀料板上来回滚匀或在桶边舔料。涂饰时涂膜不应过厚或过薄，应充分盖底，不透虚影，表面均匀。7、 对于干燥较快的中涂层材料，大面积涂饰时，应由多人配合操作，流水作业，水同一方向涂饰，应处理好接茬部位。10、施工结束后应按照涂饰材料的产品特点或双方事先约定，采取必要的成品保护措施。第五部分质量检验标准1、 涂料工程应待涂层完全干燥后方可进行验收，验收时，应检查所用材料的型号、材料合格证、基层验收资料。颜色应符合设计或用户选定颜色的要求，同一墙面色泽均匀，不得露涂，不得玷污。在同一墙面的涂料接茬处，不宜出现明显接痕。2、具体的验收标准见下表：外墙涂料涂饰质量和检验方法。（GB50210-2001）项次项目普通涂饰中级涂饰高级涂饰检验方法1颜色、刷纹颜色一致颜色一致颜色一致，无刷纹观察2泛碱、咬色不允许不允许不允许3流坠、疙瘩允许少量允许少量轻微不允许4砂眼、针孔