某工程热电部分热控制盘(台、箱)安装方案.doc

1、工程概况及工程量：1.1工程概况： 徐矿集团150万吨/年甲醇项目首期60万吨/年甲醇工工程热电装置位于陕西省宝鸡市凤翔县长青现代煤化工工业园区内。本期为首期工程，建设规模二机三炉。本工程由东华工程科技股份有限公司设计院设计、中咨工程建设监理公司监理。 热控盘台安装分为三部分,一部分布置在集中控制室，主要布置操作员台、值长台以及打印机台。另一部分布置在机柜设备间，主要布置DCS机柜、ETS柜、DEH柜以及信号转接柜。第三部分为各个附属车间内的独立控制机柜及操作台。1.2增加主要实物工程量2、编制依据：（1）东华工程科技股份有限公司设计院自控图纸。（2）盘、柜、台厂家资料。（3）电力建设施工及验收技术规范 第五部分: 热工自动化 DL/T5210.4-2009改为自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002（4）火电施工质量检验及评定标准 热工篇 改为电力建设施工质量验收及评价规程 第4部分：热工仪表及控制装置DLT5210.4-2009（5）增加自动化仪表安装工程质量检验评定标准GB50131-2007（5）电力建设安全工作规程 （6）电力建设安全健康与环境管理工作规定 具体规范编号 3、施工准备及条件3.1施工图纸齐全。3.2施工用场地、水、电及其它配套设施应满足施工要求。3.3施工人员、工器具及机械设备准备齐全，保证施工的连续性。3.4热控盘台安装时，土建应验收完毕，且能满足安装要求。3.5作业人员资质及要求：3.5.1由经验丰富的中级以上技工担当此工作。3.5.2参加作业人员必须经过安全教育并考试合格后方可上岗作业。3.6 施工机械、工器具的要求：3.6.1各种工器具仪表必须有出厂合格证，并完成校验工作。3.6.2各种起重机械必须经负荷试验完毕,运转正常后方可使用。3.7工具、仪器、仪表的要求：3.7.1仪器、仪表必须经计量部门校验合格方能使用。3.7.2仪器、仪表有厂家合格证及出厂证明。所需用仪器：序号名称型号(规格精度)数量1水准仪0.021250米盘尺0-50000135米卷尺0-500044钢板尺150毫米15宽座角尺300X1501所需用工器具：序号名称型号(规格)数量1手锯300毫米22线坠WHP带磁座23钳子624方锤1.5磅25活扳手1236割炬G01-3027电焊钳31528角向磨光机125mm29手提电钻16mm23.8材料、半成品的质量要求：3.8.1钢材必须有材质检验证明书。3.8.2盘柜线路必须符合图纸的技术要求，并经质检部门验收合格。3.9环境的质量要求：3.9.1施工剩余材料和杂物清除干净。3.9.2施工现场有可靠的消防设施、充足的照明设施。3.10施工方案交底的安排：3.10.1热控盘台安装前，由作业指导书编制人组织参加施工的所有人员进行技术交底，并签字。3.10.2作业技术交底要结合施工现场的实际情况，做到细致、周密，对施工危险点、危险源及紧急事故处理预案要讲解清楚，每个施工人员都必须牢记。4、工程进度及劳动力安排4.1工程进度根据盘柜到货计划排出具体施工计划保证电缆敷设的工期要求,满足现场施工进度要求。4.2劳动力安排领工：1人 技术员：1人（跟踪指导） 质检员：1人（跟踪检查） 技工：2人 力工：3人 5、主要施工方法、步骤及程序5.1 施工程序：盘柜基础制作安装盘柜搬运与开箱检验盘柜安装盘柜接地5.2 主要施工方法：5.2.1搬运与开箱5.2.1.1控制盘（台、箱）到达现场后，应当即用吊车吊至安装现场，就位立盘。如果不安装，则要有防火、防水措施。5.2.1.2为了搬运方便和避免在搬运过程中造成损坏，盘、台应在控制室内或就地安装位置处开箱。如果体积过大，则可在安装场所附近的厂房内开箱，但应随拆随搬，以免损坏设备。5.2.1.3开箱前应根据厂家资料查清箱号，根据安装位置逐一运至基础附近开箱。5.2.1.4开箱时应使用起钉器，先起钉子，后撬开箱板。如使用撬棍，不得以盘面为支点，并严禁将撬棍伸入木箱内乱撬。对于带有盘装设备的盘(台、箱)，开箱时尤应小心仔细。拆下的木版应集中堆放，以防钉子扎脚。 5.2.1.5搬运时盘台的门应关闭并锁上，精密的仪表或较重的元件可从盘台上拆下单 独搬运。 5.2.1.6盘台开完箱后，按盘内部布置图及设备表进行下列工作并作好记录：5.2.1.6.1 各元件的型号、规范是否与设计相符。5.2.1.6.2 设备缺陷、缺件的情况和原因。5.2.1.6.3 边盘、侧板、盘门、灯箱等是否齐全；盘面尺寸及部件位置是否符合设计要求，尤其检查最高和最低一排盘内设备的高度。5.2.1.6.4 检查盘面是否有凸凹不平现象，油漆是否完好。5.2.2立盘5.2.2.1 立盘前，依据图纸上盘的排列顺序及盘的地脚螺栓位置尺寸，在盘底座上画线并用电钻开孔。可考虑开长条孔，以便于调整。5.2.2.2把盘、台依据图纸逐个摆正，并按要求在盘底及底座间加装已开完地脚螺栓孔的10MM厚的胶皮。胶皮垫间按图一方式连接。（盘柜底座厂家已有胶皮） 5.2.2.3控制盘找正找平时，可先精确地调整第一块盘，再以第一块盘为标准将其他盘逐次调整。调整顺序可以从左到右，或从右到左。控制盘的水平调整可以用水平尺测量。垂直方面的调整可使用磁力线坠，测量盘面上下端与吊线的距离。如果上下距离相等表示盘已垂直；如果距离不等，可松紧地脚螺丝调整。如果达不到要求，可在胶皮垫与底座间或盘底与胶皮垫间加垫12mm的薄铁片，找正、找平后，紧固地脚螺丝，复查垂直度，使其达到验评要求。5.2.2.4检查盘间螺丝孔应相互对正，如位置不对或孔径太小，应用圆挫修整，或用电钻重新开孔，但不得用火焊割孔。调整盘间螺栓和垫片厚度，使相邻盘面无参差不齐的现象。相邻两盘的盘面可用钢板尺贴靠检查，误差符合验评要求。合适后，拧紧盘间螺栓，调整倾斜度使之符合要求。连接盘间的螺丝螺帽垫圈等应有镀锌层。5.2.2.5部找正找平后，可由首末两块盘边拉线绳检查，全部盘面应在同一直线上。控制盘的安装应牢固、平整。整体偏差应控制在验评要求的范围内。5.2.2.6控制盘内不应进行电火焊工作，必须进行时，应采取措施。5.2.3 DCS接地5.2.3.1 DCS接地分为屏蔽地和保护地两部分。每面机柜中均设有屏蔽地铜排和保护地铜排。5.2.3.2 DCS接地总接地汇流铜排一般布置在DCS电源柜内（此处设计不全）， 并用一根50平方毫米铜芯绝缘电缆接到电气总接地网。接地电阻小于4欧。（图上屏蔽地和保护地分别接入2块电气接地板采用25mm电缆）5.2.3.3每面DCS机柜应分别敷设一根屏蔽地电缆和一根保护地电缆（25图上为16平方毫米铜芯绝缘电缆）接到电气仪表汇流铜排上。6、质量保证措施6.1 施工前施工人员必须仔细检查核对盘柜是否有破损及型号不符合设计情况，如有 则必须向上级领导反映情况，直到有处理意见或更改方案后方可施工。6.2 每一位施工人员必须仔细阅读方式施工方案，只有对施工全过程及有关质量标准完全了解后方可参加施工。6.3施工中班组技术员及工地质检员必须随时检查施工情况，检查施工完的部份是否符合规定。 6.4严把材料关，保证工程所用材料符合相关标准要求。6.5施工人员要坚决把质量放在第一位，杜绝一切影响质量的工艺和手法。6.6工程技术人员要加强对施工过程的控制，杜绝上道工序不合格而进行下道工序施工。6.7施工质量与经济挂钩，做到奖罚分明。6.8严格执行三级验收制度规定。6.9应当达到质量标准： 6.9.1单个热控控制盘（台、箱）安装：工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器具合格优良GB只有合格，没有优良检 查型号规格符合设计核对外 观无残损观察配 件齐全、完好核对接 线正 确用校线工具查对安 装垂直偏差（每米）主要mm1.51.5在盘侧、正面用吊线和尺测量水平倾斜偏差（每米）主要mm1.2规范要求1.0mm1.2在盘侧、正面用尺或水平尺测量螺栓防锈层完好观 察固 定牢固试动观察接 地符合设计核 对油 漆 均匀、完好 美 观观 察盘底密封符合设计核 对6.9.2成排热控控制盘（台、箱）安装:工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器具合格优良GB只有合格，没有优良检查型号规格符合设计核 对外 观无残损观 察配件设备齐全、完好核 对配接线正 确用校线工具查对安装垂直误差（每米）主要mm1.51.5在盘侧面、正面用尺和吊线测量相邻两盘（台、箱）顶部高差主要mm22在盘顶拉线用尺或水平尺测量盘顶最大高差主要mm3规范为5mm3在盘顶拉线用尺或水平尺测量盘正面平面偏差相邻盘（台、箱）间主要mm11在盘面上、中、下拉线用尺测量五面盘以上总偏差主要mm55在盘面上、中、下拉线用尺测量盘间接缝间隙主要mm22用塞尺测量弧形盘折线角一 致观 察螺栓防锈层完 好观 察固 定牢 固试动观察接 地符合设计核 对油漆均匀、完好、美观观 察底座密封符合设计核 对7、作业环境应达到的条件序号环境条件达到的条件和要求备注1电源及照明设施具备使用条件，功率满足施工要求2道路道路通畅具备构件运输条件3机械盘柜具备运输安装条件4安装时的安全防护设施安全防护设施搭设完成，并且要经过各级安监部门的验收，合格后方可进行使用。8、安装作业活动中人员的职责分工和权限序号岗位名称职责分工和权限1技术员1.全面负责盘柜安装的技术工作，组织施工图纸和技术资料的学习，编制作业指导书，主持技术交底。2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工技术问题。3.主持质量检查和验收工作，整理施工记录。4.参加隐患和事故分析，制定整改防范措施。2领工1.组织盘柜安装人力，物力。严格按作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工，负责质量安全工作。2.施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工 ,并及时上报。4.发生质量、安全事故立即上报。3作业人员1.必须严格按照作业指施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2.施工前必须参加技术、安全交底并签字。3.爱护施工所要工器具，严格按照操作规程作业。4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的的指挥有权不执行。4质检人员1.熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。2.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师、监理完成三级、四级质量验收。3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。4.整理、汇总质量验收记录。9、作业过程中对控制点的设置序号作业控制点备注1土建基础经验收合格后，方可进行施工。2盘基础经三级验收和监理验收后方可进行盘柜稳立10、安全措施及文明施工措施：10.1 一般措施:10.1.1为了提高施工人员安全意识，定期进行安全知识教育活动，认真贯彻执行电力建设安全健康与环境管理工作规定及上级部门有关安全规定。10.1.2施工人员熟悉并掌握安全防护用品、用具的正确使用方法，而且在施工中合理运用。10.1.3定期对施工现场进行检查，发现隐患及时处理。10.1.4严格遵守施工现场的有关安全文明施工的管理规定。10.2 环保措施：10.2.1设备材料摆放整齐，边角余料整理成堆，收工后及时清理到指定的堆放地点。10.2.2盘台外包装拆卸后要保存好，堆放到指定地点，通知甲方回收10.2.3零散拆卸物不回收的，要按照环保要求分类堆放到指定地点。10.3 危险点预测及防范措施：10.3.1 高处坠物及防范措施10.3.1.1 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，正确佩戴劳动保护用品。10.3.1.2 施工时留心上方，防止高处坠物砸伤自己。10.3.1.3 小型工器具必须系好安全绳，传递物品时严禁抛掷，当心物品坠落砸伤别人。10.3.1.4 高处作业时必须正确挂好安全带，严禁随意向下抛物，用完的废料不要乱扔，防止砸伤别人。10.3.1.5 在夜间或光线不足的地方进行高处作业,必须照明充足,并有可靠的防触 电措施。 10.3.2 物体打击及防范措施10.3.2.1 工器具必须系有安全绳，如手锤、扳手等。10.3.2.2 高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，应放置在牢靠的地方或点焊牢固，施工用料应随用随吊，做好文明施工。10.3.2.3 施工时尽量避免交叉作业，必要时要设置隔离层，并相互协调好。10.3.2.4 手锤等甩打性工具的把柄应用坚韧的木料制作，锤头应用金属背楔加以固定。使用时要随时检查锤头是否松动，打锤时握锤手不得戴手套，挥动方向不得对人。10.3.2.5 脚手架、隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除；必须拆除时，通知搭设单位进行拆除，在工作完毕后立即通知搭设单位恢复原状；严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。10.3.3 重物砸伤、挤伤及防范措施10.3.3.1 设备装卸运输时，注意防止倾倒，用麻绳捆绑牢固，运输工具匀速慢行，防止盘装设备振动损坏。10.3.3.2 设备存放时，冬季注意防冻，雨季注意防雨、防水。10.3.3.3 控制盘、台应在土建交付验收合格后方可进行安装。10.3.3.4 盘（台、箱）在安装地点拆箱后，应立即将箱板等杂物清理干净，以免阻塞通道或钉子扎脚。10.3.3.5 盘撬动就位时人力应足够，指挥应统一，以防倾倒伤人，狭窄处应防止挤伤。10.3.3.6 盘底座加垫时不得将手伸入盘底，单面盘并列安装时应防止靠盘时挤伤手。10.3.3.7 对重心偏在一侧的盘，在安装固定好以前，应有防止倾倒的措施。10.3.3.8 安装盘上设备时应有人扶持。10.3.4 火灾及防范措施：10.3.4.1 施工前检查动火区域5米以内有无易燃易爆物品，如有易燃易爆物品而且不能清除的应采取可靠的隔离措施。10.3.4.2 施工区域内应设有灭火器等防火设施。10.3.4.3 正确使用氧乙炔，瓶间距5米以上，距明火10米以上，乙炔瓶要有回火装置，且应直立放置。10.3.4.4 不得使用有鼓包、裂纹或漏气的氧乙炔带；如发现有漏气现象时应将其损坏部分切除，不得用贴补或包缠的办法处理。10.3.4.5 乙炔气橡胶软管脱落、破裂或着火时，应先将火焰熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应先将氧气的供气阀门关闭，停止供气后再处理着火胶管，不得使用弯折软管的处理方法。10.3.4.6 高处作业使用火焊时，必须先检查作业下方是否有易燃物，并采取防火措施。并通知在下方交叉施工的人员躲避，防止烧烫伤。当日作业结束后，必须仔细检查有无火灾隐患，遗留火种必须消灭，灭火器严禁挪作他用。10.3.5 触电防范措施：10.3.5.1 电动工具的电源应由电气人员接线，尽量使用便携式电源卷线盘。10.3.5.2 电源线走向合理，不得与氧乙炔带、钢丝绳及电焊线缠绕在一起。10.3.5.3 电源线路不得裸露,电缆或软线绝缘良好。10.3.5.4 电动工具外壳、手柄无裂缝、无破损；保护接地线或接零线连接正确、牢 固。10.3.5.5 电动工具插头完好，开关动作灵活。10.3.5.6 在雨天或在潮湿的空气中严禁使用电动工具11、危险识别及对策表12、职业健康安全和环境危险识别及控制措施第 17 页 共 17 页危 险 识 别 及 对 策 表序号作业项目、场所和使用工机具可能发生的危险危险级别风险等级是否控制安 全 对 策ABCD一场地和环境1施工现场触电3施工临时电源箱上锁并及时巡视维护2盘柜上高空坠落4正确使用安全带,良好的照明，加强监护、监视。二作业和人员1起吊设备钢丝绳绑扎高空落物4起吊设备钢丝绳绑扎必须规范，牢固可行。2盘台运输及安装人员坠落、高空落物4注意孔洞，防滑防绊盘柜上严禁堆放设备及边角余料，工具放工具包里。3使用传递小型机工具高空坠落3传递时用麻绳绑紧，严禁上下抛掷。4人员扶梯登高高空坠落4正确使用安全带，扶梯下放有人扶持。三机械工具1小型机工具高空落物4接地良好经常检查皮带有无损，旋转部件作好保护罩。2拖线盘触电3使用前检查电线及插头是否完好，高空使用时挂好安全绳。高空坠落4注：风险等级：1 轻微风险 2 可容忍风险 3 适度风险 4 很大风险 5 不可容忍风险危险级别：A 极其严重伤害 B 严重伤害 C 伤害 D 轻微伤害危 险 识 别 及 对 策 表序号作业项目、场所和使用工机具可能发生的危险危险级别风险等级是否控制安 全 对 策ABCD3手拉葫芦生根处发生滑动3葫芦应避开电焊皮带及电线，挂葫芦位置正确，保证生根处牢固，施工集中精力，时刻注意葫芦起吊情况。接触带电体3葫芦起重链脱钩44钢丝绳安全系数不够3吊物用钢丝绳安全系数为5-6倍，临抛时为10倍，棱角部位垫以橡皮包角铁，使用前仔细检查有无断丝、磨损、打结、扭曲，根据实际情况合理选择钢丝绳。与物体棱角接触25磨光机、角磨触电4出库前检查其绝缘性，正确使用角磨，戴好防护眼镜。砂轮片使用到2/3时，不能再使用。砂轮片碎裂伤人3飞溅物伤人2注：风险等级：1 轻微风险 2 可容忍风险 3 适度风险 4 很大风险 5 不可容忍风险危险级别：A 极其严重伤害 B 严重伤害 C 伤害 D 轻微伤害职业健康安全和环境危险识别及控制措施序号活动点/工序/部位可能发生的危险危险因素危险等级风险级别安 全 对 策AB