安全技术措施.doc

安全技术措施第一节 特殊地点针对性措施一丶巷道开门：1、 开门施工前，测量人员必须给出开门位置及方位，标定好中线，施工队必须严格遵照执行。2、 开门前应提前按设计要求，安设局部通风机，风筒接设到开门地点。3、 开门时必须使用抬棚，四根插梁，大断面六根插梁，帮项刹严、刹实。4、 开门前必须保证开门点前后各10米范围内支护牢固可靠，中心柱、斤巴力齐全，帮项刹实、刹严，上山內开门时，开门点上、下5米范围内的棚子加打戗柱。5、 开门点如有风筒、电缆、信号线、管路等设施、设备时，开门前必须将其掩护好，防止放炮崩坏。6、 巷道开门时矿长、队长、工程师必须到现场指挥开门工作。7、 给抬棚时严格执行先备后翻的原则，严禁大拆大卸及空项作业。二、巷道探断层：1、巷道探断层施工时必须采取“先探后掘” 和“有疑必探” 的原则，向前方打探眼施工，探眼深度不得小于循环进度的2.5倍，且探眼不能兼作炮眼。2、施工中必须要由有经验的专人负责，注意观察场子的项、底板及出水情况，并设专职瓦检员认真检查瓦斯情况。3、施工中发现巷道压力增大，项板破碎抽冒或底鼓及片帮等情况时要根据现场实际情况，及时采取缩小棚距直至密集棚。4、施工中必须先挖好排水沟或打好水泵窝子，设好水泵及排水管路以备排水使用。5、施工中如发现淋水或渗水，水量突然增大，或探眼内水量突然增大以及异常变化时，必须立即停止作业，撤离人员至安全地点，并报告矿调度。6、施工中瓦检人员必须认真检查场子及探眼内的瓦斯情况，若有异常必须立即停止作业，撤离人员至安全地点，并切断电源设置栏杆禁止人员入內。第二节 正常掘进措施一、 准备：1、 每班班前队长亲自布置工作，必须将安全放在首位，做到不安全不生产，有安全隐患时必须亲自处理待确认安全后方准生产。2、 各班要严格执行井下交接班制度，上一班的情况必须向下班交代清楚，有不安全隐患时必须及时处理。3、 进入工作面后由班、队长负责认真检查巷道及场子的安全情况，并严格执行敲帮问顶制度。二、 打眼：1、 打眼工必须服装整齐，做到“三紧”， 围巾不准露在外面，严禁带手套作业。2、 打眼和装药不得并行操作。3、 打眼前必须先清净底货，检查有无瞎炮和残炮现象，如发现必须严格按规程第342条处理，严禁在旧炮眼上打眼。4、 打眼时遇到顶板压力突然增大或炮眼内出气，高温等异状不许拔钎，必须立即停止作业组织人员撤离至安全地点，并向矿长汇报。三、 装药：1、 装药时严格按设计装药量装药，不得超量装药。2、 装配引药时，必须在顶板完好，支护完整，远离电气设备、电缆以及导体的安全地点进行。3、 装药完毕后剩余的雷管和火药必须及时返回火药箱，不得就地掩埋或乱扔乱放。4、 火药和雷管必须分开存放在专用的火要箱内并加锁。5、 封孔时必须使用水炮泥，水炮泥以外用粘土炮泥填压捣实，封孔长度不得小于炮眼深度的一半。6、 其它有关规定严格按规程第326、327、328、329条有关规定执行。四、 爆破：1、 放炮员必须经过专职培训合格后持证上岗，并严格执行“一炮四检制”，“ 三人联锁放炮制” 及“四配套制”。2、 放炮前必须检查支护情况，确保支护牢固。3、 放炮前班组长必须派专人在距放炮地点80米以外的所有入口设置警戒，同时坦仼警戒的人员未经许可不得私自解除警戒或擅自脱岗，放完炮后由班、組长将警戒人员撤回。4、 放炮毌线联接脚线检查和通电工作必须由放炮员一人操作。放炮员必须最后一个离开放炮地点，放炮待放炮信号发出5秒后方可起瀑。5、 放炮后必须待炮烟散尽，放炮员、瓦检员和班组长先巡视放炮地点检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，如发现有隐患时，必须立即处理待安全后方可进行其它作业。6、 对于炮后出现的残爆或拒爆现象必须按规程第341和342条的规定处理7、 严禁放糊炮和明炮，更不准使用放炮器以外的其它电源明火放炮。8、 场子不准有空项，放完炮出货时必须有临时支护，出完货立即进行永久支护。9、 严格执行开工前和施工中的敲帮问顶制度，此项工作必须要有经验的老工人进行，做到安全可靠，一人监护，一人用长钢钎操作，操作人员必须站在支护完好的地点，并且由外向里逐段进行。10、 放炮遇到下列情况之一时不准放炮。 （1）、工作面电气设备失爆未处理完之前。 （2）、工作面所有炮眼未按规定充填炮泥和水炮泥。 （3）、工作面或放煤地点20米范围内检查瓦斯。 （4）、没有清除巷道內堆积煤尘。 （5）、放炮地点附近存在瓦斯积聚没有排除时。 （6）、场子没有重新加强支护。 （7）、没有专职放炮员或放炮器不好使。五、出货和运料1、放炮后必须及时进行支护，将前探梁探至场子面，梁上铺好网并用木板和木楔紧牢后，方准进入工作面出货，仼何人严禁空顶作业。2、出货时大块必须在工作面砸碎，场子头附近20米范围內的浮货每班必须及时清扫干净交接班。3、上山出货时巷道內要打偏中心顶子，钉上档煤板做到出货行人两分开。4、使用绞车运料时，绞车司机必须持证上岗，并严格按绞车司机操作规程作业，同时绞车各项安全设施要齐全有效，良性运转。5、上、下山运料时二人之间的运料距离不得小于10米，必须将料捆严，严禁大撒手。六、支护 1、永久支护必须在临时支护掩护下进行，给棚前必须对作业地点全面进行敲帮问顶，找下活动的危石。 2、永久支护的迎山角度、背帮、背顶严格按设计执行。 第三节一通三防管理1、 风机、风筒的安装和使用，必须严格执行煤矿安全规程第128、129条规定，风筒末端距场子头的距离不大于5米。2、 测风员要随时检查场子供风量，发现风量不足时要立即处理，确保工作面达到设计供风量。3、 吊挂式风筒要求平直，高度符合要求，风筒无破口，接头无漏风，一旦停风人员马上撤到通风良好的地方。恢复送风前由瓦检员检查有害气体，局扇及开关地点附近10米范围风流中的瓦斯浓度不超过0.5，方可人工复电送风。4、 掘进工作面出现下列情况之一时必须立即停止工作，撤出所有受威胁人员。 （1）、顶板来压、支护变形速度聚增。 （2）、顶板离层严重，大量棚子不起作用。 （3）、瓦斯等有害气体超限，温度聚增，聚减。 （4）、迎头出现大量煤岩外移，涌水量变大等突水预兆时。5、遇到岩性不好、顶板松软、破碎、压力增大以及断层等地质构造时及时采取缩小棚距，补打一梁三柱点柱等加强支护的措施，遇到顶板冒落冒空等现象，必须待冒落稳定后，及时做好超前支护。 第四节机电管理1、 严格机电设备检修制度，机电检修人员必须持证上岗，按章作业。2、 停电要严格执行三保险制度，即“挂牌、 验电、放电” 的顺序操作，放电时必须检查附近20米内的瓦斯浓度，小于1方可进行。3、 仼何时候都不得甩掉电气设备的各类保护，三台以上的串联开关要有良好的接地保护。4、 信号系统必须声光兼备，灵敏可靠，且相互配套并能独立使用。5、 井下供电严格执行煤矿安全规程第448条规定。6、 电缆接头要压紧压实，绝缘可靠，严防虚接、断路，信号电缆接头必须使用专用冷补胶灌制合格，其它电缆接头必须用合格接线盒连接，杜绝以漏电、鸡爪子、羊尾巴和明接头等失爆现象。7、 电气设备的外露和传动部分必须加装护罩或遮拦。8、 各电气设备的保护整定值均要符合要求，操作按扭，手抦运转灵活可靠。9、 电器设备及开关上架，摆放整齐，无灰尘，无锈蚀零部件齐全完整有效。10、 水泵排水必须使用开关。 笫五节贯通设计1、 测量人员严格掌握施工进展，透前20米下达预透通知单，并按设计给好透点位置。两巷对头施工相距20米时必须停止其中一个场子作业，停工不停风，并且班班有瓦检员检查透点瓦斯。2、 距贯通点20米时，每次放炮前必须检查透点及其附近20米范围內、瓦斯、通风、支护、水等情况，只在无隐患的情况下方准放炮施工。3、 距透点20米时必须将透点前后10米范围内的棚子进行加固，补全中心柱筋巴力、帮顶刹严、刹实，并给牢双抬棚进行支护，抬棚断面与所施工巷道断面一致。4、 距透点20米时放炮前必须专人在本工作面和预透点同时设警戒，放完炮后班组长亲自解除警戒。5、 距透点5米开