主斜井过风氧化带及揭煤层安全技术措施.doc

主斜井过风氧化带及揭煤层安全技术措施一、概述山丹长山子矿井主斜井已掘进至502m处，根据资料分析及施工时前探探眼内见煤，现掘进已进入煤层中，为了防止过煤层段发生事故，特编制此山丹长山子矿井主斜井揭煤层安全技术措施，望有关部门及施工人员严格贯彻执行。二、组织机构与人员成立过煤层领导小组。组长：范新春副组长：张亮、陈天盛、叶秉荣组员：吕瑞新、徐彪山、韩东鹏、张喜平、周建忠、孙国强、贾春晖、侯振元、王连合、李文国三、过煤层方案一）施工方案本次过煤层施工在严格坚持有掘必探、先探后掘的原则下，采取超前探孔控制、短段掘进、加强支护的方案进行施工。二）施工方法1、由于该巷道地质资料不明，在施工超前探眼过程中已经发现前方有大量的煤渣出现，所以施工中不再施工地质勘探钻孔。2、施工时每班必须采取超前钻孔施工，即每茬炮眼施工前在工作面先施工6个不小于4m的超前钻孔，1#孔布置在巷道中心距顶板300mm，倾角为0，孔深4m。2#、3#孔布置在巷道左右夹窝与拱基线35夹角，倾角为-25，孔深为4.0m。5#、6#孔布置在巷道左右帮距底板600mm,倾角为-25，孔深为4m。4#孔布置在巷道中心距底板600mm，倾角为-25，孔深为4m。（详见附图）超前钻孔施工过程中随时观察、检测孔内的气体异常情况（包括水、瓦斯、CO2等气体）。如有异常立即停止施工，必须撤人至安全地点，并汇报项目部调度采取有效安全措施。3、采取短掘短支，加强支护，掘进段距不大于1m。煤层施工中发现围岩松软破碎，现有支护形式不能满足安全要求时，必须立即与甲方工程技术部联系更换支护方式，确保施工安全。4、加强通风管理，风筒口距工作面之距不大于7m，严禁风筒有破口漏风现象，确保工作面的供风量。四、安全技术措施1、严格执行敲帮问顶制度和前探梁的使用，接班后，安全网员、班长应首先用钢钎敲击巷道、工作面已暴露的岩面（煤体）探明是否有松动，空隙撬掉浮石，工作面未敲帮问顶不许入内通行，敲帮问顶后及时将前探梁延伸到工作面，并保证前探梁正确可靠使用。2、在过煤层施工中必须严格执行一炮三检、三人连锁放炮制度，瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员，瓦斯浓度超过规程有关规定时，瓦斯检查员有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。3、井下出水或有突水预兆即：挂红、挂汗、空气变冷，出现水雾、水叫、顶板淋水加大，顶板来压或底鼓、裂隙出水、水色发浑、有臭鸡蛋味等异常现象时，必须停止作业，采取紧急措施撤离人员，及时通知调度室或值班领导。4、放炮时严格执行远距离放炮制度，在揭煤期间放炮时井下所有人员必须撤离到地面，放炮30分钟后，先由瓦检员、班组长、放炮员、安全网员逐段检测后巷至工作面的瓦斯、二氧化碳、瞎跑、残炮、巷道顶板支护情况以及工作面的温度、是否有水，确认无问题后通知项目部井口调度其他人员方可进入工作面作业。5、在打眼、装药时，瓦检员、班组长、值班队长必须在工作面检查瓦斯、随时查看瓦斯检测系统，并做好记录。如发现异常（包括夹钻、顶钻、瓦斯忽大忽小、异常声响、温度变化异常），立即撤人至安全地点，并汇报调度，采取有效措施确认无危险后方可恢复施工。6、在施工中要防治撞击等产生火花、加强电器设备的防爆检查、杜绝失爆现象。7、入井人员必须随身携带好自救器，班组长和跟班队长、零星下井人员必须佩戴瓦斯便携仪，安检部门加强入井人员自救器使用的培训。8、加强井口检身员的管理，确保每人下井人员都被检身，严禁酒后下井及将烟火带入井下，严禁穿化纤衣服下井。9、每茬炮后必须进行初期支护，钢支架支