辅助绞车安全检测检验原始记录.doc

矿山在用辅助绞车安全检测检验原始记录原始记录编号：GXARH-FJC - 委托单位： 单位地址： 设备名称： 设备型号： 检测类别： 联 系 人： 联系电话： 司机证号： 检测日期： 检测单位： 广西XX安全检测检验有限公司 （公章）检测设备及环境一览表检测时间检测地点检测环境温度： 湿度： % RH检测用主要设备和仪器、仪表名 称规格型号精度检定证书编号提升绞车安全性能检测仪数字声级计温、湿度计游标卡尺塞尺激光转速表钢卷尺点温仪数字照度计推拉力计审核： 记录： 检测日期： 辅助绞车主要技术参数检测环境温度： ； 湿度： % RH； 用途绞车设备型号设备编号安装地点滚筒直径（m）最大静张力最大静张力差制造厂商井架井深 m井架高度 m斜长 m坡度钢丝绳提升钢丝绳型号提升钢丝绳直径 mm钢丝绳长度钢丝绳最粗丝直径 mm破断拉力(kN) 单 重(kg/m)提升钢丝绳根数悬垂高度提升容器提升容器名称生产单位罐道型式及规格提升容器自重 kg一次提升载荷重量 kg电动机电机型号设备编号额定功率 kW功率因数额定电流 A转子电流 A额定电压 V转子电压 V 额定转速 r/minCT变比制造厂商出厂日期减速器减速器型号减速比扭距 N.m安装日期设备状况：审核： 记录： 检测日期： 辅助绞车系统安全检测检验原始记录表机房或硐室白光照明，且有应急的照明设施环境温度噪声灭火器（有效期内）易燃、易爆和有毒物品有 无有 无机房或硐室应悬挂岗位责任制和操作规程绞车均应在明显位置固定标牌；绞车的操作指示应清楚、明确。用于井下有防爆要求的绞车，应具备防爆功能。影响安全的外露旋转构件应装设固定的防护装置有 无如有与过热表面接触的危险，应有警示标志或防护装置。绞车周围应留有足够操作和维护空间绞车工作时应运转平稳，无异常现象绞车所有密封处不应有漏油现象提升装置主轴、卷筒有缺陷 无缺陷最外层钢丝绳距卷筒边缘高度（至少应为钢丝绳直径的2.5倍）钢丝绳绳头的固定卡绳装置钢丝绳直径不应系在卷筒轴上弯曲不应形成锐角缠绕式绞车卷筒上钢丝绳保留绳圈数不应小于3圈钢丝绳采用矿用产品安全标志有 无卷筒的最小直径钢丝绳最大静张力、最大静张力差提升绞车的设计值结构示意图有 无系统说明有 无带式制动矿用提升绞车和运输绞车应装有深度指示器，深度指示器应能准确地指示出提升容器所在位置，开始减速时能自动示警。制动系统制动闸瓦(带)与制动轮的接触面积不应少于70%。除风门绞车、回柱绞车外，绞车应设置可靠的工作制动器。对带式制动矿用提升绞车、凿井绞车、运输绞车和游动绞车，还应设置独立的安全制动器。闸瓦(带)与制动轮无缺损，无断裂，表面无油迹。安全梯凿井绞车应具有手驱动和电力驱动的功能，其制动器在断电的情况下，应能手动解除制动闸瓦(带)磨损后，表面距固定螺栓头或铆钉头端部不应小于2mm。制动力制动半径闸瓦(带)与制动轮无缺损，无断裂，表面无油迹。工作制动和安全制动的灵活可靠性审核： 记录： 检测日期： 辅助绞车系统安全检测检验原始记录表操作机构气动绞车的脚踏操作力（不应大于222 N且不应小于36 N）气动绞车的双向手柄自中间位置起移动行程小应大于300mm，单向手柄行程不应大于600 mm，脚踏板行程不应大于250mm操纵机构应灵活可靠，操作方便、安全采用手动操作机构时，手把上的作用力安全保护装置过卷保护装置有无超过终端停止位置0.5m应能自动断电，同时实施安全制动松绳报警保护装置有无钢丝绳松弛时应能自动报警或自动断电紧急脚踏开关有无当遇紧急情况时，脚踏开关应能立即断电，并迅速使卷筒停转深度指示器失效保护装置有无当深度指示器失效时应能自动断电并实施安全制动其它系统电动机、电控设备外壳应可靠接地用于井下有防爆要求的绞车，应具备防爆功能。其电气设备应符合GB3836.1的规定。高压系统软管应标明许用压力制动闸瓦（带）序号制动闸位置闸瓦（带）间隙（mm）表面距固定螺栓头（mm）接触面积%一次测量二次测量三次测量一次测量二次测量三次测量一次测量二次测量三次测量12345678备注注：打“”表示检查的项目符合要求；打“”表示不符合。审核： 记录： 检测日期： 制动力矩测试 闸别次数ABCD123总和制动