钻削标准教案.doc

钻 削作者姓名： 单位： 校通讯地址： 号邮政编码： 联系电话： 823 理论课授课教案科目章 节班级日期课题7.1钻削教学目的与要求1、掌握钻削加工时钻头、工件的装夹及钻削方法。2、准确标注麻花钻刀头切削部分各刀面与刀刃。3、掌握麻花钻5个主要角度概念、实用意义。4、了解钻床主要部件的运动及应用。教学重点麻花钻、工件的装夹、麻花钻切削部分各刀面和刀刃的标注麻花钻的5个主要角度教学难点麻花钻切削部分各刀面和刀刃的标注，麻花钻的5个主要角度教学准备录像、挂图、钻头实物教学形式讲授、启发式教学、讨论总结式教学序号教 学 环 节 设 计教 学 时 间 （2课时）一组织教学6分钟二导入新课2分钟三讲授新课（包括录像部分）79分钟四教学小结2分钟五布置作业1分钟六七八【组织教学】1、纠正作业： 习题册：P17、三、1 五、12、复习提问： a、与刨刀相比，插刀有哪些特点?插刀属单刃刀具，与刨刀相比，插刀的前面与后面位置对调，其主切削刃偏离刀杆正面。b、拉刀的组成拉刀由柄部、前导部、切削部、校准部和后导部组成。c、刨削与插削的特点有何异同?同： 刨削与插削的主运动都是直线往复运动，在空行程时作间歇进给，刨刀与插刀都为单刃刀具，结构简单，切削时有冲击和空行程损失， 主要用于单件小批量生产。 异： 刨削主运动方向水平，牛头刨床有抬刀机构；插削主运动方向垂直，插刀回程时不能让刀，与工件表面存在摩擦。第一课时教学步骤【导入新课】 我们知道：对于回转体零件，如轴、套的加工，可以选用车削加工，对平面、沟槽、尤其是狭长平面可通过刨削加工完成，各种形状的直通孔，且为大批量生产时，可选用拉削完成，那么普通的圆孔粗、精加工由谁完成呢？这节课我们就来学习一下关于孔的加工的有关知识。【讲授新课】第七章 钻削与镗削7.1钻削一、 钻床与钻削的方法a钻削：用钻头或扩孔钻在工件上加工孔的方法。b运动： 主运动：钻头或扩孔钻的回转运动。 进给运动：钻头或扩孔钻沿自身轴线方向的移动。1、钻床a、 台式钻床特点：放置在台桌上使用的小型钻床。结构简单，主轴通过变换V带在塔形带轮上位置来实现变速，只能手动进给。应用：单件小批量生产中小型工件上的小孔。b、立式钻床Z 5 1 3 5最大钻孔直径为35mm，折算系数为1方柱立式钻床立式钻床组钻床主要部件及运动：主运动：电动机 主轴箱（箱内有变速机构） 主轴高速回转 钻头回转。 进给运动：主轴箱 进给箱（箱内有变速机构）沿立柱轴向进给 钻头轴向进给，可完成机动进给和进给量调整。工作台和进给箱沿立柱导轨可上、下调整位置。注：刀具回转中心固定，需要靠移动工件使加工孔轴线与主轴轴线重合以实现工件的定位。应用：单件小批生产中小型工件。C、摇臂钻床 主要部件及运动：摇臂绕立柱回转，且能沿立柱上、下移动。主轴箱沿摇臂水平导轨手动或机动移动。应用：大型工件或多孔工件钻削。2、钻削方法：内容：钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹等。（1）钻头的装夹：柄部分直柄和锥柄两种。直柄钻头：用带锥柄的钻夹头夹紧，再将钻夹头的锥柄插入主轴锥孔中，若钻夹头锥柄不够大，可套上过渡用的钻套，再插入主轴锥孔。锥柄钻头：若与主轴锥孔相符，直接插入主轴锥孔。不相符也可用钻套。（2） 工件的装夹：孔径小的小型工件：平口钳装夹。孔径较大的工件：采用压板、V形块、螺栓等装夹工件，以确保装夹可靠和操作安全。 （3） 钻孔：用钻头在实体材料上加工孔的方法。a）单件小批生产：划线钻孔先在工件上用划线工具划出孔轮廓线和中心位置，然后在轮廓线处和孔中心处用样冲打出冲点，找正孔中心与钻头相对位置即钻削。b）大批量生产或孔的位置精度要求较高：用夹具（钻模）保证 如图7-6示使用钻模可提高生产率，孔的加工精度提高一级，Ra减小，孔的位置精度由钻模保证。 c）钻深孔：常退出钻头，排除切屑，并进行冷却、润滑，防止因切屑堵塞而扭断钻头，还应采用较小的进给量。【课堂小结】： 1了解三种钻床的运动情况及应用。 2掌握麻花钻、工件的装夹及三种钻孔方式。 第二课时教学步骤 【导入新课】 上节课我们简单介绍了钻床的应用，重点讲述了麻花钻和工件的装夹以及钻削方法。这节课我们具体学习一下钻孔时所用的刀具麻花钻的知识。【讲授新课】二 、标准麻花钻1、标准麻花钻的组成标准麻花钻由刀体、刀柄和颈部组成。（1） 刀体：包括切削部分和导向部分a 切削部分： b 导向部分：是切削部分的后备部分，有“倒锥”（防扎刀）作用：沿进给方向起引导作用。（2） 刀柄：夹持部分，用来传递转矩刀柄： 直柄：一般d=0.316mm锥柄：莫氏锥度（3） 颈部：刀体与刀柄间过渡部分，在麻花钻制造的磨削过程中起退刀槽 作用，标注麻花钻直径、材料牌号等。2、麻花钻的主要角度a 螺旋角：麻花钻外缘螺旋线与钻头轴线的夹角。关系式：tg=2R/S 其中：S为导程 麻花钻螺旋角从外缘到中心逐渐减小，即外缘处螺旋角最大，越近中心，螺旋角越小。标准麻花钻：=1830b 顶角（2Kr）：两主切削刃在与它们平行的轴平面上的投影的夹角。 标准麻花钻：2Kr =1182其中： 2Kr =118时，两主切削刃为直线。2Kr 118时，两主切削刃为曲线，内凹。2Kr 118两主切削刃为曲线、内凹。2Kr 118两主切削刃为曲线、外凸。意义：顶角 、切削刃长度 、负荷 、轴向抗力 、易定心，散热好。刀具耐用度提高但排屑困难。 C、横刃斜角：横刃与主切削刃在端面上投影线之间的夹角。标准麻花钻：=5055意义： 横刃 定心差，轴向抗力D、 前角o： 外缘 中心O+30 -30E、后角f：从外缘 中心f （o不变，弥补工作后角）理论课授课教案（尾页）教学小结：1、 了解三种钻床的运动情况及应用。2、 掌握麻花钻钻头、工件的装夹以及钻孔方式。3、 掌握麻花钻5个主要角度的概念、实用意义、并能准确标注其切削部分各个刀面与刀刃的位置。布置作业： P19：一、1、2、4、5二、2、3、4、5三、1、5教学后记： 1、借助录像讲解三种钻床的主要部件及运动情况，画面真实、直观，提高了学生的注意力和