周村凯星塑料加工厂年加工50万条插头电源线项目竣工环境影响自主验收报告

建设项目竣工环境影响自主验收报告项目名称：年加工50万条插头电源线项目编制单位：周村凯星塑料加工厂编制时间：2018年01月14日25目 录表一、建设项目基本情况1表二、建设项目工程组成3表三、建设项目工程分析6表四、环保设施建设情况7表五、环境保护设施调试效果8表六、工程建设对环境的影响9表七、环评批复落实情况10表八、验收结论及建议12附表一、其他需要说明事项13附表二、企业自查项目表14附表三、公示和时间15表一、建设项目基本情况建设项目名称年加工50万条插头电源线项目建设单位名称周村凯星塑料加工厂建设项目主管部门-建设项目性质新建 改扩建 技改 迁建（划）建设地点淄博经济开发区正阳路7056 号设计生产能力实际生产能力年加工50万条插头电源线年加工50万条插头电源线环评时间2017年9月开工时间2017年10月投产时间2017年11月现场监测时间2017年12月26-27日环评报告表审批部门淄博经济开发区管理委员会安全生产监管和环境保护局环评报告表编写单位山东初蓝环保科技有限公司环保设施设计单位邹平县洋永涂装设备有限公司环保设施施工单位邹平县洋永涂装设备有限公司投资总概算10万元环保投资概算3万元比例30%实际总投资10万元实际环保投资3万元比例30%验收依据1、国务院令第682号建设项目环境保护管理条例；2、原国家环境保护总局第13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法；3、鲁环函2011417号文山东省环境保护厅关于加强建设项目竣工环境保护验收管理的通知，2011年6月；4、鲁环发20134号文山东省环境保护厅关于进一步加强环境安全应急管理工作的通知，2013年1月；5、山东初蓝环保科技有限公司周村凯星塑料加工厂年加工50万条插头电源线项目环境影响报告表2017.09；6、淄博经济开发区管理委员会安全生产监管和环境保护局淄经开区环报告表2017200号关于周村凯星塑料加工厂年加工50万条插头电源线项目环境影响报告表的审批意见2017.10.16；7、山东元通监测有限公司关于“周村凯星塑料加工厂年加工50万条插头电源线项目”竣工验收监测报告。验收标准标号、级别1、工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 2 类标准。2、一般固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）标准及其 2013 年修改单；危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）标准及其 2013 年修改单。3、氯化氢及非甲烷总烃有组织排放浓度均执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 大气污染物特别排放限值和大气污染物综合排放标准（GB 16927-1996）表2二级标准要求；氯化氢、非甲烷总烃无组织排放浓度均执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 9 大气污染物排放限值要求。污染物排放标准一、无组织废气污染物名称无组织排放浓度限值（mg/m3）氯化氢0.2非甲烷总烃4.0二、有组织废气污染物名称有组织排放浓度限值（mg/m3）氯化氢20非甲烷总烃60三、噪声厂界外声环境功能区类别时段昼间夜间260 dB（A）50 dB（A）批复的污染物总量标准本项目无需申请总量指标。表二、建设项目工程组成一、项目基本情况根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、中华人民共和国国务院第682号令建设项目环境保护管理条例的有关规定，应编制环境影响报告表。我公司委托山东初蓝环保科技有限公司对该项目进行了环境影响评价，并于2017年9月编制完成了周村凯星塑料加工厂年加工50万条插头电源线项目环境影响报告表，淄博经济开发区管理委员会安全生产监管和环境保护局对该项目环境影响报告表予以批复（淄经开区环报告表2017200号）。公司组织相关单位人员成立验收小组，对该项目进行了竣工环境保护自主验收，在收集了相关资料和现场检测以及调查的情况下，编写了本验收报告。二项目建设内容表2-1 工程项目组成情况一览表工程组成建设名称备注是否与环评一致主体工程车间建筑面积975m2，1F砖混结构。一致公用工程供水外购桶装水80m3/a一致供电城北供电所3万kwh/a一致三、主要原辅材料、生产设备及产品（一）主要原材料项目主要原材料消耗情况见表。表2-2 原辅材料情况表序号名称设计消耗量备注1聚氯乙烯颗粒（PVC）20t/a2聚丙烯颗粒（PP）10t/a3铜丝5t/a4铜片1t/a5水80m3/a外购桶装水6电3万kwh/a城北供电所（二）主要生产设备项目主要生产设备情况见表。表2-3 主要生产设备明细序号设备名称实际数量（台）环评数量（台）是否与环评一致1拉线机组11一致挤出机11一致牵引机11一致涨力机11一致冷却水槽11一致2塑料成型机11一致3塑料成型机22一致4塑料成型机11一致5塑料成型机11一致6微电脑全自动吸料机55一致7绕线机11一致8削皮机22一致9自动送料铆接机22一致10纽扣机22一致11台式精密压力机11一致12塑料热风干燥机44一致13空气压缩机11一致14空气压缩机11一致15循环水桶22一致16光催化氧化设备11一致四、劳动定员及工作制度职工人数：本项目职工定员8人。工作制度：项目年运营300天，单班、八小时工作制。五、工程变动情况自报批环评文件至今，本建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防止生态破坏的措施均未发生变动。表三、建设项目工程分析一工艺流程简述生产工艺流程与产污环节图二生产工艺说明工艺简述：将PVC颗粒使用微电脑全自动吸料机经密闭管道上料至挤出机，同时使用牵引机拉扯铜丝在其表面加热挤出成型（挤出温度约260，挤出时间约10min），之后通过冷却水槽接触水冷降温，在牵引机的作用下引至绕线机收卷后使用刀片切割即可得到电源线半成品1；将PP颗粒投料至塑料成型机中注塑成型（成型温度约260，成型时间约10min）得到插头半成品2；电源线半成品1使用削皮机削皮后使用自动送料铆接机、纽扣机、台式精密压力机等压力铆接，然后与插头半成品2人工组装，然后再使用塑料成型机注塑成型即可得到成品。表四、环保设施建设情况1、废水生活污水经化粪池处理后定期外运堆肥，不外排。2、废气加热挤出工序和注塑成型工序产生的废气经集气罩收集后经光氧催化氧化装置处理后通过15米高排气筒排放。未被集气罩收集的废气通过加强车间通风等措施，无组织排入周围大气。3、噪声主要为挤出机、牵引机、涨力机、塑料成型机等设备产生的噪声等。通过选用低噪声设备，设备全部安置在车间内，针对高噪声设备分别采取设置减震、隔声等措施降噪。4、固体废物本项目固体废物主要为生产过程中产生的下脚料、废包装袋、废液压油、液压油桶、生活垃圾。下脚料收集后全部外售；废包装袋主要为原料包装袋，属于一般固废，收集后由环卫部门定期清运；废液压油属于危险废物（HW08，900-218-08），收集后委托梁山德润能源有限公司进行处理；液压油桶由厂家回收再利用；生活垃圾收集后由环卫部门定期清运。表五、环境保护设施调试效果1、废水生活污水经化粪池处理后定期外运堆肥，不外排。2、废气加热挤出工序和注塑成型工序产生的废气经集气罩收集后经光氧催化氧化装置处理后通过15米高排气筒排放。未被集气罩收集的废气通过加强车间通风等措施，无组织排入周围大气。验收监测期间，项目外排外排废气中氯化氢、非甲烷总烃浓度最大值分别为1.33mg/m3、5.22mg/m3，排放速率最大值分别为6.2310-3kg/h、2.4710-2kg/h，均满足合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015）表5标准要求和大气污染物综合排放标准（GB16927-1996）表2二级标准要求。验收监测期间，厂界无组织氯化氢、非甲烷总烃浓度浓度最大值分别为0.052mg/m3、1.11mg/m3，监测结果均满足合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015）表9标准要求。3、噪声项目噪声主要为挤出机、牵引机、涨力机、塑料成型机等设备产生的噪声等。通过选用低噪声设备，设备全部安置在车间内，针对高噪声设备分别采取设置减震、隔声等措施降噪。验收监测期间，厂界昼间噪声值为55.358.3dB（A），夜间噪声值为42.547.2dB（A），厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）2类功能区标准限值的要求。4、固体废物本项目固体废物主要为生产过程中产生的下脚料、废包装袋、废液压油、液压油桶、生活垃圾。下脚料产生量为1t/a，收集后全部外售；废包装袋产生量为0.05t/a，收集后由环卫部门定期清运；废液压油属于危险废物（HW08，900-218-08），产生量为0.02t/a，收集后委托梁山德润能源有限公司进行处理；液压油桶产生量为1个，由厂家回收再利用；生活垃圾产生量为1.2t/a，收集后由环卫部门定期清运。表六、工程建设对环境的影响1地表水环境影响分析本项目废水主要为职工生活污水，生活污水经化粪池处理后定期外运堆肥，不外排。注塑机循环冷却水循环使用，定期补充，不外排。项目无废水外排，对地表水环境影响很小。2地下水环境影响分析该项目无生产废水产生，主要废水为生活污水，不外排，且厂区地面全部硬化。项目对当地地下水影响较小。3、大气环境影响分析本项目生产过程中废气主要为非甲烷总烃和氯化氢。有组织废气经集气罩收集，再由YY-50光氧催化净化设备处理后，通过一根15米排气筒有组织排放。检测结果显示，可以满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5中有组织排放浓度限值60mg/m3要求，对环境影响很小。项目无组织排放废气满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表9中无组织排放浓度限值：4mg/m3要求，对环境空气影响很小。4噪声环境影响分析本项目噪声源主要为注塑机等设备运行产生的噪声，噪声值为8090dB(A)。设备布置在厂房内，并采取减震、隔声等综合防治措施，可有效降低噪声对环境的影响。厂界噪声排放满足工业企业厂界环境噪声标准（GB12348-2008）中2类标准要求（昼间：60dB（A），夜间：50dB（A），对环境影响较小。5固废环境影响分析本项目固体废物主要为生产过程中产生的下脚料、废包装袋、废液压油、液压油桶、生活垃圾。下脚料产生量为1t/a，收集后全部外售；废包装袋产生量为0.05t/a，收集后由环卫部门定期清运；废液压油属于危险废物（HW08，900-218-08），产生量为0.02t/a，收集后委托梁山德润能源有限公司进行处理；液压油桶产生量为1个，由厂家回收再利用；生活垃圾产生量为1.2t/a，收集后由环卫部门定期清运。项目固废均妥善处置，不会对环境造成影响。表七、环评批复落实情况2017年10月16日淄博经济开发区管理委员会安全生产监管和环境保护局以淄经开区环报告表2017200号关于周村凯星塑料加工厂年加工50万条插头电源线项目环境影响评价报告表的审批意见对该报告表进行批复，该项目批复落实情况见下表。审批意见落实情况是否落实1、加热挤出、注塑成型工序中产生的非甲烷总烃、HCl由集气罩引至光催化氧化设备处理后经15米高排排气筒有组织排放，须满足合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值的要求；未经集气罩捕集的非甲烷总烃、HCl无组织排放，须满足合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015）中表9大气污染物排放标准。加热挤出工序和注塑成型工序产生的废气经集气罩收集后经光氧催化氧化装置处理后通过15米高排气筒排放。未被集气罩收集的废气通过加强车间通风等措施，无组织排入周围大气。经监测：项目外排外排废气中氯化氢、非甲烷总烃浓度、排放速率，均满足合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015）表5标准要求和大气污染物综合排放标准（GB 16927-1996）表2二级标准要求。厂界无组织氯化氢、非甲烷总烃浓度浓度均满足合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015）表9标准要求。已落实2、生活污水经化粪池处理后定期外运堆肥。生活污水经化粪池处理后定期外运堆肥，不外排已落实3、生产设备须采取隔音、减震设备、设置绿化带等措施，满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）2类排放标准。项目噪声主要为挤出机、牵引机、涨力机、塑料成型机等设备产生的噪声等。通过选用低噪声设备，设备全部安置在车间内，针对高噪声设备分别采取设置减震、隔声等措施降噪。经监测：厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）2类功能区标准限值的要求。已落实4、下脚料收集后全部外售；液压油桶由厂家回收利用；废包装袋、职工生活产生的生活垃圾，由环卫部门定期清理；废液压油执行危险废物贮存污染控制标准（GB 18957-2001）及2013年修改单标准暂存，按协议交有危废处理资质的单位处置。本项目固体废物主要为生产过程中产生的下脚料、废包装袋、废液压油、液压油桶、生活垃圾。下脚料收集后全部外售；废包装袋主要为原料包装袋，属于一般固废，收集后由环卫部门定期清运；根据国家危险废物名录（2016年版）可知，废液压油属于危险废物（HW08，900-218-08），收集后委托梁山德润能源有限公司进行处理；液压油桶由厂家回收再利用，不改变其原始用途；生活垃圾收集后由环卫部门定期清运。已落实5、该项目设置的卫生防护距离（100米）范围内不得新建居民点及其他环境铭感目标。经核实：该项目卫生防护距离（100米）范围内，无新建居民点、医院、学校及其他环境铭感目标等。已落实表八、验收结论及建议验收结论周村凯星塑料加工厂年加工50万条插头电源线项目基本落实了环评报告及环保批复意见中的要求，各项治污措施基本落实到位，监测因子齐全，监测方法正确，监测结果达标，同意通过项目环保验收。整改要求与建议1、设置光氧催化净化器运行台账、危废转运台账。2、制定光氧催化净化器操作规程并上墙。3、按照环评及批复要求进行建设和生产，合理优化生产工艺及污染物处理环节，减少污染物的产生及排放。4、定期对光催化氧化处理设施进行维护，确保环保设施的正常运行。 周村凯星塑料加工厂（盖章） 2018年1月14日附表一、其他需要说明事项1、 环境保护设施设计、施工和验收情况：根据审批意见，周村凯星塑料加工厂年加工50万条插头电源线项目新上环保设施光氧催化净化器、15米排气筒，已安装完成，经检测公司检测可以达标排放。光氧催化净化器（生产厂家：邹平县洋永涂装设备有限公司，型号：YY-50，风量：5000m3/h）竣工时间为2017年11月20日，设备调试时间为2017年11月21日至23日。2、 其他环境保护：本项目生产用水为注塑机的循环冷却水，定期补充，循环利用，不外排。职工生活污水入旱厕暂存，用于农田堆肥。生产设备采取了隔音、减震等措施满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类功能区标准限值的要求。下脚料收集后全部外售；液压油桶由厂家回收利用；废包装袋、职工生活产生的生活垃圾，由环卫部门定期清理；废液压油按协议交有梁山德润能源有限公司处置。上述措施经验收都已落实，符合相关要求。3、 本项的车间卫生防护距离为100 米。经核实，该项目卫生防护距离范围内未规划建设学校、医院、居民区等环境敏感目标。