煤矿各工种操作规程.doc

7507工作面移架推溜操作规范7507急倾斜工作面在调试生产期间，由于在现场实际操作过程中作业标准不够标准、规范，造成工作面630溜子出现断连接环、拉坏溜子耳座等诸多问题。为彻底解决上述问题，确保在生产期间的各项工作安全顺利地进行，经公司领导研究决定制定编制本操作规范，现场操作人员必须遵照执行。一、基本理论知识1、7507工作面安装的支架和溜子是专门针对45及以上煤层倾角的工作面所设计的，此支架和溜子的防滑原理与本公司原已采工作面的设备防滑原理不同。不能采用原用的调节工作面斜长方式来解决防滑问题。2、现在工作面机头超前机尾距离有26m，按工作面斜长127m计算，可得出在此状态下每两块溜板之间的中心距在1.53m左右（正常状态下每两块溜板之间的中心距为1.5m），就是说每两块溜板之间的间隙在0.03m左右。这就是现在工作面溜板间隙大的主要原因。3、溜子连接环（腰子环）在出厂试压测试中可达到承受最大抗拉强度为300吨。二、现场具体操作规范1、工作面所有的溜子必须分次推溜，推溜时必须同时要有两个及以上的操作人员进行推溜工作。两人必须要邻架操作，一个人负责下方支架的推溜，另一个人在上方操作。在推溜时，操作人员必须要缓慢地将阀片推出，严禁把推溜阀片一次性推出。2、减小工作面机头与机尾的超前距离，现必须按要求多甩机尾，在保证工作面直线度的前提下尽量不移机头，以确保在最短的时间内把工作面的伪斜调到理想位置。3、在甩机尾期间，机尾段的移溜方式是坚持从上向下移溜拉架，当采煤机割到指定的位置时，要停止采煤机牵引。同时从机尾向下移溜，当溜子移到5060#段支架时，采煤机向机尾进刀，并在把采煤机牵到机尾停机后，再把溜子从机头向机尾方向推溜。4、近段时期割煤时在2085#支架段甩机尾，在甩到支架位置处前15m（即10架支架）处时，逐架按要求调整好采煤机斜刀位置，推溜杆行程要逐渐向老塘方向缓慢变短。以保证能保持好工作面溜子的直线度。5、在甩机尾期间，机头段的溜子必须推拢煤壁，支架拉到最小控顶距，并按要求打好斜撑支柱，使溜子在机尾段下滑时机头段的溜子和支架不出现下滑的现象。6、必须严格按要求正确使用好调推缸。除在特殊情况下，由队或公司安排部份不使用外，工作面能用的调推缸必须全部长期处于工作状态。7、在移溜前，必须要确保采煤机和溜子停止后方可进行移溜拉架工作，严格控制好采煤机速度。8、严格按要求打好斜撑支柱，斜撑支柱的角度要打够，支柱要长期处于受力状态。9、特殊情况下必须要进入煤壁作业时，必须要按规定在上方打好挡矸支柱，并派专人在上方站好岗后方可进入作业，进入作业地点后要先搞好敲帮问顶工作，在确认安全后才能作业。当发现有片帮或有其它异常情况时，要及时躲避。当作业完成后，要及时把挡矸门、网恢复好。10、相邻两架支架严禁同时进行降架操作，若遇特殊情况必须要邻架同时降架时，必须要有当班班组长及以上的管理人员在现场看安全。11、现场跟班带班及其他管理人员在现场具体工作除安全外主要是负责对推溜拉架工作进行规范。三、安全方面1、