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文档简介
附件1:化工工艺专业图面表示方法1 管道仪表流程图首页图1.1 管道仪表流程图首页图说明安徽华塑100万吨PVC项目工艺施工图设计中,各装置化工工艺专业将设计中所采用的部分规定以图表形式绘制成管道仪表流程图首页图,以便更好地了解和使用各设计文件。1.1.1 图幅规定首页图原则上采用A1图,如内容较多,可A1延长1/4或1/2。1.1.2 字号规定首页图上标题类文字号采用6 mm字;说明类文字采用4 mm字;英文代号字母采用4 mm字;英文说明类文字采用4 mm字。1.1.3 字体规定首页图上中文字体采用Hz5.shx体,英文代号字母采用isocp3.shx字母。1.1.4 管道仪表流程图首页图原则上按首页图例图予以布局,对不同工程项目、不同设计阶段,首页图的内容可有所增减,工艺专业负责人在征得工艺专业主任工程师同意后,可对首页图的内容和布局进行调整,需要时可延长1/4或1/2图幅,调整后的首页图由工艺专业负责人在本工程项目的工艺专业统一规定中予以说明。1.1.5 管道仪表流程图首页图规定的内容一般是指对管道仪表流程图及有关设计文件中需统一的工程规定进行说明,对未表示清楚的内容见本项目工艺专业统一规定。1.1.6 本工程各装置只编制一张首页图,可随任一工序入库,对各装置中的其它工序,则作为复用图编入图纸目录中。1.1.7 对于引进基础工程设计,其首页图的内容、深度、布局应与基础设计相关文件统一,若采用基础设计首页图,还必须在其中文的旁边或下面标注英文。1.2 管道仪表流程图首页图内容1.2.1 管道编号规定内容包括:介质代号、装置代号工序代号、管道顺序号、公称直径、管道压力等级代号、绝热保温代号。1.2.2 介质代号规定内容包括:介质代号和名称详见介质代号表详见1.3.1 2)1.2.3 装置代号、工序代号规定内容包括:装置代号、工序代号及相应的装置名称、工序名称内容说明:装置代号、工序代号和装置名称、工序名称见安徽华塑100万吨PBVC项目总体设计协调与统一规定内容1.2.4 压力等级代号规定 内容包括:代号和压力等级(MPa)(压力等级根据具体项目规定选用公制或英制,项目未涉及的压力等级可不列出)详见附件4:管道等级编号规定1.2.5 管道材质代号规定内容包括:代号和管材名称详见管道材质代号规定(详见管材专业统一规定3.4.4内容)1.2.6 法兰密封面代号规定内容包括:代号和法兰密封面型式详见法兰密封面代号规定1.2.7 被测变量和仪表功能字母代号规定内容包括:字母、第一位字母和后继字母详见1.3.32) .(4)及 (5)1.2.8 仪表安装位置图形符号规定内容包括:图形和说明详见1.3.42) 1.2.9 设备编号规定内容包括:设备分类代号、装置代号、工段代号、设备序号和相同设备系列号详见1.3.2 (2)1.2.10 设备分类代号规定内容包括:代号和设备类别1.2.11 设备位号表示规定内容包括:设备位号表示详见1.3.21.2.12 管道、阀门、管道附件图例规定内容包括:图例和表示内容1.3 管道仪表流程图首页图图例及图示说明1.3.1 管道编号(1) 管道号由4个部分组成,每个部分之间用一短横线隔开。如下例:WWXXYYZZA001B 100 - B1C - H第 第 第 第一 二 三 四部 部 部 部分 分 分 分第一部分即基本管道号,包括四个单元:WW指装置号;XX指主项号,为两位数字组成(01,02,03,04,05.), 在装置开工报告中确定; YY为子项号,为两位数字组成(01,02,03,04,05.), 在装置开工报告中确定(若无子项则填写00);ZZ为介质代号;A为系列代号(用A,B,C,D,表示),若单一系列则省缺,在开工报告中确定;001为顺序号,在联合型多装置的项目中,装置内的管道顺序号从001编到900,从901到999专门用来表示装置间的管道,见下面的图例,B通常不用,仅用在有三台以上互为备用设备的工序中,如VCM的反应器,PVC的聚合釜等。第二部分表示管道尺寸。管道尺寸用管道的公称通径表示。1) 对公制尺寸管道,如DN100、DN150只表示为100、150,公制尺寸的单元“mm”省略。 2) 对英制尺寸管道,如焊接钢管,亦用公制通径表示,如2表示为DN50,单位“mm”省略。3) 管道尺寸的其它表示方法,可在上述编号原则基础上,由工艺专业统一规定确定。第三部分表示管道等级,详见管材专业统一规定3.4.1内容。第四部分表示绝热保温代号,常用的代号见下表:无隔热N保冷C保温H人身防护P蒸汽伴热ST电伴热ET(2) 介质代号: 用规定的大写英文缩写字母表示管内流动的物料介质。1) 各装置工艺介质由各设计单位按工艺要求自行规定,但上下游两个装置间同一介质代号要协调统一。2) 公用工程介质统一代号见下表:LS低压蒸汽(0.10.4MPa G)LC低压蒸汽冷凝液(0.10.4MPa G)MS中压蒸汽(0.7MPa G)MC中压蒸汽冷凝液(0.7MPa G)HS高压蒸汽(1.0MPa G)HC高压蒸汽冷凝液(1.0MPa G)FW消防水FRL液体氟利昂FRG气体氟利昂LO润滑油LD清净下水BRS冷冻盐水上水(-35)BRR冷冻盐水回水(-35)IA仪表空PA工厂空气N低压氨气(0.6MPa G)NGH高压氨气(2.5MPa G)IW生产上水DOW生活水CWS循环上水CWR循环回水CHS冷冻上水(8)CHR冷冻回水(8)RWS冷冻上水(5)RWR冷冻回水(5)1.3.2 设备编号及图形(1) 适用范围本规定适用于工程设计中各工艺生产装置及配套的辅助装置(或设施)所选用的各种定型、非定型机械、设备等的分类,以及在图纸(或设备表)中名称和位号的编制。(2) 设备名称表示方法1) 设备名称以汉字标注,其名称应与工艺专业发表的工艺设备表或设备规格单中的名称一致。2) 在工艺物料流程图和管道仪表流程图中,以分母表示设备名称,分数线以粗实线绘制,以分子表示设备编号。(3) 设备编号表示方法1) 每台设备均有相应的编号。设备位号由两部分组成,前部分用大写英文字母表示设备类别;后部分用阿拉伯数字表示设备所在位置(主项)及同类设备的顺序,一般数字为67位。2) 设备类别代号设计中主要选用的设备类别英文代号表示如下:A搅拌器B工业炉、预热炉、反应炉、锅炉等以及附件,如烧嘴等。C压缩机、鼓风机、排风机、离心机等。D干燥器、吸附器、再生器等E换热器、再沸器、蒸发器、冷凝器、冷渣器等。F过滤器、除尘设备、格栅等FL火炬、烟囱等GT燃气透平(带发电机)J球磨机、给煤机、给粉机L起重、运输、包装等机运设备,如电动葫芦,吊车,电梯,提升机,输送机,螺旋输送器,旋转阀,振动设备,小车,包装,码垛机等,物料搬运设备、破碎和筛分、机加工及维修设备、物料装卸设备、金属分离器等除特别指定的粉体工程设备,所有设备都归纳在此项内。M混合器O监测换热器、冷却塔风机安全监控器P泵PA成套包或成套系统R转化器、反应器、电解槽等。S分离器、倾析器、结晶器;粗、细粉分离器、脱水设备等ST蒸汽透平(带发电机)T塔类如吸收塔、解吸塔、精馏塔、再生塔等。U清污机、污水处理曝气设备V立式或卧式槽、罐、球罐、气柜等。VF煤仓、粉仓等各类料仓W计量设备,如磅秤等X其它特殊设备或辅助设备,如喷嘴、消声器、喷射器、阻火器、消防炮、消火栓、消防喷头等Z水泥池,混凝土和砖石结构设备3) 位号设备位号由六个单元组成,其表示方法如下: XX XX XX XX XX abcde X第七单元: 系列号(1,2,3.)第六单元:设备台数,以小写字母表示第五单元:顺序号第四单元:设备分类代号第三单元:子项号第二单元:主项号第一单元:装置号 0109第一单元:装置号,两位数字组成,由设计经理在开工报告中确定。第二单元:装置内的主项号,两位数字组成,由设计经理在开工报告中确定。第三单元:装置内的子项号,两位数字组成(如没有子项则填写00),由设计经理在开工报告中确定。第四单元:设备分类代号,见下面的设备分类代号规定第五单元:所在工序内,该类设备的顺序号,由两位数字组成第六单元:设备台数,以小写字母abcde.表示。对单一设备,此单元省缺。第七单元:装置的系列号,以1,2,3,4.表示。当装置中有相同的几个系列时加系列号,若单一系列则省缺。例1:020101F01abc1(02装置,01主项,01子项,F类设备,三台设备,多系列) 例2:010200F01ab1(单一装置,02主项,无子项,F类设备,二台设备,多系列) 例3:010100F012(单一装置,01主项,无子项,F类设备,单台设备,多系列) 例4:010100F01ab(单一装置,01主项,无子项,F类设备,二台设备,单系列) 1.3.3 管道仪表流程图中自控部分的图示线条、符号及字母代号的规定(1) 仪表位号符号的标注XXEEABCYYYZXX-表示装置代号,由两位数表示(01、02、03、.)EE-表示装置内的主项号,由两位数表示(01,02,03,.)ABC-回路功能代号(位数根据实际情况确定),详见说明。01-表示仪表的顺序号,可根据需要设置回路后缀编号。YYY-回路编号 001-999。Z -回路后缀编号。当有子项时,回路编号应分段编号。说明:(1) 仪表位号的第一位字母代号(或者是被测变量和修饰字母的组合)按被测变量来选用,而不是按照仪表的结构或被控变量来选用。例如:当被测变量为流量时,差压式记录仪应标注FR,而不是PDR,控制阀应标注FV;(2) 仪表位号中表示功能的后继字母,是按照读出或输出功能而不是按照被控变量选用,后继字母应按IRCTQSA的顺序标注。仪表位号的功能字母代号一般不超过四个字母。一台仪表具有指示、记录功能时,仪表位号的功能字母只标注字母“R”,而不是标注字母“I”。一台仪表具有开关、报警功能时,只标注字母代号“A”,而不是标注“S”。当字母“SA”出现时,表示这台仪表具有联锁和报警功能。一台仪表具有多功能时,可以将仪表的功能字母代号分组进行标注。例如:一个温度控制器带有温度开关,则可用两个相切的圆圈,分别填入TIC0301和TS-0301来表示。(3) 随设备成套供应的仪表,在管道仪表流程图上也应标注位号,但是在仪表位号圆圈外边应标注“WE”(随设备)。(但位号与装置内其他仪表有区别,具体编号办法由仪表专业确定。)(4) 仪表位号中表示被测变量和仪表功能的字母代号:仪表位号的编制应遵守被测变量和仪表功能字母代号表,字母代号填写在仪表圆圈的上半圆;回路编号填写在下半圆中;当字节长圆圈写不下时,可用椭圆替代圆圈,但同一工程的表示方法应一致。一般情况下,圆圈的直径为10mm,椭圆长轴为12mm,短轴为10mm。其表示方法如下: (回路编号由自控专业在设计完成后填)模拟仪表控制的表示方法 现场仪表的表示方法 DCS控制的表示方法被测变量和仪表功能字母代号表:第一位字母后继字母被测变量修饰词读出功能输出功能修饰词A分析报警B烧嘴、火焰供选用供选用供选用C电导率控制D密度差E电压(电动势)检测元件F流量比(分数)G供选用视镜、观察H手动高I电流指示J功率扫描K时间、时间程序变化速率操作器L物位灯低M水分或湿度瞬动中、中间N供选用供选用供选用供选用O供选用节流孔P压力、真空连接点、测试点Q数量积算、累计R核辐射记录S速度、频率安全开关、联锁T温度传送U多变量多功能多功能多功能V振动、机械监视阀、风门、百叶窗W重量、力套管X未分类X轴未分类未分类未分类Y事件、状态Y轴继动器、计算器、转换器Z位置、尺寸Z轴驱动器、执行机构分类的最终执行元件(5) 被测变量计器仪表功能字母组合示例第一位字母被测变量或引发变量控制器读出仪表开关和报警装置变送器电磁阀继动器计算器检测元件测试点套管或探头视镜观察安全装置最终执行元件记录指示无指示自力式控制阀记录指示高*低高低组合记录指示无指示A分析ARCAICACARAIASHASLASHLARTAITATAYAEAPAWAVB烧嘴、火焰BRCBICBCBRBIBSHBSLBSHLBRTBITBTBYBEBWBGBZC电导率CRCCICCRCICSHCSLCSHLCITCTCYCECVD密度DRCDICDCDRDIDSHDSLDSHLDITDTDYDEDVE电压(电动势)ERCEICECEREIESHESLESHLERTEITETEYEEEZF流量FRCFICFCFCVFICVFRFIFSHFSLFSHLFRTFITFTFYFEFPFGFVFQ流量累计FQRCFQICFQRFQIFQSHFQSLFQITFQTFQYFQEFQVFF流量比FFRCFFICFFCFFRFFIFFSHFFSLFEFFVG供选用H手动HICHCHHVI电流IRCIICIRIIISHISLISHLIRTIITITIYIEIZJ功率JRCJICJRJIJSHJSLJSHLJRTJITJTJYJEJVK时间、时间顺序KRCKICKCKCVKRKIKSHKSLKSHLKRTKITKTKYKEKVL物位LRCLICLCLCVLRLILSHLSLLSHLLRTLITLTLYLELWLGLVM水分或湿度MRCMICMRMIMSHMSLMSHLMITMTMEMWMVN供选用O供选用P压力、真空PRCPICPCPCVPRPIPSHPSLPSHLPRTPITPTPYPEPPPSVPSEPVPD压力差PDRCPDICPDCPDCVPDRPDIPDSHPDSLPDRTPDITPDTPDYPDEPPPDVQ数量QRCQICQRQIQSHQSLQSHLQRTQITQTQYQEQZR核辐射RRCRICRCRRRIRSHRSLRSHLRRTRITRTRYRERWRZS速度、频率SRCSICSCSCVSRSISSHSSLSSHLSRTSITSTSYSESVT温度TRCTICTCTCVTRTITSHTSLTSHLTRTTITTTTYTETPTWTSETVTD温度差TDRCTDICTDCTDCVTDRTDITDSHTDSLTDRTTDITTDTTDYTETPTWTDVU多变量URUIUYUVV振动、机械监视VRVIVSHVSLVSHLVRTVITVTVYVEVZW重量、力WRCWICWCWCVWRWIWSHWSLWSHLWRTWITWTWYWEWZWD重量差、力差WDRCWDICWDCWDCVWDRWDIWDSHWDSLWDRTWDITWDTWDYWEX未分类Y事件、状态YICYCYRYIYSHYSLYTYYYEYZZ位置、尺寸ZRCZICZCZCVZRZIZSHZSLZSHLZRTZITZTZYZEZVZD检尺、位置差ZDRCZDICZDCZDCVZDRZDIZDSHZDSLZDRTZDITZDTZDYZDEZDV其它FIK带流量指示自动-手动操作PFI压缩比指示QQI数量积算指示FO限流孔板TJI扫描指示WKIC失重率指示、控制HMS手动瞬动开关TJIA扫描指示、报警KQI时间或时间程序指示TJR扫描记录LCT液位控制、变送TJRA扫描记录、报警LLH液位指示灯注:上表中字母组合示例,仅列举一部分:* A报警(信号装置),可以采用表中S开关(驱动装置)相同的字母组合方式;* 在含义不确切时,字母H和L可暂不标注。* 对于化工系统项目,温度就地指示TG,压力就地指示PG。其它类:被测变量与后继字母PWG的组合P:检测点 如AP、FP、PP、TPW:套管或探头 如AW、BW、LW、MW、RW、TWG:视镜或观察 如BG、FG、LG、及就地指示仪表TG、PG、LG2) 管道仪表流程图(PID)自控系统连接线及图形符号连接线的图形符号 仪表测量管线、气动和电动信号的连接线,一般用细实线,线宽0.250.3b(b:主线条宽度)。 仪表电信号连接线,用细虚线(如有必要)。 仪表气动信号连接线,用细实线,并加45斜短划线(如有必要)。 内部系统连接(软件或数据链)(如有必要)。 连接线交叉(不相连接) 连接线相连 仪表包括检测、显示、控制(调节)等的图形符号用10mm细实线圆圈表示,需要时圆圈可以断开,示例如下: 各种安装装置的仪表图形符号 就地安装仪表 控制室安装仪表 就地仪表盘安装仪表 分散控制系统仪表,如图所示,外方框为细实线,每边长1012,内圆与外框相切。 PLC系统仪表,如图所示,内外方框均为细实线,外方框每边长1012。 执行器的图形符号有执行机构和调节机构的图形符号所组成。 执行机构的图形符号a) 气动薄膜执行机构 b) 电动执行机构c) 活塞执行机构d) 电磁执行机构e) 不确定执行机构f) 执行机构手轮(顶部或侧面安装) 常用的调节机构调节阀阀体的图形符号a) 直通阀b) 角阀c) 三通阀d) 四通阀e) 蝶阀f) 能源故障时阀的开闭如下表示: FO故障开 FC故障关 1) 管道仪表流程图(P&ID)上画法示例(1) 指示记录积算联锁报警内 容方 法 温度指示或 温度套管 压力表或 温度指示、报警 液位指示、报警 料位指示、报警 温度指示、记录(单只测温元件)(不推荐) 温度指示记录报警双支测温单元 压力记录报警 流量指示积算(检测元件为容积式)流量记录积算(检测元件为通用式) 带温度补偿的流量记录积算 温差指示报警 差压记录报警 自动分析记录联锁报警(2)自力式调节阀内 容方 法 自力式温度调节阀续上表 带阀内取压的自力式阀后(或阀前)压力调节阀(取压管在阀前、阀后的位置根据工艺管道物料流向确定) 外部取压的自力式阀后(或阀前)压力调节阀(取压管在阀前、阀后的位置根据工艺管道物料流向确定) 带内部取压和外部取压的自力式差压调节阀 机械联动的自力式差压调节阀(3) 调节系统内 容方 法 温度指示、报警和记录调节系统(双支温度元件) 带遥控切换的温度指示、调节系统续上表 温度前馈反馈控制系统 温度-流量串级控制系统 压力调节系统 带集中指示记录、自动-手动操作器的就地压力调节系统 流量记录、调节系统(检测点与执行机构在图的不同位置) 选择流量记录、调节系统(低流量选择) 带压力和温度补偿的流量记录调节系统 液位指示、调节系统 选择液位调节系统 自动分析记录、调节系统(4) 其它内 容方 法 转子流量计 安装在设备壁上或安装在设备外部的玻璃液位计 液位高度指示灯(液位高于检测口时灯亮)2 管道仪表流程图2.1 管道仪表流程图绘制的一般规定2.1.1 图签及表格表头内容(1) 图纸名称及图纸代号:管道仪表流程图图纸代号(2) 工程项目名称及工程(项目)代号:按施工图设计统一规定(3) 设计阶段:初步设计2.1.2 图幅及图形比例(1) 图幅:一般为A1#图,内容多的一个主项也可分几张。若确实A1#图不够长,可按图幅长度的1/4倍数加长。(2) 图形比例:设备图形与实际尺寸可不按比例绘制,但各设备间图形大小、长短、高低应与设备尺寸有个相对合适的比例。2.1.3 图面分布及排列(1) 若将图面横向分成4部分,原则上图面按下述布置:主体流程图形布置在中间2个1/4区间,设备在图面上的位置应顺着流程自左向右布置,运转设备如泵、风机等安排在最下面1/4区的上方,行车、吊车、电动葫芦等安排在最上面1/4区的下方,设备位号及名称分别在设备的下方和上方,与设备一一对应,整个图面要协调、美观、疏密均匀。(2) 进出工段的管线一般左进右出,公用物料管线布置在流程图设备图形的上方及下方。(3) 复用供应商供应成套机组的情况对于在工艺流程中局部采用制造厂提供的成套设备(机组)的管道仪表流程图时,在某主项的管道仪表流程图上只要用双点划线框图表示复用部分及成套部分,框内注明复用装置及成套设备的名称、位号或图号即可。2.2 管道仪表流程图的标注规定2.2.1 标注内容及图线、图形、符号、编号的规定(1) 设备(包括机泵)部分1) 设备位号、名称及图形设备图形应反映出设备大致外形和内部主要结构,设备主要内件如填料、塔盘、气体及液体分布器、加热器等的示意图形,只取相对大小,不按实物比例,扩建、改建工程中的已有设备要用双点线表示,并用文字注明。2) 设备上所有需配管的及安装仪表的管口符号及规格(DN)。3) 设备保温、隔热、防火、隔声符号。4) 设备位号及名称的标注设备位号及名称直接写在设备的下方(或上方)尽量靠近设备且各设备位号及名称最好在一条水平线上,这样较为整齐。标注时,设备位号在上,设备名称在下。例 C051501 塔设备位号及名称必须与设备表、设备布置图、管口方位图等一致。(2) 管道部分1) 管道编号标注规定本规定的管道编号适用于管道仪表流程图、管道布置图,图上表示的全部管道原则上均应编号,只有下列情况可不编号:a) 随设备、机械一起加工和配置的管道;b) 由卖方供应商在成套设备或机组中供货的管道等;c) 设备、机械内部的管道。例如:插入管、内部换热管等;d) 设备管口直接相连(中间不需加管道)。例如:叠放的换热器、与塔紧靠的再沸器等;e) 设备接管口上直接接阀门、盲板、丝堵而无管道连接的接管口,例如:设备自身的放净口、放空口、试压口、试漏口、备用口和公用工程连接管口。当上述管口的阀门后如果连接上管道,则该管道要编号;f) 管道上的放空管、导淋管,即直接排放的排液管、直接排大气的安全阀入口导管(此安全阀无出口导管);g) 设备上、机械上、管道上的伴热管和夹套管不编号;h) 仪表管线,如压力表接管、各类仪表信号管线等;2) 管道的编号和标注规则 一般要求a) 各装置中管道仪表流程图上的管道是按主项、介质为基准编号的,每一种介质类别的管道,在每个主项中,都是从01(或001)起编,按管道在主项中的顺序依次编号。b) 满足设计、订货、施工、操作、事故处理和检修要求,不致产生混乱和错误前提下,所编的管道号数量应尽可能少。c) 各装置中的各个主项,所采用的管道编号方法应该是一样的。d) 管道编号后,由于工程设计进展,如果要取消一些管道,其管道号通常不再采用,在新增加的管道上,不使用这些取消的编号(作为空号)。 主项装置内的管道a) 主项装置内的管道的编号顺序应按实际情况而定,通常是从管道仪表流程图第一张图起,按图序和流程顺序对每一种工艺介质管道逐根进行编号。每张图上,随流程图所示的从设备到设备向前流动的进程编号。如蒸馏塔回流系统的编号顺序应是从塔顶到冷凝器、收集槽(回流槽)、回流泵再返回塔。b) 管道从开始设备至其次设备顺序编号。两设备之间的管道,不管规格或尺寸改变与否,只编一个管道号,若中间有分支到其他设备或管道的管道,则另编管道号,两个管道之间的连接管道也要编一个号。 c) 管道顺序号应保留到一台设备或在另一条管道的连接点终止。d) 设备的放空(包括安全阀的入口管和出口排空管道)、放净管道若有管件、阀门,均要编管道号。若有放空和放净管道系排入工艺系统自身,其管道号按工艺物料编。e) 由设备或管道到同一位号加下标区分(非系列)的多个设备的连接管道以及多个同位号设备到另外设备或汇集管道的各分管道编号方法如下:- 有总管(即管端有封头)时,总管编一管道号,到每台设备的分管道,则另编号。- 无总管时,以到同一位号最远的一台设备的管道编一个管道号,其余的则另编管道号。 工厂中装置与装置间的管道(界外管道)工厂中装置与装置间的管道(亦称装置间连接外管)的编号和标注与装置内的编号的方法相同。装置外管与装置内管的管道号分界处通常在距装置厂房轴线1m处或管廊长轴线外1m处,需在图纸上注明外管与主项的分界标志。装置与装置间的管道包括工艺物料管道、辅助物料和公用物料管道等。(3) 自控部分1) 自控参数例如温度(T)、压力(P)、流量(F)、液位(L)、阀位(Z)等的检测点及根部阀,检测元件(流量孔板、现场温度计、温度计套管、热电偶、现场压力计、流量表等)。2) 对各参数的控制功能要求(例如指示(I)记录(R)调节(C)累计(Q)报警(A)联锁(S)等)。3) 从检测点到调节对象(例如调节阀)及控制室的信号连接(如电信号线,气信号线,软件信号线)。4) 联锁的编号,用箭头表示出该联锁的原因侧及动作侧对象及联锁或门(OR)或与门(AND)的符号。5) 在线分析的取样及取样冷却器6) 各自控元件和系统的编号7) 自控调节阀的特殊符号如传动方式,有否手轮。仪表空气失压(有故障)时阀位的状态。若仪表空气失压时,调节阀位为开时(气闭)则标注FO若仪表空气失压时,调节阀位为关时(气开)则标注FC若仪表空气失压时,调节阀位保持瞬时位置则标注FL2.2.2 分界线(1) 管道压力等级分界线不同压力等级号的管道分界线处,应有不同管道压力等级号的标注。例:(2) 设备供应分界线已有明确供应厂商时应在机组介质进出管口处标注供应厂商代号,特别是进口设备。例:(3) 设计范围分界线1) 各装置分界区,相互连接的管廊交接处应有分担设计单位的标识代号。2) 各设计单位内部工艺专业与自控专业的设计分界线也应标明例:3) 装置界区及两张图纸间管线交接符号,应标注进出本装置的上、下游管号及所在图号。例: 去除盐水 DW05802N61 见图2003040B14) 其它a) 装置内的计量、运输起重设备(如行车、电动葫芦及地磅、小车等)b) 为安全起见的双阀加导淋阀组c) 特殊定位尺寸如液封、真空柱、虹吸高度、火炬放空管等高差要求尺寸,泵入口测流量孔板直管段要求、要尽量靠近主管安装的最小接管符号(min)、流量孔板接管前后直管段要求等。2.3 公用工程管道仪表流程图标注规定公用工程管道仪表流程图一般以系统方框图的形式表示,即各种公用工程介质(如各种压力蒸汽、工艺空气、仪表空气、氮气、循环冷却水、新鲜水、脱盐水等)生产装置及各工艺装置或用户均以方框表示,将相互连接的管道、管件、阀门及管号(包括压力等级)表示在图上,并将在管廊上的阀门,自控元件及调节阀等均表示在图上,同时标上箭头及坡度的要求。通常装置与管廊接管的界面为管廊长轴线外1米。对于暖通专业,在系统比较简单时,也可以用轴测系统图形式表示出某一公用工程介质管道仪表图的。3 设备布置图3.1 设备布置图绘制的一般规定3.1.1 图纸名称设备布置图EL 平面 (其中系标高)3.1.2 图幅及比例(1) 图幅:原则上为2#图,特殊情况可为2#加长。(2) 比例:一般采用1:100,各张图应采用同一比例并应在每张图的图签上注上比例。所有设备原则上应采用同一比例(有些尺寸特小的或局部表达不清楚的可绘制详图比例适当放大)。(3) 在每张图上应按规定绘制北向标(设计北符号)3.1.3 图纸分区应按总体设计单位分区的规定绘制分区设备布置图,若装置界区分界很明确,则仍按各装置绘制设备布置图。3.1.4 设备布置图图面安排及视图要求(1) 设备布置图一般只绘平面图。对于较复杂的装置或多层建、构筑物的装置,应至少画一个能反映建筑物概貌(层数、层高及长度等)和主要设备标高的剖视图,需要时还可增加局部剖视图。剖视符号规定用、大写罗马字母表示。小剖视用AA、BB表示;(2) 设备布置图一般以联合布置的装置或独立的主项为单元绘制,界区以粗双点划线表示;(3) 在绘有平面图的图纸的右上角应画一个与总图的设计北向一致的北向标;(4) 多层建筑物或构筑物,应依次分层绘制各层的设备布置平面图。如在同一张图纸上绘几层平面时,应从最低层平面开始,在图纸上由下至上或由左至右按层次顺序排列,并在图形下方注明“EL 平面”等;(5) 一般情况下,每一层只画一张平面图,当有局部操作台时,在该平面图上可以只画操作台下的设备,局部操作台及其上面的设备另画局部平面图。如不影响图面清晰,也可重叠绘制,操作台下的设备画虚线;(6) 一台设备穿越多层建、构筑物时,在每层平面上均须画出设备的平面位置,并标注设备位号。各层平面图是上一层的楼板底面水平剖切的俯视图;(7) 有时因设备布置的关系也可采用转折剖视,可更清楚地表示出设备立面布置的状况以减少剖视图张数。3.2 设备布置图标注内容3.2.1 设备图形及典型管口符号设备图形应把设备的平面及立面视图按比例、定位尺寸绘于设备布置图上且至少应标注一个典型管口符号,以有助于确定安装就位的方位。3.2.2 设备平面定位尺寸及标高(1) 设备的平面定位尺寸1) 设备的平面
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