5S活动管理程序.doc

5S 活动管理程序1. 目的：创建和保持整洁有序的工作环境，提高XXX公司的工作效率，为XXX公司持续改善活动奠定良好的氛围和基础，并使 5S 工作成为组装科员工日常工作的一部分。2. 范围：在XXX公司范围内全面实施5S活动的推广和改进.3. 管理组织和权责： 全体员工都要积极参与到5S 活动中。 要使5S 改善由局部活动逐渐转变为全体员工日常工作的组成部分，养成全体员工好的行为习惯需要经过一个比较长的过程，因此需要成立5S 推行委员会和改善团队领导全公司的5S 活动。 开展5S 活动的各部门至少派出一位主管参加5S 改善团队（5S 推行委员会）。他们负责部门5S 活动的开展，参加和支持跨部门5S 活动的交流、检查、评分和等级评定，共同推进5S活动的进步和达标。5S 推行委员会将定期对各部门进行5S 现场检查，并进行考评，同时根据现场所发现的问题点督促问题单位进行整改，并进行跟踪确认。有条件的部门，可参照公司5S推行委员会模式，在部门成立一个部门5S推行委员会。4. 5S活动的开展和要求：4.1. 对全体员工进行5S意识的培训。 各部门适时对所辖员工，结合区域的实际情况进行5S的强化培训，并通过5S的实践活动，使员工清楚地了解在5S活动中，自己要承担的职责和所要做的事项；4.2. 划分5S责任区，画出5S定置图，通过定置图明确各区域的5S责任人；4.3. 定出本部门各工段的5S工作循环表；4.4. 定出各5S责任区每天要做的五分钟5S事项，把它作为员工日常工作的一部分。各区域每天五分钟5S是衡量该区域员工5S工作好坏的依据；4.5. 各工段各区域应经常性地进行自检，及时纠正发现的5S问题，并有检查记录；4.6. 部门5S推行委员会每月对各工段进行一次5S的内部审核，对各工段的5S活动进行评分和等级评定。各工段负责把本工段相关的5S文件，如：5S标准定位图、5S工作循环表、每天五分钟的5S活动等放入系统文件中。4.7. 可视化工作分成三步走， 第一步，融合可视化工作于5S活动中，在5S工作中充分展示可视化的有效性； 第二步，在车间和相关区域内确定可视化信息版，把有关科室和车间的信息展示出来，和所有员工一起分享，这些信息包括员工、安全、质量、交期、成本及生产效率、以及持续改进等信息，以定期更新的形式来体现； 第三步，是生产过程控制的部分，即车间和生产线上全面实施有效的现场可视控制，提高生产，管理和沟通效率，真正达到可视化现场控制的效果。5. 定义和内容：5.1. 5S的定义：项 目定 义分类从工作场所清走所有目前工作不需要的物品、材料、工具和纸张文件；所有完成生产不再需要的物料，由生产形成的废弃物、废品、空容器和纸张/信息等。定位工作场所每种物品、材料、工具、夹具、运输车辆和纸张文件等都要做好标记（贴标签）；指定位置存放，并进行相关信息的分享和培训，使之容易找到、归还和取用。清洁确保每件工具、每台设备、每一寸地板、每一个工作面、每一个书写面、每一件家俱、每一面墙等都清洁干净，没有灰尘、污物、油迹和水迹等。标准化为了确保分类、定位和清洁得以保持，保证工作场所良好的5S条件，图片化地固定现场5S状态，文件化制定周期性的持续开展5S活动。维持在工作场所营造和保持良好的5S氛围，管理者和操作者都有维持5S的职责，制定有定期的检查制度和评分机制。5.2. 5S评分指标012345 未作努力 稍有努力 勉强通过 及 格在平均水平之 上 至少维持六周 成绩显著至少维 持六个月5.2. 5S评分指标的定义项 目评分定 义未作努力0大量不符合项显而易见稍有努力1有个人努力去做5S 的迹象，不是有组织持续的努力。有很多改善机会。勉强通过2已作出尝试解决5S问题，但是给人的印象是临时性和表面化。及格3事情虽非做到完美，但已表明大家努力达到并保持5S的合格水平。在平均水平之上至少维持6周4有明确的证据证明达到5S的要求并进行日常的保持工作至少六周。认识到任何时候都有改进的机会和余地，坚定地贯彻5S。在平均水平之上至少维持6个月5除了时间要求之外，5S各项活动已经完全制度化。做好5S已经成为人们的良好习惯。5.3. 5S检查评分表 用于定期对公司内部各部门和区域进行5S的检查和评分, 通过