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文档简介

佛山市骏美特种陶瓷有限公司工序作业指导书类 别:作业指导书文件编号JM-Q-3-SI-202版本/次A/0工 序:球磨热压料文件性质控制 非控制页次1/1使用工具:1 地秤,台秤,天平 2 球磨及配套设备3 除铁机,振动筛 4 压铸机,模具等5 防护用具 使用材料:1 滑石粉,高岭土,碳酸钡,氧化铁红 2 油酸,高铝球石 操作步骤与要求:第一步 配料将合格原料按配料单称量配比,总重量误差1kg,单样称量0.5kg。第二步 混合将配好的原料按量大的先入一部分,再加量少的,最后再把量大的全部入球,时间为40分钟。第三步煅烧1 将混合好的料粉加水百分之十三(1)搅拌均匀;2 用4目筛网造粒,装入匣钵入窑;3 煅烧后烧块外表有光泽且呈疏散状为合格料。第四步 细磨将煅烧合格的烧块按配料单称料及助磨剂入球。1 球石料=1.5-2.51;2 时间19H-21H;3 细度,万孔筛筛余1.50.34 20个工作日清球一次,增补球石;5 量少的原料加入磨机中间位置(如油酸,铁红等)。第五步 过筛除铁将细磨合格的料粉,经振动筛过除铁机装袋标识备用。1 筛网40目-60目;2 除铁后抽测除铁状况(铁质含量0.1)第六步 原料收缩检测按工艺部指令,压铸试样交实验室(当日出球料当日完成试样制作)。第七步 入仓备用将检测合格的料粉按送料单送入和蜡工序的料仓。过程注意事项:1 上岗必须佩戴好防护用具。2 严格按照车间安全操作规程操作。制表: 审核: 核准: 日期: 日期: 日期:佛山市骏美特种陶瓷有限公司工序作业指导书类 别:作业指导书文件编号JM-Q-3-SI-203版本/次A/0工 序:球磨半干压料文件性质控制 非控制页次1/1使用工具:1地秤,台秤,天平 2球磨及配套设备2 除铁机 4注浆泵,压滤机 5搅拌机 6防护用具使用材料:1滑石粉,高岭土2瓷砂,长石3高铝球石 操作步骤与要求:第一步 称料将合格原料按配料单称量配比,总量误差值2kg,单样0.5kg。第二步 细磨将配比好的原料入球加水,球磨。1 料球石水=11.50.7 ;2 细度,万孔筛筛余0.30.2;3 每球次补球石5-7kg;4 20个工作日清球一次。第三步 压滤将合格的浆料抽送储浆池,然后用注浆泵送入压滤机。1 压滤压力1.5Mpa ;2 泥料含水25%;3 将检测合格的泥料送入下工序备用。过程注意事项:1 上岗必须佩戴好防护用具。2 严格按照车间安全操作规程操作。制表: 审核: 核准: 日期: 日期: 日期:佛山市骏美特种陶瓷有限公司工序作业指导书类 别:作业指导书文件编号JM-Q-3-SI-204版本/次A/0工 序:球磨电磁板料文件性质控制 非控制页次1/1使用工具: 1地秤,台秤,天平 2球磨及配套设备3除铁机 4搅拌机 5防护用具使用材料:1滑石粉,高岭土2堇青石,糊精,氧化铝3油酸,高铝球石 操作步骤与要求:第一步 配料将合格原料按配料单称量配比。第二步 混磨将配比好的原料入球混合。1 料球石=11 ;2 混合时间为3小时。第三步 辗料将混合好的料粉加入轮碾机,并加水一起碾搅。1 料水=1007-9;2 时间不少于25分钟。第四步 造粒将碾搅好的料粉过10目筛。第五步 陈腐将造粒好的料拌匀装入储料桶陈腐备用

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