GIS设备安全检修规程.doc

110KV GIS设备检维修安全规程一、工作危害分析： 施工组织工作危险点及其控制措施序号检维修内容危险分析控 制 措 施备注1作业前的准备工作(1)作业现场情况核查得不全面(1)布置作业前，必须核对图纸，勘查现场，彻底查明可能向作业地点反送电的所有电源，并应断开其断路器、隔离开关(2)对大型作业等较为复杂的施工项目，有关人员必须在施工前深入到现场，对现场周围的带电部位、大型施工器械的行走路线和工作位置以及对施工构成障碍的物体等核查清楚，以便确定可行的施工方案，查明作业中的不安全因素，制订可靠的安全防范措施(3)对设备缺陷的处理工作必须在工作前将缺陷发生的原因、处理方式以及处理工作时对现场条件的要求、工作中的安全注意事项等核查清楚(2)作业任务不清(1)对大型作业等较为复杂的施工项目，应按有关规定编制施工安全技术组织措施计划，并需组织全体作业人员结合现场实际认真学习(2)对常规的一般性作业，班组长要在作业前将人员的任务分工、危险点及其控制措施予以详尽的交待(3)作业组的工作负责人和工作班成员选派不当(1)选派的工作负责人应有较强的责任心和安全意识，并熟练地掌握所承担的检修项目和质量标准(2)选派的工作班成员需能在工作负责人指导下安全、保质地完成所承担的工作任务(4)行车中发生交通事故，造成人员伤害(1)工作负责人负有交通安全责任，应协助司机观察和控制车速(2)乘车人员严禁在车上打闹，严禁将头部伸出车外(3)注意防止随车装运的工器具挤、砸伤乘车人员(4)如为货车时应设有高栏，高栏应用绳索系好，行驶中禁止坐在后箱板上2保证安全的组织措施和技术措施的实 施(1)不按规定填写、签发、送交办理工作票(1)在电气设备上(包括高压设备区内)工作，必须按规定执行工作票或口头、电话命令(2)按有关规程、制度的规定正确填写和签发工作票(3)按有关规定、制度的规定及时送交办理工作票(2)未办理工作许可手续，工作班人员即进入现场工作负责人必须在办理许可手续后，方可带领工作班人员进入作业现场(3)工作负责人在开工前和次日复工前不认真检查作业现场的安全措施(1)工作负责人在会同工作许可人检查现场所做的安全措施正确完备后，方可在工作票上签字，然后带领工作班成员进入现场(2)次日复工时，工作负责人须事前重新认真检查安全措施符合工作票的要求后，方可工作(4)工作负责人不向工作班成员交待工作现场(1)工作负责人应检查工作班成员着装是否整齐，符合要求。安全用具和劳保用品是否佩带齐全(2)工作班人员列队并面向工作地点，由工作负责人宣读工作票，交待现场安全措施、带电部位和其他注意事项3实施作业(1)非工作需要的情况下，单人留在作业现场除工作需要外，所有工作人员(包括工作负责人)不得单独留在作业现场(2)工作负责人(监护人)参与作业，违反工作监护制度(1)工作负责人(监护人)在全部停电或部分停电时，只有在安全措施可靠，人员集中在一个工作地点，确无触电危险的情况下，方可参加工作(2)专责监护人不得做其他工作(3)违反现场作业纪律(说笑、打闹、喝酒等)(1)工作负责人需及时提醒和制止影响作业人员精力的言行(2)工作负责人需注意观察工作班成员的精神状态和身体状态，必要时可对作业人员进行适当的调整(3)严禁醉酒上岗和在工作中吸烟3实施作业(4)擅自变更现场安全措施(1)不得随意变更现场安全措施(2)特殊情况下需要变更安全措施时，必须征得工作许可人的同意，完成后及时恢复原安全措施(5)穿越临时遮栏(1)临时遮栏的装设需在保证作业人员不能误登带电设备的前提下，方便作业人员进出现场和实施作业(2)严禁穿越和擅自移动临时遮栏(6)工作不协调(1)几人同时进行工作时，需互相呼应，协同动作(2)几人同时进行工作，又呼应困难时，应设专人指挥，并明确指挥方式。使用通信工具时需要事先检查通信工具是否完好4工作终结办理工作终结手续后，又到设备上作业(1)全部工作完毕，办理工作终结手续前，工作负责人应对全部工作现场进行周密的检查，确保无遗留问题(2)坚持执行“三级验收制”(3)办完工作终结手续后，检修人员严禁再触及设备，并全部撤离现场 施工工器具使用危险点及其控制措施序号检维修内容风险分析控 制 措 施备注1大型施工器材在施工现场的搬运(1)吊车在高压设备区行走时误触带电体(1)吊车进入高压设备区前，工作负责人会同吊车司机踏查和确定吊车的行走路线，核对吊车与带电体和安全距离，明确带电部位、工作地点和安全注意事项(2)吊车在高压设备区行走时，必须设专人监护和引导(2)吊车在起吊作业中误触带电体(1)工作前，工作负责人要向吊车司机讲明作业现场周围邻近的带电部位，确定吊臂和重物的活动范围及回转方向(2)起吊作业必须得到指挥人的许可，并确保与带电体的安全距离：lOkV不小于2m；351lOkV不小于4m；220kV不小于6m (3)器材起吊和放置过程中砸、撞伤作业人员(1)由专人指挥，指挥方式须明确、准确(2)工作人员不得站在吊臂和重物的下面及重物移动的前方(3)控制起吊和转动速度，保证起吊和移动平稳(4)吊车的支撑腿必须牢固，受力均匀(5)重物起吊前，工作负责人必须认真检查其悬挂情况(6)钢丝绳和吊带荷重，需保证其安全系数，根据吊车吊臂角度确定荷载，不得超载使用(4)吊装时，工件脱落、摆动、放置不稳固，挤、碰伤作业人员(1)按标准选用和检查起重工器具(2)由专人统一指挥，明确起重工作的指挥方式(3)控制吊装速度，保持重物平稳(4)重物起吊和下落过程中，作业人员不经工作负责人许可不得擅自从事工作2电动施工工器具的使用(1)低压交流触电(1)施工现场需配置装有漏电保护器的配电箱(2)电源线的敷设应防止重物辗压和油污浸蚀(3)严禁带电拆、接电源线(2)电动工具外壳漏电电动工具的外壳必须可靠接地(3)更换熔丝时，低压触电(1)更换熔丝或在开关负荷侧接线时，需严防因工作不便误合上开关(2)如开关距工作地点较远，应在开关拉开后悬挂“禁止合闸，有人工作”标识牌(4)发生火灾(1)作业现场严禁吸烟和明火，必须用明火时应办理动火手续，并在现场备足消防器材(2)作业现场不得存放易燃易爆品 (5)触电(1)固定用的电动工具应有可靠接地，各部分绝缘良好，开关外壳应完整。移动的电动工具应有触电保护器(2)使用手电钻等电动工具，应戴绝缘手套(3)湿手不准触摸电灯、开关及电气设备(4)电气工具的电线不准接触热体，不要放在潮湿的地面上，避免重物和金属压、砸在电线上 一般性机械加工危险点及其控制措施序号检维修内容风险分析控制措施备注1手工锯割、锉、凿等加工工作手、脸外伤(划伤、崩伤、碰伤)(1)工作人员应穿工作服，衣服和袖口应扣好，工作中应戴工作手套(2)使用工具前应进行检查，不完整的不准使用(3)锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等手柄应安装牢固，没有手柄不准使用(4)手锯锯割时，用力要适度，防止折断锯条和折断时用力过猛而碰伤手臂(5)锉削时防止过力锉空而碰伤手臂(6)所用的手锤锤头必须完整，其表面须光滑微凸，不得有歪斜、缺口、凹人及裂纹等情况，锤把应用整块硬木制成，应安装十分牢固，并将锤头用楔栓牢固。锤把上不许有油污(7)用凿子作业时，须戴防护眼镜，凿子被锤击部分有伤痕、不平整或粘有油污不准使用，凿削应由内向外进行，不许冲向自己和他人2电焊作业(1)无证人员施焊电焊操作人员必须持有相应的焊工合格证(2)烫伤、火灾(1)焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里，口袋需有遮盖，脚面应有鞋罩并戴电焊手套(2)不准在带有液体压力、气体压力或带电的设备上进行焊接，如特殊情况下必须进行时应经局主管生产领导批准，并采取可靠的安全措施(3)禁止在储有易燃易爆物品的房间内焊接，室外焊接时，与易燃易爆物品的水平距离不得小于5m，并采取可靠的安全措施，备有必要的消防器材(4)禁止在装有易燃易爆物品的容器或在油漆未干的物体上焊接(5)在风力超过3级或雨雪天气时，禁止露天焊接(6)清理焊渣时必须戴上白光护目镜，并避免对着自己和他人的方向敲打焊渣(3)触电(1)禁止使用有缺陷的电焊机和工具(2)固定或移动的电焊机外壳和工作台必须有良好的接地(3)电焊机所用的导线必须是良好的绝缘软导线，接头应包有可靠的绝缘(4)电焊机应带有保险的电源刀闸，并装在密封的箱内(5)电焊钳应能夹牢焊条，并与焊条接触良好，握柄用绝缘耐热材料制成无缺陷(6)电焊机的裸露导线和转动部分应装有防护罩(7)在合上和拉开电源刀闸时，应戴干燥的手套，另一只手不准按在电焊机上，当电焊设备通电时，不准触摸导电部分，更换焊条时必须戴电焊手套，焊工离开工作场所时必须把电源断开(8)在潮湿地方进行焊接时，焊工必须站在干燥的木板上或穿橡胶绝缘鞋(9)电焊工所坐的椅子须用木材或其他绝缘材料制成(10)禁止将带电的绝缘导线搭在身上或踩在脚下，防止重物、车辆碾压漏电(11)接电源时应从开关的负荷侧接出，严禁带电接电源3气焊作业(1)无证人员施焊气焊操作人员必须持有相应的焊工合格证(2)火灾、爆炸、烧伤、烫伤(1)焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里，口袋需有遮盖，脚面应有鞋罩并戴电焊手套(2)不准在带有液体压力、气体压力或带电的设备上进行焊接，如特殊情况下必须进行时应经局主管生产领导批准，并采取可靠的安全措施(3)禁止在储有易燃易爆物品的房间内焊接，室外焊接时，与易燃易爆物品的水平距离不得小于5m，并采取可靠的安全措施，备有必要的消防器材(4)禁止在装有易燃易爆物品的容器或在油漆未干的物体上焊接(5)在风力超过3级或雨雪天气时，禁止露天焊接(6)工作地点最多只许有两个氧气瓶，一个工作用，一个备用(7)使用中的氧气瓶和乙炔瓶应垂直放置并固定，两气瓶间距不应小于8m，严禁使用没有减压器的氧气瓶。禁止装有气体的气瓶与电线相接触，露天使用气瓶要避免阳光曝晒(8)使用的橡胶软管必须具有承受气体压力的强度，不准有鼓包、裂缝或漏气等现象，氧气管和乙炔管不准许混用，其长度均应在15m以上。管两端必须卡紧或扎紧，防止漏气(9)在连接软管前应将软管吹净，并确定管中无水后才允许使用，禁止用氧气吹乙炔管(10)乙炔和氧气软管在工作中应防止沾上油脂或触及金属溶液，禁止把乙炔软管及氧气软管放在高温管路和电线上，或把重的和热的物体压在软管上，也不准把软管放在运输通道上，不准把软管和电焊用的导线敷设在一起(11)焊枪在点火前，应先检查其连接处的严密性及嘴子有无堵塞现象，点火时，应先开氧气门，再开乙炔门，打开乙炔气门后立即点火，然后调整火焰，熄火时与此相反，以免回火(12)由于焊嘴过热堵塞而发生回火或多次鸣爆时，应尽快先将乙炔气门关闭，再关闭氧气气门，然后将焊嘴浸入冷水中(13)焊工不准将正在燃烧中的焊枪放下，如有必要时，应先将火焰熄灭SF6气体处理危险点及其控制措施序号检维修内容危险分析控 制 措 施备注1进行气体采样和处理一般渗漏接触有害气体，灼烧身体和内脏(1)必须戴防毒面具(2)室内工作，需在工作前开启强力通风装置(3)身体各部的皮肤不得直接接触有毒气体(4)作业人员身体置于上风口2设备的解体检修毒气体毒害作业人员(1)室内工作，需在工作前开启强力通风装置(2)检修时需穿防护服、戴防毒面具和防护手套(3)打开设备封盖后，人员应暂离现场30min(4)检修结束后，需洗澡，把用过的工器具和防护用具清洗干净3紧急事故处理有毒气体毒害作业人员(1)立即开启强力通风装置进行通风(2)抢修时需穿防护服、戴防毒面具和防护手套(3)发生设备防爆膜破裂事故时，应停电处理并用汽油或丙酮擦拭干净(4)抢修结束后需洗澡，把用过的工器具和防护用具清洗干净4设备充装SF6气体有毒气体毒害作业人员(1) SF6新气按有关规定，进行复核、检验、使用(2)在室内充气时，必须开启强力通风装置(3)周围环境相对湿度80，工作区空气中SF6气体含量不得超过100010-6(1)二、检维修安全规程：1.1 检修人员(包括外单位检修人员)应认真学习有关检修工艺措施，质量标准，并定期进行安全活动，确保检修工作安全顺利进行。1.2 牢固树立安全思想，严格执行“电业安全工作规程”和本单位制定的各种安全注意事项；1.3 严禁任何工作人员在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标示牌;若因工作需要，确需移动遮栏、标示牌应得到运行值班人员的许可；1.4 使用化学物品和易燃易爆品必须严格遵守相关规定，同时通知消防监督人员；1.5 所有电气设备的金属外壳均有良好的接地装置，工作中不准对其进行任何工作或者拆除接地装置；1.6 检修电源必须从规定的检修电源柜引取，不得用搭线方式引临时电源。各电源线均应有可靠的绝缘和防爆性能，横过各通道的电线，应有防被轧断的措施，所有临时电线在每日检修工作结束后应立即拆除，若工作需要收工时须保持临时电源供电的，应做好安全措施悬挂有关警告牌，并通知运行人员；1.7 原则上，不允许非相关人员（不含运行值班人员）进入检修区域，若进入检修区域的人员有违反安全规程或任何危及工作安全的情况，工作负责人有权制止，必要时可让退出该区域；1.8 运行值班人员进入检修区域时