某施工电梯施工方案.doc

目目 录录 1 1 编制依据编制依据 1 1 2 2 工程概况工程概况 1 1 2 1 总体概况 1 3 3 T1T1 塔楼核心筒正式电梯分布塔楼核心筒正式电梯分布 1 1 4 4 施工电梯选型及布置原则施工电梯选型及布置原则 3 3 4 1 施工电梯选型原则 3 4 2 施工电梯布置原则 3 5 5 施工电梯部署施工电梯部署 4 4 5 1 劳动力投入分析 4 5 2 材料量投入分析 5 5 3 施工电梯选型 5 5 4 塔楼施工电梯使用计划 6 5 5 施工电梯平面布置 6 5 6 施工电梯定位图 7 5 7 提前使用正式电梯选择及使用计划 9 5 8 塔楼施工电梯分阶段平面布置 10 5 9 施工电梯竖向分布图 16 5 10 井道移交计划 17 6 6 施工电梯安装施工电梯安装 1717 6 1 施工电梯安装流程 17 6 2 施工电梯的安装及准备工作 18 6 3 施工电梯安装安全措施 23 7 7 施工电梯操作施工电梯操作 2424 7 1 坠落试验 24 7 2 防坠安全器使用要求 25 7 3 定期检查 25 7 4 升降机的润滑 27 7 5 整机调试 27 7 6 验收 28 8 8 安全及维护措施安全及维护措施 2929 9 9 永久电梯提前运行方案永久电梯提前运行方案 2929 9 1 日常维护管理 29 9 2 使用完后整修方案 31 10 10 塔楼施工电梯运输需求及运输能力核算塔楼施工电梯运输需求及运输能力核算 3333 10 1 第一阶段运力分析 7 24F 33 10 2 第二阶段运力分析 25 31F 34 10 3 第三阶段运力分析 32 39F 36 10 4 第四阶段运力分析 40 89F 38 10 5 第五阶段运力分析 90 96F 40 10 6 第六阶段运力分析 96F 103F 43 10 7 第七阶段运力分析 103 106F 45 10 8 第八阶段运力分析 外框封顶及中高区装饰阶段 47 10 9 第九阶段运力分析 高区装饰阶段 49 1 1 编制依据编制依据 1 本工程现有施工图纸 2 吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机 GB26557 2011 3 施工升降机安全规则 GB10055 2007 4 建筑施工升降机安装 使用 拆卸安全技术规程 JGJ215 2010 5 SC200 200 施工升降机使用说明书 6 施工现场机械设备检查技术规程 JGJ160 2008 7 建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ80 91 2 2 工程概况工程概况 2 1 2 1 总体概况总体概况 沈阳市沈河区青年大街以西 彩塔街以东 文艺路以北 地块编号 036 地块沿青年大 街长 274 米 沿文艺路长 227 米 沿彩塔街长 216 米 总用地面积约为 5 8 万平方米 本阶 段内容包括 T1 塔楼和 T2 塔楼 T1 塔楼主体结构高度为 565 米 拟建东北地区第一高楼 其塔楼地下 5 层 地上为 113 层 总建筑面积约 33 9 万平方米 地上 32 万平方米 地下约 2 万平方米 结构类型采用巨型框架 核心筒 外伸臂结构 基础类型采用桩筏基础 主要功 能包括办公 金融 企业会所 3 3 T1T1 塔楼核心筒正式电梯分布塔楼核心筒正式电梯分布 核心筒编号图 序号部位电梯编号 电梯 数量 电梯种类 提升高度 m 轿厢尺寸 m 停靠区域 1筒 1H SH1 H SH66客梯 双 238 92 1 1 6B1 L51 2L L1 L L55客梯79 92 1 1 6B1 L16 3 筒 2 M H1 M H66客梯1052 1 1 6L26 L49 4M SH1 M SH55客梯 双 129 42 1 1 6B1 L27 5H H1 H H65客梯109 52 1 1 6L50 L74 6 筒 4 T L1 T L55客梯55 52 1 1 6L78 L90 7筒 5VIP1 VIP22客梯535 15 1 475 1 5 B3 屋面 层 8SE11 服务电梯 消防 555 92 1 1 6 B2 机电 层 543m 9SE21服务载货电梯439 3 2 05 2 4 B2 L93 10FT11 消防 服务电 梯 360 152 1 1 6B4 L74 11FT21 消防 服务电 梯 555 92 1 1 6 B2 机电 层 543m 12VIP3 VIP42客梯14 4 1 55 2 7 L109 屋 面层 13SE3 SE42服务电梯119 81 7 2 0B2 L23 14SE5 SE62服务电梯142 51 7 2 0L26 L57 15SE7 SE82服务电梯1411 7 2 0L60 L91 16SE91服务电梯67 92 0 1 7 L94 L10 9 17 筒 6 SE101服务电梯14 4 1 75 1 6 L110 屋 面 518m 18筒 7T SH1 T SH66客梯 双 361 92 1 1 6B1 L78 19L H1 L H44客梯106 92 1 1 6L1 L23 20M L1 M L66客梯46 52 1 1 6L27 L37 21H L1 H L66客梯602 1 1 6L51 L64 22 筒 8 T H1 T H66客梯145 92 2 1 6 L77 L10 9 T1 塔楼正式电梯分布图 4 4 施工电梯选型及布置原则施工电梯选型及布置原则 4 1 4 1 施工电梯选型原则施工电梯选型原则 1 确保安全 满足使用功能及结构 砌筑 装修 机电及幕墙阶段施工需要 2 满足施工电梯的各种性能 确保施工电梯安装和拆除方便 3 满足施工人员上下的要求 4 设置位置尽量减少二次结构及幕墙施工预留工作量 5 降低费用 使施工电梯安装和拆除费用尽量降低 4 2 4 2 施工电梯布置原则施工电梯布置原则 1 根据本工程施工特点 施工电梯布置采用外附和正式电梯井道内附相结合的方式 进行布置 使用较安全且不占用塔楼外场地 有利于现场平面布置 充分利用有限的施工场 地 2 便于安装和设置附墙装置 3 考虑现场配电箱及照明灯具的位置 保证夜间照明良好 5 5 施工电梯部署施工电梯部署 5 1 5 1 劳动力投入分析劳动力投入分析 一 劳动力投入分析 本工程劳动力共分九个阶段投入 阶段施工位置人数备注 核心筒竖向结构323 核心筒水平结构268 外框钢柱 钢梁302 第一阶段 7 25F 外框组合楼板258 此阶段仅有结构施工 劳动 力投入约 1200 人 塔楼结构施工1200 第二阶段 25 31F 砌体结构施工180 此阶段已插入砌体及幕墙单 元板块施工 劳动力投入约 1380 塔楼结构施工1200 砌体结构施工180 幕墙单元板块施工80 第三阶段 32 39F 粗装修施工350 此阶段已插入砌体及幕墙单 元板块施工 劳动力投入约 1810 塔楼结构施工1200 砌体结构施工180 幕墙单元板块施工80 粗装修施工350 第四 七阶段 40 ROOF 精装修施工350 此阶段已插入精装修施工 劳动力投入约 2160 人 本 阶段作为劳动力投入的高峰 期 塔楼结构施工650 砌体结构施工180 幕墙单元板块施工80 粗装修施工350 第八阶段 外框封顶及中高 区装饰阶段 精装修施工350 此阶段劳动力投入约 1600 人 塔楼结构施工200 砌体结构施工90 幕墙单元板块施工80 粗装修施工350 第九阶段 高区装饰装修阶 段 精装修施工350 此阶段劳动力投入约 990 人 5 2 5 2 材料量投入分析材料量投入分析 1 幕墙材料 幕墙板块大小统计 T 樘数宽长 48015006130 99315005130 96115004930 1153315004630 2817206130 7217205130 5617204930 6701720463026512505130 26512504930 318512504930 总单元板块 18642 块 宽度最大尺寸 1750mm 高度最大尺寸 6000mm 现场施工电梯只 考虑 5000mm 及以下尺寸 轿厢最大尺寸选取为 6400mm 2500mm 轿厢高度为 3m 幕墙每层 单元板块约 170 块 根据施工进度计划 约 5 天施工一层 每天运输约 34 块 转接件及连 接件考虑每天分别运 10 次 2 砌体材料 T1 塔楼砌体总量为 48320m 标准层砌体每层约 500m 计划 6 天施工一层 每天运输 量约 84m 3 装饰阶段 在塔楼结构进行粗装及精装修阶段 考虑运次分别为每层 400 次 5 3 5 3 施工电梯选型施工电梯选型 根据现场情况 保证材料及人员运输 本工程选用 11 台施工电梯 1 2 施工电梯为 上顶模平台电梯 3 4 施工电梯布置在塔楼外框南侧 其余电梯布置在塔楼核心筒内 施工电梯选型 编号 搭设高度 m 型号 吊笼数 量 基础位置 尺寸 长 宽 高 m 停靠楼层 1 498 73SC200 200 高速双笼正负零1 5 1 85 2 5L1 L109 2 498 73SC200 200 高速双笼正负零1 5 1 85 2 5L1 L109 3 276 33SC200 200 高速双笼正负零3 2 1 5 2 5L1 L60 4 276 33SC200 200 高速双笼正负零3 2 1 5 2 5L1 L60 5 357 33SC200 200 中速单笼正负零6 4 2 5 3 0L1 L78 6 518SC200 200 高速双笼正负零2 3 1 5 2 5B5 屋面层 7 234 33SC200 200 高速双笼正负零2 5 1 5 2 5L1 L51 8 357 33SC200 200 高速双笼正负零2 5 1 5 2 5L1 L78 9 183SC200 200 中速双笼L49 层2 5 1 5 2 5L50 L90 10 60SC200 200 中速双笼L76 层2 5 1 5 2 5L77 L90 11 153 36SC200 200 中速单笼L76 层6 4 2 5 3 0L77 L109 注 1 本施工电梯最大吊笼尺寸根据幕墙单元板块尺寸确定 可满足 97 板块的运输要 求 剩余 3 超大单元板块采取其他措施运输 注 2 本施工电梯数量及吊笼尺寸可满足现场施工运输要求 通过电梯运力计算 可满 足所有专业高峰期施工要求 本运力计算已考虑砌筑 抹灰 幕墙 机电 精装修和辅助材 料的运输 5 4 5 4 塔楼施工电梯使用计划塔楼施工电梯使用计划 编号开始安装时间开始拆除时间停靠楼层 1 高速 双笼 顶模安装完成 核心筒 6 层施 工完成 顶模拆除完成L1 L109 2 高速 双笼 核心筒 25 层施工完成顶模拆除完成L1 L109 3 高速 双笼 7 层以上砌体插入施工前60 层精装施工完成L1 L60 4 高速 双笼 7 层以上砌体插入施工前60 层精装施工完成L1 L60 5 中速 单笼 幕墙插入施工前幕墙施工至 100 层L1 L78 6 高速 双笼 粗装修插入施工前SE1 FT2 安装完成B5 屋面层 7 高速 双笼 粗装修插入施工前90 层精装施工完成L1 L51 8 高速 双笼 精装修插入前SE1 FT2 安装完成L1 L78 9 中速 双笼 核心筒水平结构施工完 90 层90 层精装施工完成L50 L90 10 中速 双笼 核心筒水平结构施工完 90 层SE1 FT2 安装完成L77 L90 11 中速 单笼 幕墙施工至 78 层幕墙施工至 100 层L77 L109 5 5 5 5 施工电梯平面布置施工电梯平面布置 施工电梯平面布置图 5 6 5 6 施工电梯定位图施工电梯定位图 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 5 7 5 7 提前使用正式电梯选择及使用计划提前使用正式电梯选择及使用计划 因核心筒内施工电梯占用正式电梯井道 因此需将部分正式电梯提前使用 分阶段启用 服务电梯 SE1 SE2 和消防 服务电梯 FT1 FT2 以配合装饰 材料运输 清理及扫尾使用 并拆除核心筒内所有施工电梯 编号停靠区间主要用途开始安装时间 M SH1 M SH3B1 L27 配合二次结构 装饰装修 材料运输 人员运输 2018 4 20 核心筒结构施工至 32 层 H H1 H H3L50 L74配合二次结构 装饰装修 2019 6 15 材料运输 人员运输 核心筒结构施工至 76 层 T L1 T L3L78 L90 配合二次结构 装饰装修 材料运输 人员运输 2019 10 9 核心筒结构施工至 93 层 SE1 B1 机电层 543m 配合装饰装修 材料运输及 收尾 2020 9 12 主体封顶 SE2B4 L1 L7 L93 配合装饰装修 材料运输及 收尾 2019 10 21 核心筒 96 层施 工完成 FT1B1 L73 配合装饰装修 材料运输及 收尾 2019 6 15 核心筒 77 层施 工完成 FT2 B1 机电层 543m 配合装饰装修 材料运输及 收尾 2020 9 12 主体封顶 核心筒提前使用正式电梯平面分布图 5 8 5 8 塔楼施工电梯分阶段平面布置塔楼施工电梯分阶段平面布置 分阶段施工工况 阶段 核心筒竖向 结构 外筒组合 楼板 砌体结构 幕墙单元 板块 塔楼粗装修塔楼精装修施工电梯永久电梯起始时间 第一阶段 7F 24F7F 16F 1 2017 05 22 2017 10 15 第二阶段 25F 31F17F 24F1F 13F 1 2 3 4 5 2017 10 15 2018 04 15 第三阶段 32F 39F25F 31F14F 21F7F 15F1F 14F 1 2 3 4 5 6 7 2018 04 15 2018 06 15 第四阶段 40F 89F32F 81F22F 77F16F 63F15F 61F1F 47F 1 2 3 4 5 6 7 8 2018 06 15 2019 09 05 第五阶段 90F 96F 含顶模拆改 82F 88F78F 82F64F 70F62F 72F48F 60F 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 FT1 2019 09 05 2019 12 05 第六阶段 96F 103F89F 98F83F 89F71F 77F73F 77F61F 67F 1 2 5 6 7 8 9 10 FT1 SE2 2019 12 05 2020 04 29 第七阶段 103F ROOF 顶模拆除 99F 103F90F 99F78F 87F78F 84F68F 75F 1 2 5 6 7 8 9 10 11 FT1 SE2 2020 04 29 2020 07 2 第八阶段 104F ROOF100F ROOF88F 104F85F 100F76F 90F 5 6 7 8 9 1 0 11 SE1 SE2 FT1 FT 2 2020 07 02 2020 10 22 第九阶段 105F ROOF100F ROOF91F ROOF 5 6 8 10 11 SE1 SE2 FT1 FT 2 2020 10 22 2021 08 02 第十阶段 SE1 SE2 FT1 FT 2021 08 02 完工 2 施工阶段施工电梯平面布置图电梯配备工况 第一阶段 1 台施工电 梯 1 顶 模安装时开 始安装 核心筒结构施 工至 F6 层 顶模安装 第二阶段 5 台施工电 梯 1 2 3 4 5 F7 层以上砌 体及幕墙插入 前安装 核心筒结构施 工至 25 层 外框水平结构 施工至 18 层 第三阶段 7 台施工电 梯 1 2 3 4 5 6 7 粗装修插入施 工前安装 核心筒结构施 工至 32 层 外框水平结构 施工至 22 层 第四阶段 8 台施工电 梯 1 2 3 4 5 6 7 8 精装修施工插 入前安装 核 心筒结构施工 至 40 层 外 框水平结构施 工至 32 层 第五阶段 10 台施工 电梯 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 台永 久电梯 FT1 核心筒结构施 工至 90 层 外框水平结构 施工至 82 层 第六阶段 8 台施工电 梯 1 2 5 6 7 8 9 10 2 台永 久电梯 FT1 SE2 精装修施工至 61 层 核心 筒结构施工至 96 层 外框 水平结构施工 至 88 层 第七阶段 9 台施工电 梯 1 2 5 6 7 8 9 10 11 2 台永 久电梯 FT1 SE2 幕墙施工至 77 层时插入 核心筒结构施 工至 96 层 外框水平结构 施工至 88 层 第八阶段 7 台施工电 梯 5 6 7 8 9 10 11 4 台正式电 梯 SE1 SE2 FT1 FT2 顶模拆除 核心筒结构施 工完成 110 层以下砌体施 工完成 100 层以下粗装修 施工完成 幕 墙板块 90 层 以下板块完成 90 精装修 85 层以下完 成 97 第九阶段 5 台施工电 梯 5 6 8 10 11 4 台正式电 梯 SE1 SE2 FT1 FT2 精装 90 层施 工完成 砌体 施工完成 粗 装修 110 层以 下施工完成 幕墙 110 层以 下幕墙施工 精装修继续施 工 第十阶段 4 台正式电 梯 SE1 SE2 FT1 FT2 精装修 幕墙 施工完成 剩 余机电及精装 修施工完成 最终清理 收 尾及验收准备 5 9 5 9 施工电梯竖向分布图施工电梯竖向分布图 5 10 5 10 井道移交计划井道移交计划 编 号 搭设高 度 m 施工电梯开 始拆除时间 施工电梯拆 除完成时间 井道移交时 间 受影响正式电梯 L L1 L L5B1 L16 1 498 73 顶模拆除完成 2019 12 05 2019 12 202020 01 14 M H1 M H6L26 L49 L L1 L L5B1 L16 2 498 73 顶模拆除完成 2019 12 05 2019 12 202020 01 14 M H1 M H6L26 L49 3 276 33 60 层精装施工完成 2019 12 05 2019 12 15 4 276 33 60 层精装施工完成 2019 12 05 2019 12 15 5 357 33 幕墙施工至 100 层 2020 11 19 2020 12 052021 01 19T SH1 T SH3B1 L78 6 518 SE1 FT2 安装完成 2021 02 10 2021 02 272021 03 20VIP1 VIP2B3 屋面 7 234 33 90 层精装施工完成 2020 10 10 2020 10 202020 11 14T SH1 T SH6B1 L51 8 357 33 SE1 FT2 安装完成 成 2021 02 10 2021 02 272021 03 20T SH4 T SH5B1 L78 M SH4 M SH5B1 L27 9 183 90 层精装施工完成 2020 10 10 2020 10 182020 10 15 H H4 H H5L50 L74 10 60 SE1 FT2 安装完成 成 2021 02 10 2021 02 272021 03 20T H1 T H2L77 L109 11 153 36 幕墙施工至 100 层 2020 11 19 2020 12 052021 01 19T H4 T H6L77 L109 6 6 施工电梯安装施工电梯安装 6 1 6 1 施工电梯安装流程施工电梯安装流程 基础施工 底盘 标准节 底部 几节 的安装 外笼 围栏 缓冲弹簧 门支撑和电源柜等 安装 吊笼 其顶部围栏及 传动小车安装 吊杆安装 电气设备和控制 系统安装 吊笼的电力驱 动升降试车 导轨架加高安装附墙架安装 电缆导向装置安装层门安装楼层呼叫系统安装 安装完毕后进行整机 调试 并验收挂牌 基础施工 底盘 标准节 底部 几节 的安装 外笼 围栏 缓冲弹簧 门支撑和电源柜等 安装 吊笼 其顶部围栏及 传动小车安装 吊杆安装 电气设备和控制 系统安装 吊笼的电力驱 动升降试车 导轨架加高安装附墙架安装 电缆导向装置安装层门安装楼层呼叫系统安装 安装完毕后进行整机 调试 并验收挂牌 施工电梯安装流程图 6 2 6 2 施工电梯的安装及准备工作施工电梯的安装及准备工作 序号安装项目内容 1准备工作 1 每台施工电梯配备专用的电源箱 每个吊笼根据电梯安 装图纸设一个独立的开关控制 2 安排塔吊吊装时间 避开塔吊使用高峰时间 3 清理运输和堆置施工电梯零件的道路及场地 4 清理附墙架与建筑物连接部位 并按需要准备好预埋件 或固定件等 5 施工电梯的底部设置保护接地装置 6 施工电梯专用电箱直接从总电源引入电梯安装位置 电 缆采用 35mm 的铜芯橡皮线 吊笼配备独立控制开关 供电熔断器 的电流为 133A 7 根据楼层需要另设站台附件 如 过桥板 安全围栏等 8 准备一些 2 12mm 厚的钢垫片 用于垫入底盘 调整导 轨架的垂直度 9 除了随机配备的专用工具外 应另行准备一套必要的安 装工具及测量工具 10 仔细阅读 安装使用说明书 及 零件图册 进行 必要的安全操作培训 2 底盘 标 准节 底 1 基础施工完成后 将基础清理干净 将底盘固定好 校 正 预紧螺栓 序号安装项目内容 部几节 的安装 2 安装基础节 将基础节放置到底盘上 使基础节立管与 底盘立管对准 校正 用螺栓将基础节与底盘相连接 3 校正底盘的水平度和底节的垂直度 并紧固各个螺栓 如下图所示 然后再安装 3 节标准节 注 上图部件图样仅作参考 以实物为准 3外笼安装 1 依次安装外笼的左侧围栏 后侧围栏 右侧围栏 前围 栏 电源柜 门支撑 弹簧座和缓冲弹簧 用螺栓将各部件连接 起来 弹簧座必须用螺栓连接在底盘上 2 调整外笼各围栏的垂直度 3 调整外笼门 确保外笼门开启灵活顺畅 并安装门碰铁 门限位开关 序号安装项目内容 注 上图部件图样仅作参考 以实物为准 4 吊笼 顶 部围栏及 传动小车 安装 1 利用塔式起重机将吊笼吊装到标准节上 先将升降机吊 笼拆成 3 段 分别吊装到井道内就位 然后再用螺栓将 3 段结构 组合起来 2 安装吊笼顶上的安全围栏 3 安装传动机构 先在地面将电机的制动器松开 方法是 首先拆下两个开口 销 拆掉前在螺母开口处做个记号 便于复位而后旋紧两个螺母 务必使两个螺母平行下旋 直至制动器松开可随意拨动制动盘为 止 从标准节上方吊装传动小车就位 将传动小车与吊笼的连接耳板对好后 穿入传感器销 并将 止动槽向上 装上固定板 将制动器复位 旋紧螺母至原有位置 装上开口销 4 吊笼安装完毕后的调整 检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉 齿轮与齿 条的啮合侧隙应保证 0 2 0 5mm 导轨与齿条背面的间隙为 0 5mm 各滚轮与标注节立管的间隙为 0 5mm 所有门应开关灵活 5安装吊杆 将吊杆放入吊笼顶部安装孔内 电动吊杆应接好电源线 即可使用 注意 安装前应加入润滑脂 6 电气设备 和控制系 统安装 1 将电缆随线插头插入插座 固定在电缆托架上 2 用吊杆将电缆卷放在吊笼顶部 3 将电缆的一端 通过电缆托架 接到安装在传动底板上 的三相极限开关的 L12 L22 L32 PE 端子上 4 电缆的另一端 接到地面电源箱的 L1 L2 L3 PE 端 子上 5 接通地面电源箱内的电源开关 检查是否已接入相序正 确电源 确保吊笼运行方向与操纵箱或操作盒上的标记 向上 序号安装项目内容 或 向下 一致 6 检查各安全控制开关 包括底层门限位开关 吊笼门限 位开关 吊笼顶门限位开关 上 下限位开关 三相极限开关 断绳保护开关应均能正常使用 7 按吊笼传动机构底板上各限位开关的实际位置 安装 调整导轨架底部各限位挡板 挡块 7 吊笼的电 力驱动升 降试车 确认吊笼 传动小车及电气控制系统正确无误的安装后 做 如下升降试车 1 按通电源 由专职驾驶员谨慎地操作手柄 使空载吊笼 沿着导轨架上 下运行数次 行程高度不得大于 5m 要求吊笼运 行平稳 无跳动 无声响等故障 制动器工作正常 同时进一步 检查各导向滚轮与导轨架的接触情况 齿轮齿条的啮合情况 2 空载试车一切正常后 在吊笼内安装载重量的载荷进行 带载运行试车 并检查电动机 减速器的发热情况 8 导轨架加 高安装 在现场有其它起重设备 如塔吊等 的配合情况下的安装 1 在地面将 3 4 节标准节连成一组 标准节两端管子接 头处及齿条销子处擦拭干净 并加少量润滑脂 2 用塔吊将标准节组吊起 3 下方安装人员同时将吊笼升至导轨架顶部 配合塔吊将 标准节组安装在导轨架上 并紧固和检查导轨架安装直线度 4 导轨架每加高 10m 左右 应在二个方向检查一次导架整 体的垂直度 导轨架垂直度允许偏差表 安装高度 m 70 70 10 0 100 15 0 150 200 200 允许偏 差 mm 高度 0 5 35404550 注 安装垂直度可用经纬仪或其它检测垂直度的仪器或方法 来测量 但是不能用直尺或卷尺测量 更不能靠目测 9附墙架安 1 在导轨架上安装两根方管 用螺栓紧固 序号安装项目内容 装 2 将两根管与附墙座连接 3 用螺栓及销子将其余部分连接起来 调节好各方向额距 离 并同时校正导轨架的垂直度 4 紧固所有螺栓 慢慢启动升降机 确保吊笼及对重不与 附墙架相碰 10电缆安装 1 将电缆随线的插头插入插座 并固定在电缆托架上 2 将另一端连于电源箱内 3 安装导轨架至半高度时加 3m 电缆随线自由悬垂 为 确保做到这一点 安装时 底层应有一人将电缆拉直 4 把电缆的一端连接到电缆挑线架上的中间接线盒中 5 把电缆与导轨架卡紧在一起 吊笼下降 每 1 5m 安装 一个卡子 使电缆线固定在导轨上 直至降低底层 6 吊笼升至导轨架顶部电缆挑线架处 7 切断电源同时从底层电源箱上拆下电缆随线后把固定电 缆接到电源箱内 8 卷起电缆随线将线一端接到电缆挑线架上中间接线盒中 9 安装电缆于电缆挑线架上 10 打开主电源 并确定电缆接线相位正确 11 缓慢下降电梯 每隔 6m 停下安装一个电缆保护架 12 垫起吊笼 这样在吊笼下安装电缆小车时就没有危险 序号安装项目内容 13 在电缆小车的一侧取下两个滚轮 并将电缆小车安装 在吊笼下面 14 重装滚轮 拧紧螺钉即可 15 调整滚轮轴 使各滚轮与立管的间隙为 0 5mm 在轮 的另一侧滚轮紧靠标准节立管 试推动电缆小车 无卡阻现象 16 取下电缆滑轮侧盖装入电缆 装上侧蓋 同时注意电 缆随线未被挤塞 17 取出垫块 18 电缆滑轮在原位 拉直电缆随线 进一步拉直电缆随 线以使电缆滑轮接近吊笼底部 将电缆固定在吊笼上的电缆托架 上 19 卷起所剩电缆 用胶带固定于吊笼安全栏上 11层门安装 各停层站都要设置层门 安装层门装置 层门由工地现场自行制作和安装 要求 1 层门开启高度不小于 1 8m 2 层门只能在升降机一侧开启 并且层门只能向着楼层内 方向开启 3 层门上应有用于紧急情况开启层门的小窗口 平常必须 上锁 12 楼层呼叫 系统安装 在各楼层安装呼叫按钮 和无线电发射器 吊笼内有无线电 接收器和显示主机 具体安装参照 GJJ 系列 SC 型升降机使用手 册 升降机楼层呼叫系统 6 3 6 3 施工电梯安装安全措施施工电梯安装安全措施 1 安装过程中 必须由专人负责 统一指挥 2 安装场地应清理干净 并用标志杆围起来 禁止非工作人员入内 3 升降机运行时 坐电梯人的头 手和吊笼上顶上堆放的零部件绝对不能露出安全 栏之外 4 如果有人在导轨架上或附墙架上工作时 绝对不允许开动升降机 当升降机降落 时 严禁进入底笼围栏内 5 利用吊杆进行安装时 严禁超载 吊杆只能用来安装或拆卸升降机零部件 6 吊杆上有悬挂物或吊钩未固定时 不得开动吊笼 7 安装作业人员应按空中作业的安全要求 携带必要的安全用具 包括必须戴安全 帽 系安全带和穿防滑鞋等 8 吊笼起动前 应先进行全面检查 消除所有不安全隐患 做好安全施工 7 7 施工电梯操作施工电梯操作 1 接通配电箱和吊笼电控柜内开关 检查操作台面板上的电源指示灯是否工作 2 关闭所有笼门 包括底笼门 吊笼门 天盖和底笼小门 3 按操作台面板上启动按钮 如一切正常 工作指示灯亮 电压表指示电源电压值 正常 4 依照操作台面板上指示的运行方向操作即可实现所要求的运行 在运行中如发生异常 应立即按下 急停 按扭 在未排除故障前 不允许复位 注意 急停 按扭不可随意按下 以免整机经常处于紧急制动状态 5 当升降机在运行中由于断电或其它原因而异常停车时 可进行手动下降 使吊笼 滑至下一级停靠点 手动下降时 将电机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出 使吊 笼缓慢地向下滑行 注意吊笼下滑时 不允许超过额定运行速度 否则限速器将动作 下降 20m 后 休息一分钟 使制动器冷却下来后再继续下降到底层 6 如果升降机不起动 按以下内容检查 a 底笼配电箱的总电源开关是否合上 升降机上电源是否按通 b 急停按钮是否复位 c 极限开关是否在 ON 位置 d 天窗盖 吊笼内是否关闭 e 底笼门 小门是否关闭 f 超载保护器是否动作 7 1 7 1 坠落试验坠落试验 说明 每次进入安装或拆卸工况时的升降机 至少进行一次坠落试验 包括首次使用的 升降机 移动工地后重新安装及大修后的升降机 升降机正常运行时 每隔六个月定期进行 一次坠落试验或按深圳市有关规定定期进行 限速器出厂两年后 按限速标牌或试验报告上的日期 必须送场检测 包括两年内未 曾使用过 经检验合格后 方可继续使用 限速器的寿命为五年 升降机装载额定载重量 切断主电源 将坠落试验按钮盒按总接线图接入笼顶电控柜内的按线端子上 将坠落试验按钮盒通过门放到地面 撤离吊笼内所有人员到安全区域 并关上所有笼门 合上电源开关 按 坠落试验按钮盒 上的 上升 按扭 使吊笼升到距离地面 10 米左右 按下 坠落 按钮不要松开 吊笼将自由下落直至防坠落安全器动作 正常情况下 吊 笼制动距离为 0 55 2 0m 制动距离应从听见 哐啷 声响后算起 防坠安全器使吊笼制 动的同地通过机电联锁切断电源 注意 如吊笼自由下落距地面 3m 左右 防坠安全器仍未动作 应通知厂家到场排除故 障 7 2 7 2 防坠安全器使用要求防坠安全器使用要求 1 防坠安全器出厂时 均已调整好 并用铅封封住 因此不得随意拆开防坠安全器 2 在防坠试验时 若防坠安全器不正常动作即不是在规定的距离内制动时 应查明原因 或重新调整防坠安全器 3 防坠安全器起作用后 必须按规定进行调整使其复原 否则不允许开动升降机 4 防坠落安全器的调整 除坠落试验外 如防坠安全器发生动作 在防坠安全器复原前 应先查明防坠安全器动 作原因 同时须确认以下项目 1 电磁制动器工作正常 2 减速机 电动机工作正常 3 吊笼滚轮正常 4 齿轮和齿条工作正常 5 限位保护开关工作正常 7 3 7 3 定期检查定期检查 注意 检查前必须切断主电源 10 分钟后才能检查 1 每天检查 1 检查外电源箱总开关总接触器是否吸合 外笼门上的安全开关 打开外笼门 吊 笼应不能启动 2 检查上 下限位开关 减速限位开关 极限开关及碰铁可靠 有效 3 逐一进行下列开关的安全试验 每次试验吊笼均不能启动 a 打开吊笼双开门 b 打开吊笼活板门 c 按下急停按钮 4 检查吊笼通道应无障碍物 5 检查齿轮与齿条的啮合间隙 保证间隙 0 2 0 5mm 2 每周检查 1 检查传动底板螺栓紧固情况 2 检查各润滑部位应润滑良好 检查减速机润滑油 如有漏油或油液不足等情况 应补充润滑油 3 检查小齿轮 导轮及滚轮 所有附墙架联接 所有标准节的连接螺栓及齿条的紧 固螺栓应牢固 4 检查电缆托架及电缆保护架应无螺栓松动或位置移动 5 检查电缆及减速机有无异常发热及噪音 3 季检 1 检查滚轮 各个滑轮及导向轮的轴承 根据情况进行调整及更换 2 检查滚轮的磨损情况 调整滚轮与立管的间隙为 0 5mm 先松开螺母 在转动偏 心轴校准后紧固 3 检查电动机和电路的绝缘电阻及电气设备金属外壳 金属结构接地电阻 4 做坠落试验 检查限速器的可靠性 5 用赛尺检查制动盘或制动块的磨损 4 年检 1 检查电缆随线 如有破损或老化应立即进行检修和更换 2 检查减速机与电缆间联轴器的橡胶块是否老化 破损 3 全面检查各零部件进行保养及更换 5 蜗轮齿牙的检测 打开减速机的检查蓋 检查蜗轮的磨损情况 末端标有 100 的测量尺的一端垂直放在 蜗轮牙中 假如测量尺的沟槽进入蜗轮牙 则此蜗轮磨损较为严重 如果没有的话 转另一 侧查看是否超过或少于 50 6 齿轮的检测 检查齿轮磨损 新齿 37 1mm 允许磨损到 35 1mm 7 齿条的检测 检查齿条磨损 新齿齿后为 12 56mm 允许磨损到 10 6mm 用尺条规测量齿条的磨损情 况 如果齿条规可触到底部的话 则应更换齿条 8 制动力矩的检测 检查电动机的制动力矩 用一杠杆和弹簧秤检查扭矩 7 4 7 4 升降机的润滑升降机的润滑 首次运行一周后 减速器必须更换润滑油 然后按下表进行 周期润滑部位润滑剂说明 减速器N320 蜗轮润滑 检查观察孔油面 必要时添 加 齿轮齿条20 齿轮油涂刷油脂 每周 对重滑道2 钙基润滑脂涂刷油脂 限速器2 钙基润滑脂用油枪加注油脂 滚轮2 钙基润滑脂用油枪加注油脂 对重导向轮2 钙基润滑脂用油枪加注油脂 门滑道和门配重滑道2 钙基润滑脂 涂刷油脂 包括吊笼 外笼 门 导轨架立杆2 钙基润滑脂涂刷油脂 每月 电缆滑车轨道2 钙基润滑脂涂刷油脂 钢丝绳2 钙基润滑脂涂刷油脂 每季 天轮2 钙基润滑脂用油枪加注油脂 绳轮2 钙基润滑脂用油枪加注油脂 每半年 减速器N320 蜗轮润滑换油 7 5 7 5 整机调试整机调试 升降机主机就位后 此时导轨架高度安装至 6m 应进行通电调试运转检查 首先确认 工地电源功率是否充足 工地电箱内的漏电保护开关应为冲击波无动作型 然后检查电机旋 转方向及启制动是否正常 错相保护 急停 极限 上下限位 减速限位 各门限位开关是 否正常 升降机的安装必须按本说明书 升降机安装 章节进行 每安装一道附墙必须检查导轨 架的直线度是否符合要求 升降机的导轨架加高完毕后 立即进行整机检测及调试 调试内容如下 1 腰滚轮侧隙调试 调整传动小车 仅用于上传动 及吊笼的腰滚轮偏心轴 使两吊笼立柱及传动机构相对 于标准节对称 各腰滚轮与标准节立管间隙为 0 5mm 然后紧固腰滚轮螺栓 2 齿轮与齿条啮合间隙调试 用压铅法检查所有齿轮与齿条的啮合间隙 要求间隙 0 2 0 5mm 否则应采用楔铁调 整大小板的位置 以调整齿轮与齿条的啮合间隙 然后紧固大小板连接螺栓 3 导轮与齿条的间隙调试 用塞尺检查所有导轮与齿条背面的间隙 要求间隙为 0 5mm 否则应调试导轮偏心套 以调整导轮与齿条的间隙 然后紧固导轮螺栓 4 电缆小车的调试 将电缆小车放置在地面 调整电缆小车腰滚轮偏心轴 要求各滚轮与对应轨道的间隙为 0 5mm 用手试推电缆小车 确保运行灵活 无卡阻现象 5 上 下限位碰铁及减速限位碰铁 1 上限位碰铁 用笼顶操作 升降机运行到最上部腰滚轮离导轨架顶部约 500mm 按下急停按钮 安装上限位碰铁 使碰铁与上限位接触 上限位转柄转到与水平面 89 的 位置 碰铁下端面与上限位滚轮约 400mm 确定碰铁与标准节立管平行 用勾头螺栓固定碰 铁 旋开急停按钮 检查上限位是否正常 2 下限位碰铁及减速限位碰铁 用笼内操作 将升降机开到吊笼底与外笼门槛平齐 满载 按下急停按钮 安装下限位碰铁及减速限位碰铁 3 下限位碰铁安装时 要求下限位碰铁与下限位接触 下限位转柄转到与水平面 89 位置 下限位碰铁上端面与下限位滚轮 滚轮向上 约为 400mm 下限位碰铁与标准节 立管平行 用钩头螺栓固定下限位碰铁 4 减速限位碰铁安装时 要求减速限位碰铁与减速限位接触 减速限位转柄与水平 面 89 位置 减速限位碰铁下端面低于下限位碰铁上端面 80mm 减速限位碰铁与标准节立 管平行 用钩头螺栓固定减速限位碰铁 5 旋开急停按钮 检查下限位及减速限位是否正常 7 6 7 6 验收验收 1 电梯在投入使用前 必须由专业机构对各机械部位及电气等各方面进行全面的调试 检查 导架 附墙 限位挡板 挡块安装应正确 符合要求 2 试验要求 整个架体安装完成后 应进行静 动载试验 试验结果应符合设计标准 要求 3 电气接线应正确 各安全限位开关制动器灵敏可靠 各方面检查调试正常后 应报 请专业机构进行验收 验收合格颁发检验合格证 项目取得合格证后后方可投入运行使用 4 避雷的设置 避雷针采用 20 钢筋 长度 L 1 5 2m 置于架体最顶端 直接采用标准节作为引下线 使用 接地体可与重复接地合用 阻值不大于 10 欧姆 5 联络信号的设置及调试 1 电梯作业应设信号指挥 司机按照给定的偏差号操作 作业必须鸣铃示意 信号 设置必须每层设一按钮直接与梯笼里司机联系 2 信号指挥人员与司机应密切配合 不允许各层作业人员任意敲击导轨架进行联系 3 联欢系信号安装完毕后应进行各方面检查 调试正常后应报项目安全部进行验收 验收合格后 方可投入运行使用 8 8 安全及维护措施安全及维护措施 1 施工电梯应为人货两用电梯 其安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发 的拆装资质的专业队负责 必须由经过专业培训取得操作证的专业人员进行操作和维修 2 地基应浇制混凝土基础 其承载力大于 150KPa 地基上表面允许偏差值为 10mm 并 应有排水设施 3 电梯笼周围 2 5m 范围内应设置稳固的防护栏杆 各楼层平台通道应平整牢固 出入 口应设置防护栏杆和防护门 全行程四周不得有有危害安全运行的障碍物 4 施工电梯安装在建筑物内部井道中间时 应在全程井道周围搭设封闭屏障 装设在 阴暗处或夜班作业的电梯 应在全程装设足够的照明及明亮的楼层编号标志灯 5 施工电梯安装后 应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附臂支架以及电梯架 设的安装质量 精度等进行全面的检查 并应按规定程序进行技术试验 包括坠落实验 经试验合格签证后 方可投入使用 6 电梯的防坠安全器 在使用中不得任意拆改调整 需要拆检调整时或每月满 1 年后 均应有生产厂家或指定的认可单位进行调整 建修或鉴定 7 施工电梯在大雨 大雾 六级以上大风必须停止运行 并将梯笼降到底层 切断电 源 锁好开关箱 闭锁梯笼门和维护门 8 作业前重点检查项目应符合下列要求 1 各部结构无变形 连接螺栓无松动 2 齿条与齿轮 导向轮与导轨均接合正常 3 各部钢丝绳固定良好 无异常磨损 4 运行范围内无障碍 9 9 永久电梯提前运行方案永久电梯提前运行方案 9 1 9 1 日常维护管理日常维护管理 1 作为施工电梯使用的配套措施 1 电梯井口防水 永久电梯在设计时未考虑井口防水 作为施工电梯使用时 需要在电梯井口用混凝土设 置一条 20mm 高的隔水带 防止楼面积水流入电梯井对电梯造成影响 2 电梯井道的砌筑 考虑作为施工电梯的永久电梯使用频繁 且运行速度较高 故在电梯投入使用前将电梯 井道按照设计要求线性砌筑 保证电梯井道封闭 具体措施详见下图 3 电梯机房的通风散热 在施工过程中 尤其是上下班高峰期 电梯使用频繁 使电梯卷扬机等过热 需要对电 梯机房的通风系统进行改进 增加散热措施 必要的情况下考虑在电梯机房设置空调以对电 梯机房进行降温 保证电梯的高效安全进行 2 安全运行措施 1 操作 保养人员安排 派专业操作人员正式电梯进行操作 操作人员上岗前要进行该正式电梯的应用培训 掌 握使用规则 严禁非专业人员对电梯进行操作 电梯使用过程中电梯生产厂家派专人进行日 常维护 发现问题及时解决 2 安全措施 电梯运行中应随时观察电梯各部位音响 温度 气味和外来障碍物等现象 发现反常时 应及时停机检查处理 故障未排除前严禁运行 作业后电梯降至底层并切断电源 锁好闸箱 和梯门 下班作业后按规定进行清扫 保养 并做好当班记录 3 成品保护措施 在永久电梯投入临时施工使用过程中 总承包方拟对电梯的重点部位有针对性的采取以 下措施 以保护电梯设备 电梯厅门 利用原有保护膜进行保护 外呼按钮 外呼面板 在临时使用时暂不安装 轿门 利用原有保护膜进行保护 操作面板 利用原有保护膜进行保护 若有保护膜破坏 则重新贴保护 吊顶 暂不安装或采用临时材料 门槛 设置专门的保护装置进行保护 轿厢面板 地面 电梯厅门采用专门的材料及方法进行保护 具体措施如下图 电梯轿厢内壁的保护电梯轿厢地板的保护以及翻板的设置 电梯门 门套 门楣处的保护电梯厅外按钮的保护 9 2 9 2 使用完后整修方案使用完后整修方案 永久电梯作为施工电梯使用完毕后 在正式使用投入之前 需会同电梯生产厂家等对电 梯进行必要的检查 对相应的临时措施予以拆除 验收合格后方可正式投入使用 并作为我 司完全移交的依据 1 电梯井道临时防护门的拆除 当永久电梯按照计划作为施工电梯使用完毕后 电梯井道的临时防护门需要进行拆除 拆除过程遵循从上到下依次拆除 拆除过程中要注意配合 在保证自身安全的前提下进行 要特别注意对电梯井及电梯的保护 2 电源切换 永久电梯在投入使用之前需要切换电源 将临时电源转换为永久电源 切换过程中要按 照相关规范进行 电源切换完成后将临时电源拆除 以防止发生触电等安全事故 3 轿厢内保护措施拆除 轿厢内保护措施按照先装后拆的原则进行拆除 拆除过程中要注意对轿厢的保护 防止 轿厢内部设备的损坏 拆除完毕后及时将轿厢清理干净 10 10 塔楼施工电梯运输需求及运输能力核算塔楼施工电梯运输需求及运输能力核算 10 1 10 1 第一阶段运力分析 第一阶段运力分析 7 24F7 24F 1 主要劳动力 核心筒竖向结构施工核心筒水平结构施工外框钢柱 钢梁施工外框组合楼板施工砌体结构施工 钢筋工10015 15 模板工10020 20 混凝土8878 砌筑 抹灰 架子工 20 钢结构安装30 25020 普工25252525 幕墙安装 50 装饰装修 自行施工 装饰精装修 指定分包 机电预留预埋40160 100 机电安装工程 其它20202020 小计323268302258 2 电梯运输主要材料 本阶段运输材料较少 预埋件等 主要运输人员上下 3 电梯运输能力分析 第一阶段 1 24F 施工电梯人员运力分析施工内 容施工高度提笼一次性运电梯速度 米 楼层停靠作业往返时间人员运输完上 下 班总时间 部位 米 个数输人数分钟 折减率人数 分钟 成次数时间 分钟 核心筒 竖向结 构 25F 115 8 5 2189690 3232 68 18 00048 27 96 54 核心筒 水平结 构 24F 113 3 5 2189690 2682 62 15 00039 36 78 72 外框钢 柱 钢 梁 23F 106 8 3 2189690 3022 47 17 00042 04 84 08 外框组 合楼板 16F75 292189690 2581 74 15 00026 14 52 28 综述 在第一阶段投入 1 施工电梯 共 2 个笼