AQL验货标准.doc

AQL验货标准一 .AQL 查检概述AQL :是英文average quality level 的缩写，即平均质量水平，它是检验的一个参数，不是标准。验货的时候根据：批量范围、检查水平、 AQL 值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。服装质量检查采用一次抽样方案，服装批量的合格质量水平 (AQL) 为 2.5 ，检查水平为一般检查水平，检查的严格度为正常检查。其抽样方案见表 :正常检查一次抽样方案是: (AQL-2.5及AQL-4.0)总数量抽查数量AQL1.0AQL1.5AQL2.5AQL4.0AQL6.5接受拒绝接受拒绝接受拒绝接受拒绝接受拒绝2-8200000000019-153000000010116-255000001010126-508000101011251-9013010101122391-150200101122334151-280320112233456281-500501223345678501-1200802334567810111201-3200125345678101114153201-10000200567810111415212210001-3500031578101114152122283035001-15000050010111415212223253032150001-50000080014152122283033354042500001-over12502122overoveroveroveroveroveroverover二服装查检的项目1. 尺寸外形检查：- 尺寸外形表1). 关键尺寸点 - 衣领长（平织）、领宽、领围（针织）、领展（针织）胸围，袖弄袖开口（长袖），袖长（至袖边），后长(平织）,中心量（针织） / 肩顶量裤，腰，下臀围，前浪，后浪，拉链开，裤脚口，内围 / 裤后中长其它（单件 / 套），垂直的样子，加上上面的衣、裤尺寸2). 非关键尺寸点 - 非关键尺寸点，例最小须展、肩高点、胸围、袖弄、领宽、袖片、前后浪、腰内围、下臀围、平袋位、开口。2. 疵点检查：对所有衣服的外观、外形、敷料和找出的疵点都分别规类。- 疵点内容。三评分标准AQL 是百件衣服内最大的疵点积分数，它是根据抽样检查后，达到合格判定数 Ac( 件 ) ，认为此服装批量 ( 件 ) 平均加工水平为满意。达到不合格判定数 Re( 件 ) ，认为此服装批量 ( 件 ) 平均加工水平为不能接受的水平。对于检查过程中评分的标准以下为标准记分：1). 一般疵点 - 从订单的组织规格和质量标准出发，它将没有达到产品的表现性能，影响成衣的外观和内在。非关键尺寸点，一般疵点.返修能消除疵点对成衣的外观和内在的影响。如果在此疵点基础进行返修的成衣工厂，出货前一定要要做 100% 的再检查，检查者可以限定检查的特定规格、颜色、尺寸等。三个一般疵点折算为一个严重疵点。2). 严重疵点 - 影响成衣的外观、外形。当消费者购买时，看到这类疵点不会再买这件衣服，或者这类疵点将导致第一次或洗后穿着不适服，消费者会退回衣服。如破损、斑渍、色条、破洞、关键尺寸点？严重疵点。发现一个严重疵点，则判定次件衣服不合格或不可接受。四三步检查法（生产前检查、开始生产线上检查、最后成品检查）1). 生产前检查这是产前的查看，对特定规格或对公司普通要求核对，第一次会面非常重要，目的是为了同工厂一起建立质量保证系统，是每个部门有最新的资料（核对），这次检查的重点是：敷料、包装、商标、印花花形、颜色标准、重新核对规格表以及所有相关资料，在开剪前明确其内容。2). 生产时检查 确定第一件或第一批流水出来成品之后抽样检查成品，检查内容：尺寸、颜色、设计、材料、组织结构、手工、成品的商标、价格牌、包装，如果有问题发生该把信息反馈到裁剪、车缝，要他们重新检查并更正。附表 2- 线上检查表3). 成品检查 一般生产至少 80% 产品已经完成，并包装好等待出口，被查样品须从完成的成衣中拿出来。如果检查通过不了，工厂需 100% 的责任 , 对这些货原地做 100% 的检查，同时报告给买主最终的返工情况，所有开支与返工相关连而发生的费用，应由工厂负责。最终验货报告确定 :1. 箱麦准确 , 2. 纸箱毛重、尺寸， 3. 货净重， 4. 最终尺寸、颜色搭配情况。 附表 3- 最终检查表 .五检针检验 由于生产过程中管理不善，服装等绗缝制品中往往会有残断针 ( 包括缝针、大头针等 ) 存在。上世纪 80 年代，因服装中残断针所造成的消费者伤害事件频频发生，这促使？政府以立法形式颁布消费者权益保护法规，以加强对残断针的控制。根据？法规，生产、经销的产品如有残断针存在，其生产者、销售者都将受到重罚，如给消费者造成伤害还要进行赔偿。？服装进口商为避免因残断针造成经济损失,不仅要求生产商在产品出厂前进行检针，还专门设立检品工厂从事检针工作。对经检针合格的产品，悬挂或加贴检针标志。六服装测试检验1. 需要显示布已做过测试2. 衣服测试也讲下面做法1). 由检查者从大货中抽出2). 与大货相同的，同等质量样品组的衣服做测试3). 用标准成衣水洗测试方法，由工厂自己做测试4). 最终实验必须由验货员自己查看，是否有违反规定的设施，如果有的话，应该写上详细的观察报告给客人附表 1 ：疵点列表1). 成衣外观相关连的疵点* 疵点影响衣服的* 在此基础返工的衣服，客户要求重新查看这些衣服原因这些自然特性* 在此内容与关键疵点结合，一起用布* 成衣的布颜色超过规格要求范围，或者讲超过对照卡上的允许范围* 色差的片子 / 线 / 可见的附件，影响成衣外观* 明显的表面球状 204. 印花缺陷* 缺色少色* 色未全部盖住* 错拼 1/16“* 花型方向不符规格 205. 对条对格错位，当组织结构要求对条对格时错 1/4* 错位 1/4“ 以上（在门襟或裤子开档处）* 错位 1/8“ 以上，门襟或中心拼块* 错位 1/8“ 以上，袋和口袋盖 206. 布弓起或斜，两边未对等超过 1/2“ 敷料，* 断纱，断头（纱），少针导致破洞* 在布上有永久性的水平，垂直纹路，包括针迹* 油，污，在袖长范围内可见的，相对影响外观* 对于格子布由于裁剪关系影响外观和缩率（平线在经纬方向表现）* 有明显的横档，条子，长范围内影响外观* 在袖长内，针织布见到颜色，有无现象* 错经，错纬（梭织）敷料，备件* 未批准的敷料用入或代替，影响织物的外观，例纸衬等 * 任何特殊敷料备件的少、损坏不能使按原要求使用，例机构不能扣，拉链不能拉拢，易熔的东西在每件衣服的说明标上未注明* 任何组织结构反向影响衣着的外表* 袖反向和扭曲2). 纽扣* 纽扣漏掉* 破，损坏，缺陷，反倒纽扣* 不符规格要求3). 纸衬* 易熔纸衬必须与每件衣服相匹配，不可起泡，起皱* 有肩衬的衣服，不可把垫伸出下摆的外面4). 拉链* 任何功能不全* 两边的布没有与齿的颜色相匹* 拉链车的太紧或太松以至拉链凸起和口袋等不平 * 拉链拉开后，衣服不好看* 拉链边带不平直* 口袋拉链不够平直，以至鼓起口袋的上半部分* 铝拉链不可以用* 拉链的尺寸与长度应该与衣服使用处的长度相配套，或者符合规定的尺寸要求5) 鸡眼或钩* 漏了或车错地方* 钩和鸡眼脱离中心位置，当固定时，固定点不平直或者讲鼓起来* 新金属附件，钩，鸡眼，贴块，铆钉，铁钮，防锈可干或清洁* 尺寸要合适，定位要准确和符合规格6) 皮带* 颜色不符要求* 带宽超过规格的 1/4“* 眼孔的个数未按要求* 带的顶端针迹不平坦，或起皱* 少了带盼，或盼头不牢* 带盼与带尺寸不符，少或多不固定盼* 带的长度必须与衣服相对应* 注：中间眼是标准格式* 有托架的衣服，内部托架不得外露，（下摆）* 所有金属附件（鸡眼，钩，引带，扣）必须防锈可洗和干洁7). 洗标写商标* 洗标写的不够逻辑，或注意事项不够，写上的内容还不够符合所有客户的要求，不准确的纤维成分产地，和 RN 号码，商标的位置没有按要求* 商标必须全部可见，位置误差 +-1/4“ 0.5 线8). 钩、铆钉、扣子钩、铆钉、扣子有疵点、损坏、位置不准确或者固定后看上去象损坏一样，穿上去以后看上去不舒服，9). 车线* 针每寸 +2/-1 超过要求，或者不符规格不合适* 针迹的形状，型式，不符要求或不合适，例拷克没有足够牢固* 车线到头时，（遇到没有连接或转换的）没有打倒回针此至少打 2-3 针* 修补针迹，两边连接重复不少于 1/2“ 链式针迹必须由包缝针迹包或能包含的链式车* 缺陷针迹* 链式针迹，包边，加牢针迹，断掉，少，跳针* 锁式针迹，每 6“ 的车缝中有一处跳动在关键的部分不允许有一处跳针，断线或剪* 钮孔跳针、剪断、针迹不牢、不完全牢固，中心位置不对、不够牢、未按要求全部 X 针迹* 套结长度、位置、宽度、针迹的密度不符要求或漏掉* 暗数线由于太紧导致扭曲和起皱* 无规则或不平直针迹，车缝控制不好* 失控针迹* 单线不接受* 线号特殊而影响衣服牢度针迹线路* 车缝线太紧时当它被处于正常状态下，会引起线和布的破裂，要适当控制纱线的长度车缝线必须放长 30%-35% （详细前面）* 原始边在针迹外面* 针迹不牢开口* 严重扭曲，两边针迹拷拢时，放着不够平直以至裤子不平，裤脚扭曲* 线头长于 1/2“* 衣服内可见的挂差线在克夫下面或在下摆 1/2“ 以上 0.5 针迹：* 断线，外面 1/4“* 顶针迹，单针和双针没有从头到脚，针对一针 0.5 车缝，拷克* 所有的车线需对衣服平直，而不可扭曲和歪斜，最多有三个地方不平直* 车缝打褶处超 1/4 ，内部表现为多针固定，外部车出10). 成品包装* 没有烫，折，挂，胶袋，包和搭配不符要求* 烫的不好包括色差，极光，色变，任何其它疵点* 尺寸贴纸，价格牌，衣架尺寸没有，没有放好，或不符规格* 任何包装未符合要求（衣架，袋，纸箱，箱牌）* 印刷不合适或不符逻辑，包括价格牌，衣架尺寸商标，包装板* 纸箱内容不符要求成衣主要疵点表11) 附件所有未按要求，颜色，规格，外观。例肩带，纸衬，橡筋，拉链，纽扣12). 结构* 前下摆不平齐 1/4“* 内部布在顶端外露* 各附件，片子连接不平直超 1/4“ 例克夫，袖弄* 贴块在长度上未对应超过 1/4“* 贴块形状不良，导致贴上去后在两边鼓起* 贴块位置不当* 腰不规则或与对应的部位宽度超过 1/4“* 松紧之带没有均匀分布* 左右针迹内外不得超过一般 1/4“ 短装，上衣，裤子* 罗纹领，克夫其宽度不得 +?/FONT3/16“* 长袖，下摆，和高领罗纹，其宽度不得超过 1/4“* 门襟位置不超过 1/4“213. 当拉链拉拢时布未盖住，或拉链开，闭不平直袖子，袖弄疵点* 袖子的针迹线外露* 袖弄下面连接时位置未对齐超 1/4“* 克夫未平直* 克夫上袖时位置错位超过 1/4“* 内上衣，左筒对右筒，左条对右条差异 1/8“ 条小于 1/2” 特殊宽度 1/4“ 条子， 1 1/2” 或更多宽度* 左右袖长短差异超 1/2“ 领 / 领位，条，克夫* 领过分鼓起，起皱，扭曲（领顶）* 领尖不统一，或形状明显不佳* 领长两边超过 1/8“* 领内敷料明显不平直，太紧或太松* 领的车迹从顶到下不均匀，内领外露* 上领后，中心点不对* 后中心领座未盖住领子* 克服不平直，扭曲，或不好看* 须门襟不平衡，当肩的针迹与前袋对照时超过 1/4“ 袋缺陷* 口袋水平方面不平衡，中心位置偏离 1/4“ 以上* 明显弯曲 503. 口袋布的规格重量不符规定 504. 口袋尺寸不良* 口盖两角超过口袋 1/8“* 形状不一，或袋水平，左右方向明显可见歪斜，在袖长方向袋疵点* 明显带斜，偏离中心线 1/8“* 带扣位置不准超过 1/4“* 带形状，颜色不对* 线颜色没有相对应* 摆皱或不齐* 超过 1/4“* 袖口折边大小不一，歪斜和外观不良* 下摆折边左右或前后超过 1/2“* 折边，橡筋，帮带在边，领，袖，脚口，腰开口未对齐超过 1/8“ 纽扣 / 钮孔* 纽扣太大或太小* 钮孔毛边，（刀不够快引起） * 位置偏离或不对，导致变形* 线未对色，或对色不好* 线的密度与布的特性没有相配服装验货标准 梭织一、造型检验： 领形是否平服、袖山、夹圈、领圈要圆顺，线条明朗，左右要对称。 二、面料外观： 走纱、色差、粗纱、布次、破损。 三、对称检验： 1、领圈、袖山、膊骨要对中； 2、前袋位高低、大小距离、领尖大小、前后左右驳位、撞色是否相对； 3、两膊、两夹圈的阔度是否一致、两袖长短、袖口大小。 四、做工检验： 1、各部位线要平整牢固，不准有跳线、断线、浮线、驳线不可太多及不可出现在显眼的部位，针距不可太疏或过密，底面线松紧适宜； 2、车缝手势、吃势要均匀，避免吊紧曲皱； 3、注意部位：领圈、筒面、 夹圈、冚条各袋口、脚边、袖口； 4、门襟平直，左右下摆长度一致，无起皱圆的要圆顺，方的一定要方正，左右领缺口要相同； 5、前门襟拉链容位要均匀，要有适宜紧度，避免起波浪，小心前中下坠，拉链布阔左右要对称，衫脚小心起八字； 6、肩缝及袖山、领圈、吃势适宜，领绵要自然平服，领翻好后要松紧适宜，无露底现象； 7、袋盖要与前身配合，袋盖里的布料松紧适宜，不得反翘，袋里有否漏针、跳针、袋里要牢固干净，封口无洞； 8、衫里布不可外吐（衫脚、袖口）、棉不可外露，里布缝制是否有足够余量，是否有裂形，针迹是否过稀，各部位是否面布相合平服，无容紧现象。 9、魔术贴不可错位，重线、漏线、上下大小要一致； 10、凤眼定位要准，开刀利落无线毛，针钮线不可过紧过松，拍钮要打到位，松紧适宜； 11、打枣粗幼及位置要合适设计要求，不许拖车； 12、毛面料顺逆方向全件要一致。 五、尺寸检验：严格按照制单要求尺寸表。 六、尾部检验： 1、各部位要平服，无烫黄、极光、水渍、变色（特别注意袖折、丝里、领、门襟）； 2、各部位保持清洁，无赃污、无线头； 3、效果优良、手感柔软、无黄斑、水渍印。 七、物料检验： 1、唛头缝制位置和效果，挂牌有无遗漏，洗水唛是否合适要求，烟治唛是否对码，胶袋、拾针、拷贝纸品质； 2、棉绳色度是否牢固，丈根松紧适度； 3、拍钮、撞钉要牢固，不允许脱落； 4、里布对色质布质、棉厚度； 5、跟物料单指示。 八、包装检验： 成衣折叠端正平服，严格按照包装资料指示。 牛 仔 一、造型检查： 衫形线条明快，领形平服，夹圈、领圈圆顺，夹脚底边顺直；裤形线条流畅，裤筒顺直，前后浪顺直。 二、面料外观： 粗纱、走纱、破损、暗横色差、水洗痕、洗水不均匀、白黄斑、污渍。 三：对称检验： 衫： 1、左右领型大小、领圈、搏骨、袖山要对中； 2、两袖长短、两袖大小，袖叉长短、介英宽窄； 3、袋盖、袋口大小、高低、距离，驳骨高低，左右破骨位； 4、门襟长短，摆脚度； 5、两膊、两夹圈的阔度； 裤： 1、两裤腿长短、宽窄、脚口大小，腰头要三对，侧骨要四岁； 2、前后左右及脾袋高低大小； 3、耳仔位置及长短； 四、做工检验： 衫、裤： 各部位面底线要牢固，不准有跳线、断线、浮线，驳线不可在显眼的部位，针距不能过疏或过密。 衫： 1、车缝的手势要均匀，避免吊条曲皱，注意部位：领圈、门襟、袖叉、夹圈、袋口； 2、门襟长短要一致； 3、领面、袋面要平顺、不能反翘； 4、各部位五线缝合是否符合要求，吊带是否牢固， 裤： 1、上裤头的手势要均匀，避免出现容位； 2、拉链不能起谷，钮牌要平服； 3、耳仔不可歪斜，止口要清剪，耳仔脚要塞入裤头内； 4、浪十字位要对准，开刀利落无线毛； 5、袋口原身横口，不可外露，袋口要平直； 6、凤眼定位要准，开刀利落无线毛； 7、打枣粗幼长短位置要符合要求。 五、尺寸检验：严格按照生产制单尺寸表要求。 六、尾部检验： 1、各部位要烫平顺，无烫黄、水渍、污渍、变色； 2、各部位线头要彻底清除干净； 3、水洗效果优良，色彩明快，手感柔软，无黄斑、水印。 七、物料检验： 1、唛头、皮牌位置及车缝效果，挂牌是否正确，有无遗漏，胶袋、枪针、纸箱质地； 2、拍钮撞钉要牢固，不能脱落； 3、跟紧物料单指示，注意落朴效果。 八、包装检验：成衣折叠端正平顺，严格按照包装资料指示。 针织 一、外观检验： 1、粗幼纱、色差、污渍、走纱、破损、起蛇仔、暗横、起毛头、手感； 2、领圈平服，领圈夹圈要圆顺。 二、布质检验：缩水、甩色、扁机领、罗纹拉架对色程度和质地。 三：尺寸检验：严格按照尺寸表。 四：对称检验： 衫： 1、领尖大小，领骨是否相对； 2、两膊、两夹圈的阔度； 3、两袖长短、袖口宽窄； 4、两侧长短，脚叉长短。 裤： 1、裤腿长短，宽窄，裤脚宽窄； 2、左右插袋高低、袋口大小，后袋左右边长短。 五、做工检验： 衫： 1、各部位线路要顺直，整齐牢固，松紧适宜，不准有浮线、断线、跳线现象驳线现象不可太多且不能出现在显眼的位置，针距不能过疏或过密； 2、上领、埋夹手势要均匀，避免领窝、夹圈容位过多； 3、翻领款常见疵点：领筒歪斜，底筒外露，领边走纱，筒面不平服，领嘴高低，领尖大小； 4、圆领常见疵点：领位歪斜大小边，领口起波浪，领驳骨外露； 5、夹顶要顺直不起角； 6、袋口要平直，袋口止口要清剪； 7、冚脚多余止口要清剪； 8、衫脚两侧不可起喇叭，叉款不可高低脚； 9、冚条不可粗细不匀，不可太多太紧导致束起衫身布； 10、哈梭+A22不可太多驳口，留意线尾清剪； 11、底面线要松紧适宜，全部骨位不可起皱（特别是领圈、夹圈、脚围； 12、钮门定位要准，开刀利落无线毛，钮门线平整无散口，不可起鼓起，打钮位要准，钮线不可过松过长。 裤： 1、后袋留意做工不可歪斜，袋口要平直； 2、裤头冚线要平行，不得弯曲，不得宽窄不均； 3、打枣粗幼长短及位置要合于要求。 六、整烫检验： 1、部位整烫平服，无烫黄、激光、水渍、脏污等； 2、线头要彻底清剪。 七、物料检验： 1、唛头位置及车缝效果，挂牌是否正确，有无遗漏，胶袋质地； 2、棉绳对色度，丈根厚薄及松紧度，落朴效果； 3、全部按照物料单指示。 八、包装检验：折叠端正平服，严格按照包装指示单。 毛 衫 一、外观检验： 粗幼毛、飞毛、起毛团、起蛇仔、混毛色不均匀，漏针、衫身松散不够结实、洗水柔软度不够、起白痕（件染不均）、污渍。 二、尺寸检验：严格按照尺寸表。 三、对称检验： 1、领尖大小，领骨是否相对； 2、两膊、两夹阔度； 3、两袖长短，袖口宽窄。 四、手工检验： 1、翻领款常见疵点：领口走纱，领搭中空过宽，门襟扭曲、歪斜、底筒外露； 2、樽领款常见疵点：领口收口过松起喇叭，领口过紧； 3、其它款常见疵点：夹顶起角，衫脚丈根过紧，抽针款坑条过于平直，衫脚起波浪，两边侧骨不顺直。 五、整烫检验： 1、各部位整烫平服，无烫黄、水渍、污渍等； 2、无板结块，先头要彻底清除。 六、物料检验： 1、唛头位置及车缝效果，挂牌是否正确，有无遗漏，胶袋质地； 2、丈根是否配色； 3、全部物料依照物料指示单。 七、包装检验：严格按照包装指示。 车、印、绣花 一、车花检验： 1、位置是否正确，花位是否端正，有无错漏现象，颜色是否标准； 2、行针要流畅整齐，疏密均匀； 3、车花线有无甩色现象； 4、线头、称底要清理干净。 二、印花检验： 1、位置是否正确，花位是否端正，有无错漏现象，颜色是否标准； 2、线条要平滑整齐清晰，对位要准确，落浆要厚薄适中； 3、不可有甩色、脱胶、粘污、反底现象； 4、手感不可过硬、过黏。 三、绣花检验： 1、绣花针、珠片、珠粒等辅料的颜色是否正确，材质、规格是否正确，是否脱色、杂色变形的珠片、珠粒； 2、绣花位置是否正确，左右是否相称、稀密是否均匀； 3、珠片、饰品钉线是否牢固，连线不能过长（不能超过1.5cm/针）； 4、绣花面料不能有起皱、起泡的现象； 5、绣花剪片上干净、整洁，不能有粉迹、笔迹、油污等，先头要干净。 衬衫 一、外观检验： 粗纱、走纱、飞纱、暗横、白迹、破损、色差、污渍。 二、尺寸检验：严格按照尺寸表。 三、对称检验： 1、领尖大小、领骨是否相对； 2、两膊、两夹圈的阔度； 3、两袖长短、袖口宽窄、袖褶距离、袖叉长短、介英高度； 4、担干两边高度； 5、口袋大小、高低； 6、门襟长短，左右条格对称。 四、做工检验： 1、各部位线路顺直松紧适宜，不可有浮线、跳线、断线现象，驳线不可太多且不能出现在显眼位置，针距不能过疏过密，依照规程； 2、领尖要贴服，领面不可鼓起，领尖无断尖，止口无反吐。领窝留意底线与否外露，止口要整齐，领面松紧适宜不反翘，领底不可外露； 3、门襟要直，平服，侧缝顺直，松紧适宜，宽窄一致； 4、明袋内止口要清剪，袋口平直，袋角圆顺，封口大小一致，牢固； 5、衫摆不可扭边外翘，直角摆要顺直，圆底摆角度一致； 6、面线与底线的松紧要适当,避免起皱(易起皱的部位有领边、门襟、夹圈、袖底、侧骨、袖叉等)； 7、上领、埋夹收拾要均匀，避免容位太多（主要部位是：领窝、袖口、夹圈等）； 8、钮门定位要准，开刀利落无线毛，大小应与纽扣相匹配，钉钮位要准（尤其是领尖），钮线不可过松过长； 9、打枣粗幼、长短及位置要符合要求； 10、对条、对格主要部位：左右幅与门襟相对，袋片与衫片相对，前后幅对，左右领尖、袖片、袖叉对； 11、顺逆毛面全件顺向一致。 五、整烫检验： 1、位整烫平服，无烫黄、机关、水渍、脏污等； 2、整烫重要部位：领、袖、门襟； 3、线头要彻底清除； 4、注意朴渗透胶。 六、物料检查： 唛头位置及车缝效果，挂牌是否正确，有无遗漏，胶袋质地、落朴效果，所有物料必须依照物料单指示。 七、包装检查：严格按照包装指示。 各部位尺寸公差表 单位：英寸 部 位 一般（+/-） 洗水（+/-） 测 量 方 法 胸 围 3/8 1/2 夹下1平度(周围计算) 腰 围 3/8 1/2 夹下最细处平量（周围计算） 下 摆 1/2 3/4 下摆处平度（周围计算） 衣 长 3/8 1/2 后领窝中点量至下摆 袖 长 1/4 3/8 肩顶点至袖口 夹 直 1/4 1/4 夹圈直度 袖 脾 围 1/4 3/8 袖夹底至袖中线垂直度（周围计算） 袖 口 1/8 1/4 袖口处平度（周围计算） 肩 宽 1/4 3/8 左肩顶点至右肩顶点平度 领 围 1/4 3/8 领窝一周 前 胸 宽 1/4 3/8 前幅两夹最细处平度 后 背 宽 1/4 3/8 后幅两夹最细处平度 腰 围 3/8 1/2 扣好钮扣或裤钩平行裤头度，由裤头中间横度（周围计算） 臀 围 1/2 3/4 裤头摊平由浪上3“V”度（周围计算） 脾 围 1/4 3/8 摊平裤筒，浪底处横度（周围计算） 前浪连裤头 1/4 1/4 由浪底度上裤头顶端（度量部位自然平放） 后浪连裤头 1/4 3/8 由浪底度上裤头顶端（度量部位自然平放） 外 长 短：1/4 长：3/8 短：3/8 长：1/2 裤平摊，由裤脚口边度至裤头顶端 内 长 短：1/8 长：1/4 短：1/4 长：3/8 裤平摊，由脚口边度至浪底 脾位（围） 1/4 3/8 浪底落地3平度或者按照制单要求（周围计算含左右互差） 脚 口 1/8 1/4 裤脚口处平摊横度（含左右互差） 拉链长度 1/8