打胶机培训.doc

1. 机器的所有部分：主要是进片台，涂胶台，下片台，胶头（头部），液压站（包括固化剂泵），主剂泵A，主剂泵B，电气控制柜。2. 设备的主要部件：升降气缸，提胶泵，磁感开关，电磁阀，密封压盘液压油箱，比例泵，固化剂泵，气动开关（封针，小白密封圈，胶嘴，混胶器，接近开关，扫描器（检知片）传送皮带，伺服电机，编码器线，光电开关，精密调压阀辅助吸盘 单向阀PLC，PLC扩展模块，比例控制器，输入输出模块，伺服控制器（编码器线不能动，否则会发生参数丢失），变频器，信号转换器3. 输入输出系统：上片台传送皮带被称为输入，涂胶台传送和下片台传送分别被称为输出1，输出2.4. 电气柜的控制系统：信号的输入，输出。（另外触摸屏主页面有输入监视和输出监视。相对应的是机器上相应的某个感应部位，执行部位以及电气柜种的信号输入输出）注意：电气柜中的伺服控制器上的线（主要是编码器线，信号线，终端等）都禁止插拔，还有外面伺服电机上的编码器线和与之对应的配电柜航空插头，都是禁止插拔的。5. 触摸屏所有界面：手动控制 自动操作（在自动状态下，手动动作不执行。）原点设定（胶头旋转、胶头前后、V型皮带1、V型皮带2）（用10毫米以上的玻璃放在V型带上，玻璃里面上下贴严背板导轮，下面导轮和玻璃之间间隙留出1毫米。调试好，然后进入触摸屏原点设定，在进入前面的空白处填入使用的玻璃厚度，然后进入。）编辑功能设定：里面有相应的XX不使用，点亮即打开后，相应的动作就会不执行。主要有打胶的四条边不适用，还有密封不使用，导轮不使用等。）玻璃厚度设定：第一片玻璃是里面的即靠近背板的玻璃，然后是铝条的宽度，然后是外面的玻璃厚度。如果是三玻两厢的，则第二片玻璃的厚度下面还是铝条的宽度，然后是最外面玻璃的厚度。 扫描仪数值设定 0-100，扫描设置中，第3数值减去第1数值，为2的数值，0-100之间，不要选用两个极端数值，保持在中间。密封配方设定：最大最小密封一般是35和5，无特殊情况，不要改动。基本深度一般为5，无特殊情况，不要改动。然后是密封速度和密封压力的配合使用，不要让密封速度过大。 2次泵单元：在自动打胶前，一定要确认，二次泵单元所有动作都是关闭状态。即暗色的，不使用。 伺服距离设定 ：A：玻璃进入距离（修整“向上密封”即打第一条边时候，胶头向上移动时候，胶嘴与玻璃的距离）。数值越大，胶嘴距离玻璃越远；数值越小，胶嘴距离玻璃越近。B：向上密封的距离（修整“上部密封”即胶头90度的时候，胶嘴与玻璃的距离）数值越大，胶嘴距离玻璃越远；数值越小，胶嘴距离玻璃越近。C：上部密封的距离（修整“向下密封”即打第三条边，胶头180度时候，胶嘴与玻璃的距离）数值越大，胶嘴距离玻璃越远；数值越小，胶嘴距离玻璃越近。D：向下密封停止距离（修整“下部密封”即胶头在从180度转换到270度打第四条边，也就是最后那条边时候，胶嘴与玻璃的距离）数值越大，胶嘴距离玻璃越近；数值越小，胶嘴距离玻璃越远F：下部密封的距离。是修整胶头在打第四条边时候，最后停止的距离。距离越大，玻璃与胶嘴玻璃越远，越小越近。G：向上密封开始距离。是修整胶头在打第一条边时候，即向上密封时候，刚开始贴近的位置。数值越大，胶嘴在第一条边就越靠上，越小，则越靠下。H：密封完成距离。是最后一条边，也就是下部密封完成的时候，刮板将玻璃推出去的距离。越大，推的越远。越小越近。伺服速度设定： 除手动速度外，请勿随意改动伺服速度。 未经售后工程师允许禁止操作的页面：包括机械设定、伺服参数设定、二次泵单元。6. 一组胶和二组胶的转换方法由一组胶切换到另一组胶时，必须将先前使用的胶路清洗干净,然后再转换。转换按钮在触摸屏上。三玻的是第一组胶和第二组胶。一组胶和二组胶转换之后，相对应的，触摸屏上的配方数据中相关参数也会改变，注意更改。7. 换胶，排气换胶时注意：将所有阀门关闭，将压力调整到相应位置。注意固化剂压力应不高于0.2Mpa。换完胶必须将空气排出，所有阀门彻底关闭。8. 连线：9.混胶器的清洗和拆卸：包括胶嘴，胶头软管，,单向阀，气动开关，气动开关固定块等，10-15天清理一次。10.日常维护保养：A：皮带在有粘胶的情况下，要及时擦掉。也可撒些滑石粉。胶头部分，要及时的清理 沾上胶的动作部位，重点是刮板上下，引导前后，胶嘴，检知片，辅助小白轮等。B：胶头处也及时清理。工作完及时清洗，清洗的尽量干净点，流出白胶。C：气缸处，除了擦干净，活塞杆可以用汽油冲洗。D：链条，滑轨，传送带用黄油润滑。滑块用黄油枪注入。E：主剂泵和固化剂泵润滑用机油。F：清洗报警或者超过十分钟的时候，要及时清胶，避免堵塞。G：不可以和大电流设备共用地线。H：时常检查二次泵单元，以及胶管连接的部位是否有漏油，漏胶的现象。I：没有磨边的玻璃，尽量少的在传送带上推送。如无必要，不要推拉。J：调节传送带或者链条时候，不要让传送带或者链条倾斜，绷的过紧。11各压力表压力数值主剂泵压力一般为0.4左右，升降一般不大于0.3即可。固化剂泵压力一般为不小于0.6，升降不大于