箱梁浇筑技术交底ZZ.doc

四川路桥集团施工作业前技术交底及安全要求年 月 日施工作业前技术交底及安全要求记录表记录代号：SRBG-J-06- 使用号：单位：宜泸高速E1合同段项目经理部 年 月 日工程项目名称宜泸高速E1合同段所属单位四川公路桥梁建设集团有限公司分项工程名称MJZ匝道桥项目经理分项工程负责人技术交底人员姓名职务或职称作业工班长姓名安全员姓名施工作业主要内容：箱梁混凝土浇筑技术交底及安全要求内容： 为保证箱梁浇筑后其外观和质量能够达到设计及规范要求，故同协作队伍进行箱梁浇筑的技术交底：本次浇筑为MJZ匝道桥第二联箱梁，混凝土设计用量为468.12m3。箱梁混凝土分两次浇筑，第一次浇筑底板和腹板，浇注至腹板顶部，第二次浇筑顶板和翼板，两次浇筑接缝按施工缝处理。混凝土浇筑从一端向另一端呈梯状分层连续浇筑，上层与下层前后浇筑距离保持2m左右，在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。混凝土浇筑应注意以下事项： 1、混凝土浇筑前，用人工及高压水枪将模板内杂物清除干净，对支架、模板、钢筋和预埋件进行全面检查，同时对吊车、拌合站、罐车、发电机和振捣棒等机械设备进行检查，确保浇筑能够顺利完成。 2、混凝土浇筑应对称纵向中心线，先中心，后两侧对称浇筑。腹板混凝土分层厚度为30cm，浇注过程中，随时检查混凝土的坍落度。 3、砼的振捣，应选用熟手操作，一个浇筑面应保证最少四个振捣点，四个振捣人员应分工明确、连续操作，混凝土振捣采用插入式振动棒，移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍，作用半径约为振动棒半径的89倍。尤其最后一次振捣的时候，应用3cm振动棒，在腹板外侧保护层内振捣几次，以保证腹板的外观。总之，在砼分层浇注过程中，每一层绝不允许有漏振、砼下沉、气泡未排完的现象，然后才能浇注下一层。 4、振捣时，振动棒不要接触到模板，部分振捣困难位置，在砼第一次浇筑过程中，可振捣部分钢筋来传递振捣。若为第二次浇筑、则不能用振捣部分钢筋来传递振捣，防止将已浇筑的砼开裂。5、在混凝土浇筑过程中安排专人跟踪检查支架和模板的情况，模板若出现漏浆现象，需立即进行填塞。在浇筑混凝土前，在L/2，L/4截面位置的底模板下挂垂线，每截面分左边、左中、中线、右中、右边设五道垂线。垂线下系钢筋棍，在地面对应位置埋设钢筋棍，在两根钢筋棍交错位置划上标记线，以此来观测混凝土浇筑过程中底板沉降情况，若发生异常情况，立即停止浇筑混凝土，查明原因后再继续施工。 6、第一次浇筑混凝土，浇注至腹板顶部时，做好施工缝。混凝土高度略高出设计腹板顶部1cm左右，将顶面的水泥浆和松散砼凿除掉，露出坚硬的混凝土粗糙面，用水冲洗干净。 7、第二次浇筑箱梁顶板混凝土时，在L/2,L/4墩顶等断面处，从内侧向外侧间距5m布设钢筋棍，将钢筋棍焊在顶层钢筋上，使顶端标高为顶板标高，以此办法来控制顶板砼浇筑标高及横坡度。而且应注意预留拆内模使用的人洞，人洞的大小应0.7*1m，位置应留在每跨1/41/5的跨径位置。浇筑完毕后，用提浆棍滚压，使其表面出浆，便于抹面。提浆棍滚压后，紧跟着人工抹面，抹面时要架设木板，不得踩砼面，以免影响平整度。待抹面后约半小时左右，采用抹光机再次进行抹面整平，最后再人工进行收浆抹面。 8、在浇筑箱梁顶板预留孔混凝土前，应清除箱内杂物，避免堵塞底板排水孔。梁顶面预留孔四壁凿毛，填筑预留孔混凝土要振捣密实。 9、对于前面已浇注的砼，待初凝34小时后，为防止砼表面因缺水开裂及时用土工布覆盖洒水养生，养生时间至少7天。养生期内，桥面严禁堆放材料。参加施工作业及技术交底会议人员