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文档简介

水运工程质量检验标准 JTS257 2008 宣贯培训 第二讲混凝土结构质量检验 2009年4月 第二讲混凝土结构工程质量检验 引言 标准 整合修订总结我国水运工程建设经验 借鉴国内外先进标准 对混凝土结构工程的质量检验要求进行了多处重大修订 进一步突出了对混凝土结构安全和耐久性能的控制和检验 增加了混凝土结构施工的质量控制要求 在原有模板 钢筋 预应力和混凝土分项工程的基础上 增加了混凝土表面附加防腐蚀分项工程和混凝土构件检验等内容 增加了混凝土结构或构件实体质量检测的规定 将模板设计纳入质量检验内容 突出了钢筋保护层的控制和检查 将混凝土表面缺陷分为严重缺陷和一般缺陷两类 规定不得出现严重缺陷等 混凝土结构工程施工质量控制与检验要点 一 混凝土结构工程施工质量控制二 模板工程质量检验要点三 钢筋工程质量检验要点四 混凝土工程质量检验要点五 混凝土构件质量检验要点六 混凝土结构实体质量检测 一 混凝土结构工程施工质量控制 标准 在 2 1一般规定 章对混凝土结构施工质量的关键控制环节提出了5条要求 1 现场试验室 第2 1 1 3条 建立现场试验室提前选定具有相应能力的试验检测单位经监理或建设单位认可 2 混凝土拌合 第2 1 1 4条 机械拌合与自动化拌合站工艺控制 检测设备和计量器具经监理工程师检查确认 混凝土结构工程施工质量控制 3 模板设计 第2 1 1 5条 混凝土结构施工技术方案模板及支撑设计监理工程师审查及确认4 专业工种操作人员资质 第2 1 1 6条和第2 1 1 7条 钢筋焊接操作人员预应力操作人员5 主要设备 计量 仪表 第2 1 1 4条和第2 1 1 7条 混凝土拌合控制设备 计量系统预应力张拉设备及仪表 二 模板工程质量检验要点 1 模板及支撑的质量检验 第2 1 2 1条 模板及支撑的强度 刚度和稳定性直接影响混凝土结构及构件的质量 且涉及施工安全 故将之列为强制性条文 1 模板及支撑应进行设计或验算 2 大型承重模板施工工艺及主要施工图应经监理工程师确认 3 结构复杂模板应制定详细的施工技术方案 重复使用的模板系统 可不重新进行设计 但要有必要的验算复核 4 模板应满足工程结构体形 构造和混凝土分层分段的施工要求 并与钢筋和混凝土浇筑工艺相适应 便于钢筋绑扎 安装和混凝土的浇筑与养护 5 混凝土浇筑前 应对照模板设计图对模板及支撑进行检查 模板工程质量检验要点 2 模板脱模剂的质量检验 第2 1 2 2 1 脱模剂选择应结合工程特点和环境选用便于脱模 不污染混凝土表面的脱模剂 为使混凝土外露面颜色一致 外露面模板的脱模剂应采用同一品种 同时还应注意 不得使用国家禁止使用的脱模剂 2 脱模剂涂刷涂刷应均匀 防止脱模时产生局部混凝土粘皮 涂刷不宜过厚 过厚易流坠 可能污染钢筋和混凝土接茬处 影响钢筋混凝土的结构性能和耐久性 在施工和检查时要严格控制 模板工程质量检验要点 3 模板制作和安装质量 第2 1 2 3条和第2 1 2 4条 为保证混凝土的外观质量 防止出现砂斑 砂线 蜂窝 麻面等缺陷 应按第2 1 2 3条 第2 1 2 7条和第2 1 2 8条规定 抓好模板表面 模板拼缝和支设细部处理质量 1 木模板板面创光 拼缝和止浆 2 钢模板表面光洁 3 预制构帮包底支模 或设止浆 条 4 混凝土接缝模板的止浆处理 5 底胎模应平整 不得有沉降和裂缝 模板工程质量检验要点 4 预埋件 预留孔 第2 1 2 6条 总的要求 无遗漏 位置正确 安装牢固 检查要求 应按表2 1 2 6的规定 逐件检查 5 制作与安装的允许偏差 表2 1 2 5 表2 1 2 8 1 模板安装的允许偏差表中未规定的项目 应按混凝土构件的允许偏差执行 2 组合定型钢模板和液压滑动模板制作和安装质量应按国家现行标准的有关规定进行检查 有特殊要求的模板制作和安装按设计要求检查 三 钢筋工程质量检验要点 1 钢筋原材料质量的检验 第2 1 3 1条和第2 1 3 2条 1 钢筋的质量 必须符合现行国家标准 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499 等的有关规定 2 钢筋进场验收 除应检查产品合格证和出厂检验报告外 还应按规定进行抽样检验和平行检验 3 验收批 符合附录C的有关规定 4 试验项目 国产钢筋 一般进行力学和工艺性能检验 当其力学和工艺性能显著不正常和在加工过程中发生异常现象时 应进行化学成分检验 进口钢筋 必须进行力学 工艺性能和化学成分检验 5 试验报告 钢筋工程质量检验要点 2 钢筋接头质量检验 第2 1 3 4条和第2 1 3 7条 1 焊接接头外观A 闪光对焊接头 不得有横向裂纹和明显烧伤 弯折角不得大于3 轴线偏移 0 1D 且 2mm B 电弧焊接头 表面平整 不得有凹陷或焊瘤和肉眼可见裂纹 无咬边深度 气孔 夹渣等缺陷 坡口焊 熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高 3mm C 电渣压力焊接头 焊包凸出钢筋表面的高 4mm 包面无烧伤缺陷 弯折角 3 轴线偏移 0 1D 且 2mm 钢筋工程质量检验要点 2 焊接接头力学性能检验A 取样规定 符合附录C规定 在外观检查合格的基础收抽取 B 试验项目及合格标准 拉伸试验 3根试件的平均强度 标准强度 且至少有2根的断口在焊缝之外 弯曲试验 至少有2根未发生裂缝 C 加倍取样及合格判断规定 未达到上述要求 应加倍取样 如仍达不到要求 该批接头应判定为不合格 D 试验报告 钢筋接头试验报告及汇总 3 机械连接接头应符合 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107 的规定 每一验收批接头 应随机截取3个接头试件作抗拉强度试验 按设计要求的接头等级进行评定 钢筋工程质量检验要点 3 受力钢筋接头形式 位置和绑扎搭接长度 第2 1 3 3条 1 同一截面 概念 2 同一截面 接头数量的限制 3 钢筋绑扎搭接最小长度4 钢筋绑扎与装设 第2 1 3 6 第2 1 3 9条 1 钢筋外观 平直 无锈蚀 2 钢筋骨架的稳定性 3 绑扎铁丝头的长度和朝向 钢筋工程质量检验要点 5 钢筋保护层及保护层垫块 第2 1 3 5条 钢筋保护层厚度为钢筋表面距混凝土表面的距离 实施中应按第2 1 3 5条的规定进行严格控制和检查 1 保护层厚度不得小于设计要求 且正偏差 10mm 2 钢筋保护层垫块的支垫应可靠 垫块毕竟是薄弱部位 数量太多对混凝土抗氯离子渗透性能不利 因此条文仅对垫块的支垫要求进行原则规定 在实际工程中应结合结构特点进行控制和检查 3 垫块的混凝土或砂浆应进行配合比设计 主要技术性能 强度和抗氯离子渗透等 设计要求 并应抽样试验提供报告 4 应采用专用模具制作 厚度的允许偏差 0 2mm 4 混凝土工程质量检验 标准 在混凝土工程质量检验中体现了 初步控制 过程控制 和 合格控制 的概念 初步控制 过程控制 合格控制 原材料质量 配合比设计 配料计量 拌合质量 浇筑质量 养护质量 外观质量 混凝土强度 混凝土耐久性 4 混凝土工程质量检验 1 混凝土原材料的质量检验 第2 1 4 1条 混凝土所用原材料 包括水泥 水 骨料 掺合料 外加剂等 的质量涉及混凝土工程的结构安全性能 其选择及使用应符合现行行业标准 水运工程混凝土施工规范 JTJ268 的规定 A 进场验收除应检查产品合格证和出厂检验报告外 还应按规定进行抽样检验和平行检验 B 验收批符合附录C的有关规定 C 试验报告试验报告及汇总 混凝土工程质量检验 2 混凝土配合比的设计 第2 1 4 2条 配合比应由试验部门经试验确定 并经施工单位技术负责人签发 其水灰比 水胶比 最小水泥用量 胶凝材料用量 和外加剂的掺量应符合 水运工程混凝土施工规范 JTJ268 的有关规定 3 混凝土的氯离子含量 第2 1 4 3条 氯离子含量超过一数定值将会较严重影响混凝土的耐久性 应根据混凝土的类型和所处环境对拌合物中的氯离子含量进行限制 A 原材料氯离子含量控制B 氯离子总含量的计算和检测 混凝土工程质量检验 4 混凝土拌和A 混凝土配料单 应做到 有计算 有校核 有签发 B 原材料称量及允许偏差 重量比 计量偏差自动采集和台班检查 C 拌和物质量特征值检查 坍落度 工作度 含气量 D 预拌混凝土现场验收 5 施工缝处理A 留置位置B 施工缝留置形式C 施工缝处理 6 混凝土养护A 养护方法B 养护时间C 养护制度及记录 混凝土工程质量检验 7 混凝土强度 抗冻 抗渗和抗氯离子渗透性能指标 第2 1 4 4条 第2 1 4 5条 第2 1 4 6条和第2 1 4 7条 混凝土的强度 抗冻和抗渗等指标直接影响混凝土结构安全和耐久性 应满足设计要求并应符合相应条文的规定 判断混凝土的强度 抗冻和抗渗等指标是否符合设计要求的主要依椐为现场抽样的试验报告及按照相应规定统计评定的结果 现场取样的组批原则应符合附录C的有关规定 用于检查结构混凝土质量的试件 应在混凝土浇筑地点 随机取样制作 五 混凝土构件质量检验 混凝土结构或构件的质量检验应在模板 钢筋 预应力 混凝土等分项工程质量检验合格的基础上进行 第2 1 1 2条 检验的内容为 混凝土表面的质量 第2 1 6 1条和第2 1 6 3条 预埋件 预留孔和外伸筋 第2 1 2 6条 构件的编号和标志 第2 1 6 2条 外形尺寸 第2 1 6 5条 第2 1 6 29条 混凝土构件质量检验 1 混凝土表面质量检验 第2 1 6 1条和2 1 6 3条 1 缺陷危害混凝土表面缺陷将程度不同地影响工程的结构性能 使用功能和耐久性能 应进行严格限制 2 缺陷种类常见缺陷 裂缝 露筋 蜂窝 缝隙夹渣 麻面 砂斑 砂线等 3 缺陷危害程度分级及限制不得有严重缺陷 不宜有一般缺陷 4 缺陷检查及程度分级模板拆除后 应及时进行检查记录 并按表2 1 6 1分级 5 缺陷处理严重缺陷应有技术处理方案 并经监理工程师批准后进行处理 混凝土构件质量检验 2 预埋件 预留孔和外伸筋检验 第2 1 2 6条 除在混凝土浇筑前检查外 在构件成品检验时亦应对之进行相应检查 3 外形尺寸检查 第2 1 6 2条 第2 1 6 29条 1 正常情况下 应按规定的检验数量和方法进行检查 避免偏差小的项目多测点 偏差大的项目少测点数 2 在无明显局部过大偏差的情况下 不必争执无意义的微小差异 3 对能连续取数的偏差项目 如桩的边长 前沿线偏差等 当目测无明显局部偏差过大情况下 应按规定的部位进行检测 如有局部过大偏差 应取最大偏差值 4 对于特殊形状的构件 可按相应的规定值进行组合 混凝土构件质量检验 4 构件的编号和标志 第2 1 6 2条 为加强构件出场管理 方便安装现场的构件验收 正确安装 填写安装记录和日后的跟踪管理 预制构件应实行构件编号制度 构件标识制度和构件出场合格证制度 预制单位应首先做到 并监理单位应进行检查监督 5 表面附加防腐 第2 1 7节 1 涂层材料 2 基层处理 3 涂层厚度 4 涂层表面 六 混凝土构件实体质量检测 标准 第2 1 1 1条和第2 1 1 2条提出了混凝土构件实体质量检测的要求 并在附录D中进行了具体规定 在水运工程混凝土结构质量检验中增加对结构实体质量进行验证性检测的规定 是 标准 整合中的一项特别重大的修订 1 实体质量检测的目的及必要性2 实体检测的范围3 实体检测的基本要求4 混凝土强度检测5 钢筋保护层厚度检测6 抗氯离子渗透性能检测7 混凝土面层厚度检测 混凝土构件实体质量检测 1 实体质量检测的目的及必要性 1 强化验收的一项重要措施施工质量检查验收是一个严密的体系 对工程所用原材料和施工工序的质量检查验收固然重要 但在施工完成后对结构实体进行直接检查却更有说服力 因为它综合反映了施工全过程质量控制的最终实际效果 2 房屋建筑和铁路工程等行业在几年前就已开展了这项工作 3 水运工程混凝土质量检验增加 实体检测 和 验证性检测 实属必要水运工程混凝土结构的质量要求相对更高 但确实有个别工程出现过混凝土强度达不到设计要求的事例 因此 根据水运工程混凝土 钢筋保护层质量控制与检测 和 抗氯离子渗透性能控制与检测 的两个专题调查研究成果 对水运工程混凝土实体检测提出了建议 经征求意见 工程试点和专家审查 以附录的形式纳入了 标准 以期达到严密质量控制 强化检查验收 保证工程质量 提高质量水平的作用 混凝土构件实体质量检测 2 实体检测的基本要求 附录D一般规定 1 适用于建设单位和质量监督机构的验证性检测开展混凝土结构实体质量检测在我国水运工程质量检验中尚属于 新事物 考虑有些地区和工程马上全面实施有一定难度 需要一定的准备或过渡期 因此 根据部审会议的意见 本着 从无到有 循序渐进 控制重点 的则 暂对少量主要结构的关键部位进行检测 并明确规定 适用于建设单位和质量监督机构对水运工程混凝土结构实体质量的抽样检测或验证性检测 2 混凝土结构实体质量验证性检测应在施工单位自检合格的基础上进行 条文有两个含义 一是 验证性检测不能取代常规的检测和平行检测 施工和监理单位仍要按有关规定对施工过程进行相关检验 照常提交相应试验检测报告 二是 建设单位和质量监督机构进行验证性检测不排除施工单位事先进行实体检测 为保证顺利通过验证性检测 施工单位在加强施工过程质量控制与检验的基础上 亦应安排必要的事先检测 混凝土构件实体质量检测 混凝土构件实体质量检测 2 实体检测的基本要求 3 承担实体质量验证性检测的单位或机构应具有水运工程试验检测相应能力等级 并经工程建设质量监督机构认可或授权 承担检测项目的负责人应具有水运工程试验工程师资格 检测单位或机构的能力等级质量监督机构认可和授权项目负责人资格验证性检测应具有公证性一般应委托有资质的的第三方承担 4 混凝土结构实体检测的部位应根据工程结构特点 由工程建设质量监督机构会同建设单位和设计单位选定 检测部位确定原则 混凝土构件实体质量检测 4 混凝土强度检测 附录D 2节 1 检测对象及抽样数量 2 检测方法及相关规范 宜采用超声回弹综合法或取芯法 其检测条件 检测方法和合格判定标准应符合现行行业标准 港口工程混凝土非破损检测技术规程 JTJ T272 的有关规定 混凝土构件实体质量检测 5 钢筋保护层厚度检测 附录D 3节 1 必要性钢筋保护层厚度偏差过大 是水运工程的一个主要质量通病 据调查 我国有少数码头仅使用十几年 甚至使用不到十年 就出现大面积严重锈蚀损坏 保证混凝土结构的耐久性 延长混凝土建筑物的寿命 已受到了各方面的高度重视 本次 标准 整合修订将受力钢筋保护层厚度偏差列入实体验证性检测项目 就表达了要认真纠正这种影响结构安全的质量通病的决心 2 钢筋保护层厚度检测数量 主要构件抽样数量 水位变动区和浪溅区的主要构件 钢筋检测数量 对抽检的桩和梁类构件应对全部主筋进行检测 板类构件 应抽取不少于6根受力筋进行检测 沉箱 扶壁 圆筒 闸墙 坞墙和挡浪墙等 应至少抽取6根受力筋进行检测 每根钢筋应在有代表性的部位测量2 3个点 3 钢筋保护层厚度检测方法检测钢筋保护层厚度可采用非破损或局部破损的方法进行 也可采用非破损方法并用局部破损方法校准的综合方法进行 A 局部破损检测法 剔凿或钻取混凝土保护层直至露出钢筋 直接量测混凝土表面到钢筋外边缘的距离 这种方法是最直接 最准确的 当有争议时 应作为最终裁决的方法 钻孔 剔凿时 不得损坏钢筋 实测应采用游标卡尺 量测精度应为0 1mm 钢筋保护层厚度检测方法 2 非破损方法 目前主要有两种方法 一是利用电磁波波动原理的雷达检测 二是利用电磁感应原理的钢筋保护层厚度测定仪检测 前一种方法由于设备较为昂贵 定量较差 应用面较小 4 钢筋保护层厚度检程序 接受委托 检测前调查 图纸调查 施工调查 确定检测数量及部位 现场检测 钢筋位置测量 检测报告 仪器准备 仪器预热 仪器调零 仪器校准 局部破损校准 钢筋保护层测量 记录 数据处理 5 钢筋保护层厚度测定仪检测注意事项A 探测仪应采用校准试件进行校准 检测误差应符合附录表D 3 0 3的规定 B 钢筋探测仪预热和调零 调零时探头应远离金属物体 在检测过程中 应核查钢筋探测仪的零点状态 C 检测读数 钢筋位置确定后 首先应设定钢筋探测仪量程范围及钢筋公称直径 沿被测钢筋轴线选择相邻钢筋影响较小的位置 读取钢筋保护层厚度检测值 D 修正 若需修正时 应根据钢筋保护层厚度实测验证值与钢筋探测仪测定值的差异进行或增或减的修正 6 探测仪测试示意 7 检测报告 8 钢筋保护层实测厚度允许偏差值的确定 A 对钢筋保护层实测厚度允许偏差值修订的说明现行行业标准 水运工程混凝土施工技术规范 JTJ268 96 对钢筋保护层施工允许偏差的规定是 浪溅区 0mm 10mm 其它部位 5mm 10mm 标准 通过专题调研 结合水运工程混凝土结构的特点 参考有关标准 对钢筋实体检测的允许偏差值进行了规定 桩 梁 板 沉箱 扶壁 圆筒等预制构件 为 5mm 12mm 现浇闸墙 坞墙 挡墙等现浇构件 为 5mm 15mm 其原因是经隐蔽工程验收合格的钢筋在混凝土浇筑过程中 钢筋的位置会发生一些变化 特别是在实体保护层检测过程也会产生测试误

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