顶管、仅供参考

A2沉井、顶管专项施工（方案）申报表工程名称：瑞安市莘塘片污水收集系统三期工程 致： 慈溪市建设工程监理咨询有限公司 （监理单位）我单位已根据施工合同的有关规定完成了瑞安市莘塘片污水收集系统三期工程沉井、顶管专项施工（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件：沉井、顶管专项施工（方案）承包单位（章）： 项目经理： 日 期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日 期：总监理工程师审核意见： 项目监理机构（章）：总监理工程师：日 期：本表一式三份，经监理单位审批后，监理单位承包单位城建档案馆各存一份 瑞安市莘塘片污水收集系统三期工程 沉井、顶管专项施工方案 单位名称： 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 日 期： 沉井、顶管工程专项施工方案一、施工概况本工程，主要施工任务如下：工程位于新塍镇和汀田环镇的万松东路新兴东路、5#泵站进出水管道和文华路，需要施工道路沿线布设的钢筋混凝土管道4km。工作井总数12座，接收井总数12座。线路长、工期短，需要严密部署，合理组织施工。二、顶管施工1、顶管施工工艺（见最后页顶管施工流程图）2、顶管设备选择最只要的就是顶管机的选择，根据本工程地质特点，主要是选择掘进式机顶机。其中的旋转刀盘尤其重要。主要有力量大、顶进速度快、顶进压力稳定等特点3、导轨、千斤顶安装导轨用型钢和P38以上钢轨制作，钢轨焊于型钢上，型钢用螺栓紧固于钢横梁上，以便装拆。钢横梁置于工作井底板上，并与底板上的预埋铁板焊接，使整个导轨系统成为在使用中不会产生位移的、牢固的整体。如图所示。导轨及千斤顶支架系统结构图4、后背墙安装后背墙用30号工字钢焊成一堵墙，为顶管的反力提供一个垂直的受力面，正面焊一块4cm厚钢板，使各工字钢受力更均匀。工字钢墙的空隙中灌满自密砼，形成一道由厚钢板、工字钢和砼组成的、牢固的、刚度很大的复合后背墙，承受千斤顶传来的顶进反力。后背墙安装无误后，在后背墙与井壁间浇筑砼，并垫一层8cm厚的木板，以使井壁受力均匀。5、顶管机下井井下设备安装完后，用两辆汽车将经保养、检查、调试好的顶管机吊下工作井，置于涂满润滑黄油的导轨上。因导轨安装精度是严格控制的，故顶管机座上导轨就已准确定位。井下设备和顶管机安装完毕后，启动油泵，伸缩千斤顶，检查千斤顶与后背墙的配合，顶管机与出口器及分压环的间隙等。准确无误后即可开始出洞顶进。6、出洞的技术措施出洞前，先在洞口处安装双轨止水带，其作用是防止顶头出洞正面的土体涌入工作井内。出洞阶段结束后，即可进行正常的顶进施工。在整个施工过程中，要针对不同的覆土和土质情况及时调整顶进速度，以利于顶进的顺利进行。一节管节顶进结束后，缩回主顶千斤顶，吊放下一节管节，然后再继续顶进。7、管节接头漏浆管节接头渗漏很少出现，出现位置多在膨润土压浆孔处（因膨润土泥浆压浆压力过大挤入管内），施工中应予避免。万一出现，可用专用止水钢环止水。专用止水环用三片120园弧钢环组成，外贴止水橡胶片，之间用螺杆连接。拧紧螺母，园环直径会增大，使止水钢环外橡胶片紧贴管缝，制止泥浆渗入，顶管结束时再作永久性止水处理。8、顶管技术措施1） 顶管施工措施a、顶管施工应按照先将土体挤入，在逐步取土方式施工，保证顶头内土压力与外部土压、水压达到平衡，避免地面沉降。b、顶管的触变泥浆具有两种作用，一种是润滑作用，另一种是支撑作用，不使土体坍塌。因此，管道顶进时，应及时注入触变泥浆，并确保注入压力。c、严格控制排土是与推进速度之间的关系，并且控制好机头前的土压力，务必使它小于顶管机前头的被动土压力。d、控制好尺进与出土量之间的关系，做到不超挖。e、顶管施工结束后，采用嵌缝膏对已有管节接缝进行勾缝处理，从而保证无渗漏现象发生。2） 测量监测措施a、测点布置在顶管轴线左右20米范围内，沉降观测点。b、监测方法采用三台水准仪、三台经纬仪进行静态连续监测位移及沉降，必要时使用全站仪进行观测。 c、数据采集及处理方案数据采集采用人工记录方式，并需多人观测记录。数据用软件处理，做到数据清晰、分析合理、及时准确。d、减少测量误差的措施对测量仪器进行定时检查。观测时须多人进行观测，确保观测值准确。采用模型改正法减小误差。连续长时段进行观测。e、监测仪器保护措施设立醒目标志和护栏。做好设备的防水、防潮、防雷电工作。做好测量设施的防风、防晒工作。9、顶管进洞技术措施为保证顶头能顺利进入接收井预留洞，在离接收井15cm左右时要加强对顶进轴线的观测，及时纠正顶进轴线的偏差，保证顶头能顺利地按设计轴线进入预留洞。为防止预留洞封门打开后洞外的土体涌入接收井内，在顶头到达接收井前，在接收井内预留洞处安置一道橡胶止水带，以防止顶头进洞时水土涌入井内。接收井内按顶井轴线安装接收机架，使顶头平稳地进入接收井，防止进洞后顶头直接落到接收井底板上，造成后续管节接口质量问题。顶头进洞后，尽快把顶头和管节分离，并把管节和工作井、接收井的接头按设计要求进行处理。10、控制地面沉降或隆起措施地面沉降或隆起值的大小，体现了顶管水平的高低。我公司直线顶管的沉降隆起值已可控制在不影响地面，地下结构的水平。控制沉降与隆起的主要技术措施有：1） 精心操作，控制挖土与顶进的量与速度，避免土体超挖和顶管机的过量挤进，使挖土与顶进始终处在动态平衡状态。2）量测每顶进1m所挖出的土的方量，1000管道每顶进1m挖土量应为0.785m3，800管道每顶进1m挖土量应为0.502m3，进尺与挖土量相当，沉降隆起就可控制。3）顶管穿越桥梁基础前，必须使顶头调至正位，并保养好机头。穿越桥梁基础时，加密测量密度，控制好方向，避免在建筑物下作过大的纠偏操作（过大纠偏是地面沉降原因之一），并且连续作业、一气可成，机头不得在建筑物下停滞，保养等。同时还要加强现场值班，现场资料分析与决策等管理工作，并加强对建筑物的沉降观测，确保建筑物安全。4）加强膨润土泥浆压浆。泥浆在顶管中起润滑与支护双重作用，在管外壁与土间始终充满膨润土泥浆，支护着管周土体不挤向管外壁，是减小沉降的措施之一。11、过河倒虹管顶进时的技术措施1）在顶管施工前对河底情况进行一次检查探测。如发现河底高程同施工图纸有偏差时，应及时同设计单位联系，寻求进一步的解决方案。2）若在现场顶管道发现管道上放覆土过浅，则按照设计要求，制作0.5米厚C20砼包管。同时为了确保管道运行安全，河床在管道上、下游各10米范围内采用0.7米厚干砌块石护底。3）顶管时遇到不明障碍物，应立即暂停顶进，以免遇到木桩、石块等导致河水倒灌。4）若对过桥施工没把握，则可以采取围堰的方式，先探明，再实施顶管。三、顶管施工质量标准（1500）顶进中线位移： 50cm管节内底高程： +30cm-40cm相邻管间错口： 15%管壁厚，且不大于20mm对顶时管节错口： 50mm顶管准备泥浆房顶进设备进场吊机进场导轨安装后靠背安装井内其它设备安装顶管机