预防监控措施.doc

超过一定规模的危险性较大分部分项工程预防监控措施根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法、本工程危险性较在大分部分项工程清单、工程现场实际情况及我公司在类似工程中的经验，对危险性较大分部分项工程制定了以下预防监控措施： （一）管理措施一、公司成立了危险性较大分部分项工程领导检查小组，主要负责现场方案的审查工作和技术指导工作，主要成员如下：组长：范龙尧（公司技术负责人）组员：韩悌延（技术部）、王永革（质安部）、来鹏（工程部）项目经理、项目技术负责人、项目安全员、项目质量员主要职责：1、负责审查项目部编制的专项方案：2、督促项目部及时组织专家论证，完善审批程序：3、检查现场方案执行情况；4、高支模、脚手架等搭设完成后，组织项目部进行验收；5、施工全过程检查，发现问题及时整改，消除安全隐患。二、 建立安全管理体系 1、危险性较大的分部分项工程,公司各级领导在牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,坚决贯彻“管生产必须管安全”的原则,把安全生产放在重点议事日程上,作为头等大事来抓,并认真落实“安全生产、文明施工”的规定。 2、建立健全并全面贯彻安全管理制度和各岗位安全责任制,根据工程性质、特点、成立三级安全管理机构。 项目部安全领导小组,每周召开一次会议,部署各项安全管理工作和改善安全技术措施,具体检查各部门存在安全隐患问题提出改进安全技术问题,落实安全生产责任制和严格控制工人按安全规程作业,确保施工安全生产。 安全值日员,每天检查工人上,下班是否佩戴好帽和个人防护用品,对工人操作面进行安全检查,保证工人按安全操作规程作业,及时检查安全存在问题,消除安全隐患。 3、安全技术有针对性、现场内的各种材料施工设计,须按施工平面图进行布置,现场的安全、卫生、防水设施要齐全有效。 4、要切实保证职工在安全条件下进行作业,施工在搭设的各种脚手架等临时设施,均要符合国家规程和标准,在施工现场安装的机电要保持良好的技术状态,严禁带“病”运转。 5、加强对职工的安全技术教育,坚持制止违章指挥和违章作业,凡进入施工现场的人员,须戴安全帽,高空作业应系好安全带,施工现场的危险部位要高置安全色标、标语或宣传画,随时提醒职工注意安全。 6、严肃对待施工现场发生的已遂、未遂事故,把一般事故当作重大事故来抓,未遂事故当成已遂事故来抓。对查出的事故、隐患,要做到“三定一落实”,并在做到抓一个典型,教育一批的效果。 三、 建立安全生产管理制度 1、危险性较大的分部分项工程应建立安全生产责任制。严格按省建筑企业安全生产责任制暂行规定执行。在管理生产的同时,必须负责管理安全工作,逐级建立安全责任制,使落实安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。 2、建立安全技术措施计划,包括改善劳动条件,防止伤亡事故,预防职业病和职业中毒为目的各项技术组织措施,创造一个良好的安全生产环境。 3、建立严格的劳力管理制度。严格执行公司劳力管理制度,劳力由劳工科统一安排。新入场的工人接受入场安全教育后方可上岗操作。特种作业人员全部持证上岗。 四、建立安全生产教育、培训制度 1、建立安全生产教育制度,对新进场工人进行三级安全教育,上岗安全教育,特殊工种安全技术教育 如架子、机械操作等工种的考核教育 ,变换工种必须进行交换工种教育,方可上岗。 2、实行逐级安全技术交底履行签字手续,开工前由分公司技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况问题项目负责人、施工员及全体职工进行详细交底,分部分项工程由工长、施工员向参加施工的全体成员进行有针对性的安全技术交底。 3、建立安全生产的定期检查制度。企业在施工生产时,为了及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞,防患于未然,须建立安全检查制度。安全检查工作,基础上部每周定期进行一次,班组每日上班领导检查。要以自查为主,互查为辅。以查思想查制度、查纪委查领导、查隐患为主要内容。要结构季节特点,开展防雷电、防坍塌、防高处坠落、防中毒等“五防”检查,安全检查要贯彻领导与群众相结合的原则,做到边检边改并做好检查记录。存在隐患严格按“三定一落实”整改反馈。 4 、根据工地实际情况建立班前安全活动制度,危险性较大的分部分项工程,施工现场的安全生产及时进行讲评,强调注意事项,表扬安全生产中的好人好事并做好班前安全活动记录。 5、施工用电、搅拌机、钢筋机械等在中型机械及脚手架、卸料平台要挂安全网、洞口临国防护设施等,安装或搭设好后及时组织有关人员验收,验收合格方准投入使用。 6、建立伤亡事故的调查和处理制度调查处理伤亡事故,要做到“四不放过”。 （二）具体监控措施一、深基坑支护与降水工程深基坑支护与降水工程涉及到岩石、水文、结构、环境等诸多方面，影响因素多，其复杂性在建筑领域表现突出，其专项施工方案必须经过专家论证。1、 施工方案 （1）、深基坑支护与降水工程施工方案必须经过专家评审，完善相应的审批程序。（2）施工过程中严格按照已审批的方案组织施工，严禁擅自修改。2、安全教育 （1）、工程开工前应对进场工人进行入场安全教育。 （2）、坚持安全技术交底制度，并作书面记录。 3、安全检查（1）、制订各项安全生产岗位责任制，严格遵守安全生产操作规程，杜绝违章作业现象。 （2）、坚持经常性安全生产教育，施工人员要填好安全生产教育登记卡，建立健全班前安全活动记录卡。 （3）、严肃劳动纪律，工作必须集中精力，不准酒后作业。操作人员必须戴好安全帽，高处作业必须系安全带。 （4）、所有机电设备必须保持“一机一闸一箱一漏”制度，电器安装、更换须由电工操作。 （5）、土方开控前，应编写土方开挖施工组织设计，做好挖土机械的通道布置、挖土顺序、土方搬运等。严禁挖土机械碰撞支撑、围护墙和工程桩等。 （6）、深基坑开挖前，必须措清基坑下的地质资料，以利考虑开挖过程中的流砂情况，以便采取应急措施。 （7）、土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“分层开挖，严禁超挖”的原则。采用机械挖土，坑底应保留200300mm厚基土，用人工挖除整平，并防止坑底土体扰动。 （8）、挖土机械作业时，严禁任何人员进入挖土机械作业半径范围内。 （9）、现场基坑周边拉好红白安全带，放好马凳等安全设施，晚上或迷雾天设红灯警示。基坑必须设置专用通道，并作好防滑措施。夜间作业时，应设置足够照明措施。 （10）、基坑边1.2m范围内不得堆放土方，弃土堆置高度不超过1.5m。施工时，边坡上不得行驶车车辆和材料，以防土体的塌方。 （11）、挡土桩施工采用连续作业，不得中断，保证不断桩不缩径，为了防止临时停电，工地配备一台柴油发电机（120W）。 （12）、围护结构采用搅拌桩放坡相结合形式，由于抗倾覆稳定性系数稍小，因此在基础工程施工中必须加强施工监测力度（增加监测点和观测次数），采用经纬仪观测位移，采用水准仪观测沉降，基坑开前复核一次观测点读数值，基坑开挖后，由专人定期观测，下雨天增加观测次数，以防挡土桩发生水平位移，对周边建筑物的影响及施工安全而造成事故。 4、应急措施 （1）、涌水 土方开挖过程中如果发现漏水应立即封堵，防止坑外土体因失水而沉降以及基坑底积水影响坑内作业和土方外运。（2）、管涌 比较奏效的仍是双液注浆法。（3）、过大沉降 处理过大沉降通常是可采用两种方法：一是回灌，二是注浆。（4）、围护结构位移过大 可采取坡顶卸载、桩后挖土、坑内桩前堆放砂石袋或设支撑、增加锚杆等方法处理。 （5）、降水措施 采用基内设明沟排水方式，在施工过程中在基坑设排水沟（深度保证比挖土面低0.40.5m），1000mm沉井作为集水井，每井配一台潜水泵日夜抽水，并派专人监督降水情况。二、土方大开挖工程1、安全技术措施 （1）、多台机械开挖，挖土机间距应大于10mm。在挖土机工作范围内，不许时行其他作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。 （2）、挖土方不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行。 （3）、基坑开挖严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。当采取不放坡开挖，应设置临时支护，各种支护应根据土质及基坑深度经计算确定。 （4）、机械多台阶同时开挖，应验算边坡的稳定，挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防坍方，造成翻机事故。 （5）、在有支撑的基坑槽中使用机械挖土时，应防止碰坏支撑。在坑槽边使用机械挖土时，应计算支撑强度，必要时应加强支撑。 （6）、基坑槽和管沟回填土时，下方不得有人，所使用的打夯机等要检查电器线路，防止漏电、触电。停机时要关闭电闸。 （7）、拆除护壁支撑时，应按照回填顺序，从下而上逐步拆除；更换支撑时，必须先安装新的，再拆除旧的。 2、变形观测措施 （1）、固定人员观测（含边坡裂纹观测）；（2）、固定使用经纬仪； （3）、使用固定的控制点； （4）、按规定的日期、方法及路线进行观测。三、高支模板工程1、 施工方案 （1）、高支模工程应根据工程特点、支木高度及模板荷载等制定符合实际情况，可操作性强的支模方案。方案中应有基础处理、模扳及支撑的计设、制作、安装和拆除的施工程序、作业条件以及运输、堆放要求等内容，还要有安全施工的措施。 （2）、模扳的设计内容包括：模扳和支撑系统的设计计算、材料规格、接头方法、构件大样及剪刀撑的设置要求等，并绘制施工详图。 （3）、施工方案应由专家进行论证审查，提出修改意见。修改、补充、完善后，经公司有关科室及总工程师审查批准签字，方可实施。 （4）、施工过程中，如据实际情况需改变施工方案时，安全技术措施也应作相应的修订并经报审。方案和措施不能与工程实际脱节，不能流于形式。 2、安全教育 （1）、工程开工前应对进场工人进行入场安全教育。 （2）、坚持安全技术交底制度。交底时除口头讲解外，还要有书面文字交底书，并履行签字手续，施工负责人、生产班组、现场安全员三方各留一份。 3、安全检查 （1）、高支模工程完成后，首先班组自检合格后，由现场技术负责人组织项目有关人员进行检查验收，验收合格后报请总监理工程师进行验收签字后，方可进入下一道工序。对不符合有关规范、标准、规定、和存在的隐患问题进行登记，定人、定时间、定措施解决，并对实际整改情况进行登记。整改完成再次验收合格后方可投入使用。 （2）、经验收合格投入使用的高支模扳及支撑，在使用过程中不得随意拆、改。 （3）、施工生产指挥人员、安全员在巡视中，随时检查、发现、解决安全问题。如有现场不能解决的，及时向公司报告，必要时可暂停施工作业。 4、一般规定 （1）、高支模扳安装与拆除人员必须经过安全技术培养，考核合格后，持证上岗。 （2）、高支模扳安装与拆除人员必须经体检合格持证上岗，凡患有高血压、心脏病、癫痫病和有碍安全操作的疾病与生理缺陷，不得从事此项操作，严禁酒后作业。 （3）、模扳支撑基础必须按施工方案的规定进行处理，防止因地耐力不足发发下沉，造成模扳系统变形和坍塌事故，立柱底部应设置垫扳，禁止使用砖及脆性材料铺垫。 （4）、严格按照已审批的方案，组织施工。 （5）、高支模扳工程安装后，应由现场负责人组织有关人员按照施工方案进行验收。验收结果应认真逐项填表，并记录存在的问题和整改后达到合格的情况。 （6）、模扳上堆料和放料置施工设备应合理分散堆放不应造成荷载的过多集中。 （7）、模扳的安装和拆除工作必须严格按施工方案进行，正式工作之前要进行安全技术交底，确保施工过程中的安全。 （8）、拆除模扳应按方案规定的程序进行，先支的后拆，先拆非承重部分。拆除大跨度梁支撑立柱时，先从跨中开始，向两端对称进行。 （9）、模扳拆除应按区域进行，定型钢模扳拆除时不得大面积撬落。模扳、支撑要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除后分类堆码。 （10）安装、拆除模扳作业人员的作业区域应按高处作业的有关规定设置临边防护。 （11）、交叉作业避免在同一垂直作业面进行。四、起重吊装工程1、 施工方案 （1）、起重吊装工程应经过专家评审，完善相应的审批程序。（2）施工过程中严格按照已审批的方案组织施工，严禁擅自修改。2、安全教育 （1）、工程开工前应对进场工人进行入场安全教育。 （2）、坚持安全技术交底制度，并作书面记录。 3、安全检查（1）、施工前对起重机械进行检查，确保相关证书齐全后投入正常使用。 （2）、起重吊装前对各种限位及安全保险装置进行全面检查，确保各种安全装置齐全有效。 （3）、起重吊装指挥人员、司类人员持有效证件上岗作业，无证或证件失效不准从事起重吊装作业。吊装过程中，其它人员必须服从指挥。 （4）、起重吊装前，对吊装用钢丝绳，索具进行全面检查，吊装过程中要进行经常性的检查，发现问题及时更换，吊装的重物必须与起重机械钢丝绳及索具相匹配，杜绝采用的钢丝绳及索具与吊装重物不符现象发生。 （5）、起重吊装前对施工现场的作业环境进行认真细致的检查，发现有高压线及各种障碍物时，采取有效防护措施后进行吊装。并按要求对作业区周边设置警戒区和明显的警示标志和监护人。与作业无关的人员禁止入内，禁止其它人员站立和通行。 （6）、司机、机械等特殊作业人员必须持证上岗，信号传递要明显统一，确保信号正确无误，并认真观察周围环境。 （7）、高处作业人员按规程要求戴好安全带，穿好防滑鞋，戴好工具袋，戴好安全帽，并要求有配合吊装的所有人员必须佩戴好个人劳动防护用品、用具。 （8）、起重吊装前应对作业路面地耐力进行检查，达不到要求和不符合说明书要求的设采取措施前不准吊装。不准吊装物体重量不明以及埋在地下冻结、超重和斜拉、斜拽吊装。作业前未经试吊检验不准吊装，当重物无固定吊点时必须按规定选择吊点并捆绑牢靠，使重物在吊运过程中保持平衡和吊点不产生位移。 （9）、物料堆放高度符合规程要求，大型构件堆放要稳定可靠，必要时要设置相应支撑，不准超高。 （10）、操作人员经过培训上岗作业，吊物时挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉，光一人拉不动时应查明原因，禁止多人一齐猛拉。（11）、手搬葫芦操作人员经过培训，使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后应能往复运动否则禁止使用。 （12）、千斤顶操作人员经培训，千斤顶置于平整坚实的地面，并垫模板或钢板，防止地面沉陷，顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动，开始操作逐渐顶升，注意防止顶歪，始终保持重物的平衡。五、高层或特种脚手架工程1、 施工方案 （1）、高层或特种脚手架工程施工方案必须经过专家评审，完善相应的审批程序。（2）施工过程中严格按照已审批的方案组织施工，严禁擅自修改。2、安全教育 （1）、工程开工前应对进场工人进行入场安全教育。 （2）、坚持安全技术交底制度，并作书面记录。 （3）、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规划GB5036考试合格的专业架子工。上岗人员应按规定定期体检，合格者方可持证上岗3、安全检查（1）脚手架材料要求 a、脚手架钢管应满足现行国家标准直缝电焊管、碳素结构的相关规定。 b、脚手架钢管及扣件的尺寸型号应满足现行国家标准钢管脚手架扣件的规定。 c、用力矩扳手进行检查，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。 d、脚手板可采用钢、木材制作，每块质量不宜大于30Kg。采用冲压脚手板，其材质应符合现行国家标准碳素结构钢的规定，新脚手板应有产品质量合格证，（2）施工要求a、工程项目技术负责人按批准的施工组织设计或脚手架专项施工方案的要求，向相关施工人员进行书面技术交底，并保留技术交底的相关记录。 b、质检员、安全员、材料员按施工组织设计或脚手架专项方案要求，对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。 c、经验收合格的钢管、扣件、脚手板应分类分品种堆放整齐，并作好标识。（3）安全检查a、脚手架搭设完成有，根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范及专项施工方案进行检查验收。 b、脚手架使用中，应定期检查。公司质安部每月、项目部每周，视施工进度等具体情况，应增加监督检查的频率，发现问题应及时采取纠正和纠正措施、预防措施。 c、脚手架拆除应根据已批准的脚手架拆除的专项施工方案实施。 d、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。e、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；应对称拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，高差大于2步，应增设连墙件。 f、当脚手架拆至下部最后一根立杆时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。 g、脚手架接地、防雷措施等应按现行施工现场临时用电安全技术规范的有关规定进行。 h、搭拆脚手架时，应设围栏和警示标志，并派专人看护，严禁非操作人员入内。六、拆除、爆破工程1、 施工方案 （1）、拆除、爆破工程施工方案必须经过专家评审，完善相应的审批程序。（2）施工过程中严格按照已审批的方案组织施工，严禁擅自修改。（3）施工方案应包括：a、施工顺序及方法；b、安全技术措施；c、炸药及引爆材料的选择；d、每次爆破装药量的设计；e、拆除措施；f、对邻近建筑物及地下管线的保护措施。2、安全教育 （1）、工程开工前应对进场工人进行入场安全教育。 （2）、坚持安全技术交底制度，并作书面记录。3、 安全检查（1）现场设置警戒区域，并设置有针对性安全警示标志。（2）安排专人警戒，严禁非操作人员入内。（3）拆除、爆破工程必须由有资质的施工单位承担，作业人员持证上岗。（4）拆除、爆破作业人员应有明确可靠的通信联络措施。（5）拆除、爆破作业人员必须经体检合格，凡患有高血压、心脏病、癫痫病和有碍安全操作的疾病与生理缺陷，不得从事此项操作，严禁酒后作业。 （6） 爆破作业人员必须严格执行安全操作规程及相关规范。（7）爆破材料储存仓库应通风良好并经有关部门验收通过，符合相关规范。（8）严格遵守进库、退库登记制度。（9）根据施工现场特点，合理设置安全区域，杜绝安全事故发生。（10）爆破时要有防止周边建筑物及机械的防护措施。（11）瞎炮的处理要满足相关要求。（12）分层、分段拆除时要有防止剩余部分坍塌的保护措施。七、地下暗挖工程1、 施工方案 （1）、地下暗挖工程施工方案必须经过专家评审，完善相应的审批程序。（2）施工过程中严格按照已审批的方案组织施工，严禁擅自修改。2、安全教育 （1）工程开工前应对进场工人进行入场安全教育。 （2）坚持安全技术交底制度，并作书面记录。 3、安全检查（1）工作井周边做好围挡，用安全密目网封闭防护。（2）作业人员上下井通道必须设置牢固。（3）工作井及周边建筑物必须设置观测点，按要求进行变形、位移观测。（4）周边管道、构筑物等必须进行加固。（5）按设计要求，及时进行超前地质预报。（6）土方开挖时必须按照从上倒下的顺序进行，严禁掏底。（7）按照要求对暗挖工程进行沉降、位移监测，正确设置监测点。（8）严格按照已审批的方案组织施工，严禁擅自修改方案。（9）实行进出洞登记制度。（10）加强照明、通风等机械检查，杜绝带病作业。八、顶管工程1、 施工方案 （1）顶管工程施工方案必须经过专家评审，完善相应的审批程序。（2）施工过程中严格按照已审批的方案组织施工，严禁擅自修改。2、安全教育 （1）工程开工前应对进场工人进行入场安全教育。 （2）坚持安全技术交底制度，并作书面记录。3、安全检查（1）特种作业人员必须持证上岗。（2）施工时，对吊装、顶进设备进行检查，经