机床再制造技术本科大纲.doc

机床再制造技术教学大纲一、课程基本信息课程代码课程性质专业教育一般课程课程名称 机床再制造技术课程类别专业方向限选课总学时开课学期大四第一学期适用专业考核方式考试编写人员制定日期审核人员审核日期修订人员修订日期审核人员审核日期二、教学目的：机床再制造技术是机械设计制造及其自动化专业的专业方向限选课程，它主要培养机床大修、改造及再制造方面的工程技术人才。通过本课程的学习达到的目标：1.掌握机床大修、改造、再制造的基础知识；2掌握机床拆卸、维修、装配、调试、检验的一般程序及基本操作；3.掌握机床常见故障的诊断与排除方法；4.初步具备机床检修能力；5.初步掌握机械失效零件测绘设计的方法。6.具备制定常见机床大修施工工艺及现场施工工艺师的能力。三、教学内容（说明：由于本课程采用工程任务课程化的方式进行，完全根据齐三机床有限公司的实际生产任务进行，并与机床再制造生产任务实习实习课程紧密相连，因此无法事先确定具体的内容，所以大纲形式有所不同，实践环节无法细分。）授课内容教学目标授课模式学时分配第1章 绪论1.机床再制造的意义2.修理技术在国民经济中的地位3.我国机床再制造技术的发展概况4.机床再制造技术课程的性质和任务熟悉机床再制造意义，掌握机床再制造市场化运作方式，熟悉机床再制造涵盖的内容，熟悉本课程的内容及学习方法。传统讲授2第2章 机械设备修理的基本知识1.机械零件的失效2.设备修理前的准备工作3.尺寸链4.设备零件修理更换原则熟悉机械零件失效的原因、规律，及减少或消除失效的对策；掌握设备修理的方式，机械零件的修理方案；尺寸链的基本概念、解算、装配尺寸链的监理方法；设备磨损零件的修换标准和更换原则。传统讲授、讨论、现场教学。4第3章 机械设备的拆卸与装配1.机械设备的拆卸2.典型机床的结构、工作原理3.零件的清洗和检验4.机械零部件的装配5.装配方法掌握机械设备拆卸的一般原则和要求；掌握常用零部件的拆卸方法；掌握典型机床装配图的读图方法；掌握零件清洗的内容及方法；熟悉机械装配的一般工艺原则和要求；熟悉装配工艺过程及装配的作业组织形式；掌握典型零、部件的装配工艺；熟悉机械零部件装配后的调整方法。传统讲授、讨论、多么媒体、现场教学。4第4章 机械修理中的零件测绘设计1.零件测绘设计的工作过程和一般方法2.一般零件的测绘方法3.标准件和标准部件的处理方法4.齿轮的测绘5.凸轮的测绘6.轴套类零件的测绘7.叉架类零件的测绘8.轮盘类零件的测绘9.箱体类零件的测绘了解机械失效零件测绘设计的意义；熟悉零件测绘实际工作的过程和一般方法；掌握标准件和标准部件的处理方法；掌握常见各类典型零件的测绘设计。传统讲授、讨论。4第5章 机械失效零件的修复技术1.零件修复工艺概述2.零件的修复工艺3.刮研工艺4.机床导轨修理工艺懂得零件修复的优点；掌握常见的修复工艺及掌握基本的零件修复工艺的选择；掌握刮研技术的特点、刮研工具的选择及应用；掌握基本的机床导轨刮研工艺；具备编制机床导轨刮研工艺的能力；掌握常见机床导轨修理工艺。传统讲授、多媒体、现场教学4第6章 机械设备修理检、研具的选用1. 平尺、平板、角尺2.检验棒3.研磨棒和研磨套4.水平仪和准直仪5.仪表座和检验桥板掌握平尺、平板、角尺的用途及使用方法；掌握检验棒使用方法；掌握研磨棒、研磨套的使用方法；掌握水平仪准直仪的使用方法及相关的计算方法；掌握仪表座、检验桥板的使用方法。传统讲授、现场教学、讨论4第7章 机械设备修理精度检验1.机械修理精度检验概述2.机械设备几何精度的检验方法3.装配质量的检验和机床试验4.机床大修理质量检验通用技术要求掌握常见的机床几何精度的检验方法；了解机床几何精度检验标准；掌握机床检验前的准备工作内容；熟悉机床装配质量检验的内容；熟悉机床修理质量检验通用技术要求；。传统讲授、现场教学。4第8章 典型机械设备的修理1.典型机械零部件的修理2.卧式车床的修理3.立式车床的修理4.万能升降台铣床的修理掌握常见典型机械零部件的修理工艺；掌握卧式车床的修理工艺；掌握典型立式车床的修理工艺；掌握万能升降台铣床的修理工艺。现场教学、讨论18第九章 典型机床再制造1.C620-1机床的再制造2.C5112A机床再制造熟悉典型机床再制造的内容、方法、及工作过程。传统讲授、讨论4合计48四、参考附录（一）推荐教材及参考书推荐教材机床再制造技术 机械工业出版社 谢伟东，李国昌参考书：机修钳工 机械工业出版社 吴全生车床维修教程 化工出版