点焊钎焊复习题.docx

1判断电阻点焊焊接性的主要标志:n 材料的导电性和导热性：电阻率小而热导率大的材料其焊接性较差；n 材料的高温塑性及塑性温度范围：高温塑性差、塑性温度区间窄的材料其焊接性较差。n 材料对焊接热循环的敏感性熔点高、线膨胀系数大、硬度高的材料，焊接性差2点焊分流的影响因素1)焊点距的影响：连续点焊时，点距愈小，板材愈厚、边缘效应愈严重，分流愈大；如果所焊材料是导电性良好的轻合金，分流将更严重，为此必须加大点距。2)焊件表面状态的影响：表面清理不良时，油污和氧化膜等使接触电阻增大，因而导致焊接区总电阻增加，分路电阻却相对减小，结果使分流增大。3)焊接顺序的影响4)电极(或二次回路)与工件的非焊接区相接触5)单面点焊工艺特点的影响3消除和减少分流的措施选择合理的焊点距;严格清理被焊工件表面;注意结构设计的合理性;连续点焊时，可适当提高焊接电流。;单面多点焊时，采用调幅焊接电流波形4不同材料及不同厚度板的点焊采用不同材料的电极。由于上、下电极材料的不同，其散热程度不相同。导热性好的材料放于厚件（或导电、导热性差的焊件）那面使其热损失也大，也可调节温度场分布，减小熔核偏移。使用特殊电极。在电极头部加不锈钢环、黄铜套或采用尖锥状电极头，均可使焊接电流向中间集中，从而使薄件（或导电、电热性好的焊件）析热强度增加，使温度场分布趋于合理。 3)用温度分布远末接近平衡状态的硬规范，充分利用点焊前期对接触电阻的析热量，使之在尚未完全散失前即形成熔核。最典型的是电容放电点焊工艺。4_)薄板侧加工艺垫片，以减少电极对薄板的散热效果。这类工艺垫片一般为0.2-0.3mm的薄箔，热导率较小。如铜或铝合金点焊时采用不锈钢垫片黄铜点焊时采用低碳钢垫片，金丝或金箔点焊时采用钼箔垫片。垫片熔点均高于焊件，当正确控制参数时。焊后垫片较易揭除5点焊接头形成过程 a) 预压 b) 、c)通电加热 d)冷却结晶）预压作用：减少接触电阻，增大导电截面，增加物理接触点，为以后焊接电流顺利通过创造条件；此外，在压力作用下，金属挤向间隙所引起的塑性变形，有助于在熔核四周形成密封熔核的环带(密封环)。 ）通电作用：在热和机械力联合作用下，形成塑性环和熔核，直到熔核长到所要求尺寸. )结晶作用： 保证熔核在压力状态下进行冷却结晶，冷却结晶时间很短（一般周波），但是结晶凝固过程符合金属学的凝固理论.柱状晶：低碳钢，合金钢等 ； 柱状晶+等轴晶：铝合金 ； 等轴晶：镁合金 ）维持作用保证熔核在压力状态下结晶,减少出现缩孔裂纹等组织缺陷的几率; 避免电极与工件“打火6电极压力）电极压力过大或过小都会使焊点承载能力降低和分散性变大，尤其对拉伸载荷影响更甚。2）电流恒定时，电极压力过大，接触面积变大、接触电阻变小，产热减少；同时，通过电极散热增加，因此熔核尺寸下降，严重时会出现末焊透缺陷。3）电流恒定时，电极压力过小，由于焊接区金属塑性变形范围及变形程度不足，接触面积小、接触电阻大，局部地方产热过大，易出现严重的前期喷溅7焊接电流和焊接时间的适当配合这种配合是以反映焊接区加热速度快慢为主要特征。当采用大焊接电流、小焊按时间参数时称硬规范；而采用小焊接电流、适当长焊接时间参数时称软规范。8软规范的特点n 加热平稳，焊接质量对规范参数波动的敏感性低，焊点强度稳定；n 温度场分布平缓、塑性区宽，在压力作用下易变形，可减少熔核内喷溅、缩孔和裂纹倾向；n 对有淬硬倾向的材料，软规范可减小接头冷裂纹倾向，所用设备装机容量小、控制精度不高，因而较便宜。n 但是，软规范易造成焊点压痕深、接头变形大、表面质量差，电极磨损快、生产效率低、能量损耗较大。9缝焊： 焊件装配成搭接或对接接头，并置于两滚轮电极之间，滚轮加压焊件并转动，连续或断续送电，形成一条连续焊缝的电阻焊方法。10缝焊时，每一焊点同样要经过预压、通电加热和冷却结晶三个阶段。但由于缝焊时滚轮电极与焊件间相对位置的迅速变化，使此三阶段不像点焊时区分的那样明显。11对焊: 把两工件端部相对放置，利用焊接电流加热，然后加压完成焊接的电阻焊方法。包括电阻对焊和闪光对焊两种12闪光对焊将焊件装配成对接接头，接通电源后使其端面逐渐移近达到局部接触，利用电阻热加热这些接触点(产生闪光)，使端面金属熔化，直至端部在一定深度范围内达到预定温度分布时，迅速施加顶锻力完成焊接的方法。闪光焊又分为连续闪光焊与预热闪光焊两种。 13何谓闪光？ 闪光焊时，从焊件对口间飞散出闪亮的金属微滴现象。闪光的形成实质？ 接通电源并使两焊件端面轻微接触，对口间将形成许多具有很大电阻的小触点，在很大电流密度的加热下，瞬间熔化而形成连接对口两端而的液体过梁。在各种力和强烈加热的共同作用下，过梁内部同它的表面之间形成巨大的压力差和温度差，导致过梁爆破，使得液态金属微滴以超过60 m/s的速度从对口间隙抛射出来，形成火花急流闪光。简言之，闪光形成实质是液体过梁不断形成和爆破过程，并在此过程中析出大量的热。14闪光的作用 加热焊件；烧掉焊件端面上的脏物和不平；自保护；形成液体层15对焊焊接性q 导电与导热性能：电阻率小而热导率大的金属，焊接区析热少而散热快，需要较大的比功率和闪光速度。 q 材料的高温强度：高温屈服强度大的材料，顶锻时塑性变形困难，需要更大的顶锻压力和夹紧力。 材料的结晶温度区间：结晶温度区间宽使半熔化区增大，液体金属层下固相表面不平度大，需要大的顶锻力和顶锻留量，否则对口中易残留凝固组织、缩松和裂纹。 q 材料的热敏感性：在对焊热循环作用下，接头中易产生焊接缺陷(淬硬、软化、裂纹和氧化夹杂等)的金属材料其焊接性差。 q 材料的氧化性：对口端面生成高熔点氧化物的材料其焊接性较差。 16钎焊原理钎焊是利用液态钎料在母材表面润湿、铺展与母材相互溶解和扩散以及在母材间隙中润湿、毛细流动、填缝与母材相互溶解和扩散而实现零件间的连接的。17影响钎料润湿作用的因素：钎料和母材成分如二者在液态和固态下均无物理化学作用，则润湿作用差。如液态钎料与母材相互溶解或形成化合物，则润湿较好。可通过第三者的作用来改善润湿作用。钎焊温度利于润湿。太高，易使钎料流散、溶蚀或晶粒粗大。表面氧化物妨碍润湿。母材表面状态粗些好。钎剂适当的钎剂有良好作用18对钎料的基本要求合适的熔点（比母材的低几十度）；具有良好的润湿性；与母材充分发生溶解、扩散；成分稳定均匀；所得接头满足技术要求；具有经济性（少用稀有金属）；19钎料可按下列三种方法进行分类。 按熔点：熔点在450以下的称为软钎料，高于450的称为硬钎料（难熔钎料），高于950的称高温钎料。 按化学成：不论软硬，根据组成钎料的主要金属元素，相应称为基钎料，如Ni基钎料等。 按钎焊工艺性能：自钎性钎料、真空钎料、复合钎料。 钎料按供货要求可制成带、丝、铸条、非晶态箔材、普通箔材、粉末、环状、膏状、含钎剂芯管材（丝材）、药皮钎料、胶带状钎料等。20、钎剂钎剂的作用是去除母材和液态钎料表面上的氧化物，保护母材和钎料在加热过程中不被进一步氧化以及改善钎料在母材表面的润湿性能。 1、对钎剂的基本要求 足够之溶解或破坏表面氧化膜能力； 钎焊