1#、2#高加更换安全、技术、组织措施.doc

安全、技术、组织措施项 目：1#、2#高压加热器更换 审 批 厂 长：_ 厂 长 助 理：_ 生 产 科：_ 调 度 室：_ 安 质 科：_ 审 核：_ 编制：方博 2012.3.291#、2#高加更换安全、技术、组织措施厂领导： 我厂对1#、2#高压加热器进行技改更换，经车间管理人员及各个班组长讨论，在不影响生产进度的基础上，保证此项目保质保量完成，特制订如下有关 措施：一、安全措施 1、更换1#高压加热器更换1#高压加热器的前期准备工作由工程队按照已制订的措施进行施工。连接1#高压加热器的给水管道时，通知运行主任，在运行主任的监护下由当值运行班组的司机操作解列1#高压加热器。班长在机控室严密监视给水压力，如有异常立即通知司机停止操作并汇报车间主任。待查明原因，再进行操作。解列程序：关闭1#、2#给水泵至高加联络门，切断高加的来水，关闭1#高加出口至高压母管一次门。即可解列1#高压加热器的给水管道。如果1#高加出口至高压母管一次门不严密，必须关闭1#高加出口至高压母管二次门，切断1#炉的给水，需停1#炉。为防止一台高加无法给3台炉供水，建议停1#炉后再进行1#高加给水管道的连接。连接1#高加的进汽管道必须停1#机进行作业。 2、更换2#高压加热器更换2#高压加热器的前期准备工作由工程队按照已制订的措施进行施工。连接2#高压加热器的给水管道时，通知运行主任，在运行主任的监护下由当值运行班组的司机操作解列2#高压加热器。班长在机控室严密监视给水压力，如有异常立即通知司机停止操作并汇报车间主任。解列程序：关闭3#、4#给水泵至高加联络门，切断高加的来水，关闭2#高加出口至高压母管一次门。即可解列2#高压加热器的给水管道。如果2#高加出口至高压母管一次门不严密，必须关闭2#高加出口至高压母管二次门，切断2#炉的给水，需停2#炉。为防止一台高加无法给3台炉供水，建议停2#炉后再进行2#高加给水管道的连接。连接2#高加的进汽管道必须停2#机进行作业。 3、在更换两台高压加热器的过程中，工作人员必须正确佩戴安全帽，穿必要的劳保用品。工作中用电应遵守电力安全工作规程中的相关规定。气焊、电焊应遵守电力安全工作规程火电厂动力部分中焊接、切割和热处理专业的相关规定。现场施工必须有完备的安全措施。起吊、拆卸等专用工具严格检查，确保万无一失。2、 技术措施1、新高压加热器本体上没有温度计、压力表计孔，需重新开孔。2、新高压加热器部分法兰为4MPa，需更换为2.5MPa法兰。3、高压加热器的进出水门、旁路门要更换为电动门，实现高水位联锁保护。4、疏水管道增加自动调节系统（汽液两相流），分别流至除氧器（正常运行状态）、疏水箱（危急泄水装置动作）、排地沟（检修状态）。5、加装电接点水位计，实现运行人员在机控室内监视。6、用磁翻板式水位计代替原玻璃管水位计。7、2#机抽汽管道至2#高加进汽门前加装逆止阀。三、组织措施1、对新高压加热器进行检查，对部分法兰接口位置进行确定并重新焊接，将疏水、汽平衡两个4Mpa的法兰盘更换为2.5Mpa法兰。底部疏水法兰管径由原25mm更换为40mm。2、对新高压加热器的安装高度，进出水管道接口位置，进汽管道位置进行测量确定，结合已有的管道设计出最佳的管路连接方式， 并对管路的连接进行前期准备工作，以缩短停机、停炉的时间。3、前期准备工作就绪，通知运行人员解列1#（2#）高压加热器，停1#（2#）机及1#（2#)炉。机炉停运后，立即进行高加主管道的连接。汽测、水侧的管路连接及阀门更换同时进行。共5道108mm的焊口，安装三个电动门（Z941H-64-100），一个截止阀（J41H-16C-125）。计划耗时4小时（2#机加装一个逆止阀，即共7道108mm的焊口，安装三个电动门，一个截止阀,一个逆止阀，计划耗时6小时)。管道连接后，进行试漏，正常后，锅炉给水走高加旁路门，可以起1#（2#）机及1#（2#)炉。4、对旧高加进行拆除作业，计划耗时1天。5、新高加的安装就位作业，计划耗时2天。6、附属主要设备的安装。即进出水门，进汽门与新高压加热器的连接，三套法兰盘的连接。在进出水管道上开孔，安装温度表。在进汽管道上开孔，安装压力表。顶部水侧排空气管连接碰口，需安装一个法兰截止阀J41H-100-25。汽测平衡管道的连接碰口，需安装一个法兰截止阀J41H-25-25。安全门管道的连接碰口，需安装一个安全门A48Y-25-80。更换磁翻板水位计，需将磁翻板水位计代替玻璃管水位计。疏水管道的连接碰口，增加汽液两相流，安装1套自动调节系统，安装4个法兰截止阀J41H-25-25