LED电源测试标准.doc

恒流型LED驱动电源测试标准 初稿文件说明：1. 适用范围1.1本标准规定了公司恒流型LED驱动电源产品的检验试验操作的技术要求，试验方法，判定规则。1.2本标准适用于本公司内LED灯具之恒流型驱动电源部分的检验。2.参照标准GB19510.1-2004 灯的控制装置 第一部分：一般要求和安全要求GB17743-2007 电气照明和类适设备的无线电骚扰特性的限制和测量方法GB17625.1-2003 电磁兼容、限值、谐波电流发射限值（设备每相输入电流6A） 目录一 电路性能测试31.1术语定义31.2测试内容和测试方法41.2.1 输入浪涌电流41.2.2 输出电流、输入功率、输入功率因素、工作效率41.2.3 输出电流纹波及冲击电流51.2.4 电源调整率61.2.5 载调整率71.2.6温度漂移系数71.2.7温度测试81.2.8输出过流保护值和短路保护（OCP 和SCP）91.2.9出电压过压保护（OVP）101.2.10冲幅度及暂状恢复时间111.2.11启动时间及维持时间11二 外观及机械性试验13三 环境可靠性试验13四 安全测试13五 可靠性试验13六 安规试验13七 电磁兼容试验13附表14一 电路性能测试1.1术语定义1.1.1. 电流调整率输入电压在额定范围内变化时，输出电流之变化率。通常以一正常的固定负载下，由输入电压变化所造成其输出电压偏差率(deviation)的百分比，如下列公式所示：CurrentRegulation(%)=I0(max)-I0(min)/I0(nor)100%I0(min): 最低输入电压时的输出电电流。I0(max): 最高输入电压时的输出电电流。I0(nor): 正常输入电压时的输出电电流。1.1.2. 负载调整率： 负载调整率的定义为驱动电源于输出负载电压变化时，提供其稳定输出电流的能 力。负载调整率通常以正常之固定输入电压下，由负载电压变化所造成其输出电流偏差率的百分比，如下列公式所示：LineRegulation(%)=I0(max)-I0(min)/I0(nor)100%I0(min): 最小负载时之输出电流。I0(max):满载时之输出电流。I0(nor):标准负载时之输出电流。1.1.3. 最大纹波电压。 在额定输入电压和负载电流下，输出电压的纹波（包括噪声）的绝对值的大小，通常以峰峰值（mVp-p）表示。1.1.4过流保护。是一种电源负载保护功能，以避免发生包括输出端子上的短路在内的过负载输出电流对电源和负载的损坏。过流的给定值一般是额定电流的110%130%。1.1.5过压保护是一种对端子间过大电压进行负载保护的功能。一般规定为输出电压的130%150%1.1.6输出欠压保护。当输出电压在标准值以下时，检测输出电压下降或为保护负载及防止误操作而停止电源并发出报警信号，多为输出电压的80%30%左右。1.1.7过热保护。在电源内部发生异常或因使用不当而使电源温升超标时停止电源的工作并发出报警信号。 1.1.8 温度漂移和温度系数。 温度漂移：环境温度的变化影响元器件的参数的变化，从而引起稳压器输出电压变化。常用温度系数表示温度漂 移的大小。 绝对温度系数：温度变化1摄氏度引起输出电压值的变化Io，单位是I/或毫安每摄氏度。1.2测试内容和测试方法1.2.1 输入浪涌电流(1).测试目的： 确保产品在接通电源时，交流回路最大瞬时电流值在标准范围内。(2).测试条件：a.输入电压为额定输入最大电压，输出为满载状态，测试产品在常温下放置4H以上。b.测试示意图为：图1 c.在交流输入回路中串入无感电阻R0 (R00.01)，用示波器测量R0在加电峰值时的波形，计算出启动冲击电流，重复测量时必须对电路中储能器件进行放电和热敏电阻冷却后再做测量。(3). 测试后检验： a.输入冲击电流最大值应小于50倍输入电流的额定值，或由型号产品标准规定。(4). 备注：A. 检测员严格按照本作业指引进行检验，并作好相关记录，记录表见综合电气性能测试报告A。B. 在测试时失败或异常，速联系品管负责人或相关人员。1.2.2 输出电流、输入功率、输入功率因素、工作效率(1).测试目的： 确保产品的输出电压、输入功率、输入功率因素、工作效率在标准范围内。(2).测试条件：a.输入电压在额定输入电压范围内变化，一般记录三个点上的数据，即最低输入电压、标称输入电压和最高输入电压。b.输出为额定负载或空载状态，产品在常温下进行测试。c.测试示意图为：图2(3). 测试后检验： a.输出电流在额定值的5%范围内，或由型号产品标准规定。 b.功率因数：不带PFC最小值应大于0.5，带无源PFC最小值应大于0.75，带有源PFC最小值应大于0.95，或由型号产品标准规定。c.效率：输出总功率与输入总功率之比。输出电压5V55% ；5V输出电压12V 70%；12V输出电压24V 75% ；输出电压24V 80% 或由型号产品标准规定。(4). 备注：A. 检测员严格按照本作业指引进行检验，并作好相关记录，记录表见综合电气性能测试报告A。B. 在测试时失败或异常，速联系品管负责人或相关人员。1.2.3 输出电流纹波及冲击电流(1).测试目的： 确保产品的输出电流纹波及冲击电流在标准范围内。(2).测试条件：a.输入电压在额定输入电压范围内变化，一般记录三个点上的数据，即最低输入电压、标称输入电压和最高输入电压。b.显波器设定：带宽20M，探头10X，其接地线长度不应该超过12cm 。c. 在直流输出回路中串入无感电阻R0 (R00.01)，用示波器测量R0两端（a，b两点）的在加电和断电时峰值时的波形和正常工作的波形；计算出启动和关断冲击电流和平均纹波电流值。重复测量时必须对电路中储能器件进行放电和热敏电阻冷却后再做测量。R0d.测试示意图为：图3(3). 测试后检验： a. 输出直流电电流中所包括的交流分量峰一峰值输出电压额定值10%，或由型号产品标准规定。 b. 启动和关断冲击电流的峰一峰值输出电电流额定值150%，或由型号产品标准规定。(4). 备注：A. 检测员严格按照本作业指引进行检验，并作好相关记录，记录表见综合电气性能测试报告A。B. 在测试时失败或异常，速联系品管负责人或相关人员。1.2.4 电源调整率(1).测试目的： 确保产品在输入电压变化时的输出电流变化在标准范围内。(2).测试条件：a.输入电压在额定输入电压范围内变化，一般记录三个点上的数据，即最低输入电压、标称输入电压和最高输入电压。b.输出负载恒定不变。c.记录电子负载机上有输出电流显示，记录在Min/Half/Fullvoltage三种输入电压下的输出电流的显示值。d.测试示意图为：变频电源供应器电 源电子负载机AC输入图4(3). 测试后检验： a.根据测试数据和公式： CurrentRegulation(%)=I0(max)-I0(min)/I0(nor)100%计算出输出直流电流的电压调整率输出电流额定值2%，或由型号产品标准规定。 (4). 备注：A. 检测员严格按照本作业指引进行检验，并作好相关记录，记录表见综合电气性能测试报告A。B. 在测试时失败或异常，速联系品管负责人或相关人员。1.2.5 载调整率(1).测试目的： 确保产品的输出电压变化时电流变化在标准范围内。(2).测试条件：a.输出电压在额定输输出电压范围内变化，一般记录三个点上的数据，即最低输出电压、标称输出电压和最高输出电压。b.输入电压恒定在额定工作电压下。c.记录电子负载机上有输出电流显示，记录在Min/Half/Fullvoltage三种输出电压下的输出电流的显示值。d.测试示意图为：如图4(3). 测试后检验： a.根据测试数据和公式： Load Regulation(%)=I0(max)-I0(min)/I0(nor)100%计算出输出直流电流的电压调整率输出电流额定值2%，或由型号产品标准规定。 (4). 备注：A. 检测员严格按照本作业指引进行检验，并作好相关记录，记录表见综合电气性能测试报告A。B. 在测试时失败或异常，速联系品管负责人或相关人员。1.2.6温度漂移系数(1).测试目的： 确保产品各在工作温度范围内电流变化在规定范围内。(2).测试条件：a.输入电压恒定在额定电压下b.输入负载为满载条件下c.记录电子负载机上有输出电流显示，记录在最低温，室温，最高温三种环境下的输出电流的显示值。d.测试示意图为：如图4(3). 测试后检验： a.根据测试数据和公式： Temp Regulation(%)=I0(max)-I0(min)/I0(nor)100%计算出输出直流电流的温度调整率输出电流额定值2%，或由型号产品标准规定。 (4). 备注：A. 检测员严格按照本作业指引进行检验，并作好相关记录，记录表见综合电气性能测试报告A。B. 在测试时失败或异常，速联系品管负责人或相关人员。1.2.7温度测试(1).测试目的： 确保产品各元件的工作温度在规定范围内。(2).测试条件：a.输入电压恒定在额定电压下b.输入负载为满载条件下c.在密封环境下连续工作3小时后记点温计上对应各测试点的温度显示值变频电源供应器电 源电子负载机AC输入点温计d.测试示意图为：图5(3). 测试后检验：a. 测试试零件：输入电容、输入电感、滤波电容、桥整、热敏、突波吸收器、输出电容、输出电感、变压器、铁芯、绕线、散热片、大功率半导体、Case、热源零件下之P.C.B，外壳。b 零件上有标示温度者，以标示之温度为基准。其他未标示温度之零件，温度不超过P.C.B.之耐温。电感显示个别参考安规温升限制：65Max (UL1012)75Max (TUV) (4). 备注：A. 检测员严格按照本作业指引进行检验，并作好相关记录，记录表见综合电气性能测试报告A。B. 在测试时失败或异常，速联系品管负责人或相关人员。1.2.8输出过流保护值和短路保护（OCP 和SCP）(1).测试目的： 确保产品具有完善的过流保护功能。(2).测试条件：a.输入电压在额定输入电压范围内变化，一般记录三个点上的数据，即最低输入电压、标称输入电压和最高输入电压。b.测试过流保护值时，调节RL，改变负载电流，记录使输出电压到零（闪烁状态或由产品标准规定）时的输出电流值。c.测试短路保护时，直接将输出端短路，观察输入功率和输出电流，推理是否存在能量危险或由产品标准规定。d.测试示意图为：图6被 测 电 源变频电源(3). 测试后检验：a. 输出过流保护值输出额定电流值200%，输入最大功率160%额定功率；或由型号产品标准规定。b. 输出短路应无能量危险：输入功率应小于额定输出功率的20%；闪烁保护时，输入峰值功率应小于额定输出功率60%。撤消短路后，在满载状态下能自动恢复或由产品标准规定。(4). 备注：A. 检测员严格按照本作业指引进行检验，并作好相关记录，记录表见综合电气性能测试报告A。B. 在测试时失败或异常，速联系品管负责人或相关人员。1.2.9出电压过压保护（OVP）(1).测试目的： 确保产品输出电压在异常工作状态也处于安全电压范围内。(2).测试条件：a.输入电压在额定输入电压范围内变化，一般记录三个点上的数据，即最低输入电压、标称输入电压和最高输入电压,但只记录最高的。b. 产品在正常工作时，调节输出电压反馈环路，使输出电压升高。c.用示波器测量过压保护值及时间。d.测试示意图为：图7显波器手动OVP调节器被 测 电 源变频电源 (3). 测试后检验：当产品进行OVP保护时分两种情况检验。a. 直流过压保护动作值 t 100us, 额定电压 110%过压值额定电压130%（额定输出电压在安全电压范围内的，输出最大过压值不能超过DC60V安全电压） b.或由型号产品标准规定OVP值。c.如按本条方法试验有困难，也可改为对产品电路进行分析，确认产品是否具有输出过压保护功能。(4). 备注：A. 检测员严格按照本作业指引进行检验，并作好相关记录，记录表见综合电气性能测试报告A。B. 在测试时失败或异常，速联系品管负责人或相关人员。1.2.10冲幅度及暂状恢复时间(1).测试目的： 保证由某一影响量瞬变而引起输出直流电压超过稳压的幅度及恢复时间在规定范围内。(2).测试条件：a.测量示意图:图8过冲幅度及暂状恢复时间测试原理图b.在输出电压、电流均为标称值时，输入电压标称值分别阶跃到110%和90%，用示波器分别测出电压的过冲暂态恢复时间c.输入电压、输出电压均为标称值时，负载电流从25%阶跃到100%阶跃，再从100%阶跃到25%，观察输出波形。如图7所示： 图9过冲幅度及暂状恢复时间波形图 (3).测试后检验：a. 过冲幅度输出额定电压5%或由型号产品标准规定b. 暂态恢复时间10ms或由型号产品标准规定(4).备注：A.检测员严格按照本作业指引进行检验，并作好相关记录，记录表见综合电气性能测试报告A。B. 在测试时失败或异常，速联系品管负责人或相关人员。1.2.11启动时间及维持时间(1).测试目的：确保产品在正常使用时的启动时间及维持时间在规定范围。(2).测试条件：a. 在输出电压电流均为标称值时,输入电压在允许变化范围内变化，一般取额定最小值。b. 启动时间取最大值，维持时间取最小值。c. 在测试启动时间时注意对产品中的储能元件放电。d. 测试示意图： 图11启动时间及维持时间测试原理图变 频 电 源显 波 器被 测 电 源(3).测试方法： a.按标准调好设备，接好负载。b.将SW1置于“ON”，用显波器抓出开机曲线图。从开机到输出电压上升到额定值的90%时的相距时间