循环水系统在线化学清洗方案 2.doc

技术报告 循环水系统在线化学清洗方 案邯郸市奥博水处理有限公司 2013年8月23日 循环水系统在线化学清洗方案1.概述：为了保证生产不受影响，采用不停车在线化学清洗的方法；为了节约清洗费用，采用硫酸清洗；为了防止系统腐蚀，清洗前投加优质的缓蚀剂；为了防止硫酸钙的沉积，清洗达到终点后使用螯合剂；为了彻底清除系统内的老垢，需进行多遍清洗；为防止系统设备的缓慢腐蚀，清洗结束后，对设备进行预膜。2.程序：2.1.清洗前的准备工作：清洗前，由泰钢焦化厂准备一个槽车的硫酸，由奥博公司准备缓蚀剂、螯合剂、预膜剂，共10吨。由奥博公司准备化学清洗过程中的化验试剂、化验仪器等，由焦化厂控制好补水和排污门，控制3.0倍率。2.2.清洗程序：选择有代表性的换热器或出口弯头，检查结垢情况。按系统水量，投加200ppm的缓蚀剂。即：循环水系统一次性投加700公斤，制冷水系统一次性投加400公斤。运行半小时后，开始加酸。加酸时，控制循环水的PH值，每小时PH值降低1.0，直到PH值降为4.5为止，减缓硫酸加入量，维持循环水PH值4.5以上。清洗过程中，每半小时检测一次循环水的PH值、硬度、浊度。当浊度或硬度连续两次不再升高时，视为本次清洗已达到硬度或浊度的溶解极限，停止加酸清洗。加酸结束后，按系统水量200ppm投入螯合剂，防止硫酸钙或浊度的二次沉积。循环水系统浓缩倍率维持3.0不变，当数日的补水排污后，循环水的浊度和硬度降低到了最低时，便可以进行第二遍清洗。第二遍清洗同第一遍清洗方法相同。第二遍清洗结束后，再进行第三遍、第四遍、第五遍清洗，直到循环水的硬度和浊度在清洗过程中不再升高为止，视为全系统已彻底除垢。除垢完毕后，按系统水量200ppm，投入缓蚀预膜剂，进入正常循环水处理过程。循环水浓缩倍率维持4.0，制冷水系统维持浓缩倍率5.0。3.注意事项：加酸控制要缓慢，不可或大或小，防止设备局部的过酸腐蚀。工作人员要穿带好防酸服、防护眼睛，防止人身不安全现象发生。化验人员要及时准确化验，严格控制操作程序，确保处理效果。检修人员严密注视设备泄漏情况，当发现设备泄漏时，及时解列该设备，进行补焊、堵漏或更换。越是结垢严重的部位，垢下的厌氧腐蚀越严重，垢下腐蚀坑越深，在垢被除掉后，泄漏属于自然现象，要加强防漏堵漏工作。4清洗费用：由于对换热器内的垢、冷却塔填料内的垢、循环水管道内的垢等无法准确计算，故清洗费用也不能计算。可以肯定的是，每一遍清洗过程中，缓蚀剂用量为：循环水系统700公斤，制冷水系统400公斤，螯合剂同缓蚀剂。清洗结束时，投加与缓蚀剂相同的量的预膜剂。清洗剂即硫酸，由用户准备。缓蚀剂、螯合剂、预膜剂由奥博公司运抵现场，每吨含税价13000元，清洗结束后，按实际用量结算。5.清洗检查：清洗结束后，选择有代表性的换热器或出口弯头进行拆卸检查。设备无碳酸钙垢，无泥垢为清洗合格。因设备腐蚀已久，形成的四氧化三铁垢不溶于硫酸，故锈垢的去除要靠正常运行后的阻垢缓蚀剂在较长时间内去除。在已经除掉老垢，裸露的设备表面有预膜迹象。即用于触摸时，手上没有锈色，或者碳钢设备不是碳钢本色，铜设备不是铜本色，即认为是缓蚀预膜合格。6.双方配合：为了尽快恢复循环水系统的良性运行，需要双方密切合作，紧密配合。在清洗过程中，用户要配备1-2名专业技术人员跟随奥博公司的专业人员，一是进行工作程序监督，二是进行专业知识学习，三是配合工作，调整好循环水的浓缩倍率，四是发现有泄漏或其它意外情况，及时汇报领导给予解决。奥博公司专业人员要