三相分离器是UASB反应器中最有特点和最重要的装置.doc

三相分离器是UASB反应器中最有特点和最重要的装置。该装置安装在反应器的顶部，并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。它同时具有两个功能：(1) 能收集从分离器下 .&三相分离器是UASB反应器中最有特点和最重要的装置。该装置安装在反应器的顶部，并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。它同时具有两个功能：(1) 能收集从分离器下的反应室产生的沼气；(2) 使得在分离器之上的悬浮物沉淀下来。对上述两种功能，均要求三相分离器的设计既能避免沼气气泡上升到沉淀区因而降低沉淀效率引起出水混浊又能有效收集沼气不使所产生的沼气损失掉。 北京联合环境工程公司徐冬利高级工程师开发了多级组装式三相分离器，并取得了国家专利（专利号ZL95-2-15408.0）。多级组装式三相分离器不仅可以有效的进行UASB反应器的污泥、液体及气体的分离，而且具有安装方便，反应空间大，分离效率高的明显优点。在实际工程使用中取得了很好的效果。 厌氧布水器具有二个作用：1，进水在UASB中充分混合，和厌氧颗粒污泥充分混合接触；2，进水平稳进入UASB，形成稳定的层流式上升水流，进而形成动态稳定的厌氧污泥床。 为保证厌氧布水器达到上述效果，我们采用一管对一点进水式布水器一体化气固液分离器模块 升流式厌氧污泥床（UASB反应器）一体化气固液分离器模块是一种新型气、固、液三相分离器，可替代传统的三相分离器。本产品是一个底部敞开的箱体，内部分为三相分离室和集气室两部分。三相分离室中有气水分离罩、出水渠等。集气室内有出水管、沼气排出管等。三相分离室液面以上设臭气排出管。处理过的废水由出水渠收集经出水管排走，分离的沼气可通过沼气排出管排走（设计人员确定）。液面上产生的臭气可经臭气管排出，分离出的固体可从箱底返回反应器，达到了良好的气固液分离效果。构造尺寸 模块的外形基本尺寸为：长宽高240029901300 mm 出水管由集气室中心位置向下排出 沼气管应设在集气室内，通至集气室顶部下20mm处，具体向下排出位置可由设计者自行确定。 模块长度方向（2400边）上侧壁底部各设2个垫脚螺丝，可与支撑梁或池壁固定。 三相分离室液面以上设臭气排出管。应把所有三相分离器模块顶部的臭气管连成网，最后可用引风机输送到臭气处理设备进行处理。技术参数 本三相分离器模块适用于升流速度1.5mh的UASB反应器，可去除沉降速度u。1.5mh的颗粒，可满足截留污泥的需要。 本三相分离器模块可去除沼气气泡直径dg0.1mm的极小气泡，可收集95-98的表观产气量。完全可满足处理工艺要求，最大出气压力为500mmH2O（水柱）。 本三相分离器模块用玻璃钢制成，防腐蚀性强，整体性好，气密性强，总重量600kg/个。产品安装 UASB反应器三相分离器模块的每块支撑梁必须全部整体水平。安装前必须用水准仪找水平。 三相分离器模块的垫脚螺丝必须固定在梁上或池壁上，以防止模块漂浮。UASB厌氧反应器 UASB反应器是本公司在消化、吸收国家七五重点科技攻关项目高浓度有机废水厌氧生物处理技术成果基础上，开发研制的有机废水处理技术。经国家技术鉴定，并被国家科委列为重大科技成果重点推广顶目，己成功应用于处理啤酒、柠檬酸、酿酒、淀粉、屠宰等工业废水，并可培养出活性很高的厌氧颗粗污泥，技术完善可靠。工作原理TH-UASB系统原理图 UASB反应器的上部设置气、固、液三相分离器，下部为污泥悬浮层区和污泥床区，废水用泵连续或脉冲由反应器底部均匀进入污泥床区，与厌氧颗粒污泥充分接触反应，有机物被厌氧微生物分解成沼气。液体、气体与固体形成混合液流上升至装配式三相分离器，使三者很好地分离，颗粒污泥回流到污泥床内，沼气通过导管流入沼气柜，处理过的水由出水槽排走。使80以上的有机物被转化为沼气，完成废水处理过程。应用范围 高浓度有机废水，如酒精、糖蜜、柠檬酸等废水 中浓度废水，如啤酒、屠宰、软饮料等废水 低浓度废水，如生活污水等废水实例应用UASB反应器处理啤酒废水工艺流程图某啤酒厂，年产量啤酒12万吨，采用了本公司UASB技术处理啤酒废水后，与采用好氧生物处理工艺相比，可节省基建投资45万元，每年可回收沼气约40万m3，其价值约20万元。且每年可少排放有机污染物（以COD计）1200一1500吨。产品特点 可处理不同浓度的有机废水 适用于常温（20）、中温（35）和高温（55） 反应器内配备三相分离器专利产品，保证其良好的气固液分离效果 反应器内污泥浓度高，沉淀性能好 厌氧颗粒污泥沼气活性高、处理负荷高 运行可靠，维护简单，费用低 自动化程度高产品构造 进水系统 出水系统 反应区 气室 三相分离器 排泥系统设备规格型号反应器有效容积（m3）处理能力（kgCOD/d）高浓度中等浓度低浓度TH-UASB-50501000/500500/250200/100TH-UASB-1001002000/10001000/500400/200TH-UASB-2002004000/20002000/1000800/400TH-UASB-50050010000/50005000/25002000/1000TH-UASB-1000100020000/1000010000/50004000/2000注:1、处理能力中分子为中温条件（35左右），分母为常温条件（20-25）； 2、反应器可为正方形、长方形或园形，方形为钢筋浸凝土结构、圆形为钢结构或钢筋混凝土结构。UASB上流式厌氧污泥床反应器 前言：USAB上流式厌氧污泥床反应器是本公司近年来开发生产的一种新型高效的污水处理设备，它改变了原来变通厌氧反应器的传统落后技术。新的厌氧反应器在进水方式 、布水系统、搅拌混合、三相分离器的设计上都有独到之处，是高、中、低浓度污水处理工程的理想设备。优特点1、 厌氧废水处理可作为把环境保护，能源回收与生态良性循环结合起来的综合系统的核心技术，具有较好的环境与经济效益。2、 厌氧处理技术是非常经济的技术，在废水处理成本上比好氧处理要便宜得多，特别是对中等以上浓度 COD1500mg/l）的废水更是如此。3、 厌氧处理不但能源需求很少，而且能产生大量的能源。4、 厌氧废水处理设备负荷高，占地少（COD窖负荷512Kg/m3d）。5、 厌氧方法产生的剩余污泥量比好氧法少得多，且剩余污泥脱水性能好，浓缩时可不使用脱水剂，因此剩余污泥处理要容易得多，并且费用少。6、 厌氧方法对营养的需求量小。 7、 厌氧方法可处理高浓度的有机废水。8、 厌氧方法的菌种可以在终止供给废水与营养的情况下，保留其生物活性与良好的常常性能至少一年以上。9、 厌氧系统规模灵活，可大、可小，设备简单，易于操作，无需昂贵的设备。概述 反应器的工艺特征是在上部设置气、液、固三相分离器，下部为污泥悬浮层区和污泥床区，废水从底部流入，向上升流至反应器顶部流出，由于混合液在沉淀区进行固流分离，污泥可自行回到污泥床区，这使污泥床区能保持很高的污泥浓度和生物活性。UASB反应器不同于其它厌氧处理的一个最大特点，是能在反应器内实行污泥的颗粒化，颗粒污泥的粒径一般为0.1-0.2cm，比重为1.04-1.08，具有良好的沉降性能和很高的产甲烷活性。污泥颗粒化后，反应器内污泥的平均浓度可达50-120gvss/L，而反应器的水力停留时间较短，所以UASB反应器具有很高的容积负荷，是一种先进的废水处理方法。型号说明用途UASB反应器广泛适用于柠檬酸废水、豆奶废水、酒精废水、啤酒废水、苹果汁废水、酵母废水、生化制药以及味精等高中浓度废水处理。构造UASB反应器分开敞式和封闭式两种：主要由进水配水系统、反应区、三相分离器、出水系统、集气室、排泥系统等组成。主要技术参数型号及规格处理量（/d)外形尺寸管 径设备运行总重(T)H进水管出水管排气管排泥管SYY-505038006500DN50DN80DN202DN3290SYY-10010040007000DN50DN502DN322DN50110SYY-15015050007000DN502DN802DN322DN50150SYY-20020056007000DN802DN1002DN502DN80200SYY-30030072007000DN1002DN1252DN502DN100300SYY-50050090007000DN1252DN1502DN502DN125480基础及安装.基础施工需按建筑施工规范，地基承载不小12t/，环形基础内应呈圆锥状向中心突起，周边设排水管。.设备安装前基础应找平，设备圆周部位的误差10mm.型号数据 SYY-50SYY-100SYY-150SYY-200SYY-300SYY-500D(mm)4600490060006700830010200B(mm)250300350400400450C(mm)250300350400400450A(mm)400450500600600700说明1、设备安装完毕后，进行注水试验，试验不少于24小时，设备不得有渗漏现象。试验合格后，作防腐、保温处理。2、本设备适用于COD进水浓度在3000-8000mg/L以内，进水温度353的范围，若浓度、温度超过或低于规定值地，则停留时间等有关数据要进行必要的调整，以适应水质的变化。3、COD去除率以80-85设计。 一、概述上流式厌氧反应器（）是70年代初荷兰生物能专家莱廷格教授在厌氧生物滤池的基础上开发而成的。在国内外得到了很好的应用。它是处理高浓度有机废水的有效方法。我公司与有关专家共同开发研制的SY上流式厌氧式反应器（）,性能优良，是处理高深度有机废水的理想设备，具有以下特点：、运行稳定，运行成本低； 、容积负荷高，大大地减小了反应器的有效容积； 、处理可靠性高（适应力强，对冲击负荷及有毒害物质具有较好的耐性）； 、操作环境舒适（密闭的工程隔绝了恶臭的弥漫，且比好氧处理噪音小）。 二、工作原理该厌氧反应是采用高效的生物法废水处理。使上流的废水与厌氧污泥接触，在适宜的温度、值条件下，产酸菌群和甲烷菌群的共同作用使大分子的有机物降解，最终发酵成混合气体（甲烷、二氧化碳、少量的氮、氢及硫化氢等）。在整个反应过程中，主要有两种机理。一是废水中较复杂的有机化合物，在产酸菌群（其微生物主要是兼性及专性厌氧菌）的作用下，水解、发酵变成简单的有机物，一般为乙酸或丙酸。二是经过初步分解的有机酸在甲烷菌群（其微生物主要是分解乙酸或丙酸的甲烷杆菌和甲烷球菌）的作用下转化为甲烷和二氧化碳。所以针对一些较复杂的废水，可以通过产酸相和甲烷相法来处理，而对一般的废水采用单级即可。 三、适用范围 、食品加工、酿造、味精、造纸等高浓度有机废水； 、制革、制药、发酵、淀粉、羊毛加工、屠宰等高浓度有机废水。 四、设备构成及工艺流程反应器由反应区、进出水管道和位于上部的三相分离器构成。通常用钢筋混凝土、钢材、塑料等材料建成。反应器下部具有良好凝聚和沉淀性能的高浓度厌氧污泥形成的污泥床。 典型流程： 五、技术指标 、中应保持在6.27.0； 、中厌氧污泥浓度平均为2040； 、去除率在85%以上时有机负荷可达8.015.0kg3； 、每产气量可