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文档简介
1104回顺穿层段修复措施编号:JJ-CS-2008-28贵州发耳煤业有限公司安全技术措施措 施 名称: 1104回风顺槽穿层段修复 安全技术措施单位负责人:编 制 人: 董 小 明 施 工 单位: 掘 进 工 区编 制 时间: 2008年5月28日执 行 时间: 2008年5月28 日会 审 单 位 及 人 员 签 字工程技术科: 年 月 日地 测 科: 年 月 日通 防 科: 年 月 日机 电 科: 年 月 日调 度 室: 年 月 日安 监 科: 年 月 日总 工 程 师: 年 月 日批 准 人: 年 月 日1104回风顺槽穿层段修复安全技术措施因受1303综采工作面采动压力影响,1104回风顺槽穿层上山段在前期修复后,继续出现了顶板下沉、底板鼓起等矿压显现情况,致使综采支架无法运输。为保证1104综采工作面设备的正常安装,经矿领导研究决定对穿层上山段进行修复,为保证修复质量及施工中的安全,特编制本措施。一、施工前准备1、对穿层上山段内的电缆、风水管路、风筒、绞车、单体等使用废旧皮带进行有效保护。2、运搬提前将架棚所需棚梁、单体、道木、半圆木、撑木、备板等材料运送到穿层上山段。二、技术措施 1、穿层段外段 (1)穿层段外段顶板破碎,剪掉锚网后放顶,使用单体配合工字钢梁进行架棚作业,顶部使用道木、半圆木、备板接顶。 (2)一梁三柱,梁长4.4米(绞车硐室段梁长5.4米,一梁三柱),棚距0.5米。上、下帮单体靠帮支护,中部单体距下帮侧轨道0.8米支护,使用一字梁。 (3)施工后保证轨面到工字钢梁底面高度2.4米。 2、穿层段下段(由下变坡点向上,长12米) (1)因穿层段下段巷道高度、宽度不够,采取挑顶、刷右帮及右肩窝方法进行施工,施工后成矩形,然后使用单体配合工字钢梁进行架棚作业,顶部使用道木、半圆木、备板接顶。 (2)一梁三柱,梁长3.0米,棚距0.8米,上帮单体靠帮支护,下帮单体支设在梁端头,中部单体向下帮移动(轨道将向巷中移动)支护,距移动后下帮侧轨道0.8米,使用一字梁。 若因影响轨道运输,不能满足一梁三柱,则必须保证一梁两柱。 (3)若挑顶后顶板较好,具备锚网支护条件,则对顶部进行锚网支护作业,否则不进行锚网支护。 (4)施工后保证轨面到工字钢梁底面高度2.4米。 3、穿层段上段(由上变坡点向下4米处起,长11米)技术要求及施工方法同穿层段下段。 4、挑顶、刷帮作业首先选用风镐、手镐进行作业,若风镐、手镐不能满足作业要求,则采取放震动炮方法进行挑顶、刷帮作业,正向装药,每眼装药量不得超过半节,炮眼必须使用水炮泥、炮泥封堵满,串联起爆,起爆地点设在1104回顺穿层段外侧,距爆破地点120米外。 5、单体必须支撑有力,并有一定的迎山角度(23);梁、柱之间用旧皮带垫接,柱、柱之间使用长木条连接防倒。棚梁与棚梁之间使用3 根撑木(长宽高80010050mm)撑紧。 将棚梁固定好后,即在其上使用道木、半圆木、备板接实顶帮。棚梁必须架正。棚梁必须与巷道中线垂直,柱与顶梁在同一直线上;梁、柱处用8铁丝固定。单体棚两帮、顶板空隙处及肩窝必须用板皮、道木等背紧背实,撑木有力,背顶帮板皮必须是双数;柱底部垫木垫板。 6、严格按照由外向里、由下向上、先支后回原则施工。 7、挑顶、刷帮所出矸石,废旧锚杆、金属网等杂物由运搬工区装车运输,并卸车。 三、安全措施1、修复过程中严格执行敲帮问顶制度,只有在找净帮顶悬、浮、危矸后方可施工;施工过程中,随时注意观察顶板及两帮情况,防止矸石冒落伤人。严禁大面积撤除原有支护进行挑顶作业。2、1104回顺穿层段施工期间,在1104运顺未与1104运切贯通前,穿层段里侧巷道(指1104回顺穿层段里侧1104回顺段、1104切眼、1104运切)内严禁有人。(泵站工在开、停泵及处理完相关工作后及时撤出)1104运顺贯通爆破撤人时,在将1104回顺穿层段里侧巷道内人员撤至1104回顺穿层段施工地点外,警戒人员也应撤出。3、爆破作业必须执行“三人连锁”放炮制度、“警戒撤人”制度和“一炮三检” 制度。在1104运顺未与1104运切贯通前,放炮前,班长派专人将1104回顺穿层段里侧巷道内人员撤至警戒线外,起爆地点设在1104回顺穿层段外侧,距爆破地点120米外,警戒距离距爆破地点大于120m; 在1104运顺与1104运切贯通后,放炮前,班长派专人在距1104回顺穿层段施工地点两侧(距施工地点120米外)站岗警戒。瓦检员、警戒人员必须确认已具备放炮条件后(警戒区无人、爆破地点及停掘工作面的瓦斯及其回风流中的瓦斯不超限、警戒区动力电已停),瓦检员方可将爆破牌交给放炮员,放炮员方可进行爆破作业。爆破15分钟后,经瓦检员、放炮员、班长检查爆破现场安全后,班长方可下达撤除警戒命令。4、放炮前,必须对爆破地点附近的电缆、风筒、风水管路、单体、绞车、开关等进行有效保护,防止被矸石崩坏;爆破损坏的风筒要及时更换。5、单体支柱支设必须牢固可靠,初撑力不得小于90KN,各柱之间使用方木条相互连接,以防止柱倒伤人。6、平放或靠帮放置的单体必须保证平稳,防止滑动或歪倒伤人;人工运送单体时,应轻抬轻放,缓慢行走,防止人员滑倒后单体掉落伤人。7、为单体注液时,应锁紧注液枪后方可开始注液,注意防止乳化液喷溅到身体上,防止注液枪弹起伤人。8、及时排净1104回顺压带装置处水仓内积水,防止积水过多影响修复作业。9、顶梁、棚腿必须穿板皮接顶帮,板皮穿严背实,紧固有效;柱与顶梁之间必须垫接。10、人工抬工字钢时必须协调一致。上顶梁时,其下方严禁有人,等顶梁固定好或上好两帮单体后方可松手。11、严禁将单体架设在浮煤矸上;挖两帮柱窝过程中注意防止掉矸、片帮伤人。12、挑顶、刷帮期间,人员应站在上侧,作业地点下方严禁有人,防止大块矸石、物料滚落伤人;挑顶、刷帮前,应卸除
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