中空玻璃.doc

4 中空玻璃铝合金门窗用玻璃可根据功能要求选用浮法玻璃、中空玻璃、真空玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃、镀膜玻璃 、夹丝玻璃、着色玻璃等。选用的玻璃应符合相关国家标准和规范的要求，参见1.4.2.2 玻璃。本章将主要介绍中空玻璃的设计和生产工艺。4.1 中空玻璃概述中空玻璃是由两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开，周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的制品。中空玻璃是一种玻璃深加工制品，具有优秀的隔热、隔音、防霜雾性能。是一种性能优异，用途广泛的节能产品。近年来，中空玻璃行业得到了快速发展，由以前只用于高档建筑的特殊产品迅速向普通建筑领域普及。特别是随着我国节能政策的实施，中空玻璃更是深入到普通民居。4.1.1中空玻璃的构成任何一种形式的中空玻璃，其都是由以下三部分组成的。1.玻璃原片。组成中空玻璃的玻璃原片可以是普通浮法玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃、低辐射（LOW-E）玻璃等。原片玻璃不同，中空玻璃的性能和使用场合也有所不同。2.中间气体间隔层。中空玻璃的间隔层气体可以是干燥空气、氩气或其它特殊气体，间隔层的厚度和气体不同，中空玻璃的性能和使用场合也有所不同。3.边缘密封系统。目前，市场使用广泛的边缘密封系统有槽铝式冷边密封系统和复合胶条式暖边密封系统。4.1.2中空玻璃的种类中空玻璃的分类方法很多，可按照玻璃基片种类、结构镶嵌、间隔层气体种类、密封层数和间隔材料等方式进行分类。1按照玻璃基片种类可分为：普通浮法中空玻璃、钢化中空玻璃、阳光控制膜中空玻璃、低辐射（LOW-E）中空玻璃等。2按结构镶嵌可分为：双玻单腔中空玻璃、三玻两腔中空玻璃、点接式中空玻璃等。3按间隔层气体种类可分为：空气间隔层中空玻璃、惰性气体间隔层中空玻璃等。4按密封层数可分为：三道密封中空玻璃、双道密封中空玻璃、单道密封中空玻璃等。5按照中空玻璃间隔材料可分为：槽铝式中空玻璃、复合胶条式中空玻璃等。4.1.3 中空玻璃的基本性能中空玻璃最基本的特点是具有优良的隔热、保温性能、隔音性能、抗冷凝性能等。1隔热、保温性能中空玻璃热传递的三种方式是：热辐射、热对流和热传导。其中，热辐射占热传递的5060%，热传导和热对流分别占2025%左右。 中空玻璃的保温性能主要取决于其对热传递的阻隔。中空玻璃由于采取密封结构，玻璃中间间隔层内的干燥气体处于静止状态，基本上解决了热传递中的热对流，其传热系数K值小于3 W/m2K，相比单片玻璃的传热系数K值6 W/m2K改善50%，其隔热能性能比100mm厚的混凝土墙还要好。通过合适的组合，中空玻璃的K值能够小于1.0W/m2.K，相比砖墙或混凝土墙体又轻得多，并且能够满足人们日益期待的接近大自然、融入大自然的想法。对于建筑节能的要求，中空玻璃以其不可替代的优越性能被广泛使用。2. 隔音性能普通中空玻璃可以使进入室内的噪声衰减30分贝左右。通过选用非等厚度玻璃，并且采用夹胶或无金属间隔条等措施可以使中空玻璃降噪达50分贝左右，从而减少外界噪音对人们正常生活的干扰，达到身处闹市而心如水的境界。3抗冷凝性普通中空玻璃由于隔热、保温性能比单层玻璃提高一倍，所以抗冷凝性也有显著提高，尤其中空玻璃中间的冷凝现象明显减少。槽铝式中空玻璃边部的冷凝显象相对来说比较严重，在冬季湿度大的地区，中空玻璃的边部会淌冷凝水，甚至有结冰现象。采用暖边中空玻璃可以显著提高中空玻璃的抗冷凝性。4.1.4 中空玻璃的技术要求 中空玻璃的规格尺寸和技术指标应符合国家标准中空玻璃GB/T11944的要求。常用中空玻璃形状和最大尺寸见表4-1。表4-1 中空玻璃形状和最大尺寸 单位：mm 玻璃厚度间隔厚度 长边最大尺寸短边最大尺寸（正方形除外）最大面积(m2)正方形边长最大尺寸369-1221102110127012702.42.412701270499-1012-202420244024401300130013002.863.173.17130013001300569-1012-203000300030001750175018154.004.805.10175021002100669-1012-204550455045501980228024405.888.549.002000244024401069-1012-204270500050002000300031608.5415.0015.902440300032501212-205000318015.903250中空玻璃GB/T11944标准中对中空玻璃的技术要求如下：1.材料 中空玻璃所用材料应能满足中空玻璃制造和性能要求。1）玻璃可采用浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃、着色玻璃、镀膜玻璃和压花玻璃等。浮法玻璃应符合GB 11614的规定，夹层玻璃应符合GB 9962的规定，钢化玻璃应符合GB/T 9963的规定，幕墙应用钢化玻璃和半钢化玻璃应符合GB 17841的规定。其他品种的玻璃应符合相应标准或由供需双方商定。2）密封胶密封胶应满足以下要求：a. 中空玻璃用弹性密封胶应符合JC/T486的规定。b. 中空玻璃用塑性密封胶应符合有关规定。3）胶条用塑性密封胶制成的含有干燥剂和波浪型铝带的胶条，其性能应符合相应标准。4）间隔框使用金属间隔框时应去污或进行化学处理。5）干燥剂质量、性能应符合相应标准。2. 尺寸偏差1）中空玻璃的长度及宽度允许偏差见表4-2。表4-2 中空玻璃的长度及宽度允许偏差 单位：mm长（宽）度L允许偏差L10002.01000L20002.0，3.0L20003.02）中空玻璃厚度允许偏差见表4-3。表4-3 中空玻璃厚度允许偏差 单位：mm公称厚度允许偏差t171.017t221.5t222.0注：中空玻璃的公称厚度为玻璃原片的公称厚度与间隔层厚度之和3）中空玻璃两对角线之差正方形和矩形中空玻璃对角线之差应不大于对角线平均长度的0.2%。4）中空玻璃的胶层厚度单道密封胶层厚度为10mm2mm，双道密封外层密封胶层厚度为5mm7mm（见图4-1），胶条密封胶层厚度为8mm2mm（见图4-2），特殊规格或有特殊要求的产品由供需双方商定。图4-1双道密封铝隔条式中空玻璃 图4-2 胶条密封式中空玻璃 5）其他规格和类型的尺寸偏差由供需双方协商决定。3.外观中空玻璃不得有妨碍透视的污迹、夹杂及密封胶飞溅现象。4.密封性能20块4mm+12mm+4mm试样全部满足以下两条规定为合格：（1）在试验压力低于环境气压10 KPa0.5 KPa下，初始偏差必须0.8mm；（2）在该气压下保持2.5h后，厚度偏差的减少应不超过初始偏差的15%。20块5mm+9mm+5mm试样全部满足以下两条规定为合格：（1）在试验压力低于环境气压10KPa0.5 Kpa下，初始偏差必须0.5mm；（2）在该气压下保持2.5h后，厚度偏差的减少应不超过初始偏差的15%。其它厚度的样品由供需双方商定。5.露点20块试样露点均-40为合格。6.耐紫外线照射性能2块试样紫外线照射168h，试样内表面上均无结雾或污染的痕迹、玻璃原片无明显错位和产生胶条蠕变为合格。如果有1块或2块试样不合格，可另取2块备用试样重新试验，2块试样均满足要求为合格。7.气候循环耐久性能试样经循环后进行露点测试，4块试样露点-40为合格。8.高温高湿耐久性能试样经循环试验后进行露点测试，8块试样露点-40为合格。4.2 中空玻璃的生产工艺 目前，我国中空玻璃市场应用较多的为双道密封铝隔条式中空玻璃，本节将简述其生产工艺。双道密封铝隔条式中空玻璃（图4-1），其第一道密封（内层）采用丁基胶密封，丁基胶透气率极低，具有良好的密封性能。第二道密封（外层）一般采用聚硫胶密封，聚硫胶具有可控的固化速度，良好的粘结力，较低的水蒸气透过率、优异的结构强度和耐老化性能；隐框铝合金门窗用中空玻璃，第二道密封需采用硅酮结构密封胶密封。铝隔条有效支撑并均匀隔开两片玻璃，铝隔条内填分子筛干燥剂，使玻璃层间形成有干燥气体的密封空间。双道密封铝隔条式中空玻璃生产环境要求:（1）室内温度1530；（2）室内相对湿度50%RH以下；（3）室内通风、干净、无尘。密封胶使用前应按照国家有关标准，对其下垂度、粘度、挤出性、相容性、表干时间、固化时间等进行抽检，合格后方可使用；生产前应先对密封胶、铝隔条、玻璃进行粘结性试验。双道密封铝隔条式中空玻璃的生产工艺流程如图4-3所示。图4-3 双道密封铝隔条式中空玻璃的生产工艺流程1玻璃下料、磨边玻璃下料切割可由手工或机器进行，但应保证符合尺寸精度要求。1）玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并应有产品出厂合格证。2）玻璃表面不得有划伤，玻璃内质要均匀，不得有气泡、夹渣等明显缺陷。3）为防止玻璃破裂，玻璃切割质量要高。下料后的玻璃必须进行磨边处理，倒角尺寸不小于0.5mm45。2清洗、烘干1）清洗前须保证玻璃无划伤。2）人工清洗无法保证清洗质量，所以，玻璃清洗一定要采用机器清洗法，且最好使用去离子水清洗。3）清洗后的玻璃要通过光照检验玻璃表面有无水珠、水渍及其它污渍。若有水珠、水渍及其它污渍，则需对机器运行速度、加热温度、风量、毛刷间隙进行调整，直到达到要求为止。4）清洗烘干后的玻璃应在1小时之内组装成中空玻璃，另外要保证玻璃与玻璃之间不要磨擦划伤。3铝隔条下料铝隔条下料在铝隔条切割机上进行。作为槽铝式中空玻璃所用的铝间隔条要满足以下要求：1）铝隔条必须经阳极氧化处理或去污处理，壁厚应在0.300.35mm之间，厚度应均匀一致，透气孔分布均匀且不堵塞。2）下料后无变形，两端无毛刺。3）铝隔条下料尺寸玻璃长（或宽）2（铝隔条厚度3）mm。4插角、装分子筛、组框 装分子筛应在分子筛灌装机上进行。将铝隔条用稀料或酒精清洁表面，将铝隔条一端插入塑料角件，另一端插入干燥剂（通常为分子筛）灌装机，按要求装充适量的分子筛，然后用插角在工作台上将填充了干燥剂的铝隔条组装成框。所装分子筛的量约为铝隔条体积的3/54/5。 分子筛用料标准可参考表4-4。表4-4 分子筛用料标准隔条规格6A9A12A15A分子筛用量(g/m)38404345干燥剂质量、性能应符合相应标准，必须满足中空玻璃制造及性能要求，分子筛在空气中存放一般不超过4小时。插角和铝隔条接合紧密。塑料插角表面要清理干净，周边涂一圈热丁基胶，插角与铝隔条的结合部位也必须涂热丁基胶。相邻铝隔条间紧密结合无间隙。5涂丁基胶涂丁基胶在丁基胶涂布机上进行。1）工作前将设备提前预热，使丁基胶挤出机温度达到110130，接通压缩空气，调整设备高度、皮带传送速率和出胶率。2）为使主机产生一定压力，使胶均匀挤出，机头的温度要求高于机筒温度，加温和降温应逐渐进行，涂胶开始前，应适当排气，以减少内部气泡和空隙，防止工作时产生气泡造成断胶。3）将丁基胶均匀、连续的涂在铝隔条组成的框架上，两侧线条粗细一致，左右均匀（玻璃压合时胶不出现在玻璃内侧），涂好的框架小心挂在挂架上，要避免相互粘结。热融丁基胶的用量以在玻璃合片后其有效接触宽度不小于6mm为宜。4）丁基胶涂胶要连续、不断线、无气泡产生，涂布不流淌。丁基胶的用料标准可参考表4-5。表4-5 丁基胶用料标准隔条规格6A9A12A15A丁基胶用量(g/m)5.68.411.214.16合片、平压1）将铝隔框和装饰条放在清洗干净的玻璃面上，各边距玻璃边缘均匀一致。2）把另一块玻璃合上，注意要各边对齐。3）将合片后的玻璃进行平压，达到规定的尺寸。4）合片后玻璃和铝隔条结合紧密，第一道密封胶（丁基胶）无污染中空玻璃内部玻璃或铝隔条现象。5）合片后铝框最外边部与玻璃边部应有2.53mm的距离，铝框外边部与玻璃边部应有57mm的距离（见图4-1），用于涂第二道密封胶（聚硫胶或硅酮胶）。7涂聚硫胶或硅酮胶在涂布机上进行1）涂双组分聚硫胶时温度必须在5以上。聚硫胶必须满足中空玻璃的要求，注意必需在有效期内使用。2）按聚硫胶说明书中制定的配比准确混合达到均匀无色差。3）涂胶时应沿着一个方向涂敷，以防空气裹入腔内降低中空玻璃的密封性。框插角处打胶时应特别注意，要仔细打满不能漏气。要与第一道密封胶完全接触粘结，且要连续均匀，防止气泡产生。4）涂胶后应水平放置，使胶与玻璃充分粘合。在室内温度15左右时至少放置24小时才能使用，室内温度越低放置时间越长。5）对面积大的中空玻璃要采用垂直封胶生产工艺，以避免水平封胶，造成的表面内凹现象。6）如果密封胶固化前有缺陷，可用手少蘸肥皂水整理。固化后如发现有缺陷，应去污干燥后，采用原生产用胶修补。7）在第二道胶密封前，最好再用热丁基胶对插角部位进行密封处理，这样可显著提高中空玻璃性能和使用寿命。聚硫胶的用料标准可参考表4-6。表4-6 聚硫胶用料标准 隔条规格6A9A12A15A聚硫胶用量(g/m)56841121414.3 中空玻璃的运输与储存4.3.1中空玻璃的标志在中空玻璃右下方应标有以下标志：1生产厂的名称、产品编号及出厂日期。2在门窗工地使用应标明工程名称、工程编号。3包装箱外边应标有产品规格、数量、生产厂名或商标和防雨、易碎等标志。4.3.2中空玻璃的运输与储存1运输时不得平放或无架倾斜，必须成角度竖直放置；长度方向与运动方向应一致，应牢固固定，并有防雨措施。2中空玻璃应放在专用堆放架上，其边部必须与支撑平面垂直，架