机电岗位工种操作规程.doc

机电队岗位工种操作规程(BD-II型)主扇操作规程一、一般规定：1、 司机必须专职专责。 2、 司机必须经过培训，考试合格后，取得合格证方能上岗操作。 3、 司机熟悉通风机的构造、工作原理、性能、供电系统和控制回路以及地面风道系统和各风门的用途。4、 司机必须严格执行交接班制度和岗位责任制。二、操作前的准备工作：1、 通风机的启动，必须取得主管部门的准许开机命令。 2、 通风机启动前对下列部位进行检查。（1）轴承润滑油油量合适。（2）各紧固件及防护罩齐全、紧固可靠。（3）继电器整定合格，各保险装置灵活可靠。（4）电器和电动机接地良好。（5）各指示仪表、保护装置齐全可靠。（6）各启动开关手柄处于断开位置。（7）电压在额定电压的5%范围内。（8）风道内无杂物。3、 正确开启和关闭风门： 轴流式风机应开风门启动，即通往井下的进风门关闭，同时将地面进风门打开，并要支撑牢固，以防吸地面风时自动吸合关闭。4、 人工盘车12圈，应灵活无卡阻。5、 长期运转或长期搁置不用的电机，在使用前应用兆欧表测量定子绝缘，电阻对于低压电机不得低于3M。6、 电机转向应正确。三、操作1、 新主扇安装完毕或旧主扇大修后的试车前检验工作:（1）检查风机各部位螺栓、地脚螺栓、叶片固定螺栓应上紧。（2）检查叶片顶部与筒圈间隙是否符合要求（单边间隙应2.5mm），手动盘车前后级叶轮各3转，转动应灵活，无卡阻现象。（3）通风机集流器法兰与风硐出风口联接处必须密封。（4）保证电机隔流腔换气管进出口畅通。（5）带注、排油装置的（机号小于16#、电机功率较小时不带该装置），应检查进、排油路是否畅通，注油管内是否注满润滑脂。（6）检查控制设备及保护装置整定是否合理，使之满足通风机运行要求。（7）对电机的检验：、打开电机接线盒盖，检验各接线柱（含接地线）应上紧压线螺栓，压线密实。不应出现电机进线与电机引线在接线柱部位接触，通流面积不足产生过热烧毁进线或引线。、电机接地线应按电机出厂说明书的要求安装。、电机每个防爆面应涂抹工业凡士林，要均匀无空区。、额定电压380V时用500V的兆欧表测量，绝缘电阻不低于0.38M、额定电压660V时用1000V的兆欧表测量，绝缘电阻不低于0.66M、额定电压6000V时用10000V的兆欧表测量，绝缘电阻不低于20M。、应用相序表找好每台电机的接线，使各电机旋转方向符合2.1要求。（6）打开观察孔，用手搬动叶轮旋转，应轻松，不应有杂音或搬不动现象，合格后，关闭观察孔。（7）检查风道中不准存有杂物，以防吸入风机后打坏叶片。2、风机的试运行和运行：（1）通风机在启动前，必须检查流道中，特别是进风口50米内是否有异物，如有，必须清楚，以防吸入通风机损坏其叶轮。（2）通风机在启动前，请仔细阅读设备说明书，按要求操作。（3）通风机上注明的旋转方向为通风正转（作抽出式通风）时的方向，通风机在正常启动前，应先单独启动每一级，分别观察每一级的叶轮旋转方向是否与通风机外壳上标明的旋转方向相同，不相同时应改变电机电源相序。（4）通风机在第一次启动前或长期停运重新投入运行前，必须测量电机定子绕组对地的绝缘电阻。额定电压380V时用500V的兆欧表测量，绝缘电阻不低于0.38M、额定电压660V时用1000V的兆欧表测量，绝缘电阻不低于0.66M、额定电压6000V时用10000V的兆欧表测量，绝缘电阻不低于20M。（5）通风机启动时，可以先启动第二级风机，正常运转后再启动第一级风机，也可以先启动第一级风机，正常运转后再启动第二级风机。（6）应对正风（抽出式通风）和反风（压入式通风）状态分别试运转。注意反风时两个叶轮的旋转方向均与通风机外壳上标注的箭头方向相反。（7）试运转时要经常观察电流、电压、功率、电机轴承和电机定子的温度指示仪表（小机号的没有温控装置及仪表）。特别注意电机是否过载：电机轴承温度最高允许为95度：电机定子温升最高允许为80度（环境温度为40度时最高允许温度为120度）。发现异常应立即停机或进行调试，并作好记录。（8）试运转时间为8小时左右为宜，经试运转正常后，可投入正式运转。（9）检查各电控系统的动作应无误，启动柜整定值正确。（10）进线高压电源合闸，观察电压表，电源电压应为10KV5%；低压柜合闸，检查各指示灯和仪表应达到可以工作状态。（11）各项检查全部合格后，即可启动风机，应先启动级风机，启动完毕，观察35分钟，其运行的电流电压均处正常状态，无异常声音和振动后，可以启动级风机。对于新安装的风机和大修完毕刚投入运行的风机，应试运行20分钟后停机，打开观察孔，检查叶片及紧固叶片螺栓，而后，按上述顺序重新开机，即可投入风机的正常运行。开机10分钟后，风机与通风系统达到正常工作状态，可以进行检测仪表的调试、投运工作，矿井生产中的正常倒机，在不动叶片螺栓时，重新开机即可连续运行，不需二次锁紧叶片螺栓。3、正常运行风机的停机和到机操作。根据生产要求，需要到机或停风时，停机的操作顺序为：（1）拉开级主机进线电源开关，后拉开该风机的总进线开关，风机即可停机，如需倒机，应再关闭该风机的风门，完成本风机的全部停机工作。（2）如需要倒机时，在完成6.3.1工作后，应首先开启第二台风机的风门，再启动级主机，达到稳定运行后，完成倒机工作。4、风机的正常运行状态与故障及停机操作：（1）风机的正常运行体现在以下几方面：风机运行声音正常，无较突出的异常声音；运行电流、电压稳定，无较大波动；风量、压力无较大波动；机体无较大震动；电机绕组温度不超过110的情况下，基本稳定，无较大波动；轴承室的温度在不超过90情况下基本稳定。（2）故障情况及处理：该风机故障率较低，一般可以连续运行多年无检修，其故障类别为以下几种：、轴承故障：对于连续运行的风机突然轴承温度急剧上升，有时一小时之内比正常温度上升十余度，直至超过90，此时很可能是保持架损坏，必须停机检查或更换轴承；在正常情况下，出现缓慢地温度升高，一小时升高5左右，不断上升，即为轴承室缺油，应立即注入润滑脂，注入4小时后温度开始下降至正常温度；有时出现温度突然上升，比正常温度上升2030左右，就不再上升，又会逐渐降低，过几小时后又会上升，在下降，就是润滑脂有杂物引起，可以几小时加一些润滑脂把油挤出，带出杂物；如果轴承滚珠损坏，出现电机电流突然增大，并超出额定电流，应自动停机，更换轴承。、电机接线盒和引线管内的引线或接线柱短路故障：此故障多数是由于淋雨，形成接线盒与穿线管内空气湿度较大引起，应做好防雨淋工作。、极个别情况发生叶片拉断，此时发出较大的撞击声音，伴随风机产生明显振动，此情况多发生在杂物被风机吸入撞击高速旋转的叶片所致，应停机更换叶片。（3）事故停机操作过程：发生以上各类事故中的必须停机处理的事故时，应该立即或尽快停机。停机操作；立即切断级主机电源。而后再进行上述倒机操作，使生产正常进行。5、反风操作步骤：反风可用两种方法：A、可以停运正在运行的风机，投入另一台风机反转反风。B、也可用同一台风机投入反转反风。（1）手动刹车操作：先断电停车，五分钟后给刹车，首先将换位手柄拉出使齿轮脱开。顺时针转动手轮，刹车动作应缓慢进行，应在2.5至3分钟刹完。而后松开刹车逆时针转动受轮回原位。将换位手柄推入使齿轮副啮合，先启动级进行反风，启动完毕再启动级。（2）电动刹车操作：先断电停车，将换位手柄推入使齿轮啮合，（注：平时变位手柄必须在齿轮副啮合位置），3.5分钟后启动电动刹车，电动刹车装置中装有一个过载保护装置，一个刹紧限位开关和一个松开限位开关，按下刹车按钮使刹车电机正转，当刹车到一定力矩时过载保护装置脱开并撞开刹紧限位开关，刹车电机断电。从启动电动刹车到刹车完成约用4至4.5分钟，或主机叶轮转速小于30r/min时，按下松开按钮使刹车电机反转，当反转到一定位置后撞开刹车松开限位开关。刹车电机断电，启动松开刹车约40秒后，启动级进行反风。四、使用维护1、按机电设备的有关规定：主通风机应在三个月内小修一次，每年中修一次，三年大修一次。但也可以根据设备状态适当提前或延期进行。几种检修的内容可根据日常预防性检查的结果所决定。2、风机部分该风机为叶轮与电机直联型式，无中间传递功率装置，风机可以长期连续运转，一般不需要维修，但每次停机时应对叶轮进行外部零件清洁和检查，每隔半年对各大部件进行拆卸和清理检查。该风机轮毂、叶片作了整体动平衡试验，安装或检修时，端盖、叶片不得随意调换，检查叶片时用硬刷清除叶片上的灰尘，用手摇动叶片，检查叶柄有无松动。2、更换叶片操作：（1）卸下叶轮，卸叶轮可用轮毂轴端部的两个供叶轮拆卸的螺孔，用拨轮器将叶轮卸下。（2）将叶轮垫起放平，卸下前端盖、叶柄套后压盖，松开叶片根部四支六角螺栓，摆动叶片并向轮毂方向推动叶片，使叶柄根部与锁片产生间隙，将锁片取出后，取出叶片，更换新叶片。（3）更换新叶片后叶轮应从新做动平衡，保证叶轮正常运转。3、冬季天气寒冷，停运重新启动的风机，必须检查清除叶片表面的冰霜，否则将产生振动。4、电动刹车调整与保养（1）刹车力不得过大，刹紧力为40kg.m。（2）过载保护离合器的摩擦力是在有润滑脂状态下调整的。（3）变位手柄必须推到位，才能启动电动刹车。（4）平时变位手柄必须在电动位置，防止风机振动造成刹车位置改变。（5）保证各移动部位的润滑。（6）因摩擦片磨损，会使刹车力增加，摩擦片磨损后应及时的向主电机方向调整刹车机座位置。5、电机部分：该风机设有电机前、后轴承的测温仪表，在电机中埋置了定子绕组及前后轴承测温元件，通过测温表观察监测电机运行中定子温度和轴承温度，由于电机安装在主机筒体内，必须通过定子、轴承测温表来掌握电机的运行情况，一般情况轴承温度不超过85，电机定子温度不超过110，均可不停机长期运行，在运行中，如果轴承温度短时间上升较快，应注入润滑脂后1小时内温度下降，若再继续上升90以上，可能轴承应该清洗或达寿命应更换。该系列风机设置不停机加油和排油装置。可在运行中定期向电机的前后轴承注入二号二硫化钼锂基润滑脂，废油由排油管排出，每年应清洗疏通排油管，以免堵塞。五、收尾工作：1、如实填写并保护好各种记录。2、备用品等摆放整齐，搞好设备及室内卫生。绞 车 技 术 操 作 规 程一、 一般规定第一条 本规程适用于地面主、副井提升司机第二条 生产和凿井用主要提升机必须配有正、副司机、每班不得少于2人、司机不允许练班顶岗第三条 司机必须经过培训，熟悉设备的结构，性能，技术特征，动作原理，掌握煤矿安全规程有关规定及车房各项管理制度，并经考试取得合格证后，持证上岗。第四条 严格遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定第五条 上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职无关的工作，着装符合工作要求二、 操作前的准备第六条 司机接班后应作下列检查：1、 各紧固螺栓不得松动，联接件齐全、牢固。2、 联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠3、 轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平稳；强迫润滑系统的泵站，管路完好可靠4、 各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损，试验过卷、松绳、脚踏紧急制动，闸瓦磨损、油压系统的过压和欠压保护，声光和警铃都必须灵敏可靠。5、 制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置准确；油压系统运行正常，液压站油量油质正常。6、 离合器油缸和盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸路表面7、 离合器位置正常，闭锁到位8、 各种仪表指示应正确9、 信号系统应正常10、 检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况检查中发现的问题，必须及时向当班领导汇报，处理符合要求后，方可正常开车三、 操作第七条 司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行1、 司机不得无信号动车2、 当司机所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作3、 司机接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，申请原信号作废，重发信号，再进行操作4、 矿车在井口停车位置，司机不得擅自自动车，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。5、 矿车在井筒内，若因检修需要动车时，应事先通知信号工，经信号工同意后，可作多次不到井口的开降运行，完毕后，再通知信号工第八条 提升机启动前应做以下工作：1、 起动辅助设备1） 起动液压站或制动油泵2） 起动润滑油泵3） 起动直流发电机组或给可控硅柜送电4） 做好动力制动直流电源的供电准备5） 起动低频机组或给可控硅柜送电2、 观察下列仪表指示是否准确、正常。无误后，方可开车1） 电压表2） 油压表3） 电流表等3、 司机台各手柄、旋转置于运行位置。第九条 提升机的起动与运行1、 起动顺序1） 接到开车信号后，将保险闸移至松开位置（指保险闸施闸时）2） 根据信号及深度指示器所显示的容器卫士，确定提升方向，操作工作闸至松开位置，将主令控制器推至第一步，开始起动3） 根据电流情况，操作指令控制器，使提升机均匀加速至规定速度，达到正常运转。2、 提升机在起动运行过程中，应随时注意观察以下情况：1） 电流、电压、油压等指示仪表的读数应符合规定2） 深度指示器指针位置和移动速度应正确3） 信号盘的变化情况4） 各运转部位的声响应正常5） 各种保护装置的声光显示应正常6） 单钩提升下放时，注意钢丝绳跳动有无异常，上提时电流表有无异常摆动。第十条 提升机正常减速与停车1、 根据深度指示器指示位置或警铃警及时减速1） 将主令控制器拉（或推）至“0”位2） 将工作闸点动施闸，按要求及时准确减速3） 对有动力制动或低频制动的提升机要注意观察，使制动电源正常投入适用，确保提升机正确减速第十一条 提升机运行过程中的事故停车1、 运行中出线下列现象之一时，应立即断电，用工作闸制动进行中途停车1） 电流过大，加速太慢，起动不起来2） 运转部位发出异响3） 出线情况不明的意外信号4） 过减速点不能正常减速5） 出现其他必须立即停车的不正常现象2、 运行中出现下列情况之一时，应立即断电，使用保险闸进行紧急停车1） 工作闸操作失灵2） 接到紧急停车信号3） 接近正常停车位置，不能正常减速4） 出现其他必须紧急停车的故障3、 缠绕式提升机在运行中出现松绳现象时应及时减速，如继续松绳时，应及时停车后反转，将已松出的绳缠紧后停车4、 现上述1、2、3项情况之一停车后，应立即上报主管部门，通知维修工处理，事后将故障及处理情况，认真填入运行日志第十一条 在进行下列提升任务时，必须执行1司机操作，另1司机监护工作制度1、 升降人员2、 运送雷管、炸药等危险品3、 吊运特殊大型设备及器材等第十二条 监护司机的职责1、 监护操作司机按提升人员和不放重物的规定速度操作2、 及时提醒操作司机进行减速、制动和停车3、 出现应紧急停车而操作司机未操作时，监护司机可直接操作保险闸把或把引进绞车司机台上的主回路跳闸联锁按钮按下执行紧急停车第十三条 提升机司机应进行班中巡回检查1、 巡回检查一般为每小时一次2、 巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏3、 在巡回检查中发现的问题要及时处理1） 司机能处理的应立即处理2） 司机不能处理的应及时上报，并通知维修工处理3） 对不立即产生危害的问题，要进行连续跟踪现象，监视其发展情况4） 所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志第十四条 提升机司机应遵守以下操作纪律1） 司机操作时不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得再打电话2） 在操作期间禁止吸烟，并不得离开操作台及做其他与操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的异物3） 司机接班后严禁睡觉打闹4） 司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过1小时，在操作未结束前，禁止换人，因身体骤感不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与井口信号工联系，由另一司机代替5） 监护司机的示警性喊话，禁止对答第十五条 提升机司机应遵守以下安全守则1、 禁止超负荷运行2、 非紧急情况运行中不得使用保险闸3、 斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨4、 司机不得擅自调整制动闸5、 司机不得随意变更继电器整定值6、 检修后必须试车，并做过卷、松绳保护试验7、 操作高压电器时，应按煤矿安全规程要求，戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作，一人监护8、 进入滚筒前，应落下保险闸，切断电源，并在闸把上挂上“滚筒内有人工作，禁止动车”警示牌。工作完毕后，摘除示警牌，并应缓慢起动9、 操作滚筒离合器时，应严格遵守离合的“分”、“合”操作规定及安全注意事项10、 停车期间，司机离开操作位置时必须做到：1） 将安全闸手把够至施闸位置2） 主令控制器手把置于中间“0”位3） 切断开控制回路电源11、 事故停车后的注意事项：、1） 运行中发生事故，在事故原因未查清和清除前，禁止动车，原因查清后，故障未能全部处理完毕，但已能暂时恢复运行，经主管领导批准可以恢复运行，将提升容器升降至终点位置，完成本钩提升行程后，再停车继续处理2） 钢丝绳如遭受卡罐紧急停车等猛烈拉力时，必须立即停车，待对钢丝绳进行检查无误后，方可恢复运行3） 因电源停电停车时，应立即断开总开关，将主令控制器手把放至“0”位。常用闸，保险闸手柄置于施闸位置4） 过卷停车时，如未发生故障，经与井口信号工联系，维修电工将过卷开关复位后，可返回提升容器，恢复提升，但应及时向领导汇报，填写运行日志5） 在设备检修及处理事故期间，司机应严守岗位，不得擅自离开提升机房，斜井提升机司机须外离处理事故时，至少应留一人坚守操作岗位，检修需要动车时，须由专人指挥四、 收尾工作第十七条 在检修及处理事故后，司机会同检修工认真检查验收，并做好记录，发现问题应及时处理第十八条 搞好设备及机房内外环境卫生，并将工具、备用品排列整齐和清点第十九条 按有关规定，认真填好各种记录主提升司机的岗位责任制一、 主提升司机的岗位责任制（1） 主提升司机必须持有岗位资格证书和特种作业人员操作资格证书方能上岗，无证不准操作。（2） 坚守岗位，不得擅离职守，对所在单位人员与设备的安全负责，确保矿井提升安全运行。（3） 坚持煤矿安全生产方针，树立安全第一的思想。在操作中集中精力，谨慎操作，作业规范。严格执行提升机技术操作规程和煤矿安全规程，不违章操作，拒绝任何人的违章指挥。严格执行“三不开”（信号不明不开、没看清上下信号不开、启动状态下不正常不开）、“五注意”（注意电压、电流表指示是否正常，注意制动闸是否可靠，注意深度指示器指示是否准确，注意钢丝绳排列是否整齐（缠绕式），注意润滑系统是否正常。（4） 加强责任心，做到“三知”（知设备结构、知设备性能、知安全设施的作用原理）、“四会”（会操作、会维修、会保养、会排除故障）、“五严”（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查、严格进行岗位练兵）。（5） 监视提升机的运行，掌握运行状态，提升机出现异常和运行状态变化时，应及时停车并向工区值班人员汇报，且能准确描述现象和过程，为维修人员提供可靠信号。（6） 配合维修工检修，检修期间应执行各项作业制度，坚持一人操作一人监护，并进行检修后的试车制氮车间制氮机操作规程一、主机启动前的检查：1、 环境温度不应超过35。2、 电源电压是否正常，电压不得超过额定电压值10%。3、 检查仪表板及控制板上所有指示是否在正常范围以内，故障指示灯是否亮着（若亮，须先排除故障，或做相应调整）。4、 检查自动排水器，以免堵塞而失去排水作用。若堵塞时，立即清洗或更换。5、 空气平稳器后的总排气阀打开，管路上的放空阀关闭，空气平稳器底部放空阀关闭 。6、 开启冷干机的进出气阀及自动疏通水器前的两个球阀，关闭冷干机的旁通闸阀。7、 关闭氮气储气罐下部的放空阀。8、 关闭储气罐下部的放空阀。9、 关闭空压机后冷却器下部的放空阀。10、 关闭空压机一级缸下的放水阀及空压机减荷阀。11、 开启仪表空气阀，仪表气进出阀，关闭仪表气氮气阀，仪表气旁通阀仪表气放空阀。12、 空气压缩控制器，冷却机控制电源，制氮装置控制柜的开关均在关或停的位置。二、主机启动与操作：1、 在启动前检查均已正常条件下，方可进入主机的启动与操作。2、 启动水泵，在水路上，把进水阀门出水阀门打开，给各用水合理分配用水量，使回水流不急不缓，防止断水或水压流量不足，各路水压表均大于0.1Mpa。3、 送电：（1）、冷干机送电，冷干机近侧墙上有一分线柜，打开柜，把空气开关往上拨，关上柜，按柜门上红色标钮，此时柜门红色指示灯亮，将冷干机侧电门打开，空气开关向上拨，控制旋钮在“1”位，此时面板上电源灯亮。（2）、控制柜送电，打开控制柜门，控制柜里的照明灯亮，把控制柜内右上角的几个空气开关往上拨，给各路电送上，此时控制柜上空气氮气温度、氮气流量均有指示，旋转“程控器电源”开关至“开”位，此时面板上两个红色指示灯都亮。4、 开冷干机按“START”按钮，过3分钟后“RLLN”绿色指示灯亮，表示冷干机压缩机已运转。5、 开空压机：（1）、两人合作按空压机皮带运转方向人工拉皮带转动几圈。（2）、旋转钮至“手动”位，然后按“启动”按钮，过十几秒后再按“运转”按钮，或旋钮至“自动”位，然后按“启动”按钮，过几秒后，控制柜上的“运转”按钮灯自动亮，表明电动机启动完成了Y转换，空压机空载运转起来。（3）、观察油泵压力表是否马上升压，（油压应大于0。5 Mpa）电动机、空压机声音是否正常，温度是否正常，空车运转约10分钟。（4）、将减荷阀手轮逐渐打开，空气机开始加载（两台一起加载）给管路上输送高压空气。a) 、待空气平衡器上的压力达到0。6 Mpa以上时，按控制柜上的“程序运行”按钮，此时，两吸附塔在程序控制下，开始连续交替运转，制取氮气。b) 、合上氧气分析仪上的电源开关到“ON”（开）位。c) 、细心并缓缓的调查氮气分析阀，使分析仪取样流量计浮子刻度在400500（接近500）之间，待分析仪炉温稳定后，即可读取氮气的含氧量。6、调节氮气流量控制阀，使氮气流量在300m3/小时左右。7、待氮气含氧气小于2%后，调查氮气流量控制阀，使氮气流量达到指标流量（600 m3/小时）。8、正常停机：1）、切换仪表气，使仪表气由空气切换到氮气，打开仪表板上的仪表氮气阀，然后慢慢关闭仪表空气阀，观察气体三联件上的压力表是否保持高压，如仍保持，则表明切换完毕关闭氮气流量控制阀。2）、管路上的放空阀打开。3）、关上压缩机上减荷阀。4）、按控制柜上“程序正常停止”按钮。5）、按冷干机“STOP”按钮，转动控制旋钮到“0”位。6）、约3分钟后，旋转“程序控制器电源”开关到“关”位。7）、切断氮气分析仪电源，关闭氮气取样阀。8）、切断冷干机、控制柜的电源。9）、按空压机的“停止”按钮。10）、开启空气平衡器底阀，放空空气，然后关闭，开启储气罐，后冷却器下和放气阀，放尽污气，污液，然后关闭。11）、待空压机气缸冷却后切断水泵电源，并放尽气缸及水套里的余水。西井变电所技术操作规程一 总则1、本规程适用于西井变电所工作的一切人员。2、任何违反本规程的命令不准执行,工作人员接到违反本规程的命令应当向发令人指出错误的地方，情节严重的报上一级领导。3、工作人员应精神正常,无妨碍工作的病症，具备必要的电气知识，遵守本规程,通过本规程考试合格，并持有合格证，方能值班，工作人员要学会紧急救护法和人工呼吸法。4、电气工作人员对本规程应每年考试一次，因故间断电气工作连续三个月以上者，必须重新温习本规程，并经过考试合格后,方能恢复工作。5、新参加电气工作的人员、实习人员和临时参加劳动的人员、干部（临时工等）必须经安全知识教育后，方可于现场随同参加指定的工作，但不得单独工作。二 配电室值班和巡视1、值班和巡视时，不论高压设备带电与否，值班人员不得单独移开和越过栅栏进行工作，不得做其它工作，值班时不得外出或参加修理工作，处理紧急事故需做好相应的安全措施。2、高压设备发生接地故障时，室内不得接近故障点4米以内，室外不得接近故障点8米以内，需进入时必须穿绝缘靴戴绝缘手套。需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴。三 倒闸操作1、停电操作时，必须先断真空断路器，再打开推门拉出手车的顺序依次操作，送电时操作顺序与此相反，严禁带负荷拉出手车。2、倒闸操作时必须有二人进行，一人操作，一人监护，其中一人对设备较为熟悉者做监护，事故跳闸和紧急情况下，可由一人独立操作。3、操作前，应核对设备名称、编号和位置，操作中应认真执行监护复诵制，全部必须按顺序进行操作。每操作一项做一个记号“”操作完后，进行复查。4、操作时发生疑问，不准擅自更换操作票，必须向值班调度员或负责人口报，弄清楚后再进行操作。5、电气设备停电后，即使事故停电，在未拉开有关闸和做好安全措施以前，不得触及设备，打开柜门进入柜内，以防突然来电。6、发生事故时，可以不经上级许可，先拉开有关设备开关，事后再向领导及调度汇报。四 高压设备上工作的安全措施1、在高压设备上工作时应做到：（1）必须有负责人的命令。（2）至少有两人以上在一起工作（3）做好安全组织措施和安全技术措施2、在电气设备上工作，保证安全的组织措施：（1）工作票制度 （2）工作许可制度 （3）工作监护制度 （4）工作间断制度 （5）工作终结和恢复 （6）送电制度3、在全部停电和部分停电的设备上工作，必须完成下列措施：（1）停电（2）验电（3）装设接地线（4）悬挂标志牌或装设栅栏以上措施由值班人员进行五 断开电源1、将检修设备停电，必须把各方面的电源完全断开，禁止在只断开真空断路器电源上工作，必须拉开手车，使各方面至少有一个断开点，与停电设备有关的电器和电压互感器必须从高低压两侧断开，防止向停电检修设备送电，同时必须在开关上悬挂“线路有人工作，禁止合闸”的标志牌。六 装设栅栏和标志牌1、装设和拆除栅栏标志牌，由值班人员（负责人）命令，并由监护值班员操作。在工作地点悬挂“有人工作”的标示牌。2、严禁工作人员在工作中移动或拆除栅栏、接地线和标示牌。七 装设接地线1、对于可能送电至停电的各方面回路或停电设备及可能产生感应电压的，都要装设接地线。所装设接地线与带电部分应符合安全距离的规定，接地线应装设在工作人员可见处的电源方向，安装接地线前，必须先进行验电，验电应戴绝缘手套，并由专人监护。2、接地线和施工设备不得通过开关和保险器。3、工作间断时，必须把所有未拆接地线逐班交代清楚。4、装设接地线必须由两人进行，一人作业，一人监护，作业时必须穿绝缘靴，戴绝缘手套。5、装设接地线，必须先接接地端，后接导体端，必须接触良好，严禁缠绕，设备经验明无电，立即将接地线另一端和施工各设备相连接，拆除接地线顺序与此相反，拆除地线时应使用绝缘工具，人体不得碰触接地线。6、装拆接地线应做好记录，交接班时须交待清楚。八 安全责任制1、工作领导人应检查值班人员所做的安全措施是否正确，工作开始前对值班人员学习安全技术措施，在工作中随时检查工作人员是否遵守安全规程。2、值班人员负责以下事项：（1）详细了解工作内容，确定相应的安全措施。（2）在工作现场，检查工作人员所做的安全技术措施是否符合工作票和本规程要求。（3）指导工作人员做好必要的安全技术措施。（4）对工作人员进行监护，督促工作人员遵守本规程。（5）工作终结时，检查现场是否清理完毕，接地线是否拆除，人员是否离开等，并将情况报告工作负责人。（6）工作人员必须按批准的工作内容进行作业，严格执行变电所的规章制度，接受值班人员的监护，作业完结向值班人员和工作领导人进行完工报告。九 工作许可制1、工作许可人（值班人员）在完成施工现场的安全措施后应：（1）会同工作负责人到现场再次检查所做的安全措施，证明检修设备确无电压。（2）对工作负责人指明作业现场和附近带电设备的位置和注意事项。（3）和工作负责人在工作票上分别签名。完成上述许可手续之后，由工作负责人许可，工作人员方可开始工作。工作负责人、工作许可人任何一方，不得擅自变更安全措施，值班人员不得擅自变更有关检修设备的运行接线方式，工作中如有特殊情况需要变更时，应先取得对方的同意，并注明变更的内容，经双方同意后方可执行。在停送电过程中，严禁约时停送电。十 工作监护制1、完成工作许可手续后，工作负责人要做好作业监护工作，应向工作人员交待现场安全措施，带电部位和其它注意事项，工作负责人必须始终在工作现场对工作人员的安全进行监护，并随时纠正违反安全的动作，确保安全工作。2、工作负责人以监护工作为主，在全部停电时方可与工作人员一同工作，在部分停电时，只有在安全措施可靠，人员集中在一个工作地点，不致误碰导电部分的情况下，方能参加作业。工作票签发人或工作负责人应根据现场的工作条件，施工范围、增设专人监护 和批准被监护的人数。3、工作期间，工作负责人若因故离开工作地点时指派能胜任的人员代替，离开前，应将工作现场交代清楚，并告知工作人员，若工作负责人返回工作地点时，也应履行同样的交待手续。4、值班员如发现工作人员违反安全规程或任何危及工作人员安全的情况，应立即向工作负责人提出改正意见，必要时可暂时停止工作，并立即报告上级。十一 工作间断、终结、和恢复送电制1、工作间断时工作班人员应从工作现场撤出，所有安全措施保持不动，工作票仍有工作负责人持存。间断后连续工作，无须通过工作许可人，每日收工应清扫工作地点，开放已封闭的道路，并将工作票交回值班员。次日复工时，应经值班员许可，工作负责人收回已交工作票，工作负责人必须事前重新认真检查安全措施是否符合工作票的要求后，方可工作，若无工作负责人或监护人带领，工作人员不得进入工作地点。在未清理工作票终结手续以前，值班员不准将施工设备合闸送电。2、检修工作结束以前试加工作电压，可按下列条件进行：（1）全体工作人员撤出工作地点（2）将该系统的所有工作票收回，拆除临时遮拦、接地线、标示牌和常设遮拦。（3）应在工作负责人和值班员全面进行检查无误后，由值班员进行加压试验。工作人员若需持续工作时，应重新履行工作许可制度。3、全部工作完毕后，工作人员应清扫、整理现场，工作负责人应先进行检查，待全部工作人员撤离工作地点后再向值班人员讲清作业完成情况，试验结果和存在问题等，并同值班人员共同检查设备状况，如有无遗留物件是否清洁等，然后在工作票上填明工作终结时间，经双方签名后工作票方告结束。4、工作票结束后，值班人员方可按操作票合闸送电。5、值班人员将接地线，临时遮拦、标示牌等拆除，恢复常设遮拦以及常设标示牌，工作宣告结束。此时应认为线路带电，不准任何人进行作业。6、已结束的工作票，保存三个月。十二 高压设备不停电工作1、远离带电部分（距离1米）的工作应先得到值班人许可，并只准在指定地点工作，由值班员签发工作票后，在值班员监护下进行作业。2、在不停电的高压设备附近或其上工作只限于以下几项：（1）变压器取油样（2）用高压钳形电流表测量电流。（3）抄录设备名称。（4）更换电压互感器的二次保险。3、带电作业只能在地面或牢固的架子上进行，带电部分只能在工作人员的前面或一侧，如工作人员身体各部分活动最大范围与带电部分的距离不小于1米，不准带电工作。4、在设备外壳上工作时，应先检查设备保护接地是否良好，若发现线路接地时，停止作业。5、禁止用手触摸带电设备的绝缘部分。十三 配电室对线路工作的安全措施1、 电缆线路因修理停电或检修完后恢复送电，均按工作票签发人签发的工作票进行，严禁约时停送电。2、 电缆线路上的工作，必须将该线路可能带电的所有开关刀闸全部拉开，在验电后对地放电，并装设地线，操作手把上应挂有“有人工作，禁止合闸”的标志牌，将开关锁住。3、 值班员必须将停电检修的工作班组数目、工作负责人姓名、工作地点和工作任务记入记录薄。4、 工作结束时，应得到工作负责人的竣工报告，确认所有工作班组已竣工，接地线已拆除，工作人员已全部撤离现场，并与记录薄核对无误后，方可拆除变电所内的安全措施，向线路送电。十四 低压设备上的工作1 、低压回路停电的安全措施：（1）将检修设备的各方向的电源断开，在刀闸上挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。（2）工作前必须验电。（3）根据需要采取其他安全措施。2、不停电作业人员必须经过专门培训、设专人监护、监护人有实际经验的熟悉工人担任。低压不停电应使用有绝缘柄的工具，工作时站在干燥的绝缘物上，或穿绝缘靴进行，并戴手套和安全帽，工作时必须穿长袖上衣和长裤，不得将袖口、裤腿卷起，严禁使用锉刀、金属尺，和带金属的毛刷等工具。工作应有良好的照明、应随身携带适合电压等级的试电笔。3、在带电的低压配电装置上工作时，应采取防止相间短路和单相地的隔离措施。4、人体不得同时接触两根线头。要害场所管理制度1、 要害场所的值班人员要熟悉业务，责任心强，无妨碍本职工作疾病的人员担任。2、 要害场所的值班人员，工种要固定，不得随意交换，必须更换时，必须由矿机电负责人提出，向有关人员汇报批准后，方可更换。3、 值班人员的业务水平和身体健康状况，应按照部门的有关规定，按时考核和检查，经考核和检查不能胜任本工作的应由主管部门及时更换。4、 值班人员必须监守工作岗位，遵守劳动纪律，不得擅离职守，严禁无证上岗。5、 要害场所的工作人员有权制止非工作人员进入要害场所，进入要害场所参观或检查人员必须遵守各项规章制度。6、 出入要害场所，必须履行出入登记制度。配电工岗位责任制1、 配电工必须严格遵守煤矿三大规程。2、 配电工应熟悉本机房机电设备的结构性能、工作原理、技术特征，能独立操作，保证安全运行。3、 配电工必须严格执行交接班制度、巡回检查制度、要害场所登记制度，并认真填写各种记录。4、 配电工应严格按照巡回检查制度规定内容进行检查。5、 配电工必须持证上岗，遵守工作岗位制度，严禁脱岗，不许闲杂人员进入，不得做与本职工作无关的工作。6、 配电工酒后或精神不正常或其它不适于上岗的情况时不得上岗进行作业。7、 上岗配电工必须认真清扫设备卫生，不得有积水现象。8、 上岗配电工应在业务中不断提高自己的业务水平，并能处理一般性故障。设备包机制1、包机人员必须认真学习煤矿机电设备管理规程，明确自己的职责，对本设备的性能和技术数据必须掌握。2、包机人员按包机的范围，严格执行日常保养和定期保养制度，做好各种记录，确保设备经常保持完好，整齐清洁，润滑，安全经济运行，且进行巡回检查和维修。3、包机人员对设备存在的问题和自己不能解决的问题，需及时向班长、技术员、科长汇报。4、包机人员必须备齐所需要的材料，配件，认真做好材料的消耗记录，并协同技术员和设备管理员管理好设备。5、包机人员要认真负责，如果因个人的失职造成本设备影响生产要承担主要责任。交接班制度1、交接班必须按时在井下现场进行交接，不得在地面进行交接，并按照巡回检查制度进行检查后进行交接。2、交接班时必须交代清当班设备运行状况，交代不清不接班。3、交接班时必须交代清设备存在的故障和隐患，交待不清不接班。4、交接班时必须交代清处理和未处理的事故和隐患，交待不清不接班。5、交接班时必须交清工具，绝缘工具和其它器材的数量，交待不清不接班 。6、交接班时必须交清设备和硐室的卫生打扫情况，交待不清不接班。7、交接班时必须交清设备运行记录及各种记录，如发现记录填写不完整和未填写的情况，不进行交接。8、交接班时，不交给无证上岗或喝酒不能上岗的人员，对神志不清或精神不正常的人员有权拒绝交接，并及时向上级汇报。9、交接班人员认为未按规定进行交接班时，有权拒绝交接班并及时向有关人员汇报。10、符合交接班规定时，双方应在交接班记录本上签名。领导干部上岗查岗制度1、 机电科长每旬需对变电所设备进行一次巡视。2、 机电科长每旬对各班组、车间、各机房人员的思想状况、劳动纪律及工作效率进行一次巡视。3、 机电科书记半月需对变电所设备进行一次巡视。4、 机电科书记半月对各班组、车间、各机房人员的思想状况、劳动纪律及工作效率进行一次巡视。5、 机电副科长每周需对变电所设备进行一次巡视。6、 机电副科长每周对各班组、车间、各机房人员的思想状况、劳动纪律及工作效率进行一次巡视。7、 机电科技术员应对分管的井下的业务范围经常性的进行巡视到现场。每周至少一次，凡重大工程和重要工作项目要坚持和工人同上同下，不脱离现场，并亲自指挥。8、 安全检查员每人要坚持现场安全检查，对井下设备和“三违”需三天检查一次，安全检查坚持两天一次，不得漏查。9、 科长及材料、奖金、工资核算员要坚持每旬到各班组各机房和各车间检查一次。10、 以上各项检查必须有详细记录。设备运行、维护保养制度1、 机电设备的维护、保养，必须严格遵守煤矿安全规程及机电设备检修质量完好标准的要求。2、 机电设备维护、保养，必须由专职维修工进行，高压电气设备的维修应有工作票和施工措施。3、 井下防爆电气设备的保养，必须符合各项防爆性能的技术要求。4、 电气设备的防爆性能，绝缘电阻,远端漏电试验每月进行一次检查和测试。5、 配电系统的继电保护装置检查及整定每半年进行一次。6、 高压电缆的泄漏试验，绝缘油试验每年进行一次。7、 接地电阻的测量，每季度进行一次。8、 选漏试验每天进行一次。9、 必须认真填写检修记录和设备缺陷记录。机电设备定期检修制1、机电设备的检修必须严格遵守煤矿安全规程及机电设备检修质量标准的要求。2、机电设备检修必须由专职维修工进行，高压电气设备的维修应有工作票和施工措施。3、井下防爆电气设备的维修，必须符合各项防爆性能的要求。4、检修工作中的停送电，必须符合煤矿安全规程和各项要求，并有停电报告，经有关部门批准后方可进行。5、电气设备的防爆性能，绝缘电阻每月进行一次检查。6、配电系统的继电保护装置每半年检查一次。7、高压电缆的泄漏，绝缘试验、耐压试验要每年进行一次。8、接地电阻每年测试一次，并在5月份完成。9、必须认真填写检修记录和设备缺陷记录。设备管理制度1、 井下所有电气设备一律实行包机管理制度。2、 包机人员对使用电气、机械设备每日检查一次，每周全面检查一次，并做好记录。3、 主要电气设备绝缘电阻每月检查测试一次。4、 电气设备防爆性能受到破坏，立即处理不得使用，修理后必须符合防爆性能及技术要求。5、 检修、检查电气设备，必须按规程和安全措施进行，严禁违章。6、 机械和电气设备检修检查，维护必有专职人员进行作业，严禁他人随意打开电气设备。巡回检查制度1、 按巡回检查路径图进行检查，做好记录。2、 除交接班巡视外，每隔四小时巡视一次。3、 当班负责人在值班期间，应全面巡视一次。4、 科长一旬至少巡视一次。5、 新投运的主设备应重点巡视。6、 法定节假日或上级通知有主要供电任务时，应适当增加巡视次数。7、 巡视应充分发挥感觉器官如耳听、眼视、鼻闻对仪表指示进行检查。8、 巡视中如发现问题应及时向包机人、技术员和科长汇报。9、 一般问题应组织人员检修，重大问题经科长、机电副总、机电矿长、矿总工同意后确定检修时间，及相应的安全组织技术措施。10、 停电检修必须严格执行煤矿安全规程和电业安全作业规程的规定。11、 停电检修必须有保证安全的组织措施和技术措施。电气试验制1、井下的电气设备应按煤矿安全规程和电气试验规程规定进行，并制定专项措施，报矿总工程师批准后进行。2、试验人员必须有一定的技术水平，经考核合格后方可进行操作。3、试验人员在进行试验工作时，不应少于2人，必须严格执行煤矿电气试验规程，严守工作岗位，思想集中，并制定好各项安全注意事项。4、长期停送电的设备运行前，必须按试验项目标准进行试验。5、新安装和大修后的充油设备，进行耐压试验时，油压必须经检查合格，否则不能做耐压试验。6、在进行与温度有关的各项试验时，应同时测量被测物体和环境温度，应在被测环境温度不低于-5。7、一切设备进行试验前，必须进行外观检查，消除影响试验质量的因素，如无明显严重缺陷，再进行试验。8、操作前后，必须检查有无他人工作，且有试验负责人发出口头命令，方可进行作业。9、气试验仪器经检验合格后方可使用，检验周期为一年。+980主排水泵安全技术操作规程一、适用范围第1条 本规程适用于煤矿井下+980主排水泵房司机的操作。二、上岗条件第2条 司机必须经过培训、考试合格、取的合格证后，持证上岗操作。实习司机应经有关部门批准，并指定专人指导监护。第3条 应熟知煤矿安全规程有关规定，了解排水系统，熟练掌握排水设备和启动控制电气设备的构造、性能、技术特点、工作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障，能独立操作。第4条 没有妨碍本职工作的病症。三、安全规定第5条