1121105工作面回风顺槽开门安全技术措施.doc

新汶矿业集团伊新煤业有限责任公司四矿开门安全技术措施工作面名称 : 1121105工作面回风顺槽编 制 人.： 李 刚施工负责人.： 英春雷施 工 单位.： 综掘二区批 准 人.： 张德泉 编 制 日期.: 2012年10月21日执 行 日期.: 2012年10月 日1121105工作面回风顺槽编 审 单 位 签 章编 制 人： 年 月 日施工负责人： 年 月 日矿 建 室： 年 月 日机 电 室： 年 月 日通 防 室： 年 月 日安 全 室： 年 月 日监理工程师： 年 月 日矿 建 副 总： 年 月 日 分 管 经 理： 年 月 日副 经 理： 年 月 日 总 工 程 师： 年 月 日审 查 意 见审查单位意见:总工程师意见：安全风险评价1、在施工中，工作面要保证正常供风，否则易出现瓦斯积聚造成事故。2、在施工中，遇断层及破碎带时，要在初喷的基础上使用好前探梁进行临时支护。否则易出现漏顶事故。3、临时支护不及时移到工作面，顶板易脱落伤人。4、单轨吊下放重物及起吊过程中要随时观察钢丝绳及起吊链的情况，发现问题及时处理，否则易出现重物掉落伤人事故。5、操作综掘机时，不按规定操作，有发生事故的危险。1121105工作面回风顺槽开门安全技术措施一、施工顺序：1121105工作面回风顺槽自21-1煤层辅助运输大巷中4点前往东23.7m处开始扩交岔点，开门处标高为+712.0m。按0方位角开始扩交叉点14.6米，然后自柱墩位置按照+5坡度再施工曲线段15.2m，再按180方位掘进约78m至保护煤柱线位置，此处巷道底板应揭露21-1煤层底板，接着变方向为90方位顺煤层底板掘进贯眼27m至1121103工作面运输顺槽，然后再变方向为0方位按-1158坡度掘进127m到1121103工作面运输石门位置，最后以145方位以-5坡度掘进75m与23-2胶带输送机大巷贯通。完成本次巷道施工。二、破岩方式：采用EBZ200A型掘进机割岩煤，截割功率200KW。三、临时支护：1、采用吊环式前探梁做临时支护，顶板破碎时采用“初喷+前探梁支护”。 2、采用正台阶法掘进，上台阶高度2.9m，下台阶高度1.9m。上台阶：采用吊环式前探梁做临时支护；吊环式前探梁采用五寸钢管做穿环，共2排，每排3个， 6个穿环；采用三寸钢管做前探梁共3根钢管，长度4.2米，间距为1.6米。 （附：前探梁超前支护图）四、永久支护 ：巷道采用“锚网梁喷+锚索”做永久支护，采用202400mm全螺纹钢等强锚杆，顶锚杆间排距为740800mm，帮锚杆间排距为800800mm，每条锚杆采用三支MSCK2835型树脂锚固剂加长锚固。钢筋梁采用16的全螺纹钢焊接而成（七孔），长宽=4800120mm，排距740mm；锚索规格为15.246300mm，间排距12001600mm，锚深6000mm，每根锚索采用5支MSCK2835型树脂锚固剂加长锚固。采用16#槽钢加工锚索梁，锚索梁长度600mm，锚索梁与索具之间加锚盘作垫板，锚盘规格：长宽厚=15015010mm。支护喷射混凝土厚度达到100mm，喷浆滞后迎头的距离不大于100m。五、支护顺序：1、掘进机截割出巷道的轮廓后，首先进行临时支护，将前探梁移至迎头，后将网片铺到前探梁上，然后将钢筋梁铺设在网片与前探梁中间，前探梁与钢筋梁之间采用过顶方木、大木楔呈井字型接顶加牢，使前探梁、过顶方木、钢筋梁、钢筋网充分接顶。最后根据钢筋梁上的锚杆眼进行打眼，安装锚杆，顶锚杆间排距为740800mm。2、两帮锚杆支护滞后到综掘机二运之后，锚杆间排距为800800mm；顶板锚索滞后到二运皮带之后，间排距12001600mm；3、进行喷浆支护，喷射混凝土强度等级为C20，喷浆厚度100mm，喷后不露网。4、帮锚支护结束后开始铺底及砌筑水沟，巷道采用素混凝土铺底，厚度达到200mm，强度等级为C20。混凝土铺底时要密实，无气泡、搅拌均匀。水沟砌筑于巷道的西帮，荒宽荒深500350mm，净宽净深300200mm，盖板尺寸：48048050mm。水沟混凝土厚度为100mm，强度等级为C20。巷道中心线至水沟中心线的距离2050mm。4、水沟：位于巷道的西帮，宽深300200mm；盖板尺寸：48048050mm。水沟混凝土强度等级为C20。巷道中心线至水沟中心线的距离2050mm。五、循环进度： 循环进度为1.6米，最小空顶距0.3米，截割后最大空顶距1.9米。顶板破碎时，缩小循环进度为0.8米，最小空顶距0.3米，截割后最大空顶距1.1米。六、安全技术要求：1、开门时严格按照矿建室给定的的中线进行开门，荒宽4.8m,荒高4.8m，按照30方位角沿着煤层顶板施工，保证达到巷道的断面面积（见断面图）。2、综掘机司机操作综掘机时严格按照综掘机司机岗位操作规程中有关规定执行。3、严格按供电方案施工。坚决做好接火时停电、验电、放电的有关规定，停送电有专人负责，做到“谁停电谁送电”的规定。干线送电前必须进行绝缘摇测。4、加强通风机电源的管理，确保风机能正常运行；局部通风机和掘进工作面电气设备必须装有风电闭锁，并实行人工复电。5、工作面临时停工检修时，必须保证迎头正常通风，风筒口距迎头的距离不大于5m。6、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，O2浓度不低于18%，且符合煤矿安全规程第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。7、加强安全监测系统管理，瓦斯传感器必须灵敏可靠，其中第一部瓦斯传感器悬挂在距迎头不超过5m，当瓦斯浓度TCH40.8%时能够自动报警并自动切断掘进工作面内所有非本质安全型电器设备的电源。8、加强安全防灭火管理，防火管路从地面接到井下工作面，在井下开关、皮带转载点，配齐灭火器、砂箱、灭火砂、防火锨等灭火器材。9、加强防尘管理，每班必须指定专人自掘进工作面迎头至开门点，每班必须用水冲刷一次，易产尘点随时冲刷，杜绝粉尘积聚。10、避灾路线1）、迎头发生水灾害时避灾路线：施工地点21-1煤层辅助运输巷23-2煤层辅助运输巷+826m水平联络巷副斜井地面。2）、当迎头发生火、瓦斯、煤尘等灾害时避灾路线：施工地点21-1煤层辅助运输巷+660米水平联络石门+660米水平石门副斜井地面。附：避灾线路图七、工程质量要求 ：1、巷道质量要求：（1）巷道净宽： 4600mm。支护喷浆后中线至任意一帮的距离为2300mm，允许误差：0+150 mm。（2）巷道净高： 3900mm，顶板至底板允许误差：0+150 mm。（3）锚杆构件完好，锚杆安装牢固，锚盘紧贴壁面不松动，锚杆预紧力矩不小于400N.m。（4）锚盘压钢筋梁和钢筋网要实，钢筋梁采用16mm的钢筋焊接，其规格为：长宽4800120mm，钢筋梁梁格的规格为：120120mm；钢筋网采用8mm的钢筋焊接，其规格为：长宽2700900mm，网孔规格为：8080mm，网与网之间对接，每隔200mm用10#铁线联结一处并扭牢。（5）锚杆锚固力设计值130KN；其最低值不小于设计值。锚杆外露丝长度为3050mm（吊环为40-80mm）。（6）锚杆与巷道轮廓线或岩层面的夹角75；两帮底角锚杆距底板不大于600mm，并与水平呈10- 30夹角向底板打入。（7）顶板锚杆间排距为：740800mm，帮锚间排距：800800mm，误差为100mm。（8）喷射混凝土配比为水泥：砂：石子=1：2.0：2.0，混凝土强度为C20。（9）两帮喷浆墙基础深度100mm，误差10%。（10）铺底厚度为200mm，采用素混凝土铺底，强度为C20。（11）水沟砌筑采用素混凝土，其强度为C20。2、水沟质量要求：（1）严格按水沟设计坡度、设计尺寸及位置施工。水