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文档简介

扬州润兴涂装有限公司今天为大家详细讲解一下,涂装设备的特点、安全使用方法以及涂装设备喷涂出现失光的原因及处理方法。涂装设备的特点 (1)涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。 (2)涂料是易燃易爆物品,设备的很多部位要做阻燃防爆处理。 (3)涂装工艺要求较为精细,设备精度要求较高 (4)设备负载低,很少有重型设备。 (5)涂装设备比较容易规划流水线生产方式,节省人工。 (6)运行速度都比较慢 涂装设备的安全使用方法 (一)设备操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。 (二)操作木工机械时,应穿戴好工作服,扎紧袖口,女同志必须戴好工作帽,辫子放入帽内;不许戴手套、围巾等进行操作。 (三)机械开始工作前必须先试车,各部件运转正常后方能开始工作。 (四)设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分,都应设置防护罩和防护板。 (五)机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时,应立即切断电源,停车检修。 (六)设备周边多为易燃品,应严禁烟火。(七)调试维护设备时,必须切断总电源。涂装设备喷涂出现失光的原因及处理方法涂装设备喷涂出现起泡的原因及处理方法: 原因: 1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。 2.涂料和稀料中混有水份。 3.被涂物表面过于粗糙,对涂料吸收量大,涂层太薄。 4.现场环境湿度大,大于90%,涂层极易发白失光。 5.现场温度太低,干燥太慢,水聚在表层造成失光。 6.空压机中的水份清除不净,混入涂层中产生病变。 7.稀释剂用量过多。 解决方法: 1.清理好被涂物表面的杂质。 2.妥善保管好涂料,防止混入水份。 3.注意打磨砂纸的粗细,保证被涂物一页页平整。 4.调整室内温度或停止施工。 5.施工环境温度一般在10度以上。 6.清除空压机气体中的水份,保养油水分离器。 7.调整施工配比。节能表面涂装设备新技术能带来哪些奇效?乳胶最低成膜温度(MFT)及玻璃化转化温度(Tg)的优化自泳乳液成膜过程较为特殊。在常温下自泳沉积涂膜仅仅是球状胶粒互相凝聚的结果,胶粒间存在无数空隙,它必须在超过一定温度(即MFT)后,胶粒与胶粒产生融合,最后固化成膜。故自泳乳液的MFT是一重要参数。若MFT过高,则胶粒间不能充分融合,所形成的涂膜会产生针孔,其耐蚀性必然很差;MFT过低,虽然胶粒间的融合性较好,易获得无缺陷的涂膜,但由于降低乳胶的MFT是以降低其相对分子质量为代价的,导致乳胶的玻璃化温度Tg降低,通常也会降低涂膜的耐蚀性。为解决这一矛盾,采用乳液梯度聚合技术是一有效的途径,即在乳液聚合的不同阶段,采用不同性质的单体,使胶粒具有不同性质的核壳结构,其壳层有较低的MFT,而胶核有较高的Tg,形成“软壳硬核”的结构,这样,较低的MFT壳层有利于胶粒互相融合,而较高的Tg胶核使涂层本体具有较高的相对分子质量,从而提高涂层的耐蚀性。此外,乳液粒径及自泳活性的控制也十分重要。综上所述,自泳涂装的关键技术集中体现在自泳聚合过程。 自泳涂装工艺前处理设备自泳涂装相对电泳涂装而言,其工艺较为简单,前处理不需表面调整和磷化处理,自泳液不需超滤,其工艺流程如下:预脱脂水洗脱脂水洗去离子水洗自泳沉积水洗后处理烘干需着重指出的是自泳后处理至烘干阶段间隔时间应尽量缩短,一般控制在510min。工件表面如有锈蚀,必须进行除锈。 自泳涂装设备自泳涂装设备主要由前处理槽、水洗槽、自泳槽、后处理槽、输送设备及烘干炉组成。自泳涂装槽和生产线槽,应根据涂装产品结构、生产纲领、车间条件等进行

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