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文档简介

混凝土结构耐久性修复与防护技术规程条文说明行业标准1总则4缺陷修复1.0.1混凝土结构耐久性越来越受到人们的重视.除因设计4.1一般规定错误,施工缺陷产生的功能隐患外,大量混凝土结构是由于4.1.2具体规定了混凝土结构外观质量缺陷的现象和缺陷程度.环境侵蚀,材料老化及使用不当产生各种累积损伤,造成结4.3混凝土结构缺陷修复施工构性能退化,安全性与适用性降低,使用寿命缩短,而不能4.3.3修补砂浆施工.可采用涂抹,机械喷涂及支模浇筑等满足耐久性的要求.对混凝土结构进行及时,有效地修复与方法进行施工.防护可显着改善耐久性.我省没有现行的混凝土结构耐久性1)涂抹施工:在界面处理材料仍有粘性时,将搅拌好修复与防护技术规程,为了规范混凝土结构耐久性的修复与的修补砂浆压实涂抹在修补处,并将表面修理平整;防护,使修复人员有章可循,制订了本规程.2)机械喷涂:喷涂机械功率必须与施工人员预计的施1.0.2本规程的使用范围是既有混凝土结构耐久眭的修复与工量相匹配,全部修补应一次性连续进行,不应中断;防护.对于承载力不足而需进行的结构加固问题,不在本规3)支模浇筑施工:模板应安装牢固,严密,并全面覆盖范范围之内.修补区域.搅拌好勺浆料应连续浇筑施工,避免形成冷缝.1.0.3目前,已有混凝土结构现场检验标准和混凝土结构耐4.4检验与验收久性设计规范,在这些标准中,对如何评估混凝土结构耐久4.4.3混凝土冻融损伤修复验收所提供的文件应齐全,以确性已有详细描述,这为耐久性修复提供了基础.保修复后能满足工程要求.1.0.4在已有的混凝土结构现场检验标准和混凝土结构耐久5冻融损伤修复设计规范中,涉及到了耐久性的内容,本条主要强调应与上述内容相协调.5.1一般规定1.0.5特殊环境下的混凝土结构耐久性指极端严重腐蚀环境5.1.1根据实际工程中和试验研究中常见的混凝土冻融损伤下的混凝土结构耐久性,应与现行国家或行业中相关的防腐现象,混凝土冻融造成的损伤主要是引发混凝土开裂与裂缝技术规范等相符.扩展,裂缝扩展又引发混凝土剥落.因此,根据混凝土裂缝扩展和剥落的严重程度将混凝土冻融损伤分为三个等级.2术语5.1.4混凝土钢筋锈蚀会引起混凝土开裂,所以冻融损伤修本标准采用的术语及其涵义,是按照以下原则确定的:复施工前必须完成钢筋锈蚀修复等工作.1现行工程建设国家标准已规定的,律按相应标准引用;5_2材料要求2现行工程建设国家标准尚未规定的,由本标准自行5.2.】根据冻融损伤的等级和修补部位的尺寸等因素可选用给出定义与说明.混凝土及水泥砂浆,聚合物水泥砂浆等.例如,对I,级冻融,可选用水泥砂浆和聚合物水泥砂浆;对级冻融,可3检测与修复方案选用混凝土.3.1一般规定5.2.2选用强度等级不低于42.5普通硅酸盐水泥,硅酸盐3.1.1本条是混凝土结构耐久性修复与防护方案制定的水泥,特种水泥,是因为这些水泥凝结硬化快,可避免混凝基本原则.造威混凝土结构耐久性损伤的因素很多,必须全土或砂浆在较早龄期发生冻融损伤.面考虑,综合治理.在修复施工前,按照普通混凝土长期性能和耐久性能试验3.1-3主要强调混凝土结构耐久性修复与防护的适用范围.方法GBJ/T50082中混凝土抗冻性试验方法中的快冻法,3.1.4本条提出了修复与施工中的材料要求,选择材料的原则.用修复材料制作抗冻试件,并进行同条件养护.在28d龄期3.1.5提出了进行修复与防护施工时应注意的问题.开始进行抗冻性试验,该抗冻性试验必须采用快冻法,不得3.1.6明确了修复防护工程的基本工作程序.以慢冻法代替.修复材料的抗冻等级应分别高于或等于原混3.2调查与检测凝土抗冻等级,通过上述快冻法抗冻性试验检验确认.3.2.1提出了混凝土结构耐久_生状况调查及检测的具体内容.5.3冻融损伤修复施工3.2.2提出了混凝土结构耐久性检测的一般性工艺流程.5.3.1在修复施工后28d内,应进行保温,保湿养护,避免3.3修复与防护方案设计发生混凝土的冻害.因为即使采用了合理设计与配制并经决3.3.1提出了混凝土结构耐久性修复与防护方案设计所包括冻法抗冻性试验检验确认的修复材料,如果养护不当,将会的内容.发生材料的早期冻伤,形成永久性缺陷,则该修复材料的抗31辽宁建材2009年第11期?冻性将有所降低,不能满足工程的要求.7.2.3给出了混凝土结构裂缝灌浆材料的主要种类和适用范5.3.4冻融损伤修复施工要求当时气温不得低于5,且基围.灌浆浆液的粘度应根据裂缝宽度调整,较细的裂缝应采层表面温度应在0cc以上,是为了保证修复材料不被冻坏且用粘度较低的浆液灌注.与基层有很好的粘接.7.3裂缝修复施工5.4检验与验收7.3.2潮湿渗水裂缝一般应灌注堵漏剂以保护结构内部钢5.4.3混凝土冻融损伤修复验收昕提供的文件应齐全,以确筋,防止锈蚀.只有稳定较细的裂缝在迎水面处理时才能使保修复后能满足工程要求.用渗透结晶材料进行表面处理.7.3I3开凿v型槽时深度一般不超过钢筋保护层厚度.6钢筋锈蚀修复应注意界面粘接处理.6.1一般规定7.4检验与验收6.1.1钢筋锈蚀分为轻微锈蚀和严重锈蚀,轻微锈蚀指钢筋7.4.2为检查裂缝的密封效果及贯通情况,可在裂缝封闭之仅有浮锈,严重锈蚀指钢筋已开始出现锈皮.若钢筋锈蚀造后,灌浆之前用压缩空气试漏.为防止水进入裂缝后引起灌成的截面损失超过5%,只做混凝土耐久性不行,必须先采浆材料固化不良及与混凝土粘接性能下降,不应使用压力水取相应的加同措施,以确保结构的安全.试漏.压力水检查灌浆是否密实时,压力值应小于灌浆压6.1.2进行现场勘查应记录暴露于不同自然环境,应力状态力,基本不吸水不渗漏可认定为合格.下的备区域不同结构,部位的损伤状态和分布.现场详细检测应包括无破损检测混凝土保护层厚度,混凝土电阻率,钢8混凝土表面防护筋半电池电位图,检测氯离子的分布合量或碳化深度,据此8.1一般规定判断钢筋腐蚀范围及程度.8.1.1混凝土表面防护在于阻止或延缓混凝土劣化,增强混6.3钢筋锈蚀修复施工凝土对钢筋的保护作用.6.3.1对在混凝土表层施工的工艺做了规定.目前国内对基8.1.2混凝土表面防护层可采用抹涂,喷涂或刷涂方法施层处理重视不够,以后应加大机械设备的使用,确保基层处工,要根据防护材料的特_生和防护方案确定.理质量,才能最大限度地发挥表面防护层的作用.8_2材料要求6.3.2钢筋除锈后,应用钝化剂等使其重祈钝化,并在四周8.2.1防护表面防护层在环境介质的侵蚀作用不发生鼓胀,涂刷迁移型阻锈剂,保护临近未能凿出的钢筋,重建的保护溶解,开裂或脆化等现象;在其使用寿命内,不应出现开层混凝土或砂浆应含有阻锈剂.最后在构件表面涂刷迁移型裂,空鼓,剥落现象.阻锈剂也是为了保护未凿出的钢筋.8.2.2无机材料主要包括防水型水泥砂浆,合成纤维增强水6.3.3对于处于盐污染环境中向钢筋锈蚀修复问题,应在修泥砂浆以及其它特种水泥砂浆.有机高分子材料主要包括有复后防止外界氯离子再次侵入构件,故需在表面建立阻止氯机硅类憎水剂,丙烯酸类,聚氨酯类,水性环氧等具有防水离子进入的隔离层.作用的有机涂料等.复合材料主要包括聚合物砂浆以及聚合物改性水泥砂浆等.7裂缝修复8.3混凝土表面防护施工7.1一般规定8.3.2不得随意变更设计确定的涂料品种,当特殊情况需要7.1.1明确规定了裂缝修复的适用范围.一般裂缝修复不能变更时,应由设计部门重新设计及选定相应的涂料品种,且解决结构的安全问题,对于存在安全隐患的开裂混凝土结不得降低设计使用年限要求.构,应在检测鉴定的基础上修复裂缝并采取结构措施.8.3.4表面覆盖层可采用防水型水泥砂浆,合成纤维增强水7.1.3裂缝查应特别注意裂缝是否稳定和裂缝是否渗水泥砂浆,特种水泥砂浆,聚合物改性水泥砂浆等材料.混凝等,以便有针对【生地采用修补材料.由温度应力产生的裂缝土表面防护施工时,一般采用抹涂方法.当采用无机砂浆类会随温度变化而变化,宜首先考虑降低温结构温度变化的幅材料时,混凝土表面应充分润湿,以保证水泥胶结材的充分度,再行修复裂缝.当裂缝是由于结构变形而引起时,应查水化,增加粘结效果,防止空鼓和脱落;当采用无机有机复明结构变形原因,有针对l生地采取限制变形的措施.合类材料时,混凝土表面及内部应充分干燥,以增加防护层7.2材料要求的粘结力,防止起鼓和剥落.当混凝土表面整体施工时,注7.2.1修补材料要能与混凝土有较好的粘结性能和较好的耐意锴缝位置,不能有明显的施工缝.混凝土立面或顶面的防久性.大部分修补材料为高分子材料,在紫外线照射,高低护面层厚度大于lOmm时,应分层施工.

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