钢管桩监理实施细则.doc

海航后沙峪综合配套基地 （钢管微型桩理实施细则） 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 杜亚楼 总监理工程师： 方舟 日 期： 北京五环国际工程管理有限公司一、基坑工程施工特点 本基坑西侧坡道段受市政管线施工影响，局部距红线只有0.6m，无土钉挡土墙支护结构放坡空间。 本基坑边坡土体含水量较高，基坑需经过冬季，大量的工程实例表明，冬季对边坡土体涨冻后、经春季的消融，对土钉挡土墙支护结构破坏较大。为确保本段边坡的正常施工和安全渡过冬季，该侧部分地段（基坑深度大于5m）进行设计变更，采用微型桩(钢管桩）+预应力锚杆+土钉墙支护结构。二、编制依据1、建设工程委托监理合同、基坑支护工程施工合同；2、批准的监理规划、基坑支护工程施工组织设计；3、建筑基坑支护技术规程（国标JGJ120-99）；4、建筑基坑支护工程技术规程（DBJ/T15-20-97）；5、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）；6、岩土锚杆（索）技术规程（CECS 22:2005）；7、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；8、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）； 9、建设工程监理规范（GB50319-2000）； 10、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；11、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；12、地方相关法律法规要求。 三、监理工作流程基坑支护工程施工控制流程：报审表施工单位及专业人员资格证施工机械证明文件质量管理体系技术管理体系质量保证体系总监理工程师审定施工方案土方专项施工方案（承包单位）不同意施工技术、安全交底（承包单位技术负责人）同意规划许可证施工许可证（建设单位）项目监理机构复核报验表施工放线（承包单位）合格确认监理工程师监控管线主管部门监督参与地下管、线及旧建筑基础的调查及处理（承包单位）原材料或成品件质量证明文件见证取样送检监理工程师审查报审表原材料及成品件质量检验（承包单位）合格确认监理工程师巡查旁站监理检查施工记录、隐蔽工程验收设计要求的排水施工、施工记录资料支护结构施工（承包单位）土方开挖施工监理工程师核查检验报告支护结构质量检验（持证单位）验收记录表监理工程师组织验收检验批质量验收合格签认验收记录表监理工程师组织验收分项工程质量验收合格签认验收记录表总监理工程师组织验收子分部工程质量验收四、施工准备阶段监理工作内容1、图纸会审。工程开工前，项目监理机构应组织相关专业技术人员认真熟悉设计施工图纸、领会设计意图。同时，向业主、施工单位发出监理工作联系单，通知业主、施工单位做好图纸会审的相关准备，并在要求的日期内对基坑支护工程施工图纸进行会审，要求施工单位整理图纸会审纪要，图纸会审纪要经与会各方会签后即可下发施工单位执行。2、监理工作交底。项目监理机构根据基坑支护工程施工图纸，结合现场实际情况，就基坑土方开挖、钢管桩、锚杆（索）、基坑壁挂钢筋网及喷射砼的施工质量控制及安全要求向施工位作出交底。3、方案审查。施工单位应编制完整的基坑支护施工方案及土方开挖施工方案，在编制完成并通过其内部审批程序后（要求公司技术负责人审批签字、盖章），填写施工方案报审表，连同施工方案一起报监理部审查。审查的主要内容：施工方案的批准手续是否符合规定；项目经理部的机构设置和主要管理人员与投标文件是否相符；施工方案的针对性和适应性，是否能保证质量和安全，施工机械的选择和数量是否能满足需要；质量保证措施的严谨性和可操作性；施工工艺流程；进度计划是否切实可行并可满足合同总体工期要求；安全和文明施工的具体措施，特别是材料、机械堆放布置是否能确保基坑支护安全等具体环节；各项规章制度是否健全；施工工艺是否满足与基坑支护工程施工的协作、衔接与配合关系。是否有影响合同造价调整的因素，以及其合理性。4、检查施工单位施工准备情况。现场施工必须具备的条件：施工场地已平整、施工方案已通过审批；工程基线已复核通过；测量控制桩已埋设固定并做好标识及保护工作； 检查施工机械设备和施工人员落实、到位情况，以满足施工需要。审查管理人员、技术人员资格，特殊作业人员要持证上岗；安全文明施工交底工作已完成。五、钢管桩施工监理细则1、专业工程特点 1.1、钢管桩在基坑支护工程中能加强基坑护壁的稳定性，延长基坑破坏时间，为处理基坑发生较大变形情况时加固基坑护壁提供一定的安全保障。 1.2、钢管桩的位于搅拌桩体内，对搅拌桩及基坑壁土体起加强作用，在施工中需与搅拌桩施工密切配合作业。 1.3、钢管桩位于车库坡道处，桩长分为5组，A组桩长9米，以后每组递减0.5米。2、监理工作程序 熟悉图纸（会审）钢管桩施工技术交底审查钢管桩施工工艺检查开工准备情况施工过程监控工程验收3、监理工作质量控制点及目标值 3.1、钢管桩原材料进场前应检查钢管材料的型号、种类、长度、直径、臂厚以及材料质量证明文件等。 3.2、检查钢管桩的桩头加工、注浆孔间距及类型、下料长度。 3.3、检查钢管桩的放线定位尺寸、钻孔孔径大小、垂直度、终孔深度及桩端标高尺寸。 3.4、检查钢管桩的清孔情况、注浆用的水泥原材料及配比，注浆压力。 3.5、钢管桩顶的压顶梁的贯通连接情况。 4、监理工作方法及措施工4.1、桩位、桩径及桩机架倾斜度控制：4.1.1、送搅拌桩轴线和桩位放样成果单，监理工程师对测量放样成果进行审查和现场校验。校验合格后，监理工程师予以签证，准予进入下道工序施工。4.1.2、运转或开机生产前，施工单位机组负责人（机长）、各操作工和质检人员必须上岗到位，否则，监理人员可现场批示不予开工。4.1.3、每天开机生产前，施工单位应对施工设备进行维护保养，发现问题及时处理或更换备品。每个班次应对钢管桩钻孔径进行检测、验收。4.2.4、每次桩机移位时，桩位偏差应小于2cm，桩机架倾斜度应小于1%，否则，不得进行钢管桩钻孔施工。4.2、水泥浆质量控制：4.2.1、水泥搅拌桩用的浆液主要材料为水泥。水泥根据规范要求先送检，结果应符合现行规程规范的要求。4.2.2、施工单位应建立原材料进场、检验和使用记录制度。监理工程师可对施工单位的复检采取见证取样、送样应在送检单上留下见证记录。任何未按合同规定的程序、方法、检测内容与检查频率进行检验的材料和经检验不合格的材料，均不得使用。4.3水泥注浆液配比控制4.3.1、水泥浆液应按设计要求强度M15的水泥砂浆。 ，现场试验确定并经监理批准的配比进行配制。每次配浆均严格按确定的水灰比来进行配制，并作好记录。4.3.2、浆液应做到随配随用。为防止水泥浆液离析、凝固，灰浆搅拌机应不断搅动。 4.4、钢管桩施工工艺控制：4.4.1、当钢管桩施工到设计深度后，应进行终孔验收。下放钢管桩，并及时清孔、注浆。4.4.2、水泥浆液应严格过滤，供浆必须连续。一旦供浆中断，应立即对压浆泵体和输浆管路清洗。4.4.3、在施工作业中，现场监理人员应对施工全过程进行重点巡视监理。现场监理人员必须督促承包商做到“三按”（按图纸、按工艺、按规范）施工，要求承包商执行“三检”（自检、复检、专检）制度，监理人员将随时检查浆液质量、桩径及桩位偏差、机架垂度、桩深、各自动记录数据的真实性及准确性，施工记录的及时性、真实性、完整性。4.4.4、现场操作人员进入施工现场，必须佩戴安全帽。上、下立架时必须佩带安全带。4.4.5、督促施工单位做好环境保护措施，严格控制弃浆和污水的排放。锚杆（索）施工监理细则1、专业工程特点 1.1、地质中存在粉细砂层、淤泥质土层、残积层。粉细砂层对常规地质钻孔锚杆成孔工艺有一定影响；处理淤泥质土中的48锚杆入土深度较大。 1.2、各剖面锚杆施工角度变化不一，且各部面的锚杆（索）的入土长度及锚索类型变化多样。 1.3、锚杆（索）施工需土方开挖施工密切配合工作； 1.4、基坑施工工期紧，各层锚杆（索）的施工间歇时间短。2 监理工作的流程熟识图纸图纸会审施工准备、审查施工组织设计钻孔机械机位的检查终孔条件的判定、终孔验收清孔检查下锚杆（索）一次注浆过程的监控二次注浆的监控（索）（索）锚索张拉锚固养护锚杆（索）准备锚杆拉（索）的制作验收锚杆（索）验收4 监理工作的控制要点及目标值4.1 预控4.1.1 预应力锚索长度设计应符合下列规定：1 锚杆自由段长度不宜小于5.0m并应超过潜在滑裂面1.5m；2 土层锚杆锚固段长度应符合设计图纸要求且不宜小于4.0m；3 锚杆杆体下料长度应为锚杆自由段、锚固段及外露长度须满足台座、腰梁尺寸及张拉设备作业要求。4.1.2 施工前应要求承包单位对锚杆（索）、水泥等原材料的主要技术性能进行检验，并出具有效的检验报告。4.1.3 锚杆布置控制1 锚杆上下垂直间距不为于2m，水平间距为1.5m；2 锚杆在A-C段位2道1860钢绞线，在C-F段为1道1860钢绞线。3 锚杆（索）倾角要求按 第一道按15度-20度，第二道按15度进行施工控制。4 开工前，监理人员应检查场地的工作面、用水用电、基坑支护的安全性等。确认不存在问题或隐患的情况下方可同意施工。4.1.4 在锚杆施工前，应根据实际情况，选取一定数量的锚杆进行钻孔、注浆、试验性作业，以检验设计的合理性及施工工艺和设备的适应性。4.1.5 根据现场土质特点和环境条件，为保证进钻和抽出过程中不引起塌孔等问题，应选择合适的成孔机械、钻孔方法、注浆设备。4.1.6 注浆材料应符合以下规定：1 水泥宜使用PSA32.5普通硅酸盐水泥；注浆材料应根据设计要求确定，选用水灰比为0.450.5的纯水泥浆；锚索采用孔底二次注浆工艺灌浆，第一次的注浆压力为0.50.6MPa，第二次注浆应在第一次注浆初凝后终凝前进行，注浆压力为2MPa。为增加注浆效果，可在孔口设置止浆袋。2 搅制水泥浆所用的水不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，不应使用污水。4.2过程质量控制4.2.1 在进行二次注浆施工前时，检查：1 一次将钻孔钻至设计长度；2 钻孔完成后，应立即拔出钻杆，下放预应力锚索。4.2.2 采用钢铰线或高强钢丝作锚杆杆体时，对于杆体的组装，应检查：1 钢铰线或高强钢丝应除油污、除锈，严格按尺寸下料，每股长度误差不大于50mm；2 钢铰线或高强钢丝应按一定规律平直排列，没杆体轴线方向每隔1.01.5m设置一个隔离架，杆体的保护层不应小于2.0cm，预应力筋（包括排气管）应捆扎牢固，捆扎材料不宜用镀锌材料；3 杆体自由段应用塑料管包，与锚固段相交处的塑料管管口应密封并有铅丝绑紧。4 第一道钢绞线总长度 米，自由端 米，第二道钢绞线总长度 米，自由端 米。4.2.3 二次高压注浆锚索组装后，应检查：1 编排钢铰线或高强钢丝时，应同时安放注浆套管和止浆密封装置；2 止浆密封装置应设置在自由段与锚固段的分界处，并具有良好的密封性能；3 宜用密封袋作止浆密封装置，密封袋两端应牢固绑扎在锚杆杆体上，被密封袋包裹的注浆套管上至少应留有一个进浆阀。4.2.4 安放锚杆（索）时检查：1 检查锚杆（索）的质量，确保杆体组装满足设计要求；2 防止杆体扭压、弯曲，注浆管宜随锚杆一同放入钻孔，注浆管头部距孔底宜为50100mm，杆体放入角度应与钻孔角度保持一致；3 锚杆放置完毕后，杆体插入孔内深度不应小于锚杆长度的95%，禁止在杆体安放后随意敲击和悬挂重物。4.2.5 锚杆注浆时检查：1 注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液；2 注浆作业开始和中途停止较长时间，再作业时用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路；3 孔口溢出浆液时或排气管停止排气时，可停止注浆；4 浆体硬化后不能充满锚固体时，应要求承包单位进行补浆，直到充满锚固体为止。4.2.6 二次高压注浆时注浆应注意：1 注浆材料宜选用水灰比0.450.50的纯水泥浆；2 一次常压注浆作业应从孔底开始，直至孔口溢出浆液；3 止浆密封装置的注浆应待孔口溢出浆液后进行，注浆压力应控制在11.5MPa；4 在首次注浆后水泥终凝前，应对锚固体进行二次高压注浆；5 一次常压注浆结束后，应将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净。4.2.7 锚索张拉施工时，应严格检查：1 锚索张拉前，应检查腰梁的承压面是否平整，是否与锚杆的轴线方向垂直（张拉设备应进行标定）；2 在腰梁混凝土强度达到设计强度80时，方可进行张拉；（本工程施工7天后）3 锚索正式张拉前，应取0.1倍设计轴向拉力值Nt，对锚杆预张拉12次，使其各部位的接触紧密，杆体完全平直；4.2.8 锚杆锁定施工时：1 应采用符合技术要求的锚具；2 锚杆锁定后，若发现有明显预应力损失时，应进行补偿张拉。4.2.9 喷射混凝土作业时，应遵守：1 喷射作业应分段进行，同一分段内喷射应自下而上，一次喷射厚度不宜小于40mm；2 喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直面，距离宜为0.81.0m；3 喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为37天。4.3锚杆质量检测及验收4.3.1 基本试验1 进行基本试验的锚杆不应少于3根；2 用作基本试验的锚杆参数，材料及施工工艺必须和工程锚杆相同；4.3.2 施工现场的监测试验1 张拉试验，进一步核定锚杆是否达到设计预定的承载能力，以取得锚杆变位性状的数具，并可与极限抗拔力试验的成果对照核实，试验方法同拉拔试验，但张拉试验只做到1.01.2T0为止（T0为设计荷载），试验数量为应做锚杆的35%，但不少于3根。2 确认试验，以张拉试验所得变位性状为依据，用简单的方法对未做张拉实验的锚杆进行试验，并与张拉试验资料相比较，确认设计荷载的安全性。确认试验以0.81.0T0为张拉力，一次加荷，在所定的荷载时间内变位不见增加，以塑性变位量与张拉试验时大体相同或更小即认为合格。5监理工作的方法及措施以“坚持以预防为主，重点进行事前控制；既要支持质量标准，严格检查，更应热情帮促”为原则，以审查承包单位报来的技术文件、施工方案和直接进行现场检查、旁站、事后验收等手段实现本分项工程的质量监理目标。5.1施工准备工作检查5.1.1 了解施工区土层分布及各土层的物理学性能，以便实施锚杆（索）的布置，选择钻孔方法；了解地下水埋藏状况及其化学成分，以确定排水、截水措施以及拉杆的防腐措施。5.1.2 查明施工区范围内地下埋设物的位置状况，预测锚杆（索）施工对其影响的可能性与后果。5.1.3 锚杆（索）长度超建筑红线，应征得有关部门和单位的批准、许可。5.1.4 请设计单位作技术咨询，以全面了解设计意图、编制施工方案。5.2审核承包单位报来的技术文件、施工方案5.2.1 审核施工方案，通过审核承包单位上报的施工方案，保证承包单位的施工工艺流程符合设计及验收规范的要求，选择合理的钻进方法，防止产生钻孔塌孔、掉块、涌砂、缩径，保证入岩深度、清孔质量，保证锚杆（索）的顺利安装和注浆。施工方案应包含以下内容：1 锚杆（索）工程平面图、剖面图；2 场区地基土及地下水的性状、场区边线的地质剖面图；3 周边环境状况；4 施工废弃物排放以及处置；5 限制作业条件、环境安全规划和措施；6 地下埋设物、障碍物的处理；7 材料、钻机的技术性能、进场计划；8 锚杆（索）钻孔、终孔、清孔、杆体下料及安装、注浆、验收试验的要求和工法；9 质量保证措施；10 施工安全保护措施。5.2.2 对施工单位的人员和资质进行审查。5.2.3 审核测量放线记录，承包单位完成施工放样后，经预检自查符合现行施工质量验收规范要求后，填写施工测量放线报验申请表，并附相关工程测量放线记录，上报监理机构，经专业监理工程师复核签认。未经监理机构签认合格，承包单位不得进行下道工序作业。5.2.4 锚杆（索）施工结束后，检查、审核承包单位提交的锚杆施工记录，合格后予以签认。5.3现场检查、验收5.3.1 监理机构在钻孔灌注桩的监理过程中，现场检查主要采用目测法、量测法、试验法进行检查。5.3.2 锚杆（索）工程为本工程关键工序，为确保施工质量，监理机构对锚杆（索）的施工全过程进行旁站监理。对锚杆位置、钻孔直径、深度及角度，锚杆插入长度，注浆配比、压力及注浆量，浆体强度、锚杆应力等进行检查。锚杆质量检验标准如表2。表2 锚杆质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1锚杆长度（mm）100-30用