地面铺贴石材技术交底.doc

技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称地面贴石材交底提要地面贴石材工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺地面贴石材工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：1.施工准备1.1作业条件1.1.1墙上四周弹好+50cm水平线.1.1.2地面线槽已经做完，室内干挂大理石作业已经做完。室内温度大于5。1.1.3穿楼地面的管洞已经堵严塞实；1.1.4楼地面垫层已经做完；1.1.5板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。1.1.6地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板，经检查合格后方可大面积施工。1.2.材质要求1.2.1水泥：32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；1.2.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子。1.2.3大理石板：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，色号不同的严禁混用，选大理石板用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过1mm，平整度用直尺检查。1.3主要机具小水桶、半截桶，笤帚、窄手推车，大杠，铁抹子，方尺，钢丝刷，喷壶，橡皮垂，匀石机等。2.工艺流程基层处理弹控制线电工安装线槽浇筑C20混凝土垫层试拼编号刷水泥浆结合层铺干硬性砂浆铺大理石板铺圈边线石材灌缝、擦缝养护上蜡出光软遮盖。3.操作工艺3.1基层处理、定标高3.1.1将基层表面的浮土或砂浆铲除，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净；3.1.2根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。3.2弹控制线3.2.1先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，缝隙为1mm。3.2.2根据加工图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行。审核人交底人 接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称地面贴石材交底提要地面贴石材工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺地面贴石材工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：3.2.3排活原则：a.开间方向要对称（垂直门口方向分中）b.破活尽量排在远离门口及隐蔽处。c.为了排整活，可以用分色波打线调整。d.与走廊的大理石缝尽量对上，否则在门口处用分色砖分隔。e.根据排活原则画出排活图。3.3电工安装线槽线槽应安装牢固，不能高于砂浆粘接层。3.4浇筑C20混凝土垫层电气线槽安装完成后，用水泥钉固定4100铁丝网在强弱电的线槽上，铁丝网共锚入线槽两侧混凝土700mm，浇水润湿基层，浇筑40mm厚C20细石混凝土垫层，采用平板震捣器震捣密实，表面用木抹子搓毛。3.5试拼正式铺设前对大理石板块应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后编号排列码放整齐。3.6刷水泥浆结合层在铺砂浆之前再次将楼地面清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比0.5左右，随刷随铺砂浆）。3.7铺干硬性砂浆水泥砂浆结合层为1：3干硬性水泥砂浆，水泥采用P.O32.5水泥，砂子采用中砂。拌和采用人工拌和，以手捏为团，落地松散为准。3.8铺大理石板按照试拼的编号，依次铺砌。铺前应将板预先浸湿晾干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤直接敲击大理石板）振实砂浆至铺设高度后，空虚之处应用砂浆填补，然后正式镶铺。大理石板面刮6mm厚界面剂胶灰。板块之间接缝要严，一般不留缝隙。大理石背面如有网格布，正式铺贴时为防止空鼓，一定要刮除。3.9铺圈边线石材大面积石材铺贴完2天后，可进行圈边波打线铺设，清理铺设处多余的砂浆，清理干净基层，浇水润湿基层，刷素水泥浆一遍，铺设1：3干硬性水泥砂浆，先进行试铺，用橡皮锤敲击木垫板振实砂浆至铺设高度后，空虚之处应用砂浆填补，石板面刮6mm厚界面剂胶灰进行正式镶铺。审核人交底人 接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称地面贴石材交底提要地面贴石材工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺地面贴石材工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：3.10灌缝、擦缝在铺砌后24昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成11稀水泥浆。用浆壶徐徐灌入石材块之间缝隙（分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙喂灰。灌浆12小时后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。3.11养护待地面铺完后，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增强石板与砂浆的粘结牢固，保证地面铺设质量，养护期一般57d，在养护期间应禁止踩踏过车。3.12上蜡出光在完上述工序后，做成品保护工作之前，做一次清洁和上蜡工作，最后交工前再做清洁上蜡。3.13软遮盖在完成上述工序后，在地面石材上面覆盖层软质材料进行遮盖，防止人为碰撞和摩擦。4.质量要求4.1大理石板应在结合层上铺设。4.2板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予以剔除，品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等设计要求，试拼编号，4.3铺设大理石面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。4.4主控项目4.4.1大理石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。4.4.2面层与下一层应结合牢固，无空鼓。4.5一般项目4.5.1大理石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰，色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。4.5.2踢角线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。4.5.3面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。4.5.4大理石面层的允许偏差审核人交底人 接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称地面贴石材交底提要地面贴石材工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺地面贴石材工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：项次项 目允许偏差（mm）1表面平整度12缝格平直13接缝高低差0.54板块间缝宽度15.成品保护5.1在操作过程中，对已安装好的门框、管道要加以保护，如运灰车采用窄车等。5.2切割地砖时，不得在刚铺好的面砖上操作。5.3刚铺贴砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上。刷涂料和油漆时时要对层面进行覆盖保护 。6.应注意的质量问题6.1板块空鼓：基层清理不净、洒水不均匀、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、上人过早等都是导致空鼓的原因。6.2 板块表面不洁净：不要在地砖上拌和砂浆等操作。6.3地面铺贴不平，出现高低差：对大理石未进行预选或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。6.4地面标高错误：标高线没有进行复核。7. 安全注意事项7.1现场临时水电设专人管理，不得有长流水、长明灯。7.2工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场清，制定严格的成品保护措施。7.3持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。7.4施工现场严禁吸烟，严禁动用明火，现场配备一定数量的灭火器。断绝一切火源，设专人