化验岗位安全操作规程.doc

第五章 岗位操作规程化验岗位安全操作规程1、开车后，待各效料液进好后，检测各效石膏晶种含量。若未达到工艺要求，及时联系主控岗位配合补充石膏晶种。2、每小时检测罐内石膏含量，罐内PH值，并通知主控岗位。3、每半点检测1效与2效冷凝水水质，若1效冷凝水不合符锅炉用水水质要求。立即通知主控岗位要求外排1效冷凝水，并每10分钟取样化验冷凝水情况直至合格使用。4、对生产车间各工艺指标监控要实时记录，确保过程工艺受控。5、对岗位化验设施设备实行专管专用，不得违规挪作他用。所有试剂均不得转借他人，确保药品安全。循环水岗位安全操作规程1、目的：规范操作程序，提高安全标准化管理，强化岗位安全意识。2、适用范围：适用于循环水岗位。3、正常开车：3.1、开车前应认真检查本岗位所属设备，阀门、管道是否完好，仪器仪表是否正常，冷凝水池水位是否合格，检查完毕听候开车，如发现问题应及时处理，自己无法处理时及时报告值班长。4、正常运行：4.1、接到制盐系统需要循环水冷却水的通知后，起泵过程中，必须先盘动车，打开进口，排尽进口空气，启动冷、热水泵，正常后缓慢打开出口阀。启动循环水泵后与主控岗位联系调节好循环水量并启动冷却塔风机。4.2、注意观察各运转泵的运行电流变化（一般情况下应低于额定电流），运行电流异常时应及时查找原因并作出处理。4.3、定时巡查各运转泵的轴承部位和电机的温度（电机温度不超过105；轴承温升不得超过75），发现异常及时查明原因做出处理，自己无法判断的应及时报告值班长。4.4、定时观察冷热水池液位，与0米层司泵岗位联系补充循环水控制水位。定时观察泵内设备密封和润滑情况，确保设备正常运行。4.5按时做好生产运行数据和生产情况记录。4.6、根据生产情况，调节循环水负荷。5、循环水停车5.1、接通知后开始停循环水；5.2、按正常停泵步骤相应停下各冷、热水泵，严禁漫水。6、安全维护保养6.1、每班经常检查运行中的泵及电机，对运行中的电机和泵经常观察工作状况，并按要求做好记录。6.2、对所属岗位设备跑、冒、滴、漏进行整改和处置，对处理不了的异常现象及时向值班长汇报，协助检修工处理。6.3、按“6S”现场做好所属岗位现场管理工作，保持工作环境清洁、有序。6.4、每周一对设备及阀门做润滑保养。6.5、定期对泵的主要易损件如叶轮、密封、轴承进行预检查，如发现磨损和腐蚀情况严重，就及时更换。6.6、若系统长期不运转，则应对泵内进行全面清洗，清除残留的腐蚀液。第二章 生产方法及工艺流程我们制盐专业共24个人，分成了4个班次，实行四班三倒制。第一天上班是在3月20日，我所在实习岗位主要是在“循环水”这一块。而在这一块主要是进行石膏处理：1.按要求对设备进行巡回检查，特别是空压机、冷干机的排水操作。2.石膏压滤：每个母液桶排满后，沉清两小时后，开始用渣泥泵将该桶石膏抽出，泵入压滤机压滤24板，该桶部分石膏压滤后再经混料泵泵入蒸发系统使用，沉清母液使用完后，再开启搅拌（能正常使用的母液搅拌），并继续压滤石膏。3.母液桶无母液或进料至50过程中要开启搅拌，防止搅拌堵死（搅拌正常的母液桶）。4.要求石膏处理岗位尽最大能力压滤石膏，防止石膏在母液桶内大量沉积堵塞搅拌，并拉入蒸发系统。第三章 工艺参数及控制指标岗位不同，其工艺参数也不同,1、化验岗位工艺参数 各工艺参数要求：罐内石膏含量：25-50g/l,开车时15g/l罐内PH值：7-8.5、效冷凝水水质指标：硬度2.5umol/l,氯根5mg/l,电导率100us/mm2、循环水岗位技术参数热水泵：流量：2000h 扬程：20m电机功率：185kw 转速：1450rmin电流320A冷水泵：流量：2000h 扬程：35m电机功率:280kw 转速：1450rmin电流450A冷却塔：风量：451000h 风机电机功率：22kw转速：220 rmin 电流35A第四章主要设备结构简介在循环水岗位主要工作有取样化验、石膏处理、循环水管理等。而本岗位主要设备有螺杆式空气压缩机、冷冻式 干燥机、箱式压滤机等。第五章 常见事故及其处理在这四十天的实习中，也遇到了一些故障，当然要学东西也是在这个时候。比如：清夜泵管道堵塞，然后我们就跟着师傅拆卸阀门、管道，敲打管道，用水冲洗管道，直至畅通，再用润滑油润滑螺母、螺帽，安装起动。堵塞的原因可能是长时间没有用，没有清洗，不注意设备维护。还有就是输送石膏的管道堵塞了，然后处理的方法就是：电焊焊断管道，用水冲洗管道，冲通一端后，另一端为立着的管道，堵塞太严重，用消防水枪冲也未冲通，又用细胶水管塞进被堵的管道，直至冲通。8.3 排水8.3.1 生产废水生产废水来自制盐系统、循环水系统、化学水处理系统的排污水，设备、地坪冲洗水的排水。生产废水的水质：PH=69色度50度SS100mg/lBOD530mg/lCOD120mg/lCl500mg/l8.3.2 生活污水生活污水主要是卫生用水排水。8.3.3 雨水排水降雨强度按q53.07L/s100m2计。8.3.4 排水量表8.3.4-1 排水水量表序号排水部门排水种类用水量日平均排水量(m3/h)备 注平均排水量(m3/h)最大排水量 (m3/h)1真空制盐生产废水30407202电站循环水生产废水34723化学水处理生产废水28366724锅 炉生产废水881925其他生产废水8111928制盐循环水生产废水12014028807电 站生产废水25306008生活生活污水1.53.6368.3.5 排水系统设置1 生产废水生产废水小时平均水量222m3，小时最大水量269 m3。设置回收处理设施，经澄清沉淀处理达标后直接排入厂区雨水系统排出厂区。主要建构筑物及设备：调节池：V效900 m3 10205m。提升泵：200CPP-15两台 一用一备。电机：Y180L-4B5 两台 一用一备。SCK水力自控斜管沉淀池：mm一台。2 生活污水生活污水小时平均水量1.5 m3，小时最大水量3.6 m3，生活污水送至污水调节池，采用生活污水处理专用设备，即埋地式WSZ-F型玻璃钢污水处理器进行处理，该类型的处理器已定型化、产业化，广泛用于小区生活污水处理，是替代传统化粪池的首选污水处理设备。经处理后污水BOD520 mg/L，COD60 mg/L，SS30mg/L，NH3-N15 mg/L。经处理后的生活污水与街区雨水一同排出。主要设备选型：WSZ-3F 两台。3 雨水雨水由厂区雨水沟直接排出厂区。 废渣处理15.5.1 废渣治理方案1 石膏渣的治理方案制盐排出的石膏母液经沉清后，石膏浆进入洗涤桶多次洗涤，再经厢式过滤机过滤，过滤后的石膏渣可用于建材原料。2 灰、渣治理方案本工程循环硫化床锅炉灰、渣排放量，灰、渣输送至灰渣库，用罐车运至合川金九集团作为水泥的添加料。15.4 污水处理 15.4.1 全厂污水量及其成分、性质见表15.4.1-1。表15.4.1-1 排水量估算表序号排水种类水 质排水量（m3）备 注小时最大小时平均日排水量1生产废水PH=69色度50度SS100mg/lBOD530mg/lCOD120mg/lCl-500mg/l2692225328经处理后排放2生活污水(卫生用水排水)3.61.536经处理后排放合计272.6223.5536415.4.2 污水排放设一个排放口。污水排放标准执行污水综合排放标准（GB897896）中第二类污染物，一级排放标准。主要排放指标见表15.4.2-1。表15.4.2-1 废水排放标准 （mg/l，pH除外）序号项目一级标准值三级标准值1PH6-96-92SS704003COD1005004BOD5203005氨氮15/生产废水经过厂区污水处理站处理达标后和经生化处理达标的生活污水一起从东侧雨水排水口排入高桥河汇入嘉陵江。15.4.3 生产废水处理采用调节池+混凝、沉淀一体化设备处理工艺。处理后水质达到污水综合排放标准中第二类污染物，一级排放标准。生活污水采用生活污水处理专用设备，即埋地式WSZ-F型玻璃钢污水处理器进行处理，该类型的处理器已定型化、产业化，广泛用于小区生活污水处理，是替代传统化粪池的首选污水处理设备。经处理后污水BOD520 mg/L，COD60 mg/L，SS30mg/L，NH3-N15 mg/L。15.4.4 污水处理主要建构筑物和设备 1 生产废水：调节池：V效900 m3 10205m。 提升泵：200CPP-15 两台 一用一备。 电机：Y180L-4B5 两台 一用一备。 SCK水力自控斜管沉淀池：mm 一台。2 生活污水： WSZ-3F 两台15.6 噪声污染与治理方案噪声主要源于各设备在运转过程中由振动、摩擦、碰撞而产生的机械噪声和由排风 、排气等产生的气体动力噪声。锅炉房大部分设备在运行过程中，均产生不同程度的噪声，主要噪声源于锅炉排汽噪声、锅炉风机及各种泵类等。一般为80110dB（A）。经过处理后能够达到GBJ87-85 规定，小于90dB（A）排放标准。表15.6-1 噪声源一览表序号噪声源位置噪声源名称噪声特征声压级dB(A)连续间断瞬间估算值参考值采用值1制盐车间离心机连续于85dB(A)2制盐车间鼓、引风机连续80110dB(A)小于90 dB(A)3制盐及石膏处理泵连续小于85dB(A)4热电车间碎煤机连续100一次风机连续95二次风机连续95引风机连续95安全阀间断1103 循环水系统循环水系统分为制盐循环水系统和电站循环水系统。为了合理设置、经济运行、节约投资、便于管理，冷却水系统设计分系统进行，即真空制盐为一个系统，电站为一个系统。1）真空制盐冷却水冷却水量小时平均5500 m3，小时最大6000 m3，冷却水温差t= 79。根据真空制盐工艺对冷却水温，水质要求和当地气象条件。设计采用机械通风冷却塔方案，该方案具有冷却效果好、运行稳定、布置紧凑、占地面积小、投资省、施工安装周期短、适用于高温、高湿度地区采用等优点。主要设备类型及建构筑物：热水泵：KDSB500-400-440 四台 185KW/台 三用一备。冷水泵：KDSB500-400-510(I)C 四台 315KW/台 三用一备。冷却塔：GNZF-2500 三台 自带风机110KW/台。全自动全程处理器：SYS-700B1.ODJZ-P-D 两台 600W/台。热水池：V效1800 m3 24165（m） 一座。冷水池：V效2200 m3 39.613.25（m） 一座。冷却塔：13.213.2（m）钢筋混泥土结构 3段 底部为冷水池。泵房设计为半地下式。变配电室，值班室设计为地上式减少投资，便于运行操作。 环境保护与综合利用1.13.1 环境保护本工程在环境保护方面主要是对废气、粉尘进行了综合治理； 污水进行了分类处理，污水排放设一个排放口； 废渣综合利用，石膏渣可用于建材原料，锅炉灰、渣用罐车运至合川金九集团作为水泥的添加料；噪声治理采取多项综合措施，方案详见15.315.61.13.2 治理烟气SO2的措施本项目对SO2的治理，是委托有资质的专业设计、安装单位。治理方案主要采用在尾部烟气中脱硫的方式，可选用石灰石法或两碱法湿式法。治理后形成的废渣，再进行抛弃或填埋处理，使锅炉燃烧形成的SO2在大气中的排放，严格控制在国家允许排放的范围之内。1.13.3 绿化绿化是防止污染、保护和改善环境的重要措施，对调节生态平衡、改善小气候、促进人的健康起作重要，全厂绿化面积17890m2，绿化系数15.69%。1.13.4 综合利用本工程在环境保护方面 主要是废水的综合利用：除生活污水外，制盐产生中产生的混合冷凝水、设备冷却水、冲洗地面和设备的排水，以及电站生产中产生的设备冷却水、冲洗地面和设备的排水利用。1.13.5 治理设施投入本工程在环境保护治理方面投入的设施主要有：干燥尾气处理系统；消（隔）音设施和隔振设施；废水池，生活污水生化处理设施；治理SO2的设施；石膏渣处理设施，以及厂区绿化措施等。本工程概算投资中用于环境保护、三废治理等方面的费用为903.00万元，占固定资产投资4.27%。第五章