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安全教育资料一、工程特点 二、安全生产须知 1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。并正确使用个人劳动防护用品。 2、2米以上的高处悬空作业，必须系好安全带，扣好保险钩。 3、各种电器设备必须有可靠有效的安全接地或漏电保护装置。 4、无机械和电气操作证的人员严禁使用机械和机电设备。 5、吊装时，吊装区域非操作人员严禁进入，吊装物下方严禁站人。6、不得随意拆除、挪用安全防护设施和消防设备。三、临时设施建设期间（一）临时用电安全1、严禁违反一机、一闸、一漏、一箱的用电规范。2、严禁私拉乱接电线。3、严禁用金属丝代替保险丝4、施工机电设备必须有保护接地或接零装置。5、电器操作人员严禁违章作业。不能直接用电线插进插座，不能钩挂在电线或开关上取电，单相三角插座应有保护接地线。6、电线电缆老化、破皮应及时包扎作绝缘处理。电缆电线不得带电随意拖放。7、严禁电工带电作业。如需带电必须采取有效绝缘保护措施，并有专人监控。8、手持式电动工具电源线不能超过规定长度（标准3米）。如发现外壳破损应停止使用，不能自己拆除或修理。9、工地内外的供配电线路严禁触摸、碰撞。工作时防止工具碰触外电线路10、严禁在电线上挂凉杂物或衣服。电箱内严禁堆放杂物，拉、合开关不能正对开关，应侧面操作。收工后断开电源，锁好电箱。11、当发现警示标志时（当心触电、禁止合闸、高压危险、止步）要特别留意，以免触电造成伤害。12每次工作时应对施工机具的电源进行检查，如发现漏电开关失灵、外壳破损、导线绝缘破损时，要及时报告，请持证电工检修，不准自行处理。（二）、现场临时用电安全技术交底1、严格执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005），按照施工用电组织设计，架设三相五线制的电气路线。所有电线电缆均应架空或埋设。过道或穿墙均要用保护管防护，严禁利用大地作为工作零线。认真贯彻JGJ 5999建筑施工检查标准中临时用电规定。2、配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。配电箱、开关箱应符合“机闸漏箱”的要求。门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱前通道通畅，并应对电箱统一编号，刷上危险标志。保护接地线（PE、绿/黄线）中间和末端必须重复接地，严禁与工作零线混接。产生振动的设备，重复接地不少于两处。3、临时用电组织设计和临时用电安全技术措施及电气防火措施，必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后实施。4、安装、维修或拆除临时用电设施，必须由持证电工完成，无证人员禁止作业。5使用设备时必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并应检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转和在运行中维护。6、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。搬迁或移动用电设备时,必须由专业电工切断电源后，方可搬迁或移动。7、按规范做好施工现场临时安全用电的安全技术档案。8、在建工程与外电线路的安全距离及外电防护与防雷等应严格按规范执行。9、配电线路的架空线必须采用绝缘铜线和绝缘铝线。架空线应国定在绝缘子上。架空线严禁架设在树木、脚手架、龙门架或井字架上。10、架空线的接头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选择及规格，严格执行规范规定。11、动力配电箱与照明配电箱应分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。12、开关箱应由末级配电箱配电。配电箱、开关箱制作所用的材料、规格、设置要求和安装技术应按规范执行。配电箱、开关箱宜采用专业厂制合格的成品。13、配电箱、开关箱内的开关电器安装、绝缘要求和箱壳保护接地应按规范执行。14、每台用电设备应有各自专用的开关箱。严禁用同一个开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。15、开关箱内必须装设漏电保护器。漏电保护器的选择应符合国际GB6829-86漏电保护器（剩余电流动作保护）的要求。漏电保护器的安装要求和额定漏电动作应符合规范要求。16、总配电箱和开关箱中两极漏电保护器的额定漏电动作时间应合理配合，使之具有分段保护的功能。17、手动开关只许用于直接控制照明电器和容量不大于5.5KW动力线路。容量大于5.5KW的动力线路应采用自动开关电器或采用降压启动装置控制。各种开关电器的额定值与其控制用电设备的额定值相适应。18、所有配电箱、开关箱应由专人负责。且应定期检修。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。19、对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，并排专人监护。严禁带电作业。20、移动的用电设备使用的电源线路，必须使用绝缘橡胶电缆。21、用电设备和电器线路必须有保护接零。22、严禁施工现场非正式电工乱接用电线和安装用电开关。23、残缺绝缘盖的闸刀开关禁止使用，开关不得采用铜、铁、铝线作熔断保险丝。四、电气焊安全注意事项1、电焊工人应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止发生触电事故。雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。不能借用金属脚手架、管子、轨道、结构钢筋等作回路地线。2、在金属构件或金属容器内进行电焊工作时，要垫绝缘板，在容器、管道内须两人轮换工作，或设一名监护人员，一遇危险情况，立即断电进行抢救。身体出汗使衣服潮湿时，切勿靠在带电的设备上，以防触电。3、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、坠落、中毒和火灾等事故的安全措施。严禁在运行中的压力管道、有易燃易爆品的容器和受力构件上进行焊接。需要高空焊接时，必须挂好安全带。焊接周围和下方应采取防火措施并有专人监护。4、施焊现场的10m范围内，不得堆放木材、氧气、乙炔等易爆品。作业后，应及时清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，待焊料余热消除后，方可离开。5、气焊气割作业时，氧气瓶与乙炔瓶隔开的距离不得小于5m，安装氧气表的工具不得沾有油渍，乙炔瓶不得平放，乙炔表出口必须安装防止回火装置。夏天作业时，气瓶不得在阳光下暴晒，防止发生爆炸。6、电焊和气焊（割）时，不得在通风条件差的情况下长期工作，要确保工作场所的通风良好。五、气割、电焊“十不烧”规定1、焊工无证不准进行焊、割作业。2、未办理动火手续，不准进行焊、割作业。3、不了解焊、割现场周围情况的不准进行焊、割作业。4、不了解焊件内部是否安全时不准进行焊、割作业。5、装过可然气体、液体和有毒物质的容器未经彻底清洗，排除危险之前不准进行焊、割作业。6、用可然材料作保温、冷却、隔热层设备的部位或火星能飞溅到的地方未采取可靠安全防护措施之前不准进行焊、割作业。7、有压力或密封的管道、容器不准进行焊、割作业。8、焊、割附近有易燃易爆物品，未彻底清理或采取有效的安全措施之前不准进行焊、割作业。9、附近有与明火作业相抵触的工种作业时不准进行焊、割作业。10、与外单位相连接的部位，未弄清有无险情或明知存在危险而未采取有效的安全措施之前不准进行焊、割作业。六、高处作业1、高处作业人员要穿紧口工作服，脚穿防滑鞋，头戴安全帽，腰系安全带。2、高处作业暂时不用的工具，应装入工具袋内，随用随取。施工现场，不得向下投掷物料，应使用绳索上下传送。3、高处作业平台四周要有高11.2m的防护栏杆，栏杆外挂密目网封闭。底部四周铺18cm高挡脚板，平台板为5cm厚木脚手板。平台设梯子以供作业人员上下。梯子要与平台骨架固定牢固，踏板间距为30cm。4、在高处作业时，工作面边缘没有围护设施，或者虽有围护设施，但其高度低于0.8m时，这种高处作业称为临边作业。井架、外脚手架等通向建筑物通道的两侧边，以及水箱与水塔周边等。临边高度越高，危险性越大，所以临边均应设置防护栏，否则，不得作业。5、搞好“四口”防护。“四口”是指楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口。“四口”防护必须视具体情况分别设置牢固的盖扳、防护栏杆、安全网或其它坠落的防护措施。任何人不得随意拆除，如要拆除，必须经工地负责人同意批准，并作明显标志。6、在工作中一般不得在同一垂直方向上下交叉作业，否则应实施层间水平和垂直封闭，以免落物伤人。禁止下层作业人员在防护栏杆、平台等下方休息、聊天。7、借助与登高用具或登高设施进行高处作业时应按照规定的通道路线上下，严禁从龙门架、脚手架等非规定的通道攀登、翻越，以防止发生高处坠落事故。8、上下梯子时必须面对梯子双手扶牢，不得手持物件攀爬。9、经常使用移动脚手架（平台、工作台），在使用前需要经过验收合格，具体应检查脚手架是否设置剪刀撑，有无上下梯子，上下层之间是否紧固连接；平台是否设置防护栏杆、挡脚板；下面的轮子是否锁定；平台上不能超重放置对象不能上下、抛工具零件等。移动脚手架前，放在上面的工具，零件等对象要清除移动时上面不能站人，在移动位置的架高半径范围内不得有其它脚手架使用单面竹梯或木梯，梯角要有橡胶防滑套；使用时与地面角度在6550度之间，上梯时有人扶梯使用人字梯时要固定横向拉撑，不能站在最高一层作业。使用梯子不能有缺挡，不能垫高使用七、起重吊装1、起重作业司机、指挥、司索（主要从事地面工作，例如准备吊具、捆绑挂钩、摘钩卸载等）人员均应取得“特种人员操作证”，持证上岗。严禁无证指挥和操作指挥人员不得兼作其它工作，应认真观察周围环境，确保信号无误。2、吊装中的构件在离开地面20厘米时停机试吊，确认无误后，方可操作。钢轨、轨枕、钢筋等上面，严禁站人和行走。被吊物体上有人或浮置物时，司机不得进行起吊操作。3、易燃易爆物品，如氧气瓶，乙炔瓶不能绑扎起吊。4、长度不足1.2m的物体，必须用吊篮装载才能起吊。严禁长、短（不足1.2m）物料混绑起吊。5、起吊过程要平、稳、缓,严禁同时开启升、降、行走、横移。严禁反向急停操作。6、起重吊装时，应划定危险作业警戒区域，设置警戒线，悬挂或张贴明显的警戒标志，安排监护人员进行专人警戒，防止高处作业或交叉作业时造成的落物伤人事故。7、不能用吊篮或吊笼吊人上下，工作中应听从指挥，看清信号，听到停止呼叫或看到停止信号司机应立即停止操作。8、起重吊装与高处装卸时应按规定设置安全防护措施，防止高处坠落，高处作业人员应系好安全带，站在符合安全要求的平台上作业。9、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重必须按有关规定及时更换。10、停车收工后，吊钩离地面不能底于2米，不能有吊物存放在吊钩上。并关闭电源，锁好控制室。八、起重吊装的十不准、十不吊A、十不准：1、无证不准操作2、酒后不能操作 3、操作时不准闲聊、打瞌睡和看书等4、外人不准进入驾驶室5、吊钩不准过人头6、作业时不准上下车7、吊物时不准长时间悬空8、安全装置不准当开关使用9、升、降、行走、横移不准同时进行10、工作时不准调整或维修机械B、十不吊：1、歪拉、斜吊不吊2、超过额定起重量不吊3、散装物装的太满或帮扎不牢不吊4、指挥信号不明不吊5、吊物边缘锋利无防护措施不吊6、吊钩上站人或浮放有活动物不吊7、埋压地下的构件情况不明不吊8、安全装置失灵不吊9、光线阴暗暗不清吊物不吊10、六级以上强风或大雾雷雨影响施工安全不吊九、临边的维护1、对施工现场出现的电梯口、井口、楼道口 、预留洞口，用砖或钢管进行不底于1.2米高安全维护，边长25-50厘米的洞口采用坚实木板进行封盖，封盖牢固、严密。边长50-150厘米的洞口，四周设置防护栏杆，用密布网围挡并设20厘米高踢脚板。防护所需材料必须合格，搭设牢固可靠防护部位并设置安全警示标志。不得擅自拆除施工现场的防护设施、安全标志和警告牌 。十、施工机具钢筋机械、木工机械、空压机、振捣器等安全注意事项1、钢筋机械（1）钢筋调直机；钢筋调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠的接零、接地保护和漏电保护装置。（2）按调直钢筋的直径选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。（3）在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。（4）喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定的距离。（5）机械上不准搁置工具等对象，避免震动落入机体。（6）圆盘钢筋放入圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。（7）已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。钢筋切断机：（1）操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手板动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。（2）钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。（3）切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15cm.。断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。（4）切断机固定和活动刀口之间水平间隙控制在0.51mm之间，断料时活动道口后退，才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。（5）机械未达到正常转速时，不得切料；切料时操作者的手只准握在靠身边一端的钢筋上，而不准用两手分别握住钢筋的两端进行剪切，切断较长钢筋时，另一端应有专人帮扶钢筋。（6）操作时应用双手握住钢筋，对准剪刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用刀压准钢筋， 以免末端翘起而打伤人。 （7）机械运转中严禁用手直接清楚刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。（8）发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。钢筋弯曲机：（1）工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏防护罩、板牢固、待空运转正常后，方可作业。（2）禁止无关人员进入工作区域，以免扳动钢筋时被碰伤。（3）使用前须加注足够的润滑油，并检查电气线路，触电保护装置和各部件是否良好，并准备好各种芯轴及工具，经试运转确认正常后方可开始工作。（4）操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内，另一端紧靠机身的固定销子，并用手压紧。必须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。（5）更换转盘上的固定销子或弯曲销子时，应先切断电源停止转动后，才能进行更换。（6）弯曲钢筋时，严禁超过机械制造厂所规定钢筋直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或带有铁锈的钢筋时，必须带好防护眼镜。（7）弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。（8）弯曲较长的钢筋时，应用专人配合扶持钢筋，扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作，不得任意推拉。（9）弯曲好的半成品，应按规格堆放整齐，弯钩比得朝上。（10）当转盘在顺时针方向转动，而需倒转时，应先将开关拨到中间位置（停机位置），并待机停止运转后，再将开关拨到倒转位置。由倒转拨到顺转时，其动作相同，顺序相反。不得由顺转立即拨向倒转或由倒转立即拨向顺转。（11）在运转中如发现卡盘颤动，电动机温升超过规定时，均应立即切断电源停机，报告机修组，不准擅自检修。弯曲钢筋的速度应按下列规定：（1）直径在18mm以下的普通钢筋可用快速。（2）直径在1824mm的钢筋可用中速。（3）直径在25mm以上的钢筋必须用慢速。夜间工作应有足够照明，传递钢筋严防碰触电源电线。作业后应拉闸切断电源，锁好电箱。2、木工机械木工平刨机：1、 手压刨必须有安全装置，并在操作前检查机械各不见及防护安全装置是否有松动或失灵现象，并检查刨刃锋利程度及吃刀深度，经试车13m后，才能进行正式工作，如刨刃已钝，应及时调换。2、 吃刀深度一般调为12mm。3、 操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面。刨料时，先刨大面当作标准面，然后再刨小面。4、 在刨较短、较薄的木料时，应用推板去压木料。5、 长度不足400mm，或薄且窄的小料不得上手压刨。6、 两人同时操作时，须持料推过刨刃150mm以外，下手方可接拖。7、 操作人员衣袖要扎金，不准戴手套。8、 应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。圆盘锯1、 操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否完好，熔丝是否符合规格，并检查锯片是否有断裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用。2、 操作时，操作者应站在锯片左的位置，不应与锯片站在同一直线上， 以防木料弹出伤人。3、 送料不要用力过猛，木料拿平， 不要摆动或抬高压低。4、 料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作，下手应待木料出锯150mm后，方可去接应。5、 锯短料时，必须用推杆送料。6、 木料卡住锯片时，应立即停车后处理。7、 应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。3、空压机1、移动式空压机放置后，应保持水平，轮胎应楔紧。2、空压机作业环境应保持清洁和干燥。3、移动式空压机拖行前应检查行走装置的坚固、润滑情况，拖行速度不能大于20km/h4、曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围内，加添润滑油的品种、标号必须符合规定。5、各连接部位应紧固、各运动及阀门开关应灵活，并处于启动前位置。6、启动空压机必须在无负载状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷状态。7、开启送气阀前，应将输气管连接好，输气管不能扭曲并通知有关人员，才能送气。8、压力表、安全阀和调节器应定期进行校验，保持灵敏有效。9、进、排气阀、轴承及各部件应无异响和过热现象。10、储气罐的油水每班必须排放一到两次。12、发现下列情况之一，应立即停机检查，找出原因排除故障后才能作业。A、漏水、漏气、漏电。压力表、温度表的指示值超过