湿地公园泵站等深基坑支护工程施工方案培训资料.doc

目 录第一章 工程综述1第一节 编制依据1第二节 工程概况2第三节 周边建筑物及地下管线概况2第四节 工程地质和水文地质条件2第二章 设计方案4第一节 基坑支护及降止水方案的选择4第二节 基坑边坡支护方案设计5第三节 降止水方案设计7第三章 工程总体部署11第一节 项目管理目标11第二节 项目管理组织机构11第三节 施工总体安排14第四节 施工准备16第五节 工程进度计划17第四章 土方工程施工18第一节 场地平整与测量放线18第二节 土方概况与施工原则21第三节 土方施工工艺23第五章 主要分项工程施工24第一节 管井施工24第二节 土钉墙施工25第三节 预应力锚杆施工组织设计27第六章 基坑工程监测31第一节 监测目的及监测项目31第二节 监测内容31第三节 基坑人工巡视34第七章 应急预案35第一节 建立紧急情况预警机制35第二节 建立应急组织体系35第三节 紧急情况预案35第八章 质量管理及保证措施39第一节 质量目标39第二节 质量保证体系39第三节 质量管理制度43第四节 质量控制制度45第五节 质量控制方法47第九章 雨季施工措施51第一节 雨季施工的总体原则51第二节 雨季施工的施工部署51第三节 雨季施工的技术措施51第十章 安全文明施工和环保措施54第一节 安全管理目标54第二节 安全管理措施54第三节 安全保证措施54第四节 安全文明施工和环保措施55附图及计算书23第一章 工程综述第一节 编制依据一、本工程岩土勘察报告、相关资料序号图纸名称图纸日期1“*工程勘察报告，初步勘察，*工程有限公司2015.32*井、生物过滤床、提升泵站设计图纸*计有限公司2015.4二、主要规程、规范序号规范、规程名称编号类别1土方与爆破工程施工及验收规范GB50201-2012国家2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013国家3工程测量规范GB50026-2007国家4锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001国家5混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2013国家6建筑地基基础设计规范GB50007-2011国家7建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002国家8建筑边坡工程技术规范GB50330-2013国家9混凝土强度检验评定标准GBT50107-2010国家10混凝土质量控制标准GB50164-2011国家11建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93国家12建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009国家13建筑基坑支护技术规程 JGJ120-2012行业14建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012行业15施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005行业16建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91行业17钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012行业18建筑施工安全检查标准JGJ59-2011行业19建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-98行业20土层锚杆设计与施工规范CECS222005行业21建筑桩基技术规范JGJ94-2008行业三、主要法规、规定序号名称编号1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国环境保护法3中华人民共和国消防法4中华人民共和国计量法5建设工程质量管理条例6建筑安全生产监督管理规定建设部令第13号7建设工程施工现场管理规定建设部令第15号第二节 工程概况拟建工程位于*。本基坑方案主要涉及：提升泵站，开挖深度6.75/8.55m，距离干渠较近；配水井，生物过滤床，其开挖深度约3.25m5.2m。图3 本工程基础埋深分区图第三节 周边建筑物及地下管线概况场地周边为已经拆迁完毕的农田，较为开阔。场地北侧为干渠，对本工程的提升泵站开挖有所影响。第四节 工程地质和水文地质条件一、场区地层岩性及分布特征按岩性及工程特性将地层划分为5大层： 地层编号地层名称地 层 描 述素填土以粉土为主，粉质粘土次之，0.4m以上为耕植土，回填时间大于5年，层厚1.3m。粉质粘土软塑可塑，中高压缩性，局部为粘土夹层，干强度和韧性中等，无摇振反应，层厚44.2m。粉质粘土软塑可塑，中高压缩性，局部为粘土夹层，干强度和韧性中等，无摇振反应，层厚3.84.1m。细砂饱和，中密密实，主要成份以石英、长石为主，级配良好，含有少量贝壳碎片，摇振反应强烈，层厚7.4m7.7m。粉质粘土可塑，中等压缩性，局部为粘土夹层，干强度和韧性中等，无摇振反应，该层未完全揭露，最大揭露厚度3.8m。二、地下水情况勘察深度范围内有一层地下水，属潜水类型，勘察期间实测稳定水位埋深3.47m3.9m，绝对高程为15.5m。工程场区近35年最高水位标高约17m。第二章 设计方案第一节 基坑支护及降止水方案的选择一、基坑支护方案选择1、根据槽底标高及自然地面高程，基坑开挖深度为6.75m、8.55m、2.955.2m，属于深度较大的基坑，考虑到基坑开挖过程中遇到土层主要为填土、粘土、粉细砂，土层的力学性质较差，且地下水位较高(位于槽底以上)，周边环境也较为复杂，场地狭小。综合以上多种因素，本基坑支护难度较大。2、几种基坑支护方案对比近年来涌现出大量深基坑，对于深基坑的支护，主要有如下支护方法：支护方式性能对比桩锚支护土钉墙支护组合支护地下连续墙（或逆作法）支护安全性工期设备投入成本从以上对比可以明显看出，纯土钉墙支护虽然在工期、投入、成本方面占有优势，但其安全性最差，且本工程地下水位较高，需要结合降水处理；护坡桩（或与预应力锚杆结合组合支护）与地连墙安全性均最高，但相对来说，地连墙成本与设备投入较大。拟采用放坡土钉墙或自然放坡护面的支护措施，深度较深区域采用土钉墙和复合土钉墙相结合的方式进行支护。2、基坑支护方案结合各种支护结构的特点及现场具体情况，拟采用如下支护结构：1-1剖面开挖深度为8.55m，采用放坡开挖复合土钉墙支护；2-2剖面开挖深度为6.75m，采用放坡开挖复合土钉墙支护；44剖面开挖深度为2.95m3.41，采用放坡开挖，挂铁丝网喷砼支护，放坡坡度1:0.33，33剖面开挖深度为4.9米，采用放坡开挖，挂铁丝网喷砼支护，放坡坡度1:0.5。以上支护方式可以保证基坑及周边、建构筑物的安全，同时可以降低工程造价。二、基坑降止水方案选择基槽所处地层为粘土、粘土、粉细砂交互层，地下水类型为潜水。考虑到基坑现状，拟采用管井降水。并适当延长开挖前的抽水时间，使地层充分疏干，利于边坡支护施工安全及土方开挖，同时降低地下水位至基坑开挖底面下，保证基坑开挖和基础底板施工。由于本工程距离干渠较近，采用中小间距布井。第二节 基坑边坡支护方案设计一、基坑支护设计原则1、设计方案必须确保支护结构的安全，保证基坑周围建筑物、地下管线和市政道路的安全。2、支护结构在保证安全的前提下，力求经济合理，满足国家有关法规和规范。3、在现有的施工场地内充分考虑施工的可行性，保证施工的顺利进行。4、基坑周边堆载限制要求：周边2米范围内严禁堆载，2米以外控制堆载，堆载不得超过设计限值。5、基坑安全等级分别1122剖面为二级，其余部位为三级。6、基坑使用年限为一年。二、边坡支护设计方案1、11剖面基坑支护设计方案本剖面位于提升泵站东段，基坑深度8.55m。采用放坡开挖，放坡坡度1:0.5，复合土钉墙支护。（1）土钉墙设计参数序号类 别设计数值1土钉坡度放坡支护，放坡坡度1:0.52面层钢筋6.5200200钢筋网3面层厚度80mm，强度C204土钉加强筋14水平向加强筋5土钉成孔直径不小于130mm，预应力锚杆不小于130mm6配筋直径120或一根75钢绞线7倾角土钉为10，锚杆为108水泥净浆水灰比0.5左右9面层砼配合比水泥：砂：石=约1:2:2（2）土钉设计方案位 置土钉长度竖向间距横向间距角 度配筋第一道8.8m1.6 m1.3 m10120第二道预应力锚杆,配筋1根75钢绞线，L总=L自+L锚=5m+8m,水平间距1.3m,竖向间距1.6m,入射角10,设计拉力T=100kN，锁定值100kN，锚头钢垫板尺寸100mm100mm20mm，腰梁为118a槽钢；第三道11.8m1.6 m1.3 m10120第四道8.8m1.6 m1.3 m10120第五道5.8m1.6 m1.3 m101202、22剖面基坑支护设计方案本剖面位于提升泵站西段，基坑深度6.75m。采用放坡开挖，放坡坡度1:0.5，复合土钉墙支护。（1）土钉墙设计参数序号类 别设计数值1土钉坡度放坡支护，放坡坡度1:0.52面层钢筋6.5200200钢筋网3面层厚度80mm，强度C204土钉加强筋14水平向加强筋5土钉成孔直径不小于130mm，预应力锚杆不小于130mm6配筋直径120或一根75钢绞线7倾角土钉为10，锚杆为108水泥净浆水灰比0.5左右9面层砼配合比水泥：砂：石=约1:2:2（2）土钉设计方案位 置土钉长度竖向间距横向间距角 度配筋第一道8.8m1.6 m1.3 m10120第二道预应力锚杆,配筋1根75钢绞线，L总=L自+L锚=5m+6m,水平间距1.3m,竖向间距1.6m,入射角10,设计拉力T=80kN，锁定值80kN，锚头钢垫板尺寸100mm100mm20mm，腰梁为118a槽钢；第三道8.8m1.6 m1.3 m10120第四道5.8m1.45 m1.3 m101203、33剖面基坑支护设计方案本剖面位于生物过滤床东侧局部，基坑深度4.9m。采用放坡开挖，放坡坡度1:0.5挂铁丝网喷射5cm厚C20混凝土支护。4、44剖面基坑支护设计方案本剖面位于生物过滤床，基坑深度2.95m3.41m。采用放坡开挖，放坡坡度1:0.33，挂铁丝网喷射5cm厚C20混凝土支护。三、其它说明（1）施工过程中，发现场地条件（各种管线、地层、水位、基坑深度、坡顶荷载、周围建筑物等）与基坑支护设计条件不相符，及时通知设计人进行设计验算，以保证支护结构工程安全。（2）在滞水层部位设导水管；如果需要在坡脚设置排水沟及集水坑。（3）遇到障碍物时可以对孔位作适当调整。第三节 降止水方案设计一、基坑降水总体设计方案简述根据本工程地勘报告，地下水位埋深取为4m，高于基底标高，水位降深约4.5m，降深较大，考虑到含水层的土质情况，拟采用管井中小间距降水，以保证基槽的顺利开挖。管井孔径为600mm，滤水管为无砂混凝土滤水管，外径400mm，内径300mm，滤料为粒径210mm的碎石滤料。降水井的间距、井深见基坑平面图。二、降水设计计算以开挖深度较深的提升泵站为例1、基坑涌水量（1）基坑等效半径(r0)r0=13.1m式中：r0基坑引用半径(m)；F基坑面积，取为536m2。（2） 抽水影响半径计算影响半径采用下式：R 影响半径，m；S 水位降深，7m； H 潜水含水层厚度，取为降深范围的透水层的厚度，取为7m；K 渗透系数， 1m/d。 （3）基坑涌水量（Q）计算公式如下： 式中：Q基坑涌水量(m3/d) k渗透系数(m/d)； S水位降深(m)； R降水影响半径(m)； r0基坑等效半径(m)； H潜水含水层厚度(m)。2、单井出水能力q=70(m3d)式中：q单井出水量；进水管高度，取为7m；进水管半径，取为0.2m。根据当地的降水施工经验，降水井单井出水量取为15 m3/d。3、确定井数量(n)n=114.6/15*1.1=9(个)式中：降水井数量由以上计算结果，所需降水井数为9个，实际布井13口。4、水泵的选择选泵：不小于3 m3/h，扬程不小于20.0m，可满足。5、其它降水井外径：600mm，滤水管为水泥砾石管，外径400mm，孔壁回填210mm碎石料。施工采用反循环工艺成孔，局部难以施工部位采用冲击钻机成孔。三、降水设计方案根据降水计算结果和相关工程经验，降水设计方案如下：坑外距离坡顶约1.0m处布设管井降水系统，井径600mm，各基坑的井布置详见平面图。采取管井降水系统能有效地降除含水层中的水，为结构施工创造条件。本工程总体降水设计见下表：设计内容设计结果降水井直径（mm）600降水井深度(m)15.0/11降水井间距(m)8.3 水泵选型(m3/h)6，扬程大于20.0m集水总管规格(mm)100mm150mm直径的pvc管三、排水系统设置及疏干降水综合利用1.总体设计根据建设工程施工疏干降水要求，除将抽出的地下水用于本工程施工外，对剩余部分的施工疏干降水应用于绿地、人工湖、环境卫生及排入地下雨水管道等。2.施工用水点和排水口设置为保证冲洗出土、混凝土等车辆用水，在出土坡道设置2个施工用水点，主要用于前期冲洗混凝土车辆、降尘、护坡的施工用水等，后期主要用于冲洗混凝土车辆、钢筋混凝土养护、降尘等。该2个施工用水点同时用于剩余降水的排水口，将剩余降水经沉淀处理后排入地下雨水管道。3.施工用水点和排水口设置要求 施工用水点和排水口设置在距离基坑5m以外，有场地的部位应尽量远离基坑，避免渗水对边坡安全造成影响。 施工用水点和排水口设置两个相连的沉淀、取水（或排水二次沉淀）池。 沉淀、取水池在距离基坑10m以外时，可以用砖砌筑后进行防渗漏处理；否则应采用混凝土或钢板焊接而成。因边坡位移等将会使水池拉裂漏水。 在排水口设置明渠堰槽，以便进行排水流量测量。4.排水沟（管道）设置 为了排放雨水、施工用水、基坑疏干降水等，在基坑周边设置挡水台；坑底视具体情况设置排水沟，沟宽不小于0.3m，深度不小于0.3m。基坑的降水通过100150PVC管排到沉淀、取水池。各排水口通过排水管排入地下管道。第三章 工程总体部署第一节 项目管理目标根据本工程的重要性，我公司项目管理目标拟定如下：一、质量目标合格二、工期目标2015年6月26日2015年8月15日，总计50日历天。三、安全文明施工目标确保无重伤及死亡事故。执行国家现行安全生产文明施工验评标准，并按较高的标准执行。四、技术管理目标组织专家顾问组研究本工程新技术，确保各项技术顺利实现。五、用户服务目标用户服务满意率100。在工程交接阶段提供细心周到的服务。若后续工程我司没有中标，在工程移交后，我司将定期回访，为后期工程衔接提供延伸服务。六、环境保护目标严格遵循“ISO-14001环境管理标准”对本工程进行管理，确保成为香河市环境保护达标工地。第二节 项目管理组织机构一、项目组织机构1、项目经理：我公司将安排具有丰富类似工程（大型基坑和大型写字楼工程）管理经验的项目经理担任本工程项目经理，负责工程管理，并保证出勤率达90以上。2、项目领导班子：我公司针对本工程特点和具体要求，拟派出有类似工程经验的项目管理班子负责本工程项目管理。项目领导班子由1名项目经理，4名项目副经理（质量安全经理、生产经理、商务经理、技术经理）。3、项目经理部部门与职能系统设置：经理部内部划分为5个职能系统即： 技术协调管理系统 质量安全管理系统 现场协调管理系统 商务物资协调管理系统4、现场管理人员：公司将为本项目抽调有类似工程经验的现场管理人员负责本工程，平均保持10人左右，高峰期约15余人，根据施工进展而调整。二、项目管理职能分配项目经理部各部门职责一览表系统部门名称机构职能与相互关系项目经理1.负责公司总部各部门与项目间的信息沟通与协调。2.项目的资源组织与调配（包括人力、物资、资金等）。3.领导制定项目各项管理目标及保证措施，对实施过程进行监督。4.是公司法人在项目上的授权代理，代表公司履行与业主及协力单位合同。5.是本项目的成本、质量、安全、环保、职业安卫体系的第一责任人，对施工全过程和用户负责。6.在公司的授权范围内，代表公司协调处理本项目对外一切事务。技术系统技术副经 理1.负责统一领导基坑支护设计及桩基的深化设计。对工程质量负有第一技术责任，具体负责组织相关人员编制方案。2.负责领导质量、安全、职业健康与卫生三大体系的培训、实施、监督考核。3.组织编制施工组织设计及专项施工方案，负责科技发展规划的引进及推广应用工作，负责审核项目物资计划及工程物资需要计划。4.领导材料的选型、报批，负责引进有实用价值新工艺、新技术、新材料。5.代表我公司牵头负责整个工程的技术协调，协助业主在工程设计时提供施工技术协助。6.负责协调解决施工各方设计图纸、施工方案、变更洽商等技术问题。技术部1.编写施工组织设计、施工技术方案及技术措施，明确各施工分项的施工质量标准，监督技术方案的执行情况，并管理业主指定分包商的施工方案，组织对施组、方案的交底。2.负责组织施工技术保证资料的汇总及管理，做好与主体工程衔接工作。3.工艺、技术准备：施工技术审核管理；项目专项技术措施管理，纠正和预防措施；审定材料，送审计划和需用计划，组织材料送审。4.对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用；编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。5.负责组织计量器具的台帐管理，进行标识、审核。6.参与基坑、护坡、桩基等专业技术和现场施工协调。现场管理系统生产副经理1.是施工生产的牵头指挥者，对土建各分项、分部的施工质量负直接领导责任。2.组织土建责任师认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案,并定期进行检查；协助落实质量目标的执行。3.负责协调各工程专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相配合工作,负责对公司内部专业公司的机械调配工作。工程部1.以基坑工程施工管理为主，负责具体执行全项目施工生产的管理、协调。2.执行项目施工组织设计、施工方案和有关质量控制计划、制度，并及时回馈质量信息。3.组织责任师对工程质量进行检查控制，配合其它部门负责桩基工程施工资料的收集与整理。4.严格“一案三工序”的检查，组织分包单位做好检查验收工作。5.负责具体组织其它部门人员参加日常安全、消防、质量、文明施工、环保、领导视察现场等的检查准备工作。6.执行工程实施过程的试验、检验。商务物资管理系统商务副经理1.熟悉合同中用户对产品的质量要求，并传达至项目相关职能部门。2.将合约中对建设单位的质量承诺贯彻到与分承包方的合约中，配合项目相关部门对违反施工质量要求的单位进行经济制裁。3.负责项目总体的成本管理，分项成本分析、月季成本分析。4.全面参与协调各专业承包商、劳务队伍、设备材料供应商、业主指定分包商等施工协调。商务部1.参与协力单位合同履约中的协调与结算管理。2.按月提供项目主要的经济活动分析资料，并作好计划统计工作。3.负责编制项目工程月、季度工程预算盘点表。4.负责编制工程变更、洽商费用统计与分析材料。5.做好现场相关资料的积累，对工程提供可靠的成本分析数据。6.负责向业主、监理上报请款单及协力单位付款单工作。7.具体负责项目的成本控制。物资管理部1.协助公司物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护。2.监督各分包单位方进场材料的验证、复试，并记录存档。3.负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排。4.负责进场物资库存情况，制定和物质管理办法，做好各类物资的标识。5.负责进场物资的报验及在使用过程中的监督工作。质量安全系统质量安全副经理1、负责对整个工程施工现场的质量安全工作进行指导和监督，并负责组织和落实公司对质量安装工作的各项政策。2、参与质量安全问题的调查工作和组织桩基工程竣工质量验收工作，负责组织落实各项质量安全问题的解决方案。3.协调各工程专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相配合工作，负责领导对质量和安全方面的工作的落实。质量监督部1.编制项目过程管理计划，增加施工预控能力和过程中的检查。 2.负责工程质量检查与监督工作，监督和指导分包单位质量体系的有效运行，定期组织分包单位管理人员进行规范和评定标准的学习。3.负责质量事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导工程管理部进行质量整改工作。4.具体负责项目质量检查验证与监督工作，协调好与监理单位的关系，为工程顺利报验创造条件。5.协助组织现场试验及抽样试验工作，对工程检测、试验和抽样检验的各类资料进行整理归档。安全监督部1.负责员工的入场教育、监督、考核工作，周安全会的组织者。2.负责施工过程的安全防护措施、防护用品的检查、整改。3.OHSAS18001职业安全卫生体系的管理与监督责任部门。4.现场消防设施的管理与检查，消防培训，消防演习的组织。5.负责安全资料的收集和整理，并协调各专业安全物资、安全用品等的使用和管理。第三节 施工总体安排一、总体施工安排本工程施工内容包括基坑支护、基坑降水。基坑支护包括了土钉墙施工、预应力锚杆施工，支护工程量约为2500平米。合理安排施工顺序，以及支护与土方施工相互配合，成为整个工程的关键。需要对施工期间各阶段施工内容进行合理组织和安排。下面将我司本工程施工总体安排介绍如下：（1） 土方配合施工：首先进行土方施工，创造出护坡施工作业面。然后按照支护结构的要求进行土方分步挖运。（2） 土墙墙施工：采用锚喷工艺进行土钉墙支护施工。（3） 锚杆施工：采用短螺旋锚杆钻机成孔进行预应力锚杆施工。（4） 管井施工：进场后首先进行管井施工。二、主要工程量主要工程量表分项工程名称单位数量备注锚杆米900降水井口37土钉墙平米900挂网喷砼平米1700三、主要机械设备投入拟投入的主要设备表序号机械或设备名称型号规格数量产地施工部位1水准仪S31上海测量放线2经纬仪J21上海测量放线3全站仪索佳1上海测量放线4轻型载重汽车NKR552LW1台重庆零星货物运输5锚杆钻机XY-11台无锡锚杆施工备用6泥浆搅拌机BW250-501台国产搅浆7钢筋弯曲机WJ4011台国产钢筋加工8电焊机BX3002台国产钢筋加工9钢筋切割机GJ51321台国产钢筋加工10注浆机SNS1台长沙锚杆施工11液压千斤顶60T12台国产锚杆张拉12锚喷设备1套土钉墙或挂网喷施工13空压机1台土钉墙或挂网喷施工14反循环钻机1台管井施工以上施工机械暂定，实际需求应根据施工现场实际情况进行配置。第四节 施工准备在施工前必须根据工程总进度计划和质量要求，完成以下施工准备工作。一、技术准备1、熟悉和校核施工图、编制施工方案施工图纸是否完整和齐全，施工图纸与其说明书在内容上是否一致。施工图纸及其各组成部分有无矛盾和错误。对于招标文件所涉及的标准做法节点和陆续发放的施工图纸，我司将精心组织项目员工学习。掌握本次深基坑的形式和特点，需要采取新技术。对于复杂、施工难度大和技术要求高的土方工程、支护工程，编制详细施工组织方案。熟悉和校核设计方提供的施工图，为编制施工方案提供依据，通常按照图纸自审、会审、现场签证等三个阶段进行。图纸自审由施工单位组织人员对施工图纸进行全面的审核，对于图纸中出现的问题和矛盾提交到会审。会审由业主主持，设计院、监理单位、施工单位参加，对于自审中发现的问题提出解决方案。施工过程中的变更则由现场签证实现。2、相关计划编制根据工程总进度计划编制相关计划。相关计划包括施工图送审计划、审批计划；材料及大型设备选型计划、审批计划、订货及制作计划、运输到场计划、施工方案编制计划。二、施工现场准备土方开挖前进行测量基准点布设：根据建筑总平面图要求，在坑边50m开外沿基坑周边布设永久性测量基准点，设置场区永久性控制测量标桩，作为土方开挖和基坑监测的基准，同时进行施工现场控制网测量。了解周边建筑物和地下管道情况，并制定有针对性的措施。确保施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整；按照消防要求，设置足够数量的消火栓。按照施工平面布置图建造各项施工临时设施以及临水、临电布置。根据施工组织方案组织施工机械、设备和工具和材料进场，按照指定地点存放，并应进行相应的保养和试运转工作。建筑材料进场之后，应进行各项材料的试验、检验。三、场外协调场外协调主要是根据总进度计划和相关计划，进行施工图深化、材料及设备样品提供、材料加工和订货、施工机具租赁或订购以及做好合同签订和管理工作。第五节 工程进度计划一、施工进度阶段目标本工程开工日期为2015年6月26日，竣工日期为2015年8月15日，总工期50日历天。二、总控进度网络计划我们制定了具体的总控进度计划，进场后制定详细的施工进度计划。三、劳动力投入计划根据施工需要配备足够的劳动力，保证施工进度。第四章 土方工程施工第一节 场地平整与测量放线一、场地平整目前场区在地面基本平整。场地平整需要为土方开挖、机械设备进场、定位放线提供准备条件。二、测量施工安排1、测量主要内容本阶段测量内容为依据场区平面轴线控制桩与基坑开挖平面图，确定基坑开挖边线及槽底标高，保证基坑边壁和槽底不超挖。2、施工准备（1）技术准备由于进场后需要马上进行测量放线工作，因此在施工准备阶段我司将编制详细的施工方案，为后续工程顺利实施做好准备。公司成立以总工程师为组长的测量方案研讨小组，来解决施工测量难点。同时需要进行以下技术准备：收集本工程的有关图纸资料，城市测绘成果。对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配，并对所有进场的仪器设备重新进行检定，复印预定人员的上岗证书，由总工程师进行技术交底。根据图纸条件及工程特征确定平面控制网形式及组成。（2）人员配备成立以项目总工程师和技术部门为主的测量指挥小组；另配备测量工程师1名，主要负责对测量人员技术交底、现场检查验线、协调与其它工种配合等，负责现场测量工作、资料编制等。三、测量放线施工1、轴线控制网测设（1）轴线控制网布设依据结构平面图定位的主轴线，以红线控制桩为基准点，采用极坐标或直角坐标定位放样的方法定出建筑物主轴线的控制桩，并进行角度、距离校测。校核无误后作为本工程的轴线控制网，并定期对其校核。采用经纬仪方向线交会法来投测轴线、引测投点误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。（2）轴线控制网精度技术指标轴线控制网的精度技术指标必须符合下表的规定：等级测角中误差( )边长相对中误差一级91/24000（3）轴线控制桩的保护轴线控制桩是工程施工过程中测量放线的依据，必须进行保护。保护方法：首先以控制桩为中心砌长宽均为0.5米、高0.3米的砖墩，砖墩周围砌砖，中间填充砂浆，砖墩外侧也用砂浆抹平。如右图所示：2、基坑测量依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪投测出控制轴线，并定出控制桩指导开挖。方法为使用电子经纬仪进行主控轴线投测，将T2经纬仪架设在控制桩位上，后视主控轴线，利用正倒镜的方法进行投测，投测的纵、横线各不得少于二条，以此作角度、距离的校核，如下图所示。3、高程控制网的建立（1）高程基准点利用场区内四个半永久性基准点作为高程水准控制点，高程从城市导线点引测到场内。不低于三等水准网的精度。（2）高程控制网水准测量技术要求如下表等级高差全中误差(mm/km)仪器型号水准尺与已知点联测次数附合或闭合环线次数平地闭合差(mm)三等6DS1DS3铟瓦双面往返各一次往返各一次12 注：L为往返测段附合水准路线长度(km)（3）水准观测主要技术指标见下表：等级视线长度（m）前后视距差(m)前后视距累积差(m)视线高度(m)基、辅分划读数较差（mm）基辅分划测高差之差（mm）三等75250.32.03.04、标高测量在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。为保证竖向控制的精度要求，对所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该土层施工中标高的基准点，基准点应根据基坑情况设置在较稳定位置。所标部位，应先用水泥砂浆抹成一个竖平面，在该竖平面上测设施工用基准标高点，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。用钢尺作为传递标高的工具。操作示意图如下：第二节 土方概况与施工原则一、土方施工概况本工程挖土土方量约30000立方米。在土方开挖深度范围内主要为填土、粉土、粘土等。二、土方施工原则1、由于支护施工穿插在土方施工中，且施工和养护的时间较长，因此土方开挖首先为支护结构施工创造出工作面。2、土方开挖应为施工机械设备进出场创造条件。4、出土坡道按1：46放坡，坡道设在便于进出场地位置。5、开挖前首先探明地下障碍物，与业主和市政有关部门办理移交手续后方可开始。开挖过程中遇到文物或不明物应立即停止，总包在与业主及相关单位协调后方可开始下一步施工。6、土方开挖时应注意现场安全，对于落差较大的部分设置脚手架栏杆，并设专人指挥机械，以免发生滑坡。三、土方出土组织整个土方开挖自坡道远端向坡道方向进行，且按照基坑支护施工的需要进行土方分步开挖。四、土方施工方法1、地上、地下障碍物清除首先挖开暴露出地下障碍物，对于混凝土板、路面及地下钢筋混凝土结构（如地下人防），如挖掘机能直按挖除的则直接挖除，不能挖除的需配上破碎炮、必要时配上液压剪进行破除。将障碍物破碎成能使运土车装载的小块装车运走。这一部分工作由拆迁公司承担施工任务。2、地下管线的处理开挖土前根据业主提供的管线图进一步明确地下管线情况，了解场区所有的地下管线是否已经全部作废，如尚有还需使用的管线，应详细注明其所在位置，埋深，走向等，待表层土开挖时，必需有专人进行指挥，揭露管线后，应及时与业主及相关单位沟通采取处理措施。3、测量放线根据基坑开挖图放出基坑开挖上口线，并在场区四周围作标记，备开挖后测放边线。各项施工准备工作完成后即可进行土方开挖。4、地基保护土层为了减少机械对基底土的扰动，本工程考虑留置20cm厚施工保护土层，采用人工清底。肥槽留置宽度按招标图纸设计留置。5、土方施工过程中应急处理措施在土方开挖过程中，出现特殊情况，应立即采取下列措施： （1）如出现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，暂停施工，所有人员迅速离开基坑，必要时，迅速采取处理措施，如用挖掘机在坡脚迅速回填。根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化，并做好记录。（2）如果在开挖过程中出现滞水，可设置滞水排水管，采取明排措施。滞水排水管采用20塑料花管，外面包裹窗纱。滞水排水管伸入土中0.5米左右，外露一段长度。排水管和排水孔之间宜用碎石滤料填充，外口用粘土封堵。排水管的布置根据现场情况而定。（3）在砂层中开挖时，如果裸露时间较长，极易失去水分，受到扰动会使砂层成片剥落。为减少对砂层扰动机会，缩短清坡到喷射砼时间，将开挖分段长度减到815m一段，并改变施工工序，清坡后，立即挂网并喷射混凝土，再进行土钉施工。（4）在整个施工开挖过程中，应连续观察邻近地表、地物的开裂、变形情况。一般情况下，地表发生细小裂缝和紧靠基坑的一般建筑物出现装修层的轻微开裂可以视作正常，但必须密切追踪发展趋势并及时采取特殊处理措施。当裂缝出现不断加速发展并延伸时，必须停止原定施工过程，并立即挖土回填稳定坡脚。当基坑顶部的侧向位移与当时开挖深度之比超过5时，应密切加强观察并及时对支护采取加固措施，必要时增用其它支护方法。雨后出现的地表裂缝，如果经过观察，不发生继续增大，必须及时灌注水泥净浆，以尽最大可能地封堵地下和近地表处的裂缝，同时可防止地表水进一步渗入土钉墙坡体。（5）施工过程中如遇地下障碍物（包括古墓、文物、古迹遗址、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，应立即停止施工，及时报告施工负责人，待妥善处理后方可继续施工。五、出土保证措施根据初步统计可知，每天应保证1000m3，高峰期应保证在1500m3左右。以下就渣土消纳点、时间以及交通保证进行阐述。1、卸土点保证：根据周边现有卸土点情况，初步选择两个卸土场。2、时间保证：根据ISO14001对于施工时间、噪音的要求，考虑民扰和交通道路情况，拟定施工时间夜晚10小时：晚8点次日6点，共10个小时。3、为了顺利进行土方施工，施工前期应办理渣土消纳证和车辆通行证。第三节 土方施工工艺一、土方施工流程土方开挖工艺流程：测量放线、熟悉地下管线位置配合护坡施工进行土方开挖机械开挖至基底标高以上200mm或根据设计要求预留配合人工开挖剩余土以及集水井至基底标高收最后坡道二、土方开挖施工1、施工放线定位，根据现场轴线控制网以及开挖范围进行施工放线。2、施工配合：包括土方施工与护坡及地基处理、土方施工与人工清底施工配合。（1）土方施工与护坡、地基处理施工配合：要注意优先创造护坡的施工作业面，以加快整体施工进度。（2）土方施工与人工清槽施工配合：留保护土层200mm，配合总包人工清槽。第五章 主要分项工程施工第一节 管井施工一、管井施工1、测量放线根据坐标桩和管井平面布置图，先放管井井位中心线，然后放出井位点，用白灰做好标记，管井的定位放线完成以后，再进行管井施工。2、施工用水配置依据用水设备、施工经验，需水量在1015m3/h，需DN100mm管的水源满足施工用水，考虑本工程施工现场较大，需要多布置几个水源点。3、管井施工工艺流程施放井位点（挖泥浆池）钻机就位、成孔下滤管、填料洗井安排水管降水4、管井施工工艺（1）挖泥浆池在井位旁边挖设泥浆池，尺寸为6m6m0.5m，选择泥浆池位置时应本着“多井使用、减小环境污染”的原则。泥浆池与井口之间人工挖回流水沟。（2）管井成孔管井采用反循环施工工艺成井。a.钻孔前在井位点处挖探坑，进一步确定无障碍物后，方可进行钻井施工。b.钻孔前，钻机应安放在平实的地方，可用方木垫实，调直钻机立塔。c.成孔直径为600mm，成孔深度大于设计深度0.5m（根据现场实际情况调整）。（3）下滤管、填料下管前应检查孔径和孔深，合格后方可下放井管，保证井管居中，井管底部封闭，上口应高出地面300-500mm，尽量使井点管在同一标高，然后徐徐倒入滤料，滤料应沿孔四周均匀倒入孔内，严禁从一侧填料。发现滤料中途堵塞应及时排除。上部采用粘土回填。（4）洗井洗井是关键性工艺，在滤料充填完后进行初次洗井，采用9m3空压机气举法洗井，从上至下逐层逐节吹洗，将井底泥砂吹净、洗出清水为止。（5）安排水管下泵潜水泵用钢丝绳吊在井内，距井底1m。管井水泵分别连接与出水口径相匹配的橡胶管，与地面排水管相连。抽出水从支管流入坑边总管，经沉砂池沉淀后排入市政雨水管道。土方开挖过程中，地下水位保持在开挖平面以下至少1米，安排人员进行定期监察。降水完成后需要进行封井，封井采用碎石料填至孔口，孔口约60cm范围内用水泥砂浆填实。4、施工安排基坑管井工期暂定为7天。根据降水施工安排。管井施工时，一边成井，一边洗井。二、特殊情况的处理措施遇到不能彻底排除上层滞水的情况时，设置滞水排水管。滞水排水管采用1寸塑料花管，外面包裹窗纱。滞水排水管伸入土中0.5m左右，外露一段长度。排水管和排水孔之间里面宜用碎石滤料填充，外口用粘土封堵。排水管的布置根据现场情况而定。排水沟沿坑底四周设置，底宽240，沟底低于坑底300，坡度为1。三、降水维护过程的不间断措施1、安排工人24小时轮流看护，并配备专职后勤人员。2、准备充足的水泵、电缆、降水管等备用物质，以加快不良设备的更换速度。3、冬季维护期间注意将管内存水排空，防止排水设施受冻。第二节 土钉墙施工一、测量放线根据基坑开挖图放出基坑开挖上口线，并在场区四周做好标记，以备开挖后测放边线。由于空间较小，拟采用钻机进行土钉及锚杆成孔。二、土钉墙施工工艺流程土方开挖修边坡土钉成孔安放土钉、钢绞线注浆绑扎钢筋网土钉同加强筋焊接加垫块设喷射砼厚度控制标志喷射砼面层、注浆体养护三、土钉墙施工要点（1）测量放线：根据基坑支护方案测量放出开挖线，用白石灰撒在现场。（2）开挖工作面和修整边坡：基坑边坡应分段分层开挖，采用反铲挖土机，开挖深度在土钉孔位下3050cm，边开挖边人工修整边坡。人工修整坡时，坡面不平整度20mm。（3）成孔：土钉/锚杆成孔机具采用洛阳铲，成孔直径100mm/110mm,倾角为8/10左右。成孔前，在设计孔位处作显著标志，以免钻孔时错位。成孔采用人工洛阳铲成孔，孔深允许偏差30mm。（4）杆体安设：钻孔完毕后，应立即将钢筋体/有支架的钢绞线和灌浆管（1根20塑料管）同时插入孔底。土钉钢筋使用前应调直、除锈，钢筋长度不够时，可采用搭接焊工艺加长；为保证钢筋杆体位于成孔的中心，在钢筋杆体上焊接3根对称的“V”型6.5的钢筋作为支架，沿钢筋方向均匀布置，间距2m。水泥采用普通水泥，注浆材料宜用水灰比0.5的水泥净浆。注浆前，注浆管应插至距孔底250500mm。将搅拌好的水泥浆注入钻孔底部，自孔底向外灌注。必要时可以多次补浆，以保证灌浆质量，增加抗拔力。（5）土钉墙钢筋网施工：钢筋网与坡面间隙宜大于20mm，钢筋网应与土钉和加强筋连接牢固，保证喷射砼时钢筋不晃动。钢筋为6.5200200，网片之间采用搭接，搭接长度不小于200mm（坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300mm）。（6）喷射混凝土：喷射砼应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度为30mm50mm，喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6m1.0m的距离，喷射人员应控制好水灰比，保持砼表面平整、湿润光泽，无干斑或流淌现象。喷射砼终凝2h后，应覆盖草帘被保温养护（在喷射混凝土前将喷射砼厚度控制标志钢筋棍加长，可以兼做悬挂草帘被挂件），养护时间依气温环境条件，确定为1d2d。喷射混凝土强度等级不低于C20。（7）排水措施：为防止土钉墙内有局部渗水，将坡顶四周地表修整并构筑明沟排水，严防地表水再向下渗水。在坡底，设置临时集水坑，等水沉淀后二次利用或用泵抽出基坑外。对于潜水层或含水量大的土层，可通过于土钉墙体内埋设引流塑料管排水，埋入土体部分钻孔成花管状并缠纱网做过滤层，便于土钉墙有积水时顺利排出。如水量过大应查明出水原因后有针对性进行处理。（8）锚固体养护：土钉支护施工规范要求上部土钉达到设计强度的70之后，方可以开挖下部土层。根据本工程工期要求，必需在水泥浆及拌合料中掺加早强剂，及防冻剂等外加剂。参照以往的施工经验，待上部土钉墙养护时间超过一天后即可进行下步开挖。（9）可能遇到的问题及处理措施：局部遇地下障碍物无法按设计长度成孔，原则上可以调整土钉的间距、位置（间距、位置不能大于50cm），通过加密、加长等方法，保证总体的锚固长度不变。施工至砂质粉土或粉土层部位易出现坑壁塌方。采取如下处理措施：减小开挖高度，缩短一次性开挖长度，分段开挖；采取先喷砼等土体稳定后再进行土钉及编网施工；如已出