初级钳工理论试题.doc_第1页
初级钳工理论试题.doc_第2页
初级钳工理论试题.doc_第3页
初级钳工理论试题.doc_第4页
初级钳工理论试题.doc_第5页
已阅读5页,还剩27页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

初级工理论试题一 选择题 (每题4个选项,只有一个是正确的,将正确的选项填入括号内)1当直线垂直于投影面时,它在该投影面上的投影重合为一点称为直线投影的( C )。 (A)收缩性 (B)真实性 (C)积聚性 (D)放在性2在投影图上的投影特征永远是( A )。 (A)点 (B)线 (C)面 (D)线段3投影是投影线( B )于投影面时得到的投影。 (A)平行 (B)垂直 (C)倾斜 (D)相交4视图和俯视图( A )对正。 (A)长 (B)宽 (C)高 (D)中心5金属材料的剖面符号,其剖面线应画成与水平线成( C )度的细实线。 (A)30 (B)35 (C)45 (D)406尺寸标注必须符合(B)标准的规定注法。()部颁()国家()行业()企业外罗纹大径画粗实线小径画(B)()虚线()细实线()点划线()粗线螺纹“”表示(C)为mm的粗牙普通螺纹。()小径()中径()大径()节径螺纹标记*表示( B )()粗牙()细牙()梯形()锯齿形装配图上相邻零件的剖面线的倾斜方向应( B )。()相同()相反()不相交()相交装配图的读图方法首先看( C )了解部件的名称。()明细表()零件图()标题栏()技术文件画组合体的正投影图时,第一步( B )。()选择主视图()分析形体()作图()检查试图加深线根据组合体的画法规定,当两形体的表面相切时,在相切处应该( A )()不画线()画线()画粗实线()画细实线识读,分析零件图时,首先找出( B )()俯视图()主视图()左视图()右视图零件图的识图方法分五步进行,首先是( C )()分析试图()分析形体()看标栏()分析尺寸三视图的投影规律,长对正的是( B )两个视图。()主、左()主、俯()主、右()俯、左游标卡尺由( B )和副尺及辅助游标组成。()尺架()主尺()钻座()长管游标卡尺是一种( C )的量具。()较低精度()较高精度()中等精度()精密游标卡尺,游标上格与尺身上( B )对齐。()()()()游标卡尺,游标上格与尺身上( C )对齐。()()()()当卡尺上副尺的与主尺上相吻合时,卡尺的读数应为( B )()()()()千分尺的制造精度分为级级两种,级精度( C )()稍差()一般()最低()最高对于加工精度要求( C )的工件,要用千分尺来测量尺寸。()一般()较低()较高()最高螺旋测微计的精度和游标卡尺提精度相比,( C )()螺旋测微计的精度低()两者精度相同()螺旋测微计的精度高()两者精度不相同千分尺的活动套转动一圈,螺杆就移动( C )mm。()()()()游标卡尺不能用来测量( C )。()深度()长度()平面度()内径内径千分尺的刻线方向,与外径千分尺的刻线方向是( D )的。()垂直()交叉()相同()相反对于的千分尺,测量前应将两侧量面接触,看活动套筒上的零线是否与固定套筒上的( D )对齐。()零线()刻线()标准线()基准线万能角度尺,仅能测量( B )的外角和()()()()万能角度尺是用来测量工件( A )的量具。()内外角度()内角()外角()直角万能游标量角器的测量精度通常为( C )。()()()()万能角度尺的读数方法,先从( A )前读出副尺零线上的整度数。()主尺()副尺()直尺()水平尺万能角度尺,仅能测量( D )范围的内角。()()()()用万能角度尺测量工件的角度大于小于时,应加上一个( C )。()()()()百分表可用来检验( D )和测量工件尺寸,形位和位置误差。()机械精度()机构精度()机器精度()机床精度下列不是百分表中组成件的是( C )。()触头()弹簧()量杆()指针用百分表测量工件时,长指针转一圈,齿杆移动是( B )。()mm()1mm()1cm()01m内径百分表用来测量工件的( A )和孔的形位误差。()孔径()长度()锥度()大小用百分表测量平面时,测量头应与平面成( B )。()()()()内径百分表的示值误差一般为( C )mm。)()()()使用者发现精密量具有不正常现象时,应即使送交( C )()生产厂返修()技术及检验部门()计量室检修()上级领导用量具测量工件前应将量具的测量面和工件( C )面擦净。()加工()未加工()测量()非测量43.量具在使用过程中,( A )和工具、刀具放在一起。()不能()能()有时能()有时不能高度游标卡尺的刻线原理和读法与普通卡尺( B )。()不同()相同()部分相同()大致相同高度游标卡尺的读法和普通游标卡尺的读法( B )。()不同()相同()不能比较()部分相同高度游标卡尺的精度一般为( C )mm。()()()()最小极限尺寸与基本尺寸的代数差叫( C )。()极限偏差()上偏差()下偏差()公差孔的下偏差大于轴的上偏差配合,应是( C )配合。()过盈()过度()间隙()活动孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之代数差为负值叫做( D )。()最大间隙()最小间隙()最大过盈()最小过盈测得某孔和轴尺寸为a=?40.012mm,La= ?40mm,则孔轴配合为( D )配合。(A)间隙 (B)过盈 (C)过渡 (D)过盈或过渡51.测微准直望远镜和光学直角器,可用于测量机床立柱对水平导轨的( B )误差。(A)直线度 (B) 垂直度 (C) 平行度 (D)对称度52形状和位置公差简称( A )。(A)形位公差 (B)形状误差 (C)基本公差 (D)基本误差53.螺纹为标号M161表示( B )螺纹。(A)粗牙 (B)细牙 (C)梯形 (D)锯齿形54.在表面粗糙度的评定参数中,轮廓算术平均偏差代号是( B )。(A)R (B)Ra (C)Ry (D)Rz55.实际偏差是( D )。(A)设计时给定的 (B)直接测得的 (C)由设计尺寸计算得来的 (D)通过测量,计算得来的56。最大极限尺寸可以( D )基本尺寸。(A)大于,但不能等于 (B)小于,但不能等于 (C)超出5倍以上 (D)大于、小于或等于57.机械传动是采用带轮、轴、齿轮等机械零件组成的传动装置来进行能量的( A )。(A)传递 (B)转换 (C)输送 (D)交换58.将能量由( D )传递到工作及的一套装置称为传动装置。(A)发动机 (B)汽油机 (C)柴油机 (D)原动机59.采用带传动时,带在带轮上的包角不能小于( D )。(A)135 (B)130 (C)125 (D)12060.在规定的载荷作用下,V型带传动产生的挠度大于计算值,说明张紧力( B )规定值。(A)大于 (B)小于 (C)等于 (D)大于或小于61.使用链节为奇数的链节时,应采取( C )固定活动销轴。(A)开口销 (B)弹簧卡片 (C)过渡链节 (D)圆柱销62.两链轮装配后,中心距小于500mm时,轴向偏移量应在( A )mm以内。(A)1 (B)2 (C)3 (D)463.齿轮在轴上固定,当要求配合过盈量很大时,应采用( C )。(A)敲击法装入 (B)压力机压入 (C)液压套合装配 (D)冲压装配64.安装渐开线圆柱齿轮时,接触斑点处于异向偏接触的不正确位置,其原因是两齿轮( B )。(A)轴线平行 (B)轴线歪斜 (C)轴线不平行 (D)中心距不准确65.千分尺使用前要检查尺子的准确性,在测量( C )时,测量的尺子要放正。(A)未加工表面 (B)粗糙表面 (C)已加工表面 (D)待加工表面66.罗干传动结构的正确运转,使涡轮在任何位置上,用手旋转蜗杆所需的扭矩( A )。(A)均应相同 (B)大小不同 (C)相同或不同 (D)都不一定67.在蜗杆和涡轮传动机构中,蜗杆轴心线应与蜗轮轴心线互相( B )。(A)平行 (B)垂直 (C)交叉 (D)不交叉68.传动比大而且准确的传动是( D )。(A)带传动 (B)链传动 (C)齿轮传动 (D)蜗杆传动69丝杠螺母副的配合精度,常以( C )间隙来表示。(A)轴向 (B)法向 (C)径向 (D)端面70.保证丝杠、螺母传动精度的主要因素是( C )。(A)螺纹精度 (B)配合过盈 (C)配合间隙 (D)配合位置71.传动平稳,无噪音,能缓冲,吸振的传动是( A )。(A)带传动 (B)螺旋传动 (C)斜齿轮传动 (D)蜗杆传动72.液压传动装置是一种能量转换装置,是依靠油液通过密封容器变化的( C )来传递能量的。(A)电力能 (B)机械能 (C)压力能 (D)热能73.液压传动是依靠液体( C )来传递动力和进行控制的一种传动方式。(A)能量 (B)流动速度 (C)压力 (D)流动能量74.将压力能转换为驱动工作部件机械能的转换元件是( B )。(A)动力元件 (B)执行元件 (C)控制元件 (D)辅助元件75.溢流阀用于调节液压系统中的恒定( B )。(A)流量 (B)压力 (C)方向 (D)流速76.液压系统的执行元件是( C )。(A)电动机 (B)液压泵 (C)液压马达 (D)液压阀77.液压系统一般由动力元件、辅助元件、( D )组成。(A)执行元件 (B)被执行元件 (C)执行元件和被执行元件 (D)执行元件和控制元件105.电路中两点间的电位差叫( D )。(A)电阻 (B)电流 (C)电功率 (D)电压106.机床各电机的振动,是(A )振源。(A)机内 (B)机外 (C)机内外都有 (D)共振107.凡对地电压在( C )V以上者叫高压。(A)230 (B)220 (C)250 (D)380108.机床照明灯应选( B )伏电压。(A)6 (B) 24 (C)220 (D)380?109.小型变压器的铁心厚度为( B )mm。(A)0.0350.05 (B) 0.350.5 (C)0.51 (D)11.5110.小容量变压器多采用的冷却方式是( B )。(A)油浸自冷 (B)空气冷却 (C)油浸风冷 (D)油循环风冷111.电动机靠( B )部分输出机械转柜。(A)定子 (B) 转子 (C)接线盒 (D)风扇112.国产交流电动机的额定频率为( C )HZ。(A)30 (B)40 (C)50 (D)100113.碳素钢按用途分为碳素结构钢和碳素( A )钢。(A)工具 (B)模具 (C)合金 (D)高速114.工具钢分为碳素工具钢、合金工具钢和( C )。(A)轴承钢 (B)不锈钢 (C)高速钢 (D)高合金钢115.20Cr钢表示含碳量是( B )%。(A)0.02 (B)0.2 (C)2 (D)20116.碳素工具钢T8A表示含碳量是( B )%。(A)0.08 (B)0.8 (C)8 (D)80117.低合金钢的合金元素的含量( A )。(A)小于5% (B)5%10% (C)10%15% (D)大于15%118.合金结构钢牌号的前面二位数字表示钢中平均含碳量为( C )。(A)百分之几 (B)十分之几 (C)万分之几 (D)十万分之几119.布氏硬度的符号用( B )表示。(A)HA (B) HB (C)HC (D)HD120.普通碳素钢用来制造( B )零件。(A)重要 (B)不重要 (C)刀具 (D)模具121.高速钢一般用来制造( B )。(A)量具 (B) 刀具 (C)轴承 (D)机械零件122.球墨铸铁牌号的表示方法即牌号前面字母为( C )。(A)KT (B)HT (C)QT (D)RT123.铜与锡的合金称( C )。(A)紫铜 (B)纯铜 (C)青铜 (D) 黄铜 124.铜与锌的合金称( D )。(A)紫铜 (B)青铜 (C)无锡青铜 (D)黄铜 125.钨钴钛类硬质合金的代号是( B )。(A)YG (B)YT (C)TW (D)YR 126. 钨钴类硬质合金的代号是( A )。(A)YG (B)YT (C)TW (D)YR 127.金属材料的机械性能,取决于其( B )。(A)外部组织结构 (B) 内部组织结构 (C)含碳量的高低 (D) 合金元素的多少128.一般说来,金属材料组织结构的晶粒越( A ),金属材料的机械性能越好。(A)细小 (B)粗大 (C) 紧密 (D)松散129.机械加工中的辅助工序是( A )(A)热处理 (B) 检验 (C)油漆 (D)包装130.中温回火的温度范围应选择( C )C。(A)50150 (B)150250 (C) 350450 (D)500650131.低温回火的温度范围应选择( B )C。(A)50150 (B)150250 (C) 350450 (D)500650132.金属材料去除应力退火,一般是加热到( B )C,经保温一段时间后,随炉冷却至300C以下出炉。(A)400500 (B)500600 (C) 600650 (D)800900133.完全退火工艺是将钢件加热至临界温度AC3线以上3050C,保温一定时间后,随炉冷却至500C以下,然后在( D )中冷却。(A)水 (B)油 (C)空气 (D)炉134.将高温的钢件放入( A )种淬火介质冷却至转变结束,称为单液淬火。(A)1 (B)2 (C)3 (D)4135.各种钢的淬火加热温度主要由钢的( B )决定。(A)化学性能 (B)化学成分 (C)物理性能 (D)物理结构136.钢渗碳处理的渗碳层深度一般为( B )mm。(A)10.5 (B)0.52.5 (C)35 (D)57137.火焰加热表面淬火的淬透层深度为( B )mm。(A)11.5 (B) 26 (C)78 (D)810138.1英寸等于( B )。(A)2.54mm (B)25.4mm (C) 254mm (D)25.4cm139.测量结果中不是整数的的毫米数,其值小于1时,应用( B )表示。(A)分数 (B)小数 (C)整数 (D)函数140.加工宽为40mm,厚为30m的矩形截面工件,所需圆钢的最小直径为( C )mm。(A)70 (B)60 (C)50 (D)45141.在直径为100mm的圆周上作12等分,它的等分弦长是( B )mm.(A)12.94 (B) 25.88 (C)26.18 (D)13.09142.分度头简单分度法的计算公式为( C )。(A)n=20/z (B)30/z (C)40/z (D)90/z143.分度头的手柄转40圈时,装夹在主轴上的工件转( A )。(A)1周 (B) 4周 (C)10周 (D)40周144.加工零件进行找正的目的是( C )。 (A)排除毛坯形状的缺陷 (B)排除毛坯位置上的缺陷 (C)使各个加工面尺寸均匀 (D)提高加工效率145. 属于常用划线工具的是( C )。(A)样冲、钢卷尺 (B) 角尺、划针 (C)划针、样冲、角尺、单脚规等 (D)单脚规、钢卷尺146.划线的长度为220300mm,直径为( B )mm。(A)23 (B)36 (C)68 (D)810147.划线平板,材料应选择( D )。(A)低碳钢 (B)中碳钢 (C)合金钢 (D)铸钢148.硫酸铜料是用酸铜加水和少量( C )混合而成。(A)盐酸 (B)硝酸 (C)硫酸 (D)磷酸149.划线常用的涂料有白灰水、硫酸铜和( B )。(A)石油 (B)蓝油 (C)菜油 (D)植物油150.毛坯件划线一般用( B )涂料。(A)蓝油 (B)白灰水 (C)硫酸铜 (D)蓝墨水151.当工件有两个以上不加工表面时,应选择其中面积( B ),较重要或外观质量要求较高的面作为主要划线找正依据。(A)较小 (B)较大 (C)粗糙 (D)平整152.(B-A-004)划线时选用未经切削加工过的毛坯面做基准,使用次数只能为( A )次.(A)1 (B)2 (C)3 (D)4153.(B-A-004)选择划线基准时,要使划线基准与( B )基准尽量一致.(A) 加工 (B)设计 (C)安装 (D)检验154.(B-A-005)划线事当发现毛坯误差不大的情况下,可在依靠划线时用的( B )方法来予以补救,使加工后零件仍能符合要求(A)找正 (B)借料 (C)交换基准 (D)改图样尺寸155.(B-A-005)靠划线找正与借料来解决( B )误差和缺陷.(A)所有的 (B)部分的 (C)2个的 (D)3个的156.(B-A-006)按( A )等分圆周,将不产生更多的积累误差.(A)同一弦长 (B)不同弦长 (C)同一半径 (D)不同半径157.(B-A-006)按不同的弦长等分圆周,会减少积累( C ).(A)偏差 (B)公差 (C)误差 (D)上偏差158.(B-A007)一般划线精度能达到( C ).(A)0.0250.05 (B)0.10.3 (C)0.250.5 (D)0.250.8159(B-A007)经过划线确定加工时的最后尺寸,在加工过程中应通过( A )来保证尺寸的准确.(A)测量 (B)划线 (C)加工 (D)设备精度160.(B-A-008)为保证圆滑地连接,必须准确求出圆弧的圆心及被连接段的( B )。(A)交点 (B)切点 (C)圆心 (D)半径161.为保证圆滑的连接,必须准确求出连接圆弧的( A )即被连接线短的切点。(A)圆心 (B)切点 (C)交点 (D)半径162.轴承座工件属于立体划线,需要翻转90角安放( C )次位置。(A)1 (B)2 (C)3 (D)4163.一次安装在方箱的工件,通过方向翻转,可以划出几个方向的尺寸线( C )。(A)1 (B)2 (C)3 (D)4164.齿轮传动具有( D )等优点。(A)传动比恒定、效率高 (B)传动功率范围大、效率高 (C) 传动效率高、寿命长(D)传动比恒定、传动功率范围大、效率高、寿命长165.齿轮传动原机构是齿轮的运动精度,决定齿轮在转动一周范围内转角的全部( C )数值。(A)尺寸 (B)角度 (C)误差 (D)力166.齿轮的工作平稳,决定齿轮在转动一周内转角误差是多次( C )的数值。(A)计算 (B)交叉 (C)重复 (D)出现167.滑移齿轮不应有咬死或( C )现象。(A)跳动 (B)摆动 (C)阻滞 (D)碰撞168.齿轮传动机构的安装有准确的安装中心矩和适当的( C )。(A)安装余量 (B)偏斜度 (C)齿轮间隙 (D)过盈量169.援助齿轮轴不见装配前要对箱体进行检验的内容有:孔距、孔系(轴系)平行度、州县预计面尺寸精度和平行杜、孔中心线与羰面垂直度及( B )等。(A)齿轮间隙 (B)孔中心线与同轴度 (C) 轴与齿轮配合间隙 (D)轴向间隙170.用被锥面作基准的锥齿轮,装配是将被锥面( B )处理来保证两齿轮正确的装配位置。(A)靠紧 (B)对成齐平 (C)放正 (D)摆正171.锥齿轮齿面接触斑点,在满载时齿高和尺宽方向应不少于( B )。(A)30%50% (B)40%60% (C)50%70% (D)60%80%172.普通圆柱蜗杆传动有( C )个精度等级。(A)8 (B)10 (C)12 (D)14173.蜗杆传动装配,要保证蜗杆轴心线与蜗轮轴心线互相( B )。(A)平行 (B)垂直 (C)交叉成30(D)交叉成45174.蜗杆、蜗轮的正确接触斑点应在( D )位置。(A)蜗轮偏左 (B)蜗轮偏右 (C)蜗轮中部稍偏蜗杆旋入方向 (D)蜗轮中部稍偏蜗杆旋出方向175.装配后的蜗杆传动机构,蜗轮在任何位置上,用于旋转蜗杆所需的扭矩应是( D )。(A)由小到大 (B)由大到小 (C)时小时大 (D)时大时小176.在蜗杆、蜗轮装配时,蜗杆、蜗轮间的中心距应( C )准确值。(A)小于 (B) 大于 (C)等于 (D)小于或大于177.蜗轮、蜗杆接触点位置不对时,应用( D )来调整蜗轮的轴向位置。(A)弹簧卡 (B)定位销 (C)调整螺钉 (D)配磨垫片178.蜗杆传动机构齿侧间隙,一般要( D )测量。(A)压铅丝 (B)塞尺 (C)涂色 (D)百分表179.錾子前刀于基面之间的夹角称( A )。(A)前角 (B)后角 (C)楔角 (D)主后角180錾子的前刀面时切削部分于( C )接触的表面。(A)工件表面 (B)切削表面 (C)切屑表面 (D)未加工面181.錾子的后刀面时切削部分于( B )相对的表面。(A)工件表面 (B)切削平面 (C)切屑表面 (D)未加工面182.錾子前刀鱼后刀面之间的夹角称( C )。(A)前角 (B)后角 (C)楔角 (D)主后角183.錾子的种类有( D )、狭錾和油錾3种。(A)长錾 (B)宽錾 (C)短錾 (D)遍錾184.錾子刃磨时,经常琴水冷却,以免錾子( A )。(A)退火 (B)回火 (C)正火 (D)淬火185.锉刀的主要工作面是( A )。(A)有锉纹的上、下两面 (B)两个侧面(C)有锉纹的面 (D)顶端面186.错削的精度最高可达( C )左右。(A)0.1 mm (B)0.01cm (C)0.01 mm (D)0.001mm187.加工余量为0.20.5mm时,可选用( B )齿锉刀。(A)粗 (B)中 (C)细 (D)油光188.平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉属于( C )类锉刀。(A)特种锉 (B)什锦锉 (C)普通锉 (D)整形锉189.圆锉刀的尺寸规格是有锉身的( D )规定的。(A)长度 (B)直径大小 (C)半径大小 (D)材料190.单齿纹锉刀是用于锉削( B )的材料。(A)硬 (B) 软 (C) 金属 (D)非金属191.双齿纹锉刀适应锉削( A )材料。(A)硬 (B)软 (C)金属 (D)非金属192.平面锉削一般使用( C )等方法。(A)交叉锉、拉锉 (B)顺向锉 、拉锉 (C)交叉锉、顺向锉和推锉 (D)推锉、拉锉193.适应于锉削狭长平面和修正尺寸的锉削方法是( C )。(A)顺向锉 (B)交叉锉 (C)推锉 (D)拉锉194.适用于最后锉光和锉削不大平面的锉削方法是( B )。(A)交叉锉 (B)顺向锉 (C)推锉 (D)旋转锉195.连轴器的装配技术要求在一般情况下,是保证两轴的( B )。(A)平行度 (B)同轴度 (C)平面度 (D)垂直度196.凸缘式连轴器装配的技术要求应保证两轴的( C )。(A)平行度 (B)垂直度 (C)同轴度 (D)倾斜度197.万向连轴器与一根轴等速转动时,另一根作( D )转动。(A)加速 (B)减速 (C)等速 (D)变速198.套筒连轴器装配套上削孔与轴孔必须( C )钻、铰、才能保证装配的质量。(A)先套后轴 (B)先轴后套 (C)钱起 (D)分别199.凸缘式连轴器装配时要保证两圆盘端面之间的间隙是( D )。(A)上大下小 (B)上小下大 (C)左右不等 (D)各处均匀200离合器结合,能够传递( C )扭矩。(A)巨大 (B)较大 (C)足够 (D)较小201.圆锥形摩擦离合器开合装置必须调整适宜,摩擦力的大小可用( D )调解。(A)齿轮 (B)蜗轮 (C)液压件 (D)调解螺母202.圆锥摩擦离合器锥体,角度不准确时必须用( D )的方法来修理。(A)锉削 (B)錾削 (C)矫正 (D)研磨203.用涂色法检验圆锥形摩擦离合器结合面的接触是良好时,色斑应( D )分布。(A)靠近锥面 (B)靠近锥底 (C)间断 (D)均匀204.锯条锯齿的角度后角规定是( B )。(A)30 (B)40 (C)50 (D)60205锯条锯齿的角度楔角规定是( C )。(A)30 (B)40 (C)50 (D)90206.锯割管子和薄板工件,必须用( A )锯条。(A)细齿 (B)粗齿 (C)中粗 (D)中细207.锯齿粗细适宜锯条上( B )长度内的齿数来表示的。(A)20 mm (B)25 mm (C)30 mm (D)25cm208.25mm长度内齿数为23锯条为( B )齿锯条。(A)粗 (B)中 (C)细 (D)中细209.粗齿锯条适应于锯削( B )材料或较大切面的工件。(A)硬 (B) 软 (C)金属 (D)非金属210.细齿锯条适应于锯割硬材料或( A )切面的工件。(A)较小 (B)较大 (C)任何 (D)规定211.手工锯割回程时,后锯弓应( D )。(A)用力 (B)加压滑过 (C)取出 (D)稍拾起212.铆接可分为( A )两种。(A)活动铆接和固定铆接 (B)活动铆接和手工铆接 (C) 搭接和对接 (D)固定铆接和搭接213.为保证圆套在工作时不发生周向移动,通常在压入后要用附加定位装置,用( A )加以制动。(A)定位销 (B)弹簧卡 (C)铆接 (D)焊接214.搭接连接、对接联接和交接连接,属于( C )接合。(A)铆道 (B)铆距 (C)铆接件 (D)焊接件215.铆接间的接合,主要有搭接连接、对接联接和( B )连接。(A)面接 (B)角接 (C)缝接 (D)线接216沉头铆钉铆合头所需长度应为圆整后铆钉直径的( B )倍。(A)0.50.8 (B)0.81.2 (C)1.21.5 (D)1.52217.按照粘合剂使用的材料分为无机粘合剂和( A )两大类。(A)有机粘合剂 (B)双氧粘合剂 (C)501粘合剂 (D)502粘合剂218.无机粘合剂主要是有磷酸溶剂和( D )组成。(A)碳化物 (B)硫化物 (C)碱化物 (D)氧化物219.无机粘合剂与有机粘合剂相比主要缺点是( A )。(A)强度低和脆性大 (B)适用范围大 (C)脆性小 (D)硬度高220.环养粘合剂是属于( B )。(A)无机粘合剂 (B)有机粘合剂 (C)多分子粘合剂 (D)低分子粘合剂221.有机粘合剂可以在室温下( C )。(A)液化 (B)汽化 (C)固化 (D)熔化222.有机粘合剂常以具有粘性的合成树脂或脆性体作为( D )。(A)增塑剂 (B)固化剂 (C)稀释剂 (D)基体223.粘接结合处的表面应尽量( A )。(A)粗糙些 (B)光滑些 (C)干燥些 (D)湿润些224.滑动轴承工作可靠,能承受较大的冲击载荷,噪音( C )。(A)大 (B)一般 (C)小 (D)不存在225.滑动轴承工作可靠,平稳具有吸振能力,故能承受( B )冲击负荷。(A)巨大的 (B)较大的 (C)一般的 (D)较小的226.具有承载能力大、抗振性好,工作平稳、回转精度高,广泛应用在高精度、重载、低速、难于形成油膜场合的轴承是( D )。(A)整体式滑动轴承 (B)含油轴承 (C)尼龙轴承 (D)静压轴承227.一般由金属或非金属粉末压制烧结而成,在热油中侵入具有润滑性的轴承是( C ) 。(A)尼龙轴承 (B)铜基合金轴承 (C)含油轴承 (D)铸铁轴承228.当尺寸和过盈量较大需要将整体式滑动轴承装入机体孔内时,应采用( B )。(A)锤子敲入法 (B)压力机压入法 (C)轴承加热法 (D)加大机体孔法229.薄壁轴瓦与轴承座装配时,轴瓦剖分面应和轴孔座的剖分面相比应( C )。(A)低一些 (B)平齐等高 (C)高一些 (D)不等高230.测量滑动轴承间隙通常采用( C )。(A)涂色法 (B)塞尺测量 (C)压铅丝法 (D)百分表231.滚动轴承内圈的基本偏差是( B )。(A)基孔制 (B)负偏差 (C)上偏差 (D)下偏差232.同时承受径向力和轴向力的轴承是( C )。(A)向心轴承 (B)推力轴承 (C)向心推力轴承 (D)滚针轴承233.普通级的单列向心球轴承,中窄系列内径d=60mm的轴承代号为( A )。(A)312 (B)G212 (C)860 (D)G630234.202型轴承表示轴承的( B )mm。(A)内径为10 (B)内径为15 (C)外径为10 (D)外径为15235.202型轴承的精度等级为( D )。(A)D (B)E (C)F (D)G236.E7308型轴承表示轴承( C )mm。(A)内径为80 (B)外径为80 (C)内径为40 (D)外径为40237.在轴两端的支承点,用轴承盖单项固定轴承,分别限制两个方向的( C )。(A)径向移动 (B)径向转动 (C)轴向移动 (D周向转动238.在轴承密封装置中利用旋转部分和不旋转部分的曲折小间隙组成填油间隙,密封性能高,不受周围速度的限制的是( A )密封。(A)迷宫式 (B)挡油圈式 (C)粘圈式 (D)皮碗式239.可以里噢那个离心力甩去油污,其齿状沟槽有密封作用,适用于有润滑的高速轴承是( D )轴承密封装置。(A)粘圈式 (B)皮碗式 (C)油沟式 (D)挡油圈式240.轴承的内圈与轴的配合应为( A )。(A)基孔制 (B)基轴制 (C)基圆制 (D)基孔制或基轴制均可241.援助空滚动轴承装配时内圈与轴径配合过盈太大时,其装配方法可采用( C )。(A)敲击法 (B)压入法 (C)温差法 (D)液压套合法242.矫正主要用于( A )好的材料。(A)塑性 (B)弹性 (C)韧性 (D)强度243.冷矫正后金属材料硬度( B )、性质变脆的现象叫做冷硬化。(

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论