千斤顶.doc

设计内容计算及说明结果1.确定螺杆、螺母材料2耐磨性计算查标准梯形螺纹：计算螺纹参数：螺母高度：螺母工作圈数：螺纹牙根部宽度3自锁性校核4螺杆强度校核5螺母螺纹牙强度校核螺母螺纹牙剪切强度：弯曲强度：6螺母外径与凸缘的强度较核6.1螺母参数确定6.2螺母外径的强度较核6.3螺母凸缘的强度较核7螺杆稳定性校核7.1螺杆的柔度计算7.2螺杆的临界载荷7.3螺杆稳定性校核9.手柄的设计9.1手柄材料9.2手柄驱动力矩9.3手柄直径计算9.4手柄长度计算10.压杯设计11.底座的设计5.1底座材料5.2锥度设计5.3底座外径设计具体结构设计详见零件图由于起重器的载荷，低速运行，按表5-11【1】选取螺杆材料为45钢，并采用调质处理，由表8-17【2】得：其抗拉强度为 屈服强度为（GB699-88）螺母采用，采用砂型铸造，由表8-26【2】得：其抗拉强度为 屈服强度为（GB1176-87）失效形式：抗拉强度不足而产生塑性变形根据对螺纹类型和相关传动的特点，选择梯形螺纹根据耐磨性条件，初步估算螺杆中径计算中取，查表5-12【1】，取,f=0.09代入计算过程= =0.0215mm得 查表8-45【2】，根据梯形螺纹的标准GB5796.3-86，取螺纹公称直径，螺距为查表8-46【2】，根据梯形螺纹的标准GB5796.3-86,得梯形螺纹其它尺寸：螺杆小径：，螺杆螺母中径： 螺母大径：，螺母小径：（取整）螺纹升角：当量摩擦角：因此失效形式：扭转失效螺杆所受应力状态轴向压力，其强度条件为：其中，螺杆所受转矩为：故有：查表5-13【1】，取螺杆许用应力失效形式：发生剪切挤压破坏说明验算螺母螺纹牙强度的原因：一般螺母的材料强度低于螺杆查表5-13【1】，取螺母，,图2螺母螺纹圈的受力附图3螺母结构及尺寸根据文献【3】，查得千斤顶尺寸计算经验公式，计算螺母尺寸： Z取8，（取整）实际螺纹牙圈数=8.77，取9 30.4mm凸缘高度 满足条件，安全失效形式：剪切和弯曲破坏说明螺母下段悬置部分所受的应力状态：受到拉伸应力和扭转力矩危险截面：凸缘台阶处强度条件：许用抗拉应力所以螺母的外径取取1. 1. 凸缘与底座接触表面的挤压强度计算：失效形式：受到挤压应力过大而崩溃和凸缘根部受到剪切应力过大而折断以及凸缘弯曲导致失效。强度条件：其中安全 2.凸缘根部的剪切强度较核安全 3.凸缘根部的弯曲强度较核：失效形式：对于长径比大的受压螺杆，当轴向压力F大于某一临界值时，螺杆就会发生侧向弯曲而丧失其稳定性螺杆的柔度：参数确定=4.13m 计算过程 螺纹许用应力为：临界载荷：参数确定E=2.06 计算过程 计算安全系数： 失效形式：弯曲手柄材料选用Q215，由前述计算得其许用抗拉强度为120MPa 许用剪切强度为按操作舒适度及孔加工的方便，选取其截面为圆形，直径为T=T1+T2T1:螺旋副摩擦力矩 T2:螺杆顶部与托杯支承面间的摩擦力矩计算公式计算过程 取有强度计算 取取操纵力手柄长初选L=630mm压杯选用（砂型铸造），：压杯底部的外径 ：压杯底部的内径取，则，取失效形式：承载底部的地面压坏底座选用HT250（砂型铸造）根据国家标准，最小壁厚815mm，根据经验，考虑起模斜度，取锥度1：10根据经验，螺杆落到底面后，再留2030mm，为方便制造取117mm材料许用挤压强度螺杆材料为45钢螺母采用:合理合理，能自锁安全安全安全螺母尺寸：Z=8Z=9H=45mmD=22.5=30.4mmB=18mm安全安全安全需要进行稳定性较核 安全手柄材料：Q215压杯选用：底座选用HT250锥度1：10螺旋起重器设计计算说明书起重载荷29KN，起重高度1