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过程装备与控制工程认识实习报告姓名：班级:专业：指导老师：日期：目录：1、实习目的2、实习单位简介3、实习安排4、实习内容（1）天润生物（2）融汇化工5、实习总结及体会正文：1、实习目的：通过实习这一实践性教学环节的进行，增加同学过程装备与控制工程方面的感性知识，了解该专业的应用领域，增加专业兴趣。其基本目的是：（1）通过对超临界萃取工艺、离子膜烧碱等工艺过程的观察、了解，初步认识过程装备及控制工程专业方面的基本知识及所要解决的基本问题，为今后的专业课学习和课程设计打下良好的基础。（2）通过现场实习、观察，扩大同学的知识面，培养同学初步具备带着问题进行调查研究，分析解决生产实际问题能力。2、实习单位简介：（1）芜湖天润生物技术有限公司：芜湖天润生物技术有限公司位于历史悠久的中国沿江开放城市安徽芜湖经济技术开发区，公司注册资本15000万元，占地15.2万平方米，是由中国杉杉集团投资组建的一家集产品科研、开发、生产、加工与销售为一体的生物高科技企业，公司总资产达4亿元，是目前亚洲规模最大、拥有世界领先技术的超临界二氧化碳天然产物萃取基地。 公司从德国引进的两套全自动化控制的1500L3和3500L3超临界二氧化碳萃取分离装置、一套天然产物净化、浓缩和结晶装置以及一套当今世界最大的制备型超临界流体色谱分离装置。 控制系统采用世界先进的菲尼克斯公司的InterBus数据总线控制系统，整个工艺全程由计算机控制，安全、稳定、可靠，工艺参数易控制。 公司已开发并形成了农副产品深加工（植提高纯度产品、酒花系列以及植物精油系列等）为主的产品体系，同时正在从事医药保健类原料深加工（番茄红素、茶多酚、超临界植物蛋白粉等）的研发和生产，其中脱咖啡因茶被列入国家重点新产品计划项目，超临界二氧化碳提取天然产物有效成份被国家科学技术部列入国家火炬计划，酒花浸膏超临界二氧化碳萃取加工技术被国家科学技术部列入国家星火计划。在现有研发产品的基础上，原料药和中药现代化将成为公司未来产品及产业发展方向，目前主要研发课题有青蒿素产业化和酒花浸膏深加工及茶叶油树脂应用和活性植物蛋白的生产开发等项目。 公司拥有气相色谱仪、高效液相色谱仪、紫外分光光度计等先进的分析检测仪器，并依据USP、BP、EP、CP、美国食品用化学品法典等国际国内行业标准，建立了科学的产品质保体系，可以确保为食品、保健品及制药等行业提供最优质的原辅料。（2）芜湖融汇化工有限公司：芜湖融汇化工有限公司系融汇集团成员企业之一，年产值8-10亿人民币，是安徽省第一家获得氯碱危化品安全生产资格的企业，在安徽省氯碱行业中规模位居第二。公司地处芜湖经济开发区内，北倚四褐山，西临长江，东与长江路相连，水陆交通便捷。公司主要产品有：10万吨离子膜烧碱、10万吨聚氯乙烯树脂。还生产3000吨氯化聚乙烯、6000吨氯甲醚、6万吨液氯、1万吨食品级工业盐酸。液体产品品牌为“鸠江牌”、固体产品品牌为“山江牌”，产品销往全国各地。 公司有较先进的生产装置，其中离子膜烧碱生产装置系统是引用日本氯工程最新技术和装备，生产过程全部自动化；聚氯乙烯树脂装置采用了密闭、压缩冷凝、汽提、旋流干燥、变法吸附回收精馏尾气、电石渣上清液回收等新技术、新设备。新工艺氯乙烯精馏、聚合两个工序实现全自动化。并有30兆瓦自备热电站；450立方米/小时污水处理站；3000吨泊位化工专用码头和110千伏总变电所及各区间变电所等公用配套工程。 公司在提升经济效益的同时，也取得了良好的社会效益：曾荣获全国石油和化工民营优秀企业、安徽省民营企业100强、芜湖市工业企业50强、芜湖市信贷诚信企业等荣誉称号，企业信誉AAA级。3、实习安排：2011年3月26日，我们专业课的老师组织我们全班同学去进行第一次认识实习，由于是第一次去化工厂里认识实习，心中不免激动些。我们都按计划11:30之前在学校东大门口集合，然后集体乘车去芜湖天润生物有限公司和芜湖融汇化工有限公司进行认识实习。大约十二点钟，我们两班人马出发了。我们先驱车来到芜湖天润生物有限公司，一边参观公司的生产车间，一边听着技术工人的讲解。大致参观两个小时后，我们又驱车来到融汇化工，在融汇化工，主要参观和认识离子膜烧碱的生产工艺和聚氯乙烯(PVC)的生产流程。在融汇化工也残光和实习两个小时左右，之后又乘车回学校，结束认识实习的和实践活动。 4、实习内容：超临界流体萃取的基本原理 超临界流体萃取分离过程是利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。当气体处于超临界状态时, 成为性质介于液体和气体之间的单一相态, 具有和液体相近的密度, 粘度虽高于气体但明显低于液体, 扩散系数为液体的10100倍; 因此对物料有较好的渗透性和较强的溶解能力, 能够将物料中某些成分提取出来。 在超临界状态下，将超临界流体与待分离的物质接触，使其有选择性地依次把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分萃取出来。并且超临界流体的密度和介电常数随着密闭体系压力的增加而增加, 极性增大, 利用程序升压可将不同极性的成分进行分步提取。当然，对应各压力范围所得到的萃取物不可能是单一的，但可以通过控制条件得到最佳比例的混合成分，然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成普通气体，被萃取物质则自动完全或基本析出，从而达到分离提纯的目的，并将萃取分离两过程合为一体，这就是超临界流体萃取分离的基本原理。 超临界CO2的溶解能力 超临界状态下，CO2对不同溶质的溶解能力差别很大，这与溶质的极性、沸点和分子量密切相关，一般来说由一下规律： 1 亲脂性、低沸点成分可在低压萃取(104Pa), 如挥发油、烃、酯等。 2 化合物的极性基团越多，就越难萃取。 3 化合物的分子量越高，越难萃取。 超临界CO2的特点 超临界CO2成为目前最常用的萃取剂，它具有以下特点： 1CO2临界温度为31.1，临界压力为7.2MPa，临界条件容易达到。 2CO2化学性质不活波，无色无味无毒，安全性好。 3价格便宜，纯度高，容易获得。 因此，CO2特别适合天然产物有效成分的提取。(1)、超临界二氧化碳萃取的基本工艺流程室温下液体溶剂(例如液体CO2)从贮罐经高压泵增压到萃取压力P(Pc)，送入预热器加热到萃取温度T(Tc)后进入已装入原料的萃取器萃取出所需溶质。溶剂-溶质构成的SCF相经减压阀减压进入分离器，产生节流效应，改变压力或者温度，或者二者同时改变，使溶质在溶剂中的溶解度有足够大的变化，实现溶质与溶剂分离。气化的溶剂用冷却或压缩的方法，或者二者并用成为液体送入贮罐循环使用。萃取的产物从分离器中取出。超临界二氧化碳萃取技术在天润生物有限公司的应用：脱咖啡因: 超临界CO2法脱除咖啡因的过程大致为：去除茶叶便面对灰尘和杂质，然后加蒸汽和水预泡，提高其水分含量，再将其装入萃取器中，不断往萃取器中送入CO2而将咖啡因逐渐萃取出来。啤酒花：采用超临界CO2萃取法生产啤酒花浸膏时，首先把啤酒花磨成粉末状，使之更易与CO2接触，然后装入萃取器，密封后通入超临界CO2进行萃取。达到萃取要求后，经节流降压，萃出物随CO2一起被送至分离釜，得到黄绿色产品。（2）、离子膜烧碱电解方程式：2NaCl+2H2O-(3)、聚氯乙烯（PVC）的生产乙炔的制作:桶装或袋装电石经过破碎机破碎后，由皮带机送到电石大贮斗内，再从电石大贮斗放入加料斗，经计量后借电石吊斗、电动葫芦、电磁振动器连续加入乙炔发生器。电石水解产生的粗乙炔气由乙炔发生器顶部逸出，经喷淋预冷器、正水封进入冷却塔和乙炔气柜。来自发生器经冷却后的乙炔气，进入乙炔压缩机加压，然后经清净塔除去粗乙炔气中的PH3、H2S等杂质，再经中和塔、冷凝器等除去酸和水分。精制后的精乙炔气送往氯乙烯合成转化工序。 氯乙烯的合成:HCLHCL缓冲罐HCL预冷器+乙炔沙封混合器石墨冷却器多孔过滤器预热器转化器除汞器冷却器水洗组合塔碱洗塔汽水分离器机前冷却器单压机机后冷却器全凝器水分离器低塔加料槽低沸塔高沸塔成品冷却器单体贮槽 3 聚合 C2H3CL+H2O+引发剂+其他聚合釜料浆排放槽料浆槽料浆贮槽 料浆进料泵节能器气提塔出料泵节能器干燥器离心料浆槽 进料泵离心机上下搅拢气液干燥铜旋风干燥床一级旋风分离器二级旋风分离器抽风机旋振筛中间料仓大料仓自动包装线外卖5、实习总结及体会： 这次能有机会去工厂见习，我感到非常的荣幸。虽然只有半天的时间，但是在老师和工人师傅给我们许多帮助和指导下，让我对于平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢老师个给位工人师傅的悉心指导。这次见习我认识了自己的很多不足，眼高手低，缺乏实际的操作经验，纪律散漫。这次见习让我找到了自己有很多需要弥补的地方。比如，我们常常忽视对细节的关注，在工厂，我们真正认识到细节决定成败，一个小小的细节可能就是整个工厂成本高居不下的关键所在。还有就是我们的实际动手经验的匮乏，面对机器很茫然，不知所措，都让我们真正认识到闭门造车的不可能性。让我了解到了工厂的规模水平、 生产流程以及一些常规产品的生产流程，相信这会对我以后的业务操作会有很大的帮助。 也让我