门式起重机技术协议.doc

江苏文德新能源有限公司技术文件100t/32t门式起重机 技术协议书二00九年九月根据制造门式起重机枝术规范，编制本技术协议书。一、设计依据买方提供的门式起重机招标文件。二、起重机类型和用途本起重机为双梁吊钩门式起重机，用于设备装配和设备吊装。三、起重机设计标准和规范起重机设计符合下列国家现行的标准、规范及其它相关的标准、规范：2008 起重机设计规范/T 1 6- 通用门式起重机 起重机安全规程 起重机试验规范和程序 4 1 0 2 双梁通用门式起重机技术条件 桥式和门式起重机制造及轨道公差 电气装置安装工程施工及验收规范 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级； 碳素结构钢 起重机电控设备 色漆和清漆漆膜的规划试验GB/T14407-96 通用桥式和门式起重机司机技术条件GB10051.1-5-88 起重吊钩GB1102-74 圆股钢丝绳JB6406.2-92 电力液压块式制动器技术条件JB/T89551999 YZR系列起重工业及冶金用线绕转子三相异步电动机技术条件JB/ZQ4290 齿轮、齿圈锻件用钢JB/T9006.13 起重机用铸造卷筒JB/T8905.14-1999 起重机减速器JB/8110.1-1991 起重机弹簧缓冲器GB4942.2-1993 低压电器外壳防护等级TJ231，GB50270，GB20578 机械设备安装工程施工及验收规范四、环境条件1、使用环境气温： 502、使用地点：室外3、使用湿度：平均相对湿度：最大90%五、通用设计、制造、工艺特点产品总体结构设计概述：该产品由主梁、两侧刚性支腿、横梁、行走机构、小车、司机室和电气七大部分组成。主梁采用偏轨箱形结构。大车运行机构采用四分之一分别驱动方法，电控设备布置于桥架上，整机操作为联动台操作方式。小车运行机构采用四轮一点集中驱动的方式。主要外购件和电气元件须是国家定点生产厂家生产的产品，要求如下表： 序号名称配套厂家1电动机（主钩一个，副钩一个，小车一个，大车四个）无锡新大力2减速器（主钩一个，副钩一个，小车一个，大车四个）泰隆，泰星（中硬齿面）3钢材（马钢，南钢，沙钢，新余，Q235B主梁、支腿、小车）提供主梁、两侧支腿、横梁结构图4制动器江西华伍5超载限制器无锡明业6钢丝绳江苏南通7主要电器元件施耐德8电线电缆无锡远东，单排卷筒9轴承哈、瓦、洛10接触器、断路器施耐德，正泰11轨道QU100鞍钢，马钢12电缆卷筒马鞍山13钢丝卷筒（Q235B钢板卷制）马钢，南钢，沙钢，新余14大车、小车轮子55#铸钢15锚定自制16夹轨器自制17缓冲装置自制18限位开关正泰19驾驶室联动台自制（一）、材料及外购件控制1、制造起重机用的材料符合国家标准， 车轮和各轴类及吊钩满足相应的规范和标准。2、主要外购件和电气元件选用是技术成熟、性能可靠、口碑良好的国家定点生产厂家生产的产品，设计时已满足起重机使用工况条件和要求。3、所有钢板无锈迹，在其本身及末端不得有任何缺陷，即无气孔、坑、裂缝和毛刺等可视缺陷。4、所有联接材料和紧固件（焊条、螺栓、螺母等）设计选用符合国家认可的标准，并且与主构材料强度相协调。（二）、金属结构1、金属结构件主要包括：主梁、端梁、小车梁、扶梯、梯子平台、轨道、司机室等。2、起重机钢结构采用的钢板、型材、主要受力构件，其材质要求均按国家标准和部颁标准，质验检验部门根据材料质保书验证合格后方能入库使用。3、起重机的金属结构设计应有足够的刚度和强度。4、主梁角焊缝采用CO2气体保护焊，钢板拼接采用埋弧焊，并进行无损探伤。5、对焊丝、焊条、焊药的质量进行检验，对焊缝坡口进行焊前处理，杜绝烧穿、裂纹、未焊透、咬边、夹渣、熔瘤等现象出现。主梁面板及腹板对接焊缝内在质量X射线探伤达到GB3323中的级规定，超声波探伤达到JB1152中的级规定。6、构件结构设计合理，便于维修、保养，大车主梁采用箱形结构，大型构件应有便于拆装的永久吊耳。7、钢材表面进行除锈处理，面漆颜色为中黄色。8、各机构设计有良好的可拆装性，以方便维护和保养。9、构件分割状态已充分考虑运输和吊装要求。10、栏杆、电控箱固定稳固，制作时必须充分考虑防止晃动，栏杆、电控处在行车运行中地晃动现象。11、在主梁上设置限吊吨位字样，以警示安全。（三）、小车部分1、小车总成主要包括起升机构及小车架。2、起升机构主要包括电动机、减速器、制动器、卷筒、滑轮组、联轴器及各种限位。运行机构包括电动机、减速器、制动器、车轮组、联轴器及各种限位。3、小车运行机构为四轮二点集中驱动的方式，车轮为单轮缘式。结构紧凑、拆装方便，便于维修，主要受力部位均予以加强，保证良的刚性。4、减速器采用起重机专用的优质齿轮减速器。5、制动器采用常闭式单杆电动液压制动器。6、电机采用Y系列电动机。（四）、大车行走机构1、大车运行机构主要包括主动车轮组、被动车轮组、电动机、减速器、制动器、缓冲器、联轴器等，各联轴器均为齿轮式。2、大车车轮为双轮缘式。结构紧凑、拆装方便，便于维修，主要受力部位均予以加强，保证良好的刚性。3、减速器采用起重机专用的优质齿轮减速器。4、制动器采用常闭式单杆电动液压制动器。5、电机采用Y系列电动机。（五）、端部缓冲和防撞大、小车行走机构端部设有缓冲装置及防撞装置，且设置端点限位保护装置。（六）、润滑和密封各减速机润滑油面显示标志清晰，出轴和剖分面有良好的密封。各传动机构有较好的润滑保证。（七）、维修和装卸1、设计中已采用标准部件和专业厂生产的标准产品，并提供相应的资料，便于今后的维护及更换。2、所有机械裸露转动部位均采用罩壳或栅栏封闭，方便拆装。3、各机构控制装置独立放置，其元器件和接线端子均放置在面板前侧，便于维护更换。（八）、平台、走道、扶梯平台、走道、扶梯的设置应便于用户的维护和检查。（九）、电气部分总则1、电气设备的设计、选择及安装符合规格书中所定标准，符合整机工作环境，并已考虑到机上工作振动因素。2、电气设备选用技术先进、性能优良、质量可靠、易互换、维修方便的产品。3、电气设备的选择与规格书中的工作环境、设备参数和工作级别一致。（1）、电源工作电源AC380V（10%）、50Hz，照明AC220V、50HZ。（2）、供电方式：大车供电采用单排电缆卷筒，中间供电型式，大车行程272M，小车供电采用悬挂电缆形式。（3）、通用部分：1、电气设计及安装符合国家最新标准。2、起重机分别设置动力回路、控制回路（220V）、辅助回路，控制屏内各接线端子都布置在正面，以利于维护，各拉线端头都标有对应线号标志，穿线管内壁光滑，硬管出线口和电气设备进线口加装橡胶保护套，并封闭管口，管线布置不影响设备维修。3、机上裸放电气设备（控制柜、箱、台）其防护等级为P54。4、所有电控设备在出厂前按产品设计要求配管配线，电缆敷设在线槽内，尽量减少设备在现场安装时的配管、配线工作量。5、电器元件接线端子线号必须清晰，且应与电器原理图所注线号相符。（4）、安全防护装置1、大车运行机构设置行程限位开关。2、小车运行机构设置行程限位开关。3、起升机构采用高度限位。4、起重机设有短路保护、失压保护、零位保护、过流保护以及各种必要的联锁保护装置等。（5）、走台、作业平台的铺板为防滑花纹板。（6）、操纵形式驾驶室为联动台操作方式。（7）、接地起重机电气设备金属外壳及金属线管，均须有可靠的接地。（8）、油漆要求钢板在制作之前进行抛丸预处理（预处理之后经买方认可后才能进行主梁制作，没有达到抛丸处理标准不允许制作），环氧富锌底漆，环氧云铁中间漆、聚氨脂面漆，最后一道油漆现场安装完毕进行，漆膜厚度205um。（9）、包装运输起重机的包装运输应符合GB191及JB2759的有关规定。（10）、设备拆卸、转运、安装调试 设备拆卸、转运、安装调试按国家有关规范及标准执行并取得设备安全合格使用。六、主要技术参数： 起重机规格门式起重机备注起重量（t）100t/32t跨度（m）24m起升高度（m）10m主起升速度（m/min）4.7 m/min副起升速度（m/min）8 m/min大车运行速度（m/min）29.4 m/min小车运行速度（m/min）31.5 m/min工作制度A5工作环境室外环境温度500操纵形式联动台操作主付钩可以同时动作大车轨型QU100 行程272m大车导电形式电缆卷筒（单排）车轮数量16轮起重机重（t）119.097 t工作电压380V数量（台）1台七、进线配电柜设计和基础要求1、卖方应提供配电柜电器原理图及电源电缆截面积和安培等参数，自合同签订之日起，一周内提供。2、基础要求：1）卖方应提供轨道地脚螺栓尺寸、地脚螺栓布局设计图纸、电缆沟槽尺寸图及对轨道基础的技术要求，自合同签订之日起，三天内提供；2）轨道基础在施工前，供方应派工程技术人员到买方设备安装现场与基础施工人员进行技术交底 ，确保设备安装符合国家规范和验收标准。八、资料提供随机须提供出厂资料，内容包括：起重机使用说明及维修保养手册、随机图纸（总图、小车图、大车运行总图、主副卷扬装配图、运行机构装配图等主要部件图）。行车电器系统原理图、接线图，重要元件原理图、接线图。以及下列随机文件：A、起重机合格证明；B、安装图；C、易损件图；F、其它的有关技术文件；九、合格证书1、各电动机的出厂合格证书；2、各制动器出厂合格证书；3、钢丝绳出厂合格证书；4、各减速器出厂合格证书；5、高强度螺栓出厂合格证书；6、锻钩出厂合格证书；7、车轮的材质理化性能测试表；8、各电控柜配套出厂合格证书；9、各电气元件、操纵开关、调速装置出厂合格证书。10、其它采购部套件合格证；十、工厂验收1、工厂验收工厂验收是质量控制的一个重要组成部分。卖方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2、为使买方及时了解起重机的制造进度和检查质量，卖方应向需方提供一线生产计划表，同时还应为买方到厂检查提供方便和提供有关检查试验报告。十一、设备验收取证卖方应在买方规定的时间内提供一台完整的、有证的、可以使用的合格设备。起重机各性能参数应符合国家通用门式起重机国家标准（GB/T14406-93），如因设备质量问题发生争议，由镇江市技术质量监督部门进行质量鉴定。设备符合国家技术标准的，鉴定费由甲方承担；不符合国家标准的，鉴定费由乙方承担，同时按设备采购合同第六条第2款处理。十二、质量保证和服务卖方应保证所供设备是全新的、未使用过的和用一流设备工艺生产的，并完全符合合同规定的质量、规格和性能要求，同时，应保证设备在正确安装、正确运转和保养条件下，在使用期内具有满意的性能。1、保修期限 （1）设备第一次验收取证之日起二十四个月，保修期为两年；在此期间乙方负责无偿维修；因甲方工作人员，操作不当，造成设备损坏，乙方接到甲方通知后，按维修作业要求执行，损坏的部件乙方收取成本费。（2）在质保期之内，修理和保养提供免费保修服务；在质保期满后提供终身有偿服务；2、维修作业要求（1）对于一般故障，在24小时内修复，重大故障在72小时内修复；（2）免费现场技术咨询、现场技术培训；（3）提供保养建议；（4）因所提供的设备由于设计和安