锅炉四管防磨防爆专项检查表.doc

锅炉四管防磨防爆专项检查锅炉四管防磨防爆检查是提高机组可靠性、降低非计划停运的重要措施。结合天能电厂目前的实际情况，特制定本专项检查表。防磨防爆小组成员要通过扎实细致的工作，及时发现存在的缺陷和隐患，努力减少机组因“四管”爆漏引起非计划停运和不安全事件的发生，确保生产安全。一、组织措施（一）成立锅炉四管防磨防爆检查小组组 长：副组长：成 员：二、锅炉专项检查具体项目表： 序号项 目一水冷壁及下降管1炉膛开孔周围水冷壁管磨损、腐蚀检查2燃烧器喷口管子、防磨瓦检查3吹灰器处管段测厚检查4水冷壁监视段割管检查5水冷壁管结渣、腐蚀、超温、磨损检查6水冷壁高温区定点测厚7水冷壁被掉焦砸伤、砸扁检查8水冷壁支吊架、挂钩检查9炉膛四角及燃烧器相联处水冷壁管拉伤情况检查二过热器、再热器1管排磨损过热情况检查。重点为高再迎风面弯头；吹灰器通道；前包墙；立式低过下部；高温过热器迎风面垂直段、靠墙管排；各管卡处；防磨瓦保持情况等。2被吹灰器吹损情况检查3测厚检查。高再吹灰旁边全部管排、最上层的垂直管子进行检查4蠕变胀粗检查，重点过热器、再热器，专人定点测量5管外壁宏观检查6过热器顶棚管、包覆管的墙角部位管子拉伤情况检查7过热器、再热器吊卡及固定卡检查8过热器膨胀间隙检查三省煤器1防磨装置检查和整理2磨损情况检查3管排及其间距变形情况检查4省煤器入、出口联箱管座焊口抽查防磨防爆检查（水冷壁区域）一、基本方法1双手触摸法：通过对炉管的反复摸索对比，感知不同部位光洁度及棱角的变化。2宏观目测法：对积灰、管排变形、出列、防磨瓦缺陷（脱落、偏斜、磨穿、起拱），炉管外表缺陷（点蚀、麻皮、凹坑、鼓包）、烟气走廊、潮湿等异常情况进行检查。3超声波测厚：对重点部位壁厚进行精确测量。4蠕胀测量：对管径用游标卡尺进行检测。二、检查表: 负责人:张明远检查人员:高云飞、王雄、梁东林、徐长江、朱仓喜、张明远、孙海燕检查时间:签字:本区域重点检查部位1、炉膛各人孔门周围水冷壁管有无异常磨损、腐蚀检查；宏观目测法双手触摸法本区域重点检查部位2、炉膛四角燃烧器喷口附近管子有无异常磨损宏观目测法双手触摸法本区域重点检查部位3、炉膛四角燃烧器相联处水冷壁管有无拉伤、裂纹、磨损情况检查宏观目测法双手触摸法超声波测厚本区域抽查部位4、水冷壁下冷灰斗斜坡管排有无异常磨损、被掉焦砸伤、砸扁情况检查宏观目测法双手触摸法超声波测厚本区域抽查部位5、水冷壁支吊架、挂钩检查有无松动，裂纹、磨损、腐蚀情况宏观目测法双手触摸法本区域重点检查部位6、吹灰器、电视摄相处附近管段有无异常磨损、腐蚀检查；宏观目测法双手触摸法本区域抽查部位7、水冷壁高温区管排有无异常磨损、出列、鼓包胀粗情况宏观目测法双手触摸法超声波测厚蠕胀测量本区域抽查部位8、看火孔处12排水冷壁管检查耐火浇注砖脱落情况,脱落部分管子检查测厚宏观目测法双手触摸法超声波测厚本区域抽查部位9、水冷壁结礁部位管段检查礁下水冷壁的腐蚀情况宏观目测法超声波测厚本区域抽查部位10、折焰角处水冷壁管段检查弯管的灰飞磨损情况、有无落物砸伤及腐蚀情况宏观目测法超声波测厚本区域抽查部位11、折焰角两侧墙水冷壁管与水平烟道侧包墙管连接处是否有膨胀受阻开焊以及焊口撕裂拉伤宏观目测法本区域抽查部位12、水冷壁延伸管、拉稀管检查直管及弯管的磨损情况双手触摸法超声波测厚本区域抽查部位13、水冷壁下联箱通过金相人员利用着色法检查水冷壁下联箱焊缝是否有裂纹存在宏观目测法金相着色检查情况查情况防磨防爆检查（末级过热器区域）一、基本方法1双手触摸法：通过对炉管的反复摸索对比，感知不同部位光洁度及棱角的变化。2宏观目测法：对积灰、管排变形、出列、防磨瓦缺陷（脱落、偏斜、磨穿、起拱），炉管外表缺陷（点蚀、麻皮、凹坑、鼓包）、烟气走廊、潮湿等异常情况进行检查。3超声波测厚：对重点部位壁厚进行精确测量。4蠕胀测量：对管径用游标卡尺进行检测。二、检查表负责人:徐长江检查人员: 高云飞、王雄、梁东林、徐长江、朱仓喜、张明远检查时间:签字:本区域重点检查部位1、每排迎风面第管子磨损检查有无异常磨损或吹损减薄，重点为各弯头部位宏观目测法超声波测厚双手触摸法本区域重点检查部位2、末级过热器管排检查管排有无错乱、管子出列、异常磨损情况；节距是否标准宏观目测法双手触摸法本区域重点检查部位3、末级过热器管排是否有过热、表面裂纹、氧化皮厚度、磨损或吹损减薄、高温腐蚀、胀粗或鼓包现象。宏观目测法双手触摸法超声波测厚蠕胀测量本区域重点检查部位4、末级过热器顶棚穿墙管检查有无裂纹、拉伤、碰磨情况宏观目测法超声波测厚本区域抽查部位5、末级过热器前级管排的膨胀情况， 看管子膨胀是否受阻，膨胀是否自由。宏观目测法本区域抽查部位6、悬吊卡及固定卡检查检查有无变形松动、与管子碰磨情况、宏观目测法双手触摸法超声波测厚检查情况查情况防磨防爆检查（炉顶大包区域）一、基本方法1双手触摸法：通过对炉管的反复摸索对比，感知不同部位光洁度及棱角的变化。2宏观目测法：对积灰、管排变形、出列、防磨瓦缺陷（脱落、偏斜、磨穿、起拱），炉管外表缺陷（点蚀、麻皮、凹坑、鼓包）、烟气走廊、潮湿等异常情况进行检查。3超声波测厚：对重点部位壁厚进行精确测量。4蠕胀测量：对管径用游标卡尺进行检测。二、检查表负责人:朱仓喜检查人员: 朱仓喜、梁伟爽、梁东林、孙海燕、检查时间:签字:本区域重点检查部位1、各联箱向空排汽管、导汽管管座管座焊口、弯头是否裂纹、有无异常磨损；宏观目测法双手触摸法金相着色本区域重点检查部位2、各连接管道、焊口有无裂纹或错口咬边严重情况。管子有无过热胀粗鼓包情况宏观目测法双手触摸法蠕胀测量超声波测厚本区域抽查部位3、各联箱支、吊架检查有无变形松动、焊口有无脱焊裂纹宏观目测法双手触摸法本区域重点检查部位4、喷水减温器联箱状况检查联箱、管座焊口有无裂纹。必要时检查内部笛形管状况宏观目测法双手触摸法金相着色本区域抽查部位5、汽包活动支架、吊架检查有无变形松动、焊口有无脱焊裂纹宏观目测法双手触摸法本区域抽查部位6、汽包汽水引入、引出管座焊缝检查管座焊口、弯头是否裂纹、有无异常磨损；宏观目测法双手触摸法金相着色本区域抽查部位7、汽包集中下降管孔检查管座焊口、弯头是否裂纹宏观目测法双手触摸法金相着色检查情况查情况防磨防爆检查（尾部烟道低过竖井）一、基本方法1双手触摸法：通过对炉管的反复摸索对比，感知不同部位光洁度及棱角的变化。2宏观目测法：对积灰、管排变形、出列、防磨瓦缺陷（脱落、偏斜、磨穿、起拱），炉管外表缺陷（点蚀、麻皮、凹坑、鼓包）、烟气走廊、潮湿等异常情况进行检查。3超声波测厚：对重点部位壁厚进行精确测量。4蠕胀测量：对管径用游标卡尺进行检测。二、各层检查表负责人:徐长江检查人员: 高云飞、王雄、徐长江、朱仓喜、张明远、刘新军检查时间:签字:本层重点检查部位1、吹灰器口包墙管（炉左）有无异常磨损；宏观目测法本层重点检查部位2、吹灰器口、包墙管有无异常磨损；宏观目测法本层重点检查部位3、炉左第一至第5排管吹灰器通道吊挂管附近有无异常；吹灰器通道弯头磨损情况；宏观目测法双手触摸法超声波测厚本层重点检查部位4、炉右第一至第5排管吹灰器通道吊挂管附近有无异常；吹灰器通道弯头磨损情况；宏观目测法双手触摸法超声波测厚本层重点检查部位5、前墙拉稀管检查磨损情况宏观目测法超声波测厚本层重点检查部位6、前墙水冷壁延伸管检查磨损情况双手触摸法检查情况查情况防磨防爆检查（低、高温再热器）一、基本方法1双手触摸法：通过对炉管的反复摸索对比，感知不同部位光洁度及棱角的变化。2宏观目测法：对积灰、管排变形、出列、防磨瓦缺陷（脱落、偏斜、磨穿、起拱），炉管外表缺陷（点蚀、麻皮、凹坑、鼓包）、烟气走廊、潮湿等异常情况进行检查。3超声波测厚：对重点部位壁厚进行精确测量。4蠕胀测量：对管径用游标卡尺进行检测。屏再及末再管排检查表负责人:检查人员: 检查时间:签字:本层重点检查部位1、吹灰器口（炉左）有无异常磨损；宏观目测法正常本区域重点检查部位2、每排迎风面第管子磨损检查有无异常磨损或吹损减薄，重点为各弯头部位宏观目测法超声波测厚双手触摸法不正常本区域重点检查部位3、末级再热器管排检查管排有无错乱、管子出列、异常磨损情况；节距是否标准宏观目测法双手触摸法不正常本区域重点检查部位4、末级再热器管排是否有过热、表面裂纹、氧化皮厚度、磨损或吹损减薄、高温腐蚀、胀粗或鼓包现象。宏观目测法双手触摸法超声波测厚蠕胀测量不正常本层重点检查部位5、吹灰器口（炉右）有无异常磨损；宏观目测法正常本层抽查部位6、墙再热器管排对墙再热器管排下外弯磨损情况进行抽查宏观目测法双手触摸法检查情况发现末再管排定位板夹有多处变形，在高温运行中，板夹棱边不断振动，对末再管子表面造成了一定磨损。处理方案:1、 对表面磨损的管子进行测厚，因为末再管子规格63*4.5 材质T91 属于合金管，合金管的磨损减薄量不得超过管子壁厚的20,测量壁厚如果大于管子壁厚的20%，直接更换新的管子2、对变形的管排定位板夹轻微进行矫正，对严重的定位板夹进行更换。 防磨防爆检查（尾部烟道省煤器）一、基本方法1双手触摸法：通过对炉管的反复摸索对比，感知不同部位光洁度及棱角的变化。2宏观目测法：对积灰、管排变形、出列、防磨瓦缺陷（脱落、偏斜、磨穿、起拱），炉管外表缺陷（点蚀、麻皮、凹坑、鼓包）、烟气走廊、潮湿等异常情况进行检查。3超声波测厚：对重点部位壁厚进行精确测量。4蠕胀测量：对管径用游标卡尺进行检测。二、各层检查表负责人:检查人员: 检查时间:签字:本层重点检查部位1、进出口联箱有无异常磨损及裂纹现象宏观目测法本层重点检查部位2、吹灰器炉左第一至第5排管吊挂管附近管排有无异常；左后包墙角有无异常宏观目测法双手触摸法超声波测厚本