主体结构作业指导书.doc

作业指导书文件编号：TR-OI-020第 1 页 共 页主题： 主体结构检测第B版 第0次修订颁布日期:2009年8月10日回弹法检测结构混凝土强度1.试验仪器重型回弹仪，中型回弹仪，轻型回弹仪，特轻型回弹仪，一般使用为中型回弹仪。2依据标准建筑结构检测技术标准(GB/T50344-2004)，回弹法检测砼抗压强度技术规范(JGJ/T23-2001)，回弹法检测高强度砼抗压强度技术规范 (Q/JY17-2000)3、试验：仪器检定仪器设备需经湖南省计量测试研究所测试标定后方可使用。(1) 采用回弹法时，被检测混凝土表层质量应具有代表性，且混凝土的抗压强度和龄期不应超过相应技术规程限定的范围。(2) 当混凝土的抗压强度和龄期超过相应技术规程限定的范围时，宜进行钻芯修正或利用同条件养护立方体试块的抗压强度进行修正。(3) 当用抽样法推定结构或构件的混凝土强度时，可根据混凝土质量的实际情况决定测试数量，当用抽样法推定整个结构或成批构件的混凝土强度时，阴机抽取的数量不少于结构或构件总数的30%，且测区数量不少于100个，构件的受力部位及薄弱部们必须布置测区。(4) 在每一个抽取的试样上，测区数应不少于10个，对某方同一尺寸小于4.5m且另一方向一尺寸小于0.3m时，测区数可适减少，但不应少于5个相邻测区的间距不宜大于2m,测区离构件端部或施工缝边缘距离不宜大于0.5m。且不宜小于0.2m：(4)-1 测区应均匀分布，测区面积宜控制在0.04m2左右；(4)-2 原混凝土表面应清洁、平整、干燥、无冰冻、不应有接缝、饰面层、浮浆、油垢及蜂窝、麻面等，必要时可用砂轮清除表面的杂物和不平整处，打磨后的表面应扫清残留的粉末状碎屑。(4)-3 回弹仪的轴线始终垂直于测试表面；(4)-4 测点宜在侧面上均匀分布，同一测点只应弹一次，每一测区弹击16个测点(4)-5 每测区必测碳化深度值，当碳化深度值极差大于2.0时，应在每一测区测量碳化深度值。4、计算：(1) 当按单个构件检测时，以最小值作为该构件混凝土强度的推定值。(2) 当结构或构件的测区强度值中出现小于10.0Mpa时按实测数值。(3) 当按批量检测时，测区数为10个及以上时，应计算测区混凝土强度换算值的平均值和标准差(4) 需修正的如：泵送、非水平状态检测、不同浇筑面回弹的，须进行修正，计算其强度。作业指导书文件编号：TR-OI-021第 页 共 页主题：主体结构检测第B版 第0次修订颁布日期:2009年8月10日超声回弹法检测结构混凝土强度1.试验仪器超声回弹仪2依据标准建筑结构检测技术标准(GB/T50344-2004)，超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程(CECS02；2005) 3、试验：仪器检定仪器设备需经湖南省计量测试研究所测试标定后方可使用。(1) 超声测点应布置在回弹测试的同一测区内，每一测区布置3 个测点。超声测试宜优先采用对测或角测，当被测构件不具备对测或角测条件时，可采用单面平测(2) 超声测试时,换能器辐射面应通过耦合剂与混凝土测试面良好耦合。(3) 声时测量应精确至0.1s, 超声测距测量应精确至1.0mm，且测量误差不应超过1%。声速计算应精确至0.01km/s。(4) 当在混凝土浇筑方向的侧面对测时，测区混凝土中声速代表值应根据该测区中3 个测点的混凝土中声速值，按公式计算： (5) 当在混凝土浇筑的顶面或底面测试时, 测区声速代表值应按下列公式修正：v = v 式中 a v 修正后的测区混凝土中声速代表值（km/s）； 超声测试面的声速修正系数，在混凝土浇筑的顶面和底面间对测或斜测时, =1.034；在混凝土浇灌的顶面或底面平测时，测区混凝土中声速代表值应按本规程附录计算和修正3、试验与评定：1 当缺少专用或地区测强曲线时,可采用本规程规定的全国统一测强曲线,但使用前应进行验证。2 测强曲线可按下列方法进行验证：1 选用本地区常用的混凝土原材料, 按最佳配合比配制强度等级为C15、C20、C30、C40、C50、C60 的混凝土, 制作边长为150mm 的立方体试件各3 组（共18 组）,7d 潮湿养护后再用自然养护；2 采用符合本规程第 3.1 节各项要求的回弹仪和符合本规程第4.1 节各项要求的超声波检测仪；3 按龄期为28d、60d 和90d 进行综合法测试和试件抗压试验；4 根据每个试件测得的回弹值a R 、声速值a v ，由附录C 表C.1 或C.2 查出该试件的抗压强度换算值cf cu,i ；5 将试件抗压试验所得的抗压强度实测值ocu,i f 和按附录C 表C.1 或表C.2 查得的相应抗压强度换算值f ccu,i ，代入式（A.0.8-2）进行计算, 如所得相对误差r e 15%，则可使用本规程规定的全国统一测强曲线；如所得相对误差r e 15%, 则应另行建立专用或地区测强曲线。作业指导书文件编号：TR-OI-021第 页 共 页主题：主体结构检测第B版 第0次修订颁布日期:2009年8月10日钻芯法检测结构混凝土强度、厚度1.试验仪器钻芯机、双端磨面机，切割机，压力机2依据标准建筑结构检测技术标准(GB/T50344-2004)，钻芯法检测混凝土强度技术规程(CECS03：2007) ，钻芯法检测离心高强度砼抗压强度试验方法(GB/T19496-2004)3、试验：仪器检定仪器设备需经湖南省计量测试研究所测试标定后方可使用。(1) 从结构中钻取的混凝土芯样应加工成符合规定的芯样试块。(2) 芯样试件混凝土的强度应通过对芯样试件旗加作用的试验方法确定。(3) 抗压试验的芯样试件宜用标准芯样试件，其公称直径不宜小于骨粒最大料径的3倍，也可采用小直径芯样试件，但其公称直径不应小于70mm且不得小于骨料最大料径的2倍。(4) 钻芯法可用于确定检测批或单个构件的混凝土强度推定值，也可用于钻芯修正方法修正间接强度检测方法得到的混凝土抗压强度换算值。(5) 芯样试件的数量应根据检测批的容量确定。标准芯样试件的最小样本量不宜少于15个，小直径芯样试件的最小样本量应适当增加。(6) 芯样应从检测批的结构构件中随机抽取，每个芯样应取自一个构件或结构的局部部位，且取芯位置应符合规程要求。4、试验与评定：1 检测批的混凝土强度推定值应计算推定区间，推定区间的上限值和下限值按公式计算：构成推定区间的置信度宜为0.85,上下限值的差值不宜大于5.0Mpa2 钻芯确定检测批混凝土强度推定时，可剔除芯样试件抗压强度样本中的异常值。剔除规则应按现行国家标准：数据的统计处理和解释 正态样本异常值的判断和处理(GB/T 4883)的规定执行，当确有试验依据时，可对芯样试件抗压强度样本的标准差进行符合实际情况的修正或调整。3 钻芯确定单个构件的混凝土强度推定值时，有效芯样试件的数量不应少于3个，对于较小构件，有效芯样试件的数量不得少于2个，单个构件的混凝土强度推定值不再进行数据的舍弃，而应按有效芯样试件混凝土抗压强度值中的最小值确定。4 标准芯样试件，每个试件内最多只允许有根直径小于10mm的钢筋，公称直径小于100mm的芯样试件，每个试件内最多只允许有一根直径小于10mm的钢筋，芯样内的钢筋应与芯样试件的思线基本垂直并离开端面10mm以上，锯切后的芯样应进行端面处理，宜采取在磨平机上磨平端面的处理方面，承受思向压力芯样试件的端面，也可采取下列处理方法：1、用环氧胶泥或聚合物水泥砂浆补平。2、抗压强度低于40Mpa的芯样试件，可采取用水泥砂浆、水泥净浆或是聚合物水泥砂浆补平，补平层厚度不宜大于5mm，也可采用硫磺胶泥补平，补平层厚度不宜大于1.5mm。5 芯样试件应在自然干燥状态下进行抗压试验，当结构工作条件比较潮湿，需要确定潮湿状态下混凝土的强度时，芯样试件宜在205度的清水中浸泡4048h,从水中取出后立即进行试验。6 芯样试件的混凝土抗压强度值就等于芯样试件的混凝土抗压强度值与芯样试件抗压截面面积的比值。作业指导书文件编号：TR-OI-021第 页 共 页主题：主体结构检测第B版 第0次修订颁布日期:2009年8月10日结构砼缺陷现场检测1.试验仪器超声波检测仪：模拟式超声波检测仪、数字式超声波检测仪2依据标准建筑结构检测技术标准(GB/T50344-2004)，超声法检测砼缺陷技术规程(CECS21：2000) 3、试验：仪器检定仪器设备需经湖南省计量测试研究所测试标定后方可使用。(1) 超声波检测仪应满足下列要求；1、具有波形清晰、显示稳定的示波装置。2、声时最小分度为0.1us.3、具有最小分度为1db的衰减系统。4、接收放大器频响范围10500kHz,总增益不小于80Db，接收灵敏度不大于50uv.5、电源电压波动范围在标称值10%的情况下能正常工作。6、连续正常工作时间不少于4h。(2) 混凝土表面损伤层检测，一般是将换能器放在同一测试面上进行单面平测，这种测试方法接收信号较弱，换能器主频频主愈高，接收信号愈弱，因此，为便于测读，确保接收信号具有一定首波幅度，宜选用较低主频的换能器，检测时T换能器与被测混凝土表面必须耦合良好，且固定不动。依次移动R换能器(原规程定为每次移动50mm)，为便于检测较薄的损伤层，R换能器每次移动的距离不宜太大，所以修改为30mm。为便于绘制“时-距”坐标图，每一测位的测点数应不少于6点。发现损伤层厚度不均匀时，应适当增加测位的数量，使检测结果更具有真实性。原规程单纯用作图法求得vf、va和l0值，由于该方法的数据处理过程十分繁杂，而且往往因坐标图的声时轴比例较粗，求得的数值误差较大，因此修改成用回归分析的方法分别求出损伤、未损伤混凝土的回归直数b1=vf、b2=val0当 T、R 换能器距离较近时，超声波沿计算损伤层厚度损伤层直接传播到接收换能器(R)，随着T、R换能器间距增大，部分声波穿过损伤层沿未损伤混凝土传播一定距离后，再穿过损伤层到达接收换能器，当T、R换能器间距增大到一定距离时，穿过损伤层经未损伤混凝土传播到R换能器的声波，比沿损伤层直接传播的声波早到达或同时到达R换能器，即t2t1 。 (3) 1 一般灌注桩的直径(或边长)多在 0.6m 以上，由于灌注桩的特定施工条件，在混 凝土灌注过程中，易产生夹泥、颈缩、空洞等缺陷。从一些模拟实验和大量工程实测结 果来看，采用超声法检测灌注桩混凝土缺陷是较为有效的方法。2 埋设超声检测管2.1 声测管的埋设数量应能保证沿灌注桩横断面有足够的检测范围，同时还要保证 超声仪能够接收到清晰的信号。2.2 限制 PVC 塑料管的使用范围，是因为 PVC 塑料管的刚度小且容易损坏。采用外 加套管连接是为了保持通直且可避免接头处内壁存在突出物。管的上下端封闭是为了避 免在施工时水泥浆和砂土等杂物堵塞声测管。2.3 管的上端高于桩顶表面且同一根桩的声测管外露高度相同，是为了检测方便和 易于控制换能器在声测管中的位置。2.4 为确保浇筑混凝土过程中声测管不变形不移位，声测管应做牢靠地固定，一般 采用绑扎的方法进行固定，不宜将钢管直接焊在固定点上，这样容易烧穿钢管，在钢管 内壁形成焊瘤，影响钢管的通直。(4) 数据处理 ：用模拟式仪器检测时，可按公式计算；如果用数字 式仪器检测，则由仪器经 FFT 计算后直接显示出来。 首波幅度：模拟式仪器，用衰减器读出；数字式仪器，自动判读后直接显示出来。 检测数据绘制相应的声时(或声 线或主 频深度曲线以及 ZH 曲线，结合异常测点判断，综合分析判定缺陷的位置和范围。 陷，可以采用工程钻机对灌注桩进行钻芯取样，以验证检测结果，同时还 可以对缺陷部位进行压浆处理。 凝土声速的离差系数评价桩身混凝土质量的匀质性，只能反映施工过程中 混凝土的匀质性，并不能反映混凝土强度的高低。(5)根据各声学参数的综合分析，判定单个桩身混凝土是否存在缺陷或存在缺陷的 位置、范围，并根据缺陷性 桩身完整性作出定性的 评价。一般说来，、类桩容易划分，对无或基本无缺陷的桩，桩身完整性好，则划 为类桩，对完全断或接近断开的 于、类桩的划分难度较大， 局部小缺陷与局部严重缺陷的区分，宜从以下三个方面来综合分析：桩身同一横截面上缺陷所占面积；整个桩身存在缺陷的数量及其分散情况；缺陷沿桩身高度方向的分布位置。结合桩的受力状态，分析缺陷对桩身完整性的损害程度进行划分。作业指导书文件编号：TR-OI-020第 1 页 共 页主题： 主体结构检测第B版 第0次修订颁布日期:2009年8月10日回弹法检测砌体砂浆强度1.试验仪器砂浆回弹仪。2依据标准回弹法评定砖砌体中砌体砂浆抗压强度(DBJ20-6-90)，砌体工程现场检测技术标准(GB/T50315-2000) 3、一般规定：仪器检定：仪器设备需经湖南省计量测试研究所测试标定后方可使用。1、本方法适用于推定烧结普通砖砌体中的砌筑砂浆强度检测时应用回弹仪测试砂浆表面硬度用酚酞试剂测试砂浆碳化深度以此两项指标换算为砂浆强度2、测位宜选在承重墙的可测面上并避开门窗洞口及预埋件等附近的墙体墙面上每个测位的面积宜大于3、本方法不适用于推定高温长期浸水化学侵蚀火灾等情况下的砂浆抗压强度4、试验步骤 1、测位处的粉刷层、勾缝砂浆、污物等应清除干净，弹击点处的砂浆表面，应仔细打磨平整，并除去浮灰。2、每个测位内均匀布置12个弹击点。选定弹击点应避开砖的边缘、气孔或松动的砂浆。相邻两弹击点的间距不应小于20mm。3、在每个弹击点上，使用回弹仪连续弹击3次第1、2次不读数仅记读第3次回弹值精确至1个刻度。测试过程中，回弹仪应始终处于水平状态，其轴线应垂直于砂浆表面，且不得移位。4、在每一测位内，选择13处灰缝，用游标尺和1%的酚酞试剂测量砂浆碳化深度，读数应精确至0.5mm。5、数据分析1、从每个测位的12个回弹值中，分别剔除最大值、最小值，将余下的10个回弹值计算算术平均值，以R表示。2、每个测位的平均碳化深度，应取该测位各次测量值的算术平均值，以d表示,精确至0.5mm.平均碳化深度大于3mm时,取3.0mm.3、第i个测区第j个测位的砂浆强度换算值,应根据该测位的平均回弹值和平均碳化深度值,分别按下列公式计算：1 d1.0mm时：fzij=13.9710-5R2.572 1.0mmd3.0mm时：fzij=4.8510-4R3.043 d3.0mm时：fzij=6.3410-5R3.60式中Fzij-第i个测区第j个测位的砂浆强度值（MPa）d-第i个测区第j个测位的平均碳化深度（mm）R-第i个测区第j个测位的平均回弹值。作业指导书文件编号：TR-OI-020第 1 页 共 页主题： 主体结构检测第B版 第0次修订颁布日期:2009年8月10日钢筋保护层厚度、钢筋直径及钢筋位置1.试验仪器钢筋探测仪2依据标准建筑结构检测技术标准(GB/T50344-2004)，混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) ，混凝土中钢筋检测技术标准(JGJ/T152-2008) ，混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)3、一般规定：仪器检定：仪器设备需经湖南省计量测试研究所测试标定后方可使用。1、所规定检测方法不适用于含有铁磁性物质的混凝土检测。2、应根据钢筋设计资料，确定检测区域钢筋可能分布的状况，选择适当的检测面，检测面应清洁、平整，并应避开金属预埋件。3、对于具有饰面的结构构件，应清除饰面层后在混凝土上面进行检测。 4、钻孔、剔除时，不得损坏钢筋，实测应采用游标卡尺，量测精度应为0.1mm。5、钢筋间距和混凝土保护层厚度检测结果必记录。4、试验步骤 1、检测前，应对钢筋探测仪进行预热和调零，调零时探头向远离金属物体，在检测过程中，就核查钢筋探测仪的零点状态。2、进行检测前，宜结合设计资料了解钢筋布置状况，检测时，应避开钢筋接头和绑丝，钢筋间距应满足钢筋探测仪的检测要求，探头在检测面上移动，直到钢筋推测仪保护层厚度示值最小，此时探头中心线与钢筋思线应重合，在相应位置作好标记。按上述步骤将相邻的其他钢筋位置逐一标出。3、钢筋位置确定后，应按下列方法进行混凝土保护层厚度的检测：1、首先应设定钢筋探测仪量程范围及钢筋公称直径，沿被测钢筋思线选择相邻钢筋影响较小的位置，并应避开钢筋接头和绑丝，读取第1次检测的混凝土保护层厚度检测值，在被测钢筋的同一位置应重复检测1次，读取第2次的检测的混凝土保护层厚度检测值。2、当同一处读取的2个混凝土保护层厚度检测值相差大于1mm时，该组检测数据应无效，并查明原因，在该处应重新进行检测，仍不满足要求时，应更换钢筋探测仪或采用钻孔、剔凿的方法验证。3、当实际混凝土保护层厚度小于钢筋探测仪最小示值时，应采用在探头下附加垫块的方法进行检测，垫块对钢筋探测仪检测结果不应产生干扰，表面应光滑平整，其各方向厚度值偏差不应大于0.1mm，所加垫块厚度在计算时应予扣除。4、钢筋间距检测应按规范规定进行，应将检测范围内的设计间距相同的连续相邻钢筋逐一标出，并应逐个量测钢筋的间距。5、遇到下列情况之一时，应选取不少于30%的已测钢筋，且不应少于6处(当实际检测数量不到6处时应全部选取)，采用钻孔、剔凿等方法验证：1、认为相邻钢筋对检测结果有影响。2、钢筋公称直径未知或有异议。3、钢筋实妹根数、位置与设计有较大偏差。4、钢筋以及混凝土材质与校准试件有显著差异。5、结果评定、注意事项 1、对于结构和构件来说，其钢筋即使仅仅相差一个规格，都会对结构安全带来重大影响，因此必须慎重对待。当前的技术手段还不能完全满足对钢筋公称直径进行非破损检测的要求，采用局部剔凿实测相结合的办法是很有必要的。2、在用游标卡尺进行钢筋直径实测时，应根据相关的钢筋产品标准和规范来确定量测部位，并根据量测结果通过产品标准查出其对应的公称直径。3、此规定的主要目的是尽量避开干扰，降低影响因素，为保证检测精度，对检测数据的重复性要求较高，也是为了避免错叛。作业指导书文件编号：TR-OI-020第 1 页 共 页主题： 主体结构检测第B版 第0次修订颁布日期:2009年8月10日楼板厚度检测1.试验仪器楼板厚度检测仪2依据标准建筑结构检测技术标准(GB/T50344-2004)，混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) ，混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)3、一般规定：仪器检定：仪器设备需经湖南省计量测试研究所测试标定后方可使用。1、所规定检测方法不适用于含有铁磁性物质的混凝土检测。2、楼板厚度检测仪，是一种便携式、用于无损检测混凝土或其它非铁磁体介质厚度的测量，测量利用电磁场衰减原理，使用时，将发射、接收传感器分别旋转在被测构件的两对测面，发射传感器发射出稳定的交变电磁场，其强度随着距离的增加而衰减，主机上的接收传感器接收电磁场，并根据接收到的信号强度，测量构件的厚度值。，测试精度高，性能较为稳定，在常用范围内精度达到1mm，测试厚度范围：50350mm4、试验步骤 1、检测前，应在需检测的楼板厚度的上下二层都配有人员，双方各持有对讲机。2、一次扫描：在测量区域内确定一条测线L1（如图1所示），将主机接收探头部分沿测线L1向信号值增大的方向扫描，当越过L1与发射探头垂点的位置P1后，发出鸣音提示（同时面板LED指示灯亮），此时将主机沿测线向回移动，寻找当前值与自动判读值一致的位置（或信号值的峰点），即P1点。3、二次扫描：测线L1在P1点的垂线为测线L2，将主机接收探头部分沿L2向信号值增大的方向扫描，当越过L2与发射探头相交的位置后，发出鸣音提示（同时面板LED指示灯亮），此时自动判读值即是楼板厚度测量结果。5、评定结果根据混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)内得出楼板厚度偏差为：8，-5为合格作业指导书文件编号：TR-OI-020第 1 页 共 页主题： 主体结构检测第B版 第0次修订颁布日期:2009年8月10日构件几何尺寸检测1.试验仪器钢尺、经纬仪、水准仪、靠尺、塞尺2依据标准建筑结构检测技术标准(GB/T50344-2004)，混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) ，混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)3、一般规定：仪器检定：仪器设备需经湖南省计量测试研究所测试标定后方可使用。1、现浇结构不应有影响结构性能和和用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。2、对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。4、检查的数量，方法及项目 1、检查数量：全数检查。2、检验方法：量测，检查技术处理方案。3、检测一般项目：现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合下表内的规定。4、检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件，对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间，对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面，对电梯井，应全数检查。对设备基础，应全数检查。5、评定结果现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8,-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0钢尺检查井筒全高(H)垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管3预留中心线位置15钢尺检查作业指导书文件编号：TR-OI-020第 1 页 共 页主题： 主体结构检测第B版 第0次修订颁布日期:2009年8月10日后置埋件力学性能检测1.试验仪器钢筋后锚固拉拔机2依据标准混凝土结构后锚固技术规程(JGJ145-2004)，混凝土结构锚桩用植筋抗拉拔性能试验方法(DB43/161-2002) 3、一般规定：仪器检定：仪器设备需经湖南省计量测试研究所测试标定后方可使用。1、混凝土基材应坚实、且具有较大体能，能承担对被连接件的锚固和全部附加荷载。2、风化混凝土、严重裂损混凝土、不密实混凝土、结构抹灰层、装饰层等，均不得作为锚固基材。3、基材混凝土强度等级不应低于C20。基材混凝土强度指标及弹性模量取值应根据现场实测结果按现行国家标准确定。4、混凝土结构所用的锚栓的材质可为碳素钢、不锈钢或合金钢，应根据环境条件的差异及耐久性要求的不同，选用相应的品种。碳素钢和合金钢锚栓的性能等级应按所用的钢材的抗拉强度标准值和屈强比确定。化学植筋的钢筋及螺杆，就采用HRB400级和HRB335带肋钢筋及Q235和Q345钢螺杆。钢筋的强度指标按现行国家标准规定采用。锚栓弹性模量可取2.0105Mpa. 5、化学植筋所用锚固胶的锚固性能应通过专门的试验确定。对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意增添掺料。锚固胶使用形态不同分为管装式、机械注入式和现场配制，应根据使用对象的特征和现场条件合理选用。4、试验步骤 1、混凝土结构后锚固工程质量应进行抗拔承载力的现场检验。2、锚栓抗拔承载力现场检验可分为非破坏性检验和破坏性检验。对于一般结构及非结构构件，可采用非破坏性检验，对于重要结构及生命线工程大旱结构构件，应采用破坏性检验。锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。同规格、同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1计算，且不少于3根。3、加荷设备应能按规定的速度加荷，测力系统整机误差不应超过全量程的2%。加荷设备应能保证所施加的拉伸荷载始终与锚栓的轴线一致，位移测量记录仪连续记录，当不能连续记录荷载们移曲线时，可分阶段记录，在到达荷载峰值前，记录点应在10点以上，位移测量误差不应超过0.02mm。位移仪保证能测量出锚栓相对于基材表面的垂直位移，直至锚固破坏。4、加荷设备支撑环内径D0应满足下述要求：化学植筋D0max(12d,250mm),膨胀型锚栓和扩孔型锚栓D04hefo。锚栓拉拔检验可选用以下两种加荷制度：1连续加载，以匀速加载至设定荷载或锚固破坏，总加荷时间为23min。2、分级加荷，以预计极限荷载的的10%为一级，逐级加荷，每级荷载保持12min，至设定荷载或锚固破坏。5、检验结果评定1、非破坏检验荷载下，以混凝土基材无裂缝、锚栓或植筋无滑移等宏难裂损现象，且2min持荷期间荷载降低不大于5%时为合格。当非破坏性检验为不合格时，应另抽不少于3个锚栓做破坏性检验判断。2、对于破坏性检验，该批锚栓的极限抗拔力满足下列规定为合格：锚栓极限抗拔力实测平均值大于或等于锚固承载力检验系数允许值乘以锚栓拉力设计值，且锚栓极限抗拔力实测最小值须大于等于锚栓极限抗拔力标准值。作业指导书文件编号：TR-OI-020第 1 页 共 页主题： 主体结构检测第B版 第0次修订颁布日期:2009年8月10日碳纤维、外墙砖粘结强度1.试验仪器粘结强度检测仪2依据标准建筑工程饰面砖粘结强度检验标准(JGJ110-2008)3、一般规定：仪器检定：仪器设备需经湖南省计量测试研究所测试标定后方可使用。每年至少检定一次，发现异常时应随时维修、检定。1、生产厂应提供含饰面砖粘结强度检测结果的型式检验报告，饰面砖粘结强度检测结果应符合标准的规定。2、复验应以每1000m2同类带饰面砖的预制墙板为一个检验批，不足1000m2应按1000m2计，每批应取一组，每组应为块板，每块板应制取1个试样对饰面砖粘结强度进行检验。4、试验步骤 1、采用的粘结强度检测仪，应符合现行行业标准数显式粘结强度检测仪JG3056的规定。2、钢直尺的分度值应为1mm.3、就具备下列辅助式具及材料，1、手持切割锯2、胶粘剂3、胶带4、检测前在标准块上应安装带有万向接头的拉力杆。5、应安装专用穿心式千斤顶中心并与标准块垂直。6、调整千斤顶活塞时，应使活塞升出2mm左右，并将数字显示器调零，再拧紧拉力杆螺母。7、检测饰面砖粘结力时，匀速摇转手柄升压，直至饰面砖试样断开，并应按标准格式记录粘结强度检测仪的数字显示器峰值，该值即是粘结力值。8、检测后降压至千斤顶复位，取下拉力杆螺母及拉杆。9、饰面砖粘结力检测完毕后，应按受力断开的性质及标准格式确定断开状态，测量试样断开面每对切割的中部长度(精确到1mm)作为试样断面边长，并应按本标准格式记录。5、评定结果现场粘贴的同类饰面砖，当一组试样均符合下列两项指标要求时，其粘结强度应定为合格，当一组试样均不符合下列二项指标要求时，其粘结强度应定为不合格，当一组试样只符合下列两项指标的一项要求时，应在该组试样原取样区域内重新抽取两组试样检验，若检验结果仍有一项不符合下列指标要求时，则该组饰面砖粘结强度应定为不合格：1、每组试样平均粘结强度不应小于0.4Mpa。2、每组可有一个试样的粘结强度小于04Mpa，但不应小于0.3Mpa带饰面砖的预制墙板，当一组试样均符合下列两项指标要求时，其粘结强度应定为合格，当一组试样均不符合下列两项指标要求时，其粘结强度应定为不合格，当一组试样只符合下列两项指标的一项要求时，应在该组试样原取样区域内重新抽取两组试样检验，若检验结果仍有一项不符合下列指标要求时，则该组饰面砖粘结强度应定为不合格：1、每组试样平均粘结强度不应小于0.6Mpa2、每组可有一个试样的粘结强度小于0.6Mpa,但不应小于0.4Mpa。作业指导书文件编号：TR-OI-020第 1 页 共 页主题： 主体结构检测第B版 第0次修订颁布日期:2009年8月10日变形水平位移、垂直位移测量1.试验仪器经纬仪2依据标准工程测量规范(GB50026-2007)，建筑变形测量规范(JGJ8-2007)3、一般规定：仪器检定：仪器设备需经湖南省计量测试研究所测试标定后方可使用。1、建筑主体倾斜观测应测定建筑顶部观测点相对于底部固定点或上层相对于下层观测点的倾斜度、倾斜方向及倾斜速率，刚性建筑的整体倾斜，可通过测量顶面或基础的差异沉降来间接确定。2、主体倾斜观测点和测站点的布设应符合下列要求：1、当从建筑外部观测时，测站点的点位应选在与倾斜方向成正交的方向线上距照准目标1.52.0倍目标高度的固定位置。当利用建筑内部竖向通道观测时，可将通道底部中心点作为测站点。2、对于整体倾斜，观测点及底部固定点应沿着对应测站点的建筑主体竖直线，在顶部和阍部上下对应布设，对于分层倾斜，应按分层部位上下对应布设。3、按前方交会法布设的测站点，基线端点的选设应顾及测距或长度丈量的要求。按方向线水平角法布设的测站点，应设置好定向点。主体倾斜观测点们的标志设置应符合下列要求：1、建筑顶部和墙体上的观测点标志可采用埋入式照准标志，当有特殊要求时，应专门设计。2、不便埋设标志的塔形、圆形建筑以及竖直构件，可以照准视线所切同高边缘确定的位置或用高度角控制的位置作为观测点位。3、位于地面的测站点和定向点，可根据不同的观测要求，使用带有强制对中装置的观测墩或混凝土标石。4、对于一次性倾斜观测项目，观测点标志可采用标记形式或直接利用符合位置与照准要求的建筑特征部位，测站点可采用小标石或临时性标志。5、主体倾斜观测的精度可根据给定的倾斜量允许值，按规范的规定确定。当由基础倾斜间接确定建筑整体倾斜时，基础差异沉降的观测精度也应按规范来确定。6、主体倾斜观测的周期可视倾斜速度每13个月观测一次。当遇基础附近因大量堆载或卸载、场地降雨长期积水等而导致倾斜速度加快时，应及时增加观测次数，施工期间的观测周期，可根据要求按照规范规定确定。倾斜观测应避开日照和风荷载影响大的时间段。7、当从建筑或构件的外部观测主体倾斜时，宜选用下列经纬仪观测法：1、投点法，观测时，应在底部观测点位置安置水平读数尺等量测设施，在每测站安置经纬仪投影时，应按正倒镜法测出每对上下观测点标志间的水平位移分量，再按矢量相加法求得水平位移值(倾斜量)和位移方向(倾斜方向)。2、测水平角法，对塔形、圆形建筑或构件，每测站的观测应以定向点作为零方向，测出各观测点的方向值和至底部中心的距离，计算顶部中心相对底部中心的水平位移分量，对矩形建筑，可在每测站直接观测顶部观测点与底部观测点之间的夹角或上层观测点与下层观测点之间的角，以所测角值与距离值计算整体的或分层的水平位移分量和位移方向。8、前方交会法，所选基线应与观测点组成最佳构形，交会角宜在60120度之间，水平位移计算，可采用直接由两周期观测方向值之差解算坐标变化量的方向差交会法，亦可采用按每周期计算观测点坐标值，再以坐标差计算水平位移的方法。4、试验步骤1、当利用建筑或构件的顶部与底部之间的竖向通视条件进行主体倾斜观测时，宜选用下列观测方法：1、激光铅直仪观测法，应在顶部适当位置安置接收靶，在其垂线下的地面或地板上安置激光铅直仪或激光经纬仪，按一定周期观测，在接收靶上直接读取或量出项部的水平位移量和位移方向，作业中仪器应严格置平、对中，应旋转180度观测两次取其中数，对超高层建筑，当仪器设在楼体内部时，应考虑大气湍流影响。2、激光位移计自动记录法，位移计宜安置在建筑底层或地下室地板上，按收装置可设在顶层或需要观测的楼层，激光通道可利用未使用的电梯井或楼梯间隔，测试室宜选在靠近顶部的楼层内，当位移计发射激光时，从测试室的光线示波器上可直接获取位移图像及有关参数，并自动记录成果。3、正、倒垂线法，垂线宜选用直么061.2mm的不锈钢丝或用瓦丝，并采用无缝钢管保护，采用正垂线法时，垂线上端可锚固在通道顶部或所需高度处设置的支点上，采用倒垂法时，垂线下端可固定在锚块上，上端设浮筒，用来稳定重锤、浮子的油箱中应装有阴尼液，观测时，由观测墩上安置的坐标仪、光学垂线仪、电感式垂线仪等量测设备，按一定周期测出各测点的水平位移量。4、吊垂球法，应在顶部或所需高度处的观测点位置上，直接或支出一点悬挂适当重量的垂球，在垂线下的底部固定毫米格网读数板等读数设备，直接读取或量出上部观测点相对底部观测点的水平位移量和位移方向。5、评定结果项目允许偏差(mm)检验方法垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30作业指导书文件编号：TR-OI-020第 1 页 共 页主题： 主体结构检测第B版 第0次修订颁布日期:2009年8月10日后装拔出法检测1.试验仪器钻孔机、磨槽机、锚固件和拔出仪2依据标准后装拔出法检测砼强度技术规程(CELS69-94)3、一般规定：仪器检定：仪器设备需经湖南省计量测试研究所测试标定后方可使用。后装拔出法是在硬化混凝土上钻孔、磨槽、安装铺固件后用拔出仪做拔出试验，根据测定的抗拔力检测混凝土抗压强度的微破损方法，它具有测试结果可靠，适用范围广等特点。本规程作者在参照国外标准及总结国内实践经验的基础上，结合国情制定了这本用圆环式或三点式拔出仪检测混凝土抗压强度的技术规程。在钻孔过程中，钻头应始终与混凝土表面保持垂直，垂直度偏差不应大于3度，在混凝土孔壁磨环形槽时，磨槽机的定位圆盘应始终紧靠混凝土表面回转，磨出的环形槽形状应规整，成也尺寸就满足的条件：钻孔直径d1比规定值大0.1mm，且不宜大于1.0mm，钻孔深度h1应比锚固深度h深2030mm，锚固深度h应符合规定，允许误差为0.8mm，环形槽深度c应为3.64.5mm.4、试验步骤将胀簧插入成型孔内，通过胀杆使胀簧锚固台阶完全嵌入环形槽内,保证锚固可靠.拔出仪与锚固件用拉杆连接对中，并与混凝土表面垂直。施加拔出力应连续均匀，其速度控制在0.51.0Kn/s。施加拔出力至混凝土开裂破坏、测力显示器读数不再增加为止，记录极限分拔出力值精确至0.1Kn。对结构或构件进行检测时，应采取有效措施防止拔出仪及机具脱落摔坏或伤人，当拔出试验出现异常时，应作详细记录，并将该值舍去，在其附近补测一个测点，拔出试验后，应对拔出试验造成的混凝土破损部位进行修补.5、 强度换算及推定 1、混凝土强度换算值应按下式计算 Fcu=A.F+B Fcu-混凝土强度换算值(MPa),精确至0.1MPa,F-拔出力(KN),精确至0.1kN,A,B测强公式回归系数.当被测结构所用混凝土的材料与制定测强曲线所用材料有较大差异时,可在被测结构上钻取混凝土芯样,根据芯样强度对混凝土强度换算值进行修正.芯样数量应不少于3个,在每个钻取芯样附近做3个测点的拔出试验,取3个拔出力的平均值计算每个芯样对应的混凝土强度换算值.单个构件的拔出力计算值,应按下列规定取值:1 当构件3个拔出力中的最大和最小拔出力与中间值之差均小于中间值的15%时,取最小值作为该构件拔出力计算值.2加测时,加测的2个拔出力值和最小拔出力值一起取平均值,再与前一次的拔出力中间值比较,取小值作为该构件拔出力计算值.作业指导书文件编号：TR-OI-020第 1 页 共 页主题： 主体结构检测第B版 第0次修订颁布日期:2009年8月10日结构工程承载力、挠度、抗裂度检测1.试验仪器楼板厚度检测仪2依据标准砼结构试验方法标准(GB50152-92)，混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 3、一般规定：仪器检定：仪器设备需经湖南省计量测试研究所测试标定后方可使用。1、荷重块加载:荷重块加载适用于均匀加载试验,荷重块应按区格成垛堆主,垛与垛之间间隙不宜小于50mm.2、千斤顶加载:千斤顶加载适用于集中加载试验,千斤顶的加载时,可采用分配梁系统实现多点集中加载,千斤顶的加载值宜采用荷载传感器量测,也可采有油压表量测.3、梁或桁架可采用水平对顶加载方法,此时构件应垫平且不应妨碍构件在水平方向的位移,梁也采用竖直对顶的加载方法.4、当屋架仅作挠度,抗裂或裂缝宽度检验时,可将两榀屋架并列,安放屋面板后进行加载试验.4、试验步骤 1、构件应分级加载,当荷载小于荷载标准值时,每级荷载不应大于荷载标准值的