黄河宁夏河段河道整治工程技术规程.doc

黄河宁夏河段河道整治工程技术规程宁夏黄河整治工程指挥部办公室一、总 则 1.1为了保证黄河宁夏段河道治理工程的施工质量，使其施工规范化、制度化，根据黄河宁夏段河道的具体情况，参照国家和黄委会的有关规定，制定本规程。 1.2本规程运用于黄河宁夏段干流及其一级支流的控导工程、护岸工程、堤防工程及涵闸等。 1.3本规程未包括事项按国家现行有关规范执行。 1.4工程应按批准的设计进行施工。如因施工条件发生变化，需变更设计内容时，应由建设单位报请原审批单位批准后方可施工。建设单位和施工单位不得擅自变更设计。 1.5建设管理单位应建立工程质量监督制度，以加强施工质量管理，确保工程质量。 1.6各市、县水利局对所辖河道的工程质量全面负责。1.7施工单位应对承建的工程质量全面负责，按批准的施工图及有关的规范和规定组织施工，并做好施工原始资料的收集、整理分析和归档工作，接受质量监督检查。1.8对水下工程的检查验收应由施工单位写出书面报告，经建设单位检查、认可并签署意见，方可进行下一道工序的施工。1.9工程竣工验收，必须按照国家有关验收规程进行。二、施工放线2.1工程施工前应根据批准的工程设计进行测量放线。2.2施工测量应根据国家和水利部颁发的有关规定执行。2.3工程施工前要埋设临时水准基点，水准基点的埋设必须牢固，且施工中要经常加以校正，在工程竣工验收前不得拆除；在工程的端点、转弯及坝头等处要加设桩点(平面桩点和高程桩点)，桩点之间用灰线联接。2.4河道整治工程基点放线精度，平面允许误差50 mm，高程允许误差30mm；涵闸等工程放线精度按国家有关规定执行。三、清基与整坡3.1清基3.1.1工程修筑前要首先清理基础，清基时应将表层树根、杂草、杂物、石块、淤泥、腐殖土、积雪、冻土块等清除干净，严禁不清基施工。清基范围要超出工程设计边线3050cm。3.1.2清理出来的杂物废碴，必须全部运送到指定场地堆放。不能随地抛置，更不能掺入料物中使用。3.1.3工程基础范围内如有坟墓、房基、水井、泉眼、地道、洞穴及其它应拆除的建筑物等，必须彻底清除并认真处理。3.1.4基础清理开挖后，用灰线标出设计基础轮廓线，作为砌筑的依据。3.1.5清基后地基应整平夯实或压实(夯、压二至三遍)，需填土的应按土坝填筑要求分层回填。3.1.6如属旧堤坝加高，应将原堤坝顶表面耙松510cm，土质比较干燥时还应作洒水处理。如堤坝顶为沥青、石碴、炉碴、砂石等路面时，应彻底予以清除。3.2整坡3.2.1坝面护砌之前，坝胎土坡应按设计断面清理整平，表面不得有杂草杂物和凸凹现象。在坝坡清理过程中，如发现坡面有坑洞或水沟浪窝应彻底翻挖回填。3.2.2坝坡整平后应将坝坡上清理出来的杂草、浮土、碎石等运至指定场地堆放。3.2.3整平后坝坡应采取保护措施，保证坝胎上坡在施工中不受损伤；砌筑过程中不宜作补坡回填，特殊情况需补坡时，要分层、夯实。四、土方工程 4.1土料 4.1.1工程用土应尽量采用壤土，如使用粘土时，其最大土块粒径应限制在5cm以下，且不得有粒块集中现象；严禁使用粉细砂土、淤泥、冻土、未风化的淤土块、腐殖土及炉碴、粉煤灰等。4.l .2工程用土不得挟有树根、草皮、砖石、垃圾等杂物。 4.1.3填筑土料含水量要适宜，一般要求控制在1520之间，其中砂性土取较小值，粘性土取较大值，如土壤含水量达不到上述标准，过湿的要采取挖沟排水、翻晒等措施，以降低含水量；过干的土料要进行洒水或在取土场内用水涸土，使之满足含水量要求。 4 .2施工 4 .2 .1施工中要严格掌握铺土厚度，确保均匀一致。每层铺土厚度为25cm。嫩滩施工时，为保证碾压机械的安全，底层铺土厚度可根据实际情况适当增加。 4.2.2铺筑宽度，逐层压实后应达设计断面标准。严禁断面不足，加土贴坡。 4.2.3凡老堤坝帮宽者，老堤坝坡上要逐层开蹬。切成台阶，台阶高度要与压实后的土层厚度一致，最小帮宽度应大于2m，以利新老土结合。 4.2. 4土方工程作业面要加强统一管理，做到统一铺土、统一碾压，并配备足够的平土人员和机具，及时整平，每个工段作业面长一般不小于50m。 4.2.5相邻两工段作业应均衡上土，以减少施工接缝。如进度不一，两工段铺土接头应以1：5左右的斜坡相联接。 4.2.6每层土料铺完后，应及时进行碾压，以防土料含水量降低，影响压实质量。如土层晾晒时间较长，表面已出现风干现象，应做洒水和刨毛处理，刨毛厚度在3050cm之间。 4.2.7机械压实时，采用履带式拖拉机，一般58遍，其它碾压机具碾压遍数由现场干容重试验测定，以达到设计干容重为准。碾压机具行走的方向应平行堤坝轴线。 4.2.8机械碾压以中速行驶为宜，并应走直、扣严、到头、到边，不得漏压。轮(碾)迹套压宽度不小于l0t/m。 4.2. 9分段分片碾片时，相邻两个压实面的塔接宽度为l2m。 4.2.10对于机械碾压不到的边角，要用人工或机械夯补压夯实。夯实时，应采用连环套打法，即夯压夯三分之一，行压行三分之一，命名平面上夯迹双向套压。 4.2.1l在施工中如发现填土中有“橡皮泥”、层面结合不良、松土层、裂缝和剪切破坏等现象时，应立即停工，根据具体情况进行处理，处理后经检查合格，方准重新施工。 4.2.12雨季施工时要注意天气预报、在下雨前要将作业面上的虚土全部压实，并作好排水，防止积水。雨后工作面晾晒或处理合格后，方准重新铺土。 4.2.13一般情况下不得在负温下施工；特殊情况允许在不低于一5情况下施工，但应考虑相应的保温措施。 4.2.14负温下填筑，应在冻土层以下取土，土中不得夹有冰雪或冻土块。施工装土、铺土、碾压等工序，都应连续快速作业，避免出现冻结现象。 4.2.15每层工作面的质量检查，按1002取一个土样，进行干容重试验，并现场作好原始记录。对于容重达不到设计要求的要进行返工。五、石方工程5.1石料5.1.1各种质地坚硬，比重在26tm3以上的山石和河卵石均可使用；风化的山皮石和有裂缝的石块禁止使用。5. l .2砌面用石。石块呈长方形，顶、底、前三个面要基本平整，各块石规格尺寸相近，厚度1825cm、长度3080cm，宽度2550cm。5.1.3大块石。每块重量在75l50kg，主要用于坝垛靠大溜的部位。一般块石，每块重量在1575kg。小块石，每块重量在515kg，可用于充填砌石工程腹石或笼石的缝隙，但不得用于散抛石及水下根石，小块石的用量应控制在工程用石总量的20以内。5.2土工织物5.2.l土工织物的孔径特性、物理力学性能应经检验，符合设计要求方可使用。如有撕裂、穿洞、侵蚀、老化等情况，不得使用。5.2.2织物铺设前，必须将基面、坡面清理平整于净，不得有局部凸凹和杂物。5.2.3织物应顺河方向平展铺设，避免发生张拉、折叠等情况。铺设搭接宽度应大于30cm。5.2.4织物上铺砂应与织物铺设同时进行。织物表面不得长期裸露曝晒。5.3砌筑工程铺工放样5.3.1施工之前应在坝头、坝顶、坝脚及拐弯等处，选择适当的位置，设置一定数量的控制桩，以作为控制工程施工的依据。桩的周围应有明显标志并加以保护，在施工中应经常检查校正标志桩，在工程竣工验收前不得移动和废除。5.3.2填筑工程铺工放样时，应先铺设基槽的开挖范围，以便基槽的开挖清理。5.3.3基础开挖后用灰线标明基础轮廓设计线，作为砌筑的依据。5.3.4开挖和整坡应根据设计要求，首先确定坝肩和坝脚线，自上而下布置坝坡平行线，以作为坝坡开挖的依据，防止超挖。5.3.5砌体放样挂线必须仔细丈量，保证各部尺寸精确。一般顺坝身方向每10m左右挂标准立线一根；转弯及渐变段应适当加密。在顺直坝段应逐层挂横线，以保证坝坡平整。5.4散抛石5 .4 .1抛投水下根石之前，应预先探摸水下根石坡度或水下地形，然后结合流势情况确定抛石方案。在抛投过程中要不断探摸检查，争取一次达到设计要求，不得有大的凸凹不平现象。5.4.2水下抛石严禁使用小块石。一般块石的使用原则应掌握在坝头及迎流顶冲段用大块，在缓流、回流及坝的背水面用小块。在溜势较急或坝头冲刷严重的坝段应尽量选用大块石。抛石顺序应由下游开始，逐段抛向上游。5.4.3除紧急抢险外，抛根石一般应选择流势较小时进行，以便抛投到位。5.5砌石面5.5.1选石，砌面石料应从块石中选择石质坚实，厚度较一致的块石。5.5.2起坡石，面石的第一层为起坡石，起坡石对护坡整体稳定性影响很大，砌筑时应遵循下列是操作方法： l、砌筑前应选用厚大的石块打成适当的斜面，或选用楔形大块石作为起坡石。严禁采用小块石起坡，亦不得在大块石下边安放垫子石起坡。2、条件许可时，也可按照规定坡度，预先开挖斜形沟槽，以便安放起坡石。3、起坡石的上顶面要与砌体坡面垂直。5.5.3面石应逐层扣砌，同一层面石的厚度应大致相等，使每层面石横缝水平，整齐一致。5.5.4砌筑时每块面石应先行试放，使上下、左右石面结合平稳，没有直缝、斜缝、咬牙缝(上下竖缝相关2cm以内者为咬牙缝)等情况，如石块不均或石缝不合规定时，必须另外选石重砌。5.5.5砌筑时石料应大面朝外；对一般长条形石料应丁向使用，不得顺长使用；禁止采用薄片石砌面。5.5.6上下层面应层层压茬，前半部分不得使用垫子石，如不稳定时，应用手锤敲打平整或在其后部用整齐的片石垫稳，垫衬时禁止使用圆垫子、重垫子、碎垫子和活垫子。5.5.7两石侧面应相互接触，其边角沿隙须选用适当的石块塞紧，然后再用碎石填严。5.5.8砌筑过程中，要随时注意坡度，防止凸凹现象发生。5.5.9已砌好的块石，不得随意挪动，如有个别块石出现凸凹必须修正时，应防止附近石块发生松动和移位现象。5.5.10封顶的眉子石应选用尺寸较大，块形匀称的石块，排砌要求达到结合密实，顶平沿齐，脚踩不动、不响。5.5.11j面石表面要求坡度平顺，无凸凹不平现象，无浮石、活石、小石和补贴石；表面洞沿隙最大不得超过20cm2。，纵缝、横缝最宽不得超过2cm。5.6填腹石5.6.1填腹石使用一般块石，适当掺用部分小石，填筑时要求逐层排填，做到大石排紧，小石塞严；较大块石应排放在前边，较小块石应排放在后边，禁止大小不分倾倒成堆。5.6.2填腹石和砌面石要密切配合，一般随砌随填，以保证面石和腹石能紧密结合，腹石高度应稍低于面石的尾部，但不低于二层面石。在排填过程中如发现有适合的石块和垫子石，应随手选出，以备砌面石之用。 5.6.3填腹石应先将大块石料大面朝下放稳排紧，按自然开头尽量接触严密，然后用小石填压砸实，其间不得有30cm2以上的洞隙存在。5.6.4腹石与面石搭接处的块石，必须根据面石尾部情况，挑选接茬的较大石块顶紧卡严，除用小石块填补其间不可避免的空隙外，禁止用小石和碎石直接填塞在腹石和面石之间。5.7铅丝笼5.7.1材料1、一般采用8号、10号铅丝，铅丝质量要答合国家标准，韧性适中，表面镀锌均匀，无锈蚀、锈斑等。 2、块石采用一般块石和部分小块石。5.7.2铅丝笼体积以12m3为宜。网孔尺寸不宜超过25 x 25cm。5.7.3铅丝石笼用8号铅丝编织网片。5.7.4铅丝笼网片编织方法：1、编织一张网片，由两人相互配合，共同操作。2、选择宽敞平整的场地，按网片尺寸决定网条根数，并截取长度相等的网条，截够根数后，间隔510 cm平行排放。3、在网条两端约10cm处相同方向折成直角，插入场地土中暂时固定，即可开始编织，一人在固定端，一人按要求的网格尺寸，每两根铅丝拧一个节点，交错拧织成2525cm的菱形网眼，节点要拧紧。4、网节织成后，拨出固定端，伸直两端的10cm弯头，即可收存待用。5.7.5铅丝笼应在坝顶部边缘装封，装封时先将编好的网片铺平，下面预放撬棍和窜小板，然后按网片规格装排块石。装排块石时要先装四边，后装中间；大石排紧，小石填严；大石在外，小石在内。按此装排方法自下而上逐层上排，待装到规定的尺寸后，将网片的其它面向上拢起，用铅丝扎口，并用手钳拧紧。装填后的石笼应达到填石饱满，外形方正，扎口结实，在推抛时不开口，不漏石。5.7.6推抛铅丝笼要用窜板或撬棍，使之平稳滑人水中，不得自高处翻滚人水。5.7.7铅丝笼应自下而上层层抛投，尽量避免笼与笼接头不严的现象。如果工段较长，条件许可时，可由下游向上游连续抛投，抛完一层再抛第二层，使上下笼头互相错开，紧密压茬。5.7.8笼子抛完后，应再探摸一次，将铅丝笼不到位或笼与笼接头压茬不严处，再用大块石或铅丝笼补抛填齐。5.7.9如属旱滩施工或护坡部分铺设的铅丝笼，笼与笼之间不得以铅丝相连以防笼石沉陷变形，拉动其它笼石。5.8备石5.8.1备石应码放在已完坝垛的背水面坝肩1米宽处，其原则是不影响工程交通、观测和抢险加固。严禁将备石码放在河滩、洼地和无工程设防的河岸边。5.8.2备石码放应整齐、规顺，一般每垛宽24m，高1.0l. 2m，长1020m；每二垛备石间应留出1.5m宽以上的人行过道。5.8.3备石码放应大小石搭配，垛体应达到内严、外齐、顶平，高宽一致。每垛备石都要标明编号、方量和堆码时间，并可书写适当的宣传标语。六、草土埽6.l适用条件及规格。草土埽是用柴草挟裹上石料捆扎成的圆柱体，适用于堤岸抢险加固及水中进占工程。其直径一般1.21.5m左右，最小不小于1. 0m。长度视需要确定，一般8-10m。6.2料物6.2.1柴草。用新鲜的麦秸、稻草，单根柴草长度不小于40cm。严禁采用发霉、腐烂的柴草。6.2.2石料。埽内用石要大小搭配，使之能排填密实。 6.2.3土。就地取土。6.2.4埽网、埽绳和龙绳。1、采用铅丝编织的网片，按“5.7.4条”的编织方法，用10号或12号铅丝编织成810m网眼不大于3030cm的网片。2、采用草埽绳卷埽，将浸湿、柔软的稻草，用绞拐合成双股绳，要求绳直径57cm，粗细均匀，系紧有力。3、龙绳用8号铅丝2股或10号铅丝3股拧成。 6.3卷埽6.3.1卷埽之前，应先用长杆探摸水深、河床土质，目估流速和溜势等情况，然后根据水下情况和要求选定卷埽位置、平整工作场地，在预捆埽的后面打好拉桩。6.3.2卷埽时将埽绳迎水面铺齐，每个埽铺埽绳50根，纵铺40根；间距20cm，横铺10根，间距70cm。纵横交织，防止露馅。铺够设计宽度8l0cm，在埽绳上或铅丝网上均匀地铺一层散草，草层厚约20cm，散草之上铺一层土，土厚约l0cm，三层草、二层土，龙绳放置在上面，即进行卷埽。卷埽时地坡尖控制为1：51：10，以便居高临下，推埽时方便、省力。6.4推埽6.4.1在推抛埽之前，必须根据工程要求，水下地形和溜势情况，制定抛埽方案，并作好一切准备工作。6.4.2推埽时人力配置要均匀，每埽20余人，由指挥人员喊号，同时推动，使埽体平衡滑落人水。6.4.3条件许可时，应尽量用长埽。加分段抛埽，应先抛下游，后抛上游，以使相互搭茬，便于上游掩护下游埽。 6.4.4龙绳两头系在岸上的桩上，在推埽前一般要有专人操作，看管人员不得在桩上打结，应随埽的下沉同步放松，以免断绳甚至发生事故。待埽人水贴靠坝根岸坡稳定后，即可停止松绳。 6.4.5在水深溜急情况下推埽，除遵循以上各条外，还应掌握下列要点：1、如在溜势紧急情况下推埽，应掌握推埽时机，利用急流的行阵性，抓在平稳时机将埽推下。2、 如埽体与急流方向相顺时，应在沉放地点稍靠上游位置推埽。待埽将要人水时，应调整龙绳，使埽上游端先下沉入水，以免在水中翻滚竖立或被折断冲走。 6.4.6推埽时应注意保证埽体不扭折，不下摆，沉放位置适宜，避免埽与埽交叉裂挡或搁浅、悬空和坡度不顺等现象发生。七、混凝土工程7.1材料7.1.1水泥。品质应符合国家标准，对标号不明或出厂期超过三个月等情况，应经试验鉴定合格后方可使用，受潮结块的水泥和质量达不到标准的水泥不得使用。标号选择应与混凝土设计标号相适应。7.1.2水。井水、河水、雨水以及不含有害物质