烟囱筒身冬季施工方案.doc

烟囱筒身冬季施工方案一、工程概况 烟囱40-80米筒身施工在冬季进行，砼约750m3，钢筋60t，为烟囱的变径段。砼强度等级为C30，所使用的外加剂为HY-2早强防冻剂。 二、编制原则1.确保工程质量。 2.冬期施工过程中做到安全生产，筒身的施工要连续进行。3.因时因地因工程项目制宜，既要技术上可靠，同时要求经济上合理，减少能源消耗。4.力求施工方法简单可靠，施工速度快，达到缩短工期降低成本的目的。三、技术措施 本工程冬期施工方法采用综合蓄热法，即混凝土浇筑时，利用原材料加热及水泥水热的热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土冷却到0以前达到预期要求强度的施工方法。蓄热法的优点是蓄热法施工比较简单，混凝土养护不需要外加热源，冬施费用比较低廉，故在冬期施工时应优先考虑采用。1、原材料加热措施1.1混凝土原材料加热采用加热水的方法。加热水使用的水箱予以保温，其容积能使水达到规定的使用温度要求。1.2 砂子的含水率控制在1%以内，以降低搅拌过程中的热量损失，1.3配制与加入防冻剂，有专人负责并做好记录，严格按剂量要求掺入。1.4水泥不得直接加热。同时要求投料时先加砂石及水搅拌均匀后再加水泥，以保证水泥不直接与高温（80以上）水接触，确保拌和物质量。1.5砂石料要覆盖，以保证搅拌混凝土时，及时清除骨料中的冰、雪及冻团。在进料口棚内设火炉以确保石子的温度在-5以上,砂子的温度在-3以上。1.6砼搅拌的最短时间根据规范不得少于135秒。 2、砼拌和物的运输保温措施 2.1砼运输过程中尽量缩短运距。 2.2砼运输车不得随意在运输过程中停留。3、浇筑前及成型后的现场保温措施3.1在提升平台外吊架外侧用棉毡全部遮挡，用铁丝将棉毡固定住，起到挡风和保温作用。3.2砼上口表面用彩条布上加棉被覆盖。3.3在外模板外侧用加厚塑料布将模板包住，塑料布外侧用电热毯围住，接通电源，以保证模板温度。4注意事项：第一、本计算适用的前提条件是新浇筑砼内侧气温必须在10以上，保证新浇砼内表面无热损失；第二、砼在提升机内运输时无热量损失，即提升机内保证温度在10以上；4.1混凝土拌合物温度 混凝土拌合物的温度主要由出机温度控制。而出机温度则应根据气温和施工的热损失，满足入模温度要求。 四、质量控制及检查1冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204）及其他国家有关标准规定外，尚应符合下列要求：1.1检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用。1.2检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。1.3检查混凝土从入模到拆除保温层或保温期间的温度。 2.检查混凝土质量除应按国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492）规定留置试块外，尚须做下列检查：2.1检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。2.2检查同条件养护试块的留置组数为2组，用于拆模时的强度试块，同时检查养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。2.3采用成熟度法检验混凝土强度时，应检查测温记录与计算公式要求是否相符，有无差错。3模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。4、当极端最低气温低于-15时应停止施工。五、安全措施针对冬期施工的特点项目部采取以下措施：1、根据以往烟囱施工的经验，当筒身高度达到150米以上时，为抵抗随高度所增加的风荷载，爬升杆两侧用18钢筋如图加固，同时与环向筋焊接牢固，确保台体稳定性；外围护所增加的风荷载全部传递于砼筒壁上，对台体的稳定性基本无影响，因围护所依附的吊挂架与台体为软连接。2加强防触电及防火管理。因操作面小、用电设施多，故现场派专职电工及专职安全管理人员，在作业前及作业过程中进行监督、检查及时更换用电设备、用电线路中存在的问题，禁止随意在木制的台面上生火取暖，消除安全隐患； 3每次作业前必须清除作业面上的积雪、冰块。4钢筋及爬升杆焊接时，必须在下方设竹胶板防护，防护板四周做5cm高护沿，中间开钢筋穿口，以免引起保温层的燃烧。六、组织措施1、项目部参与施工的相关管理人员必须学习方案，并向作业班组交底；2、在冬季施工前，组织专门的业务培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，方准上岗工作；3项目部有专人与当地的气象部门保持联系，及时接受天气预报，防止寒流突然袭击；4设专人测量施工期间的室外温度、暖棚温度、砼的温度。当所测温度底于方案要求的温度时，立即上报施工员及相关管理人员，采取措施进行保温或停工处理。七、