加筋挡土墙施工方案.doc

加筋土挡墙施工技术刘玮1 胡燕2(1.广西冶金建设公司,广西柳州，545002) 2.广西师范学院，广西南宁，530001）摘 要：本文主要介绍加筋土挡墙的施工工艺及质量要求，由于加筋土挡墙有很好的实用性和造型新颖、施工简便、施工速度快、节约投资、填料适应性广、坡面能植草，适应土体的自变能力强，在边坡支护中有其优越性。关键词：加筋土 填料 边坡支护一、工程概况本工程为某小区规划-室外工程加筋挡土墙，建设地点位于某市开发区。1.1工程特点挡土墙的分布：东面挡土墙高差12米15米长度约180米，南面挡土墙高差6米8米长度约225米，小区内花圃及单元高差3米5米处长度约65米。由于东面及南面高差大，加上在雨季施工，所以难度很大，工期紧，工序多，技术上要求高，工期紧，因此要充分做好组织，合理安排施工工序，计划进度保证得到实施，确保按期完成二、施工安排1施工原则按照“先地下后地上、先施工小区东面及南面挡土墙，再施工小区内挡土墙”的原则，合理安排各个工序的施工；充分利用平面、空间和时间组织主体交叉作业流水施工；做到“安全第一，质量第一”。2、总体施工顺序施工总体顺序：施工准备测量放线加筋土挡墙素混凝土基础施工土方开挖土工格栅铺设，码放网眼袋及回填挡墙填料碾压重复铺设土工格栅及回填填料、碾压浇注沥青混凝土封闭层三、施工准备1、技术准备组织技术人员认真考查施工现场，认真复核图纸，理解设计意图，熟悉相关规范，进行图纸深化和技术交底，并在施工中认真贯彻执行，保证各项施工工序符合设计及施工规范的前提下进行，避免返工返修对工程带来影响。材料到场按规范及设计要求在监理见证下进行取样和试验。进行施工前按施工进度计划编制加工订货及材料一览表，供业主、监理审查，制定供方选择计划，保证物资供应，做好各项物资进场计划。根据工程实际情况，合理选择劳务人员、机械设备，使人员、设备满足技术及现场施工需要，从而保证进度计划的顺利实施。积极做好冬季、雨季、夜间施工的各项准备工作，制定季节施工措施，确保施工正常进行。2、现场准备根据临时用水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线的敷设工作；修建并硬化场地临时道路，修建办公室、生活、生产临时设施，搞好工程通信工作。做好施工现场道路、水、电、通讯工作，做好临近建筑物、道路等安全防护工作。3、材料准备1）按照施工部署，对土工格栅、网格袋、草籽等材料的进场时间、数量等提前做好计划，认真组织，专人负责，分阶段陆续进场，提前订货，按时进场，保证使用。2）开工前落实各项施工用料的计划，按照贯标程序要求选定合格厂家和产品，签订供货协议，并分期组织进场。3)、机械设备准备根据施工进度计划，工程量及机械台班量确定主要的机械投入，及时组织设备进场、安装、调试，保证使用。四、施工方法1、加筋土挡墙施工工序1） 测量放样：将加筋陡坡坡脚、挡墙墙趾线在地面上测量放样。2） 条形基础开挖及清基：清除基底松土并夯实地基后，进行C20素混凝土浇筑,混凝土强度达到设计强度75%后方可进行网眼袋的铺设。3） 基地整平：将加筋陡坡、挡墙基底整平，不得出现坡度（非常重要，特别是不得出现顺坡，不然挡墙可能会沿基底坡滑动）误差在30mm范围内，进行边坡分级处土方开挖。4） 校正边坡线：按土工格栅设计横断面边坡坡比，将坡面线挂好，坡面线要准确，如果有误差会影响坡顶路线。5） 格栅下料：按照设计裁剪格栅，格栅长度设计长度每层格栅距离反包长度；为保证坡面形状，格栅需从格栅横档条端裁剪。6） 土工格栅铺设：铺设应平整，不得有褶皱，土工格栅间填土应均匀，间距符合要求。铺设第一层土工格栅时将格栅放在压实好的地基之上，土工格栅强度大长度方向垂直与边坡，并将预留的反包长度部分置于墙线外。筋材（土工格栅）的铺设时，严格检查土工格栅铺设长度、平整度，严格按设计及规范进行。7） 将网眼袋装砂夹砾石、网眼袋装土及草籽，将装填好的网眼袋按设计坡度及位置码放成墙体，同时将土工格栅一段反包网眼袋通过连接帮固定好；末端张拉紧，并用木锲钉好，不得出现皱褶。8） 用木板或铁锹将码放的网眼袋墙体拍出形状，土袋周围用小型碾压机碾压，如条件不允许可以用人工夯实。9） 填土夯实：依据主次土工格栅的竖向间距，每层填筑虚铺厚度为3035cm，应选用小型运输设备进行运土作业。筋材上面必须有20cm厚的铺土才允许进入机械和车辆。10）顶层格栅反包回来的格栅埋置于土中30cm以下，埋入端长度不得小于1.5m。土工格栅加筋土挡墙施工完后，应对边坡再次休整使其美观。施工过程中应及时洒水养护装有草籽的网眼袋。11）墙面封顶和护栏施工顶层压实完最后一层回填土时，浇筑沥青混凝土防渗层,然后施工小区室外道路，并安装护坡栏杆。2、基础处理，场地清理1)、施工前先将路基范围内的树根、草皮、腐植土全部挖除。加筋挡土墙基槽（坑）底整平夯实，在砌筑加筋土挡土墙前，对基础底面的地基土（岩）进行承载力检测，当达不到设计值时，采用换填法进行处理，直到达到设计值，才可进行基础C20混凝土施工。2）、加筋挡土墙基坑采用换填石灰碎石土处理，对基础底面的地基进行承载力检测，承载力满足设计要求后，基础采用现浇C20混凝，强度达到设计要求后，方可铺筋材和网格袋。3)、挡墙基底纵向坡度大于5%时，应设基底台阶，台阶高度为0.3m。挡墙埋深0.6m。 3、铺放筋材首先平整场地。如果场地难以平整，可以先铺一层薄的垫层并表面平整，然后在铺第一层加筋材料。筋带采用强度高，受力后变形小，能与填料产生足够的摩擦力、抗腐蚀及抗老化性好的高强涤纶经编双向土工格栅，主受力方向每30cm筋带宽度不小于5cm；网眼袋采用抗腐蚀、抗老化性能好的网眼袋。材料在进货是均应分批查验其合格证和材料性能报告单，并抽样做强度试验，其中土工格栅的极限抗拉强度为40050kN/m，网眼袋限抗拉强度120kPa，确保工程质量。土工合成材料铺设时需按要求予以搭接，纵横向搭接长度应符合规定。沿挡墙长方向，两幅筋材搭接宽度不小于15cm；垂直前面方向，两幅筋材搭接宽度不小于20cm。筋材强度高的方向（主方向）应垂直墙面。铺放前须先将铺面碾压平整，避免凹凸不平而损坏筋材。筋材应铺放平整并拉紧、插钉固定，保证填土压实过程中不卷躯、不褶皱、不滑动。如果地基沉降量大，筋材搭接部分有可能拉开，因此可将筋材缝接在一起；对于土工格栅可用绳子绑扎牢固。接缝所用绳子和线宜采用强度较高的合成材料。为了保证筋材在垂直墙面方向的强度，筋材应一次铺足长度，不宜二次缝接或搭接。为了保证在碾压过程中筋材不遭到损坏，应避免筋材与角砾填料直接接触，并且筋材上面的填料不应小于20cm。在拐角、曲线出铺设筋材，可能出现缝隙或重叠不均，为了确保筋材整体性、连续性和摩擦力的发挥，可在此处用品种小片筋材将其余全部包覆盖。筋材铺设时头部与挡墙或坡面连接端及尾部与土壤连接端都必须平顺反向包裹，并用连接帮连接牢固。拉筋的水平及纵向间距为0.3m。拉筋设计长度为L,拉筋回折反压宽度不小于2m（顶部二层3.0m），拉筋回折长度2.6m（顶部二层3.6m），拉筋剪裁长度L+2.6m（顶部二层为L+3.6m）。土工格栅回折包裹后用专用塑料连接棒逐孔缝合。筋材交叉重叠时，筋材应用填料隔开，隔开厚度应大于5cm。4、网眼袋装袋、堆放及排水板安放 1)、网眼袋内所装草籽选用根系发达茎矮叶茂且适合本地区成活的多年生草种。施工完后需要及时进行洒水。2）、网眼袋堆放应在设计胸坡坡率基础上在预留2%的后仰度，以确保加筋土体压密变形后墙面仍具有等于或缓于设计要求稳定胸坡，严禁前倾。3）、包裹式墙体内侧的压载为网眼袋加砾石，外侧的压载为网眼袋+草籽，两者宽度不小于0.5m,墙前铺砌标高以下的网眼袋（内装装黏土夯填）。施工时将装有土壤及草籽的网眼袋按放线控制线位置整齐码砌，装有草种的一端面向挡土墙外侧。4）网眼袋装砾石时不能装满，且每袋装袋时需要过磅质量要一样（质量误差0.1kg），封袋时用线缝合，不得用绑扎。5)每施工完四层（即1.2m高）沿着挡土墙纵向安装一层18mm厚排水板（C型），排水板宽度为1.0米。排水板夹在上下层网眼袋之间，具体位置见附图。 5、填土土体回填前，需要把用来回填的土样送检，测其最佳含水量，是否能到达0.95的压实度要求，如不能则需该土不能直接用于回填，需要改良后才能用与回填。填料应优先一定级配砾石类土、砂类土，以便互相紧密结合，性能必须符合规定，不得将不合格的土料用做填料。填料严禁使用腐殖土及有机土、粉砂，不应含有粒径大于10cm及带有尖锐棱角的碎石块。每层铺土厚度应与碾压及功率相匹配，本工程要求每层压实后厚度为30cm，但是在回填时只能高不能低。为了不造成施工面的破坏，分层卸土时应缓慢均进行，不得速度过快。摊铺填料时，卸料机具与墙边距离不小于1.0m，严禁沿拉筋铺设（受力）方向推土。应选用小型运输设备进行运土作业。筋材上面必须有20cm厚的铺土才允许进入机械和车辆。运土车辆宜前后方向前进和后退，尽量不要拐弯行驶，以免损坏筋材；摊铺设备应为前置式，不得直接在筋材上行走。6、碾压应选用中、轻型碾压机械压实作业，并配备平板式或蛙式小型压实机进行边沿、转角等处的压实作业。应针对填料类别、工程规模、场地条件选用碾压机械。如砂性土，适应振动碾和夯板；黏性土，适用气胎碾和滚筒碾；含水率较高的土料。坡面、边沿、转角等处适用小型机械碾压。压实作业必须保证碾压质量，压实过程中应按要求取样进行压实度实验，墙体及墙背填料的压实度均不小于95%。较重型碾压机械碾压时，距网眼袋装砂加砾石压载体的距离不小于1.0m，此1.0m范围内用小型机械压实或人力夯实达到设计要求压实度。压实顺序为：拉筋中部尾部前部。碾压机械宜前进和后退作业，尽量不要拐弯行驶，防止筋材折叠或移动，避免损坏筋材。压实作业时，轮迹应按要求重叠，碾压变数以无明显轮迹为准，通常为46遍。护坡边沿及靠近挡墙边，应采用平板夯之类的小夯机械进行夯实。7、边坡支护施工监测1）、水平位移及垂直沉降的观测基准点的设置: 基本水准点的布设 边坡位移基准点在基坑边坡位移变形影响不大的稳定地点，即一般距边坡底5m以外，以确保观测点数据的准确、可靠。沉降观测基准点在建筑基坑深度2倍距离以外，稳定可靠不易被破坏处埋设三个基本水准点，构成基本水准网，作为沉降观测的起算依据。基准点埋设采用先挖一直径约0.5m的孔，深度约1.2m，在孔内浇注一水泥墩，于水泥墩中间埋置一直径20mm的螺丝钉作为观测基准点，观测点应在加筋土挡墙施工前埋设。边坡位移观测采用光学经纬仪（ET-02精度2），精密水准仪，进行观测。2)监测点的设置a、沉降点设置与观测监测点水平间距宜为20m50m,本方案监测点间距为45米，平面具体位置见附图。监测点设置于条形基础直接用18圆钢预埋于基础内，在浇筑完素混凝土条形基础后，用水准仪测圆钢顶部读数并记录施工边坡沉降变形观测，观测周期1次/天，每层施工碾压完后必须观测一次，直至边坡加筋土挡墙施工完成边坡位移变形趋于稳定后，观测周期改为1次/23天；监测点设置于加筋土挡墙顶部及分台阶的顶部（待施工完沥青混凝土后布置观测点），用18圆钢长600mm打入土体露出高100mm,圆钢周围用混凝土围住，用水准仪测量并记录；观测周期1次/天观测，边坡位移变形趋于稳定后，观测周期改为1次/23天。其间可根据施工进度和变形发展及遇特殊气候或外界条件影响，如下雨、地表水入渗、超载等时，应随时加密观测次数。观测值与下列表中数值比较。其值若超出范围,应立即停工，分析原因，采取相应措施后方可继续施工。b、水平位移监测点的设置与观测控制线设置在平行与加筋土挡墙外侧边缘距离1米位置，且其控制点远离加筋土挡墙。用经纬仪将控制线引至挡土墙顶部或分台阶顶部，并用红油漆做记号，测量周期1次/天观测，量测每次引的控制线与第一次做记号控制线间的距离，并与下列表中数值比较。其值若超出范围,应立即停工，分析原因，采取相应措施后方可继续施工。支护工程安全等级表安全等级特级一级二级三级基坑深度（m）1815189149杂填土或软土层厚度（m）64630边坡最大水平位移和竖向位移允许值安全等级最大水平允许位移最大允许竖向位移（cm）特级0.001h5一级0.002h15二级0.005h30三级0.01h50一般每7天向监理和甲方汇报一次监测结果。如发现变形异常，应及时停止加筋土挡墙作业，分析原因，采取加固措施，以确保边坡的安全。8、临边搭外架维护挡土墙施工至1.5m时开始搭设临边外架。规格为48X3.5，必须采用直缝电焊钢管（GB/T1393）中规定的3号普通钢管，其质量要符合碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。新钢管进场必须有产品质量合格证及质量检验报告；进场时由物资部根据相关规范进行外观检查； 钢管使用前必须涂有防锈漆。外架搭设完毕后按规范组织验收。具体见附图。9、工程验收1） 验收程序和内容验收程序：在土工格栅加筋体施工机加筋体后的填土施工过程中，应按要求分批、分项进行施工单位自检和监理工程师抽检，并达到合格；整个工程完工后，应由监理工程师组织设计、施工、建设等单位初验；初验合格后，应由建设单位组织相关单位进行最终验收。各阶段验收均应提供相应完整的、符合要求的技术资料。2）验收执行标准（见下表）格栅验收内容序号检查项目允许误差1格栅铺设长度土50mm2格栅铺设垂直间距土20mm3格栅铺设平整度土25mm 加筋土挡墙边坡验收内容序号检查项目允许误差1格栅铺设平整度（3米直尺检查）3cm2坡度1以内3轴线偏位3cm4顶面标高土3cm结束语：1、拉筋带在运输、保管、加工中应尽量防止阳光照射，筋带铺设 时尽量缩短暴露时间，及时用填料覆