宿州电厂#2机胶球清洗系统调试措施(草案).doc

安徽华电宿州发电有限公司一期2600MW机组工程#2机组胶球清洗系统调试措施（草案） AEPRI目 录 1设备及系统概况 1 2编制依据 2 3调试目的 2 4调试前必须具备的条件2 5调试范围3 6调试工艺及要点3 7验收标准5 8安全环境控制措施6 9组织机构和分工6安徽华电宿州发电有限公司一期2600MW机组工程 #2机组胶球清洗系统调试措施（草案）1设备及系统概况1.1 系统概述为了防止水中杂质对凝汽器钢管造成不良影响，保证凝汽器热交换效率，安徽华电宿州发电有限公司一期2600MW机组工程2机组循环水系统，配备了一套胶球清洗装置。清洗装置使用一定数量直径略大于凝汽器热交换管内径的胶球，通过胶球泵定期注入凝汽器水侧进水管，使之通过凝汽器热交换管，将凝汽器热交换管内壁上附着的泥沙、杂质、金属锈等清除，保证热交换管的热交换能力不受影响，确保凝汽器汽侧汽机排汽凝结为水的过程顺利进行。胶球清洗装置分为手动/自动两种投入方式，系统主要包括：胶球收集器、胶球清洗泵、及差压测量控制系统、胶球分配器、一套可编程序（PLC）控制及控制盘、收球网、三通阀及阀门、海绵胶球等组成。装置的运行操作在就地控制柜上面板执行，远方控制室显示运行状态及具有启停操作。1.2设备规范、特性、参数1.2.1胶球清洗装置 收球网： 立式，双网板结构 球材料： 橡胶 球回收率： 95 %1.2.2胶球输送泵 型号: JQ-27型 数量： 2台 额定流量 108m3/h 额定扬程： 27mH2o 转速： 1460r/mi1.2.3胶球输送泵马达功率： 18.5KW电流： 35.9A电压： 380V转速： 1460r/min频率： 50HZ功率： 18.5Kw2编制依据2.1机组调试大纲所涉及到的要求、华电宿州电厂工程有关文件、制造厂产品说明书、用户手册及设计院的设计图纸。2.2火电工程调整试运质量检验及评定标准建质（1996年版）2.3火电工程启动调试工作规定建质（1996年版）2.4火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程电建（1996年版）2.5电力建设安全工作规程（火电发电厂部分）2.6电力建设施工及验收技术规范电技（1994年版）2.7电力建设安全健康与环境管理工作规定（2002年版）3 调试目的通过对胶球清洗装置的调试，使之能够达到设计要求并能正常运行，保证凝汽器合金管的干净及清洁，提高机组的热效率，使机组能够经济安全的运行。4 调试前必须具备的条件4.1 设备及系统安装结束，安装记录及相关技术资料以文件包形式提供。 4.2本措施涉及到的循环水管道经验收合格，与本系统相连的而不属于此调试范围的系统能有效的隔离。4.3系统中的就地表计按要求安装到位。4.4系统中电动阀门经校验合格，手动阀门开关灵活。 4.5收球器收球网板经验收合格。 4.6确认泵组润滑油加好。4.7确认泵组各转动部件盘动平滑4.8电动机经单独试转合格，旋转方向正确。 4.9循环水系统试转结束，能正常投运。4.10胶球清洗系统设备的热工信号及联锁保护校验合格。 4.11 胶球清洗泵程控盘静态调试结束，电气信号、联锁及保护功能正确良好。5调试范围安徽华电宿州发电有限公司一期工程#2机组的胶球清洗系统。6 调试工艺及要点6.1胶球装置调试6.1.1本清洗装置由DCS自动控制的，当凝汽器不锈钢管需要清洗时，程控器通过人工清洗指令按钮（预先由用户设置的），依次开启或关闭相应执行机及胶球泵，自动完成一次清洗过程，各执行动作开关状态指示在动态模拟屏上。6.1.2控制系统设有程序运行、停止、故障报警信号，并留有与DCS的专用硬接线通讯接口。并可以通过转换主令开关实现手动清洗或自动清洗。6.2胶球清洗泵试转 6.2.1确认循环水泵已起动，并运行正常。6.2.2检查系统及设备放尽空气并有水冒出，然后关闭空气门。6.2.3手盘泵与电动机转子应轻便、灵活、无卡涩等异常情况。6.2.4测量电动机绝缘合格后送上电源。6.2.5确认收球网板及收球器处于运行位置。6.2.6在PLC程控柜上，启动胶球清洗泵，以检查其动态效应如声音特性（有无异常响声）、振动情况（泵的轴承振动）、仪表的功能及相关系统有无泄漏点。6.2.7在上述启动过程中未发现任何不正常，开始试运转。6.2.8试运转期间记录泵进、出口压力，电流、轴承温度及振动。6.2.9胶球清洗泵试运转原则为4小时，或在胶球清洗试投中进行连续考核。6.3手动方式调试6.3.1确认胶球清洗装置在“手动”方式运行。6.3.2设定胶球清洗时间为30分钟（时间可按用户需要设定），收球时间为20分钟（时间可按用户需要设定），清洗周期为24小时（时间可按用户需要设定）。6.3.3确认凝汽器至少一侧回路畅通。6.3.4确认循环水泵至少有一台运行，循环水系统运行正常。6.3.5检查确认控制屏上各光字牌无报警。6.3.6检查滤网是否清洁。6.3.7胶球手动清洗方式6.3.7.1确认系统完整，仪表齐全，执行机构灵活，电动机绝缘良好，电动机控制盘送电。6.3.7.2打开收集器上部盖板加入浸泡过胶球，关好盖板充水排空气。6.3.7.3按“手动”按钮，确认“手动”方式运行。6.3.7.4按“胶球清洗”模式：收球网板关（V101或V201）、装球室出口门开（V104或V204）、胶球泵后阀开（V102或V202）、装球室切换阀开（V103或V203）。6.3.7.5启动胶球泵（P100或P200），开始按设定的胶球清洗时间进行清洗。6.3.8胶球清洗手动收球方式6.3.8.1胶球清洗结束后，切换至“胶球收球”模式：收球网板开（V101或V201）、装球室出口门关（V104或V204）、胶球泵后阀关（V102或V202）、装球室切换阀关（V103或V203）。6.3.8.2停运胶球泵（P100或P200），开始按设定的胶球收球时间进行收球。6.3.8.3开启收集器放空气门进行泄压，泄压后打开收集器上盖。6.3.8.4打开收集器放水门，放完后关闭。6.3.8.5清点胶球，计算合格率。6.4自动方式调试6.4.1自动方式条件确认及时间设置：6.4.1.1确认胶球清洗装置在“自动”方式运行，胶球泵切换至“自动”方式。6.4.1.2设定胶球清洗时间为30分钟（时间可按用户需要设定），收球时间为20分钟（时间可按用户需要设定），清洗周期为24小时（时间可按用户需要设定）。6.4.1.3确认凝汽器至少一侧回路畅通。6.4.1.4确认循环水泵至少有一台运行，循环水系统运行正常。6.4.1.5检查确认控制屏上各光字牌无报警。6.4.1.6检查滤网是否清洁。6.4.2胶球系统自动方式运行：6.4.2.1确认系统完整，仪表齐全，执行机构灵活，电动机绝缘良好，电动机控制盘送电。6.4.2.2打开收集器上部盖板加入浸泡过胶球，关好盖板充水排空气。6.4.2.3确认“自动”方式运行，按“程序运行（PB101或PB201）”按钮。6.4.2.4系统按照预先设定的时间，自动进入胶球自动清洗模式：收球网板关（V101或V201）、装球室出口门开（V104或V204）、胶球泵后阀开（V102或V202）、装球室切换阀开（V103或V203），自动运行胶球泵（P100或P200），开始按设定的胶球清洗时间进行清洗。6.4.2.5胶球自动清洗模式结束后，自动进入胶球自动收球模式：收球网板开（V101或V201）、装球室出口门关（V104或V204）、胶球泵后阀关（V102或V202）、装球室切换阀关（V103或V203），自动停运胶球泵（P100或P200），开始按设定的胶球收球时间进行收球。6.4.2.6按“程序停止（PB102或PB202）”按钮，完成一次胶球自动清洗及自动收球过程。6.4.2.7程控器可根据需要完成一次一侧胶球清洗过程（只需启动相对应的“程序运行（PB101或PB201）”按钮），亦可对两侧胶球系统同时进行清洗。6.5采用的仪器仪表6.5.1手持式振动测量仪6.5.2红外线温度测量仪7 验收标准控制验收的技术标准 联锁保护及信号: 项目齐全,动作正确 热工仪表: 检验准确,安装齐全 胶球清洗泵: 轴承振动 80 mm (合格)， 60 mm（优良） 轴承温度 75 电流 35.9A 出口压力： 27mH2o 格兰.盘根 温度60,泄漏正常 加球及收球装置： 操作灵活 收球率: 85%(合格)， 95%(优良) 管道系统： 严密性 无泄漏 阀门: 符合火电工程调整试运质量检验及评定标准试6-3-78 安全环境控制措施8.1 试运转设备及系统周围的安全已按设计要求安装完毕。8.2试运转区域禁止危及试运转的施工工作。如必须进行施工工作，要严格执行工作票制度。8.3现场照明充足，操作检查通道畅通。8.4试运转现场通讯联络设备齐全。8.5试运中检查系统管道应无水泄漏。9 组织机构和分工9.1 安装