塔机安装方案.doc

成都福生机械设备租赁有限公司 FSJX2011成都福生机械设备租赁有限公司 FSJX20111方案编号：FSJX2011塔式起重机安装方案成都福生机械设备租赁有限公司编制二一一年二月十八日目 录目 录- 1 -一、施工方案审批表- 3 -二、塔式起重机安装施工方案- 4 -1）编制说明- 4 -2）工程概况- 4 -2.1 塔机概况- 4 -2.2 塔机现场布置方案- 4 -2.3 电源配置和接地要求- 5 -2.4接地说明- 5 -2.5电源和接地要求- 5 -2.6 塔机基础施工要求- 5 -2.7施工组织总体方案- 6 -2.8安装工艺流程- 6 -2.9质量保证措施- 8 -2.10 安全保证措施- 8 -2.11 施工机具组织- 9 -2.12 主体安装施工进度计划- 10 -2.13 对今后使用的建议及使用说明- 10 -2.14 对今后拆卸工作的设想- 11 -2.15 人员劳动组织分工及职责- 11 -三、建筑起重机械维护保养管理制度- 12 -3.1、机械的日常检测- 12 -3.2、日常维护（例保）：- 12 -3.3、回转支承装置的维护保养- 13 -3.4、其它主要部件的维护和保养- 14 -四、安全事故应急预案- 14 -4.1本工程的安全管理目标- 14 -4.2组织机构- 15 -4.3救援交通设备- 15 -4.4安全强化教育- 15 -4.5现场应急响应措施- 15 -4.6事故应急预案- 16 -4.7应急流程图- 17 -五、塔式起重机安装作业技术交底- 18 -六、成都福生机械设备租赁有限公司企业资质证书 1、企业法人营业执照（复印件） 2、组织机构代码证（复印件） 3、税务登记证（复印件） 4、建筑业企业资质证书（复印件） 5、安全生产许可证（复印件） 6、建筑施工机械租赁行业确认书（复印件） 5、起重设备装拆人员资格证书（复印件）一、施工方案审批表工 程 名 称工 程 地 址工 程 承 建 单 位监 理 单 位建 设 单 位设 备 名 称塔式起重机出 厂 编 号产 权 编 号产 权 单 位安 装 单 位成都福生机械设备租赁有限公司资 质 等 级起重机设备安装工程专业承包叁级 证 书 编 号B3174051010029安 装 负 责 人蔡章文联 系 电 制 人（专业负责人）编 制 日 期审 核 人（项目负责人）审 核 日 期安装单位意见： 签字： 年 月 日（单位签章）施工单位意见： 签字： 年 月 日（单位签章）监理单位意见： 签字： 年 月 日（单位签章）建设单位意见： 签字： 年 月 日（单位签章）二、塔式起重机安装施工方案1）编制说明1.1主要编制依据1.1.1塔式起重机使用说明书 1.1.2 GB 5144-2006塔式起重机安全规程 1.1.3 GB/T 5031-2008塔式起重机 1.1.4 JG/T100-1999塔式起重机操作使用规程1.1.5 JGJ196-2010建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程1.2 目的本方案用于指导 工程QTZ 塔式起重机安装作业、安全、有序、高效的完成。方案主要内容包括对安装单位安装工作的具体要求，同时提出了对工程承建方有关协作工作的基本要求，提请工程承建单位予以落实。方案提出了对今后塔机拆卸工作的设想，但塔机拆卸时应根据具体情况另行编制具有针对性的专项施工方案。2）工程概况 工程位于 ，建设单位为 公司，由 监理，由 公司承建组织施工。2.1 塔机概况型号制造单位最大起重力矩最大起重量（a=4）最大幅度最大幅度起重量 （a=2）最大无附着独立高度最大附着高度 M塔机结构质量（T）32（独立高度） 总功率(KW) (顶升电机除外）2.2 塔机现场布置方案2.2.1 塔机现场布置由工程承建单位根据施工需要和现场具体情况总体安排。 2.2.2 塔机布置必须考虑防碰撞需要，满足以下规范要求： A：在有建筑物的场所，塔机的尾部与周围建筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m。 B：有架空输电线的场合，塔机的任何部位与输电线的安全距离，应符合下表的规定。如果受条件限制不能保证安全距离，应采取安全防护措施（详参JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范）。 电压（KV）安全距离（m）1115204060110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.52.03.54.06.0 C：多塔在同一区域安装时，两台起重机之间的最少架设距离，应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机塔身之间至少有2m的距离，处于高位起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或平衡重的最底部位）与地位起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于3m。 D：安装场地在放置起重臂全长的窄长范围内应平整，无杂物和障碍物，以便于平衡臂、起重臂等部件在地面组装及吊装。 E：现场道路畅通，能通行20T或以上汽车式起重机，4.5米高度以下无障碍，便于汽车吊及运输车辆进入安装现场。遇地下室下挖施工时，应保留通道。2.3 电源配置和接地要求 安装场地电源配置应合理、方便、安全，总电源距安装场地不宜过远。现场需配备容量大于40KVA，线电压380V误差不超过7%，频率50Hz的三相四线制供电系统和独立的负荷为50KW的配电保护系统并设置应急备用电源。供电变压器容量不得75KVA；自备发电机容量不得95KVA；现场应安装独立负荷为50KW的配电保护系统；尽量缩短供电线路，其电压损失小于7%；接地电阻小于4。2.4接地说明 A：依照现行国家标准塔式起重机安全规程GB5144的要求，塔机主体结构、电动机机座和所有电器设备金属外壳应可靠接地。其中综合接地电阻值应满足GB5144关于起重机接地电阻不大于4的要求。B：应严格按照说明书所给出的技术要求做好保护接地，依据施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005中防电气连接。C： 塔身至接地基的接地装置在制作基础时由工程承建单位按有关规定安装,接地装置做法：在基础隐蔽前用440镀锌扁铁与桩的主筋接2根14引出基础外，塔机安装完毕后把扁铁与塔机大脚铁板焊接，焊接必须满足规范要求。2.5电源和接地要求A：接地铁芯要求载面积须大于400，长度大于1m，电阻小于4（重复接地电阻不大于10）。B：接地铁芯低端距地面尺寸大于2.5m。C：接地体可用钢板制成，面积为1，立埋。D：接地体的电阻应很小，接地体应埋在潮湿的地方，如果土壤导电不良有必要在凹处埋入氯化钠然后灌水。E：接地线S35，2根（及以上）。接地线应与供电线路零线严格分开，塔机接地线不得采用保险丝或开关及电缆芯线代替。 2.6 塔机基础施工要求A：塔机基础由工程承建单位组织施工，出租方或安装单位提供基础图、预埋地脚螺栓、工装并配合完成基础浇筑（基础图另附）。B：根据该塔机施工建筑物的地勘报告，基础挖至稍密卵石层分层夯实或换土，保证地耐力20T/；混泥土标号C35或以上，级钢筋（Q235）或以上。C：根据安装使用说明要求选择基础类型；应首先浇注100素混凝土层后再进行塔机基础浇筑，基础可2次浇筑，而在第一次浇筑时布置所有钢筋。D：浇筑基础埋入地脚螺栓及承重板，地脚螺栓与底架装配并找正后，再进行第二次浇筑。地脚螺栓的安装必须保证安装尺寸和垂直度不大于0.5的要求。E：地脚螺栓周围钢筋不得减少，并与上层箍筋及周围钢筋绑扎；【注：“地脚螺栓不能与上层箍筋或周围钢筋焊接连接”。】F：在塔机基础浇筑前，必须对基础安装尺寸和控制尺寸进行复核，确认正确无误后，进行浇筑。否则将影响工程施工完毕后，塔机不能下降造成不能拆除。G：基础应严格按照基础图制作，充分满足其技术要求，地耐力大于或等于200KPa，如地耐力不能满足设计要求，必须采取增大基础面积、打桩或地基夯实等措施对基础进行特殊处理，使其地耐力符合规定要求。H：基础应有符合要求的排水措施，并注意按电气要求正确接地。I：基础混凝土强度达到规定要求，通过混凝土试块的七天强度报告，保证混凝土的承重能力达到90%以上，并保证预埋件的上平面在同一平面上，方可进入主体安装。2.7施工组织总体方案 2.7.1作业环境 依据工程总平面布置图和现场实际情况，本工程现场为新建场地，较为空旷，工程承建方对现场进行清理后，塔机可按正常情况组织安装。（注：地下室下挖施工时，在塔机进坑安装前，应保留施工通道并保持场地平整）。 2.7.2安装任务概况本次安装选用塔机起重臂长55米，安装高度暂定为30米（允许根据实际情况或群塔防碰撞需要，在塔机独立起升高度内作一定高度调整）。 2.7.3安装设想（采用安装方法）按原厂说明书程序和本方案拟定的方案方法进行正常安装。 2.7.4安装机械选择根据施工现场情况，塔吊主体拼装暂定选用20T（及以上）汽车吊辅助进行。2.8安装工艺流程 2.8.1 安装工艺流程塔机独立高度安装工艺流程如下：A：塔机基础底座安装校正；B：安装二节基础节；C：安装爬升套架；D：安装回转总成；E：安装塔顶；F：安装平衡臂；G：安装配重1件；H：安装起重臂；I：安装塔机余下3件配重；J：穿绕塔机起升钢丝绳；K：连接套架、接线、顶升准备；L：顶升加节至独立高度；M：安全、限位装置调试、试运转；N：检查验收。 2.8.2顶升工艺说明A：接线、连接套架、顶升准备 a.全面检查结构及机构可靠性，连接好各种油管及电机线路，调试好液压泵站和油缸系统。 b.液压系统调试完毕后，将顶升横梁挂于标准节挂耳。顶升，并观察套架与回转下支承的连接就位情况，就位后，将二者连接。采用增减导向轮座垫片的方法将导向轮与标准节主肢的径向间隙调整为24mm c.顶升配平 采用吊起一节标准节，移动小车至适当位置的方法以达到平衡。卸下回转下支承与标准节的连接销，将引进扁担吊在吊钩上，然后卡在待装标准节上，将标准节吊起，挂在引进小在车上，装好保险销备装，然后重新吊起一个标准节在顶升过程中作平衡之用。操作液压系统操作杆向上顶升直到梯形块与塔身节刚刚脱落为止，观察套架导向轮相对于塔身间隙是否均匀，如不均匀，可通过慢速移动小车至适当位置进行平衡调节，直到配平为止。测量并记录确切顶升高度，停机观察油缸，20分钟后再次测量并与原记录比较有无下滑现象，无下滑现象方能开始顶升。B：顶升加节按下述说明完成加节过程。在整个加节过程中，起重臂的位置必须始终保持与塔身节引进方向一致，不允许作旋转及起升动作。当需变速调整时只能使用低速。第一个休息平台设置在第四个塔身节上，以后每隔三个标准节设置一个休息平台。a. 操作手柄使油缸伸出，将顶升横梁挂钩挂在最下面的塔身节挂耳上，挂牢后开始第一行程顶升，当交替挂钩能挂住第二个塔身节挂耳时（从上向下数，下同），第一行程顶升即告完毕，将交替挂钩挂在挂耳上，此时塔身节顶端距回转座大约有160的空间；b. 收缩油缸，将顶升横梁挂钩收至能与第三个塔身挂钩相挂，确认挂牢后可开始第二行程顶升，当交替挂钩住第一个塔身节挂耳时，第二行程顶升即告完毕，将交替挂钩在挂耳上，此时塔身节顶端距离回转主肢大约有1260mm；c. 再次收缩油缸，将顶升横梁挂钩收至能与第二个塔身节挂耳相挂，确认挂牢后可开始第三行程顶升，当油缸活塞杆伸出至极限位置时，第三行程顶升即告完毕， 此时套架上部即有一个容纳一个塔身的空间。d. 将待装塔身节拉入套架内，对正，使其上部与回转下支承对齐，下端与已装塔身节对齐，收缩油缸，塔机上部缓慢下落，待装塔身节就位后，装好横销、竖销及开口销。e. 至此，一个加节过程结束，每加一节塔身节重复上述过程一次。f. 遇有特殊情况应向有关人员报告，确定新方案后，严格按新方案执行，不得擅自蛮干。 2.9质量保证措施A：安装作业前，按要求对塔机进行全面检查，对作业现场有关情况进行检查，对施工机具进行检查，发现问题应立即解决。只有达到立塔条件才能安装塔机。B：吊索具应符合国家使用标准，必须经检查合格后方可使用，起吊构件吊点须绑扎正确、牢固、起落平稳，防止碰撞、损伤设备。C：作业人员应认真检查调试安全装置，要求所有安全装置必须灵敏可靠，安全防护装置应齐全可靠，必须安装并使用安全防护措施，如爬梯、平台、护栏等。D：塔机钢结构的连接应符合说明书及装拆工艺要求，各部销子须穿到位销组的开口销规格符合要求并打开，各部销子穿上前应打上润滑油。E：电工接线安装电器部件应严格按规范和塔机电气原理图和电气接线图进行规范操作。F：顶升前确保起升、变幅、回转三大机构工作正常。检查电缆是否够自由上升和下降，检查顶系统的机械装置、顶升油缸横梁、标准节踏步等完好可靠。G：顶升时须对液压系统进行试压，先将液压缸里的空气排除干净，试压不少于2次每次不少于20分钟。H：塔身加节必须在白天、无雨雪、风力小于4级的情况下进行，顶升横梁必须由专业人监护，塔机严禁回转。I：塔机安装至基本高度时，塔身垂直度4/1000。J：塔机接地电阻测试值不得超过4。K：安装过程中作业人员必须认真执行装拆工艺中的技术要求，确保安装质量。塔机安装完毕后应进行自检工作，经检查验收和试运转，符合要求并经相关部门检测合格后，安装任务才算完成。塔机安装后必须经有关部门正式检验合格后才能投入正式使用。2.10 安全保证措施A：坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针。B：严格按照本方案实施作业，遇有特殊情况应向有关人员报告，确定新方案后，严格按新方案执行，不得擅自蛮干。C：参加作业人员必须经专业培训，并持有效证件上岗；进入安装现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，穿防滑鞋。严禁酒后作业。D：安装现场必须设安全警戒区和警戒线，挂警示标志，专人监护严禁无关人员进入现场。E：作业人员分工明确，责任落实所有人员必须听从统一指挥，相互配合确保安全生产。F：高处作业人员严格遵守安全技术规范，禁止向下投抛工具、零件，工具及小部件应搁置好，对扳手、锒头、撬棍等工具采取防坠落措施，防止落物伤人。G: 在安装过程中，必须严格遵守安全规程，严格执行规定的安装顺序。H: 在安装起重臂和平衡臂时，要始终保持塔机的平衡，严禁只安装一个臂就中断作业，起重臂及平衡臂安装时一定要系上缆绳作为吊装时导向绳使用，起重臂及平衡臂的吊装应缓慢进行。I：顶升中发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升作业，停止顶升时应将塔机连接成整体，顶升结束后，各部位的安全装置必须完全恢复。J：在四级风或下雨时必须停止安装作业。固定好未完工部份，防止发生事故。K：使用汽车吊装拆塔机时必须注意安全，为此要求：吊车必须垫妥；严禁超载；吊具良好按被吊物重量选择正确的幅度；注意吊点位置。L：为能安全的进行塔机安装工作，需要工程承建单位大力支持和配合。主要是:1 在塔机安装时，请工程承建单位全力配合清理地面障碍物，现场必须有运输车辆通行和汽车吊作业条件。2 在塔机安装作业时，请工程承建单位委派相关人员到现场配合协调和加强安全监护工作。塔机安装作业区域设置安全警戒区，并请工程承建单位指派相关人员配合进行安全警戒，严禁无关人员进入作业现场。3 若塔机部分作业需在夜间进行时，请工程承建单位设置足够的夜间照明和应急备用电源。2.11 施工机具组织类 别名 称规 格数 量备 注起重运输设备汽车吊20T1台主 吊货 车5T5辆装拆常用工具葫 芦5T1个撬 棍1m2根活动扳手350、450各1把死板手1套二 锤12B、 14B各1把卡环吊环吊索齐全调 试 仪 器电工常用工具1套万能表1块电流表1块绝缘摇表1块安全防护工具安全帽1顶/人安全带1付/高空人员警戒线1套牵引绳201套2.12 主体安装施工进度计划 时间进度工作内容 年 月 日1个工作日1个工作日1个工作日1个工作日1个工作日安装准备工作-基础底座安装- 主体结构安装 -顶升加节工作-整机调试 - 注：出现特殊情况、下雨等情况工期顺延。2.13 对今后使用的建议及使用说明 A：建立健全塔机使用安全管理机构，施工现场应成立塔机作业统一管理小组，对现场塔机的使用进行统一安排和管理。 B：建立健全操作安全制度，塔机操作指挥人员做到持证上岗，所有人员必须按安全操作规程进行操作指挥，必须严格执行塔机安全操作规程和塔机作业十不吊。必须严格执行谁指挥谁负责，谁操作谁负责，谁使用谁负责的原则；必须坚持执行“安全第一”的安全生产方针，坚持生产必须安全的原则，严禁违章指挥、违章操作、冒险作业；严禁机组人员酒后上岗作业；严禁人员带病上班，严禁塔机带病运转。 C：合理安排塔机作业吊装点，施工单位、土建工长和机械工长应合理进行施工组织和生产安排。根据现场生产需要、合理安排塔机的吊装地点，不在超高建筑物方向设置吊装点，严禁塔机在超高建筑物方向起吊物品或卸物卸货，避免发生碰撞超高建筑物的安全事故。 D：落实现场塔机使用特殊处理措施： ：现场应设置塔机专用地锚，停止作业后塔机机组人员将塔机前臂吊钩挂牢固定在专用地锚上。 ：作业中，对塔机回转进行角度限位或采取其它措施，将该机的回转限位设定在240作业范围内，使其吊臂只能在规定范围内旋转，塔机在使用过程中应定人定时对其回转限位器进行检查，并做好记录。发生问题应立即进行整改，不能有安全隐患。 E：塔机班组应严格执行安全操作指挥措施，信号指挥人员发出动作指令时应先呼叫被指挥塔机编号、型号及当班操作工姓名，待塔机操作人员应答后方可发出塔机动作指令，同时信号指挥人员，必须时刻目视吊钩，塔机运行过程中指挥人员应环顾相近塔机及其他设施（如相邻建筑物、输电线里）及时指令；安全指令应明确、简短、完整、清晰。 F：提高班组装备，加强通讯联系施工现场塔机班组操作及相关指挥人员应配备对讲机设备，每台塔机班组对讲机频率必须单独锁定，未经批准任何人不得改变班组人员组合，不得擅自改变对讲机频率，不得擅自指挥。 G:设置应急备用电源，建议设置应急备用电源，以备停电时塔机完成其吊装动作。 以上措施提醒塔机相关人员贯彻执行并向塔机操作人员进行安全技术交底。2.14 对今后拆卸工作的设想 A：塔机拟按原厂说明书程序正常拆卸。B：请工程承建方排除影响塔机降节及拆卸的空中和地面障碍物，保证拆卸 场地能摆放汽车吊，有其行驶、起吊场地空间；满足运输车辆的需要，进行场地道路畅通平整。若起重机置于地下室顶板进行拆除时，工程承建方必须获得许可，若需采取特殊技术措施加固，由工程承建方负责。C：塔机拆卸时应根据具体情况另行编制具有针对性的专项施工方案。2.15 人员劳动组织分工及职责工 作 岗 位姓名岗位职责安全生产监督管理员王云军分管安全领导，负责安全生产监督管理。现场总指挥王文兴负责安装现场全面指挥、组织协调工作；重大问题处理决策。装 拆 指 挥蔡章文负责各种机具、人员组织分工；按方案组织安装过程安排装拆起重指挥重要零部件的吊装指挥塔 机 司 机韩茂金配合安装，操作塔机电 工罗先友电气安装调试工作，电气故障排除。安 全 员罗 翠安全措施设置，安全劳保用品监督，安全技术检查安 装 人 员文 强具体安装作业肖远金具体安装作业刘中田具体安装作业蔡章文具体安装作业韩金平具体安装作业龙远东具体安装作业注: 若因其它原因以上人员当天不能到现场，则必须安排有安（拆）资质人员上岗作业。2.16防撞措施 如果施工现场的塔机布置过于密集，或者是塔机与构建物距离偏近，为防止塔机与塔机、塔机与构筑屋相互碰撞而造成安全事故，特制如下措施： A、相邻两塔机安装高度必须高低错开。 B、调整好塔机的回转控制限位器。 C、相邻两塔机在操作回转动臂前向对方鸣笛示警。 D、塔机指挥人员随时注意塔机与塔机、塔机与构筑物之间有无碰撞可能，及时提醒操作人员。 E、在塔机上有可能相互碰撞的部位，设置减震缓冲装置（如废旧轮胎、弹簧等）。 F、群塔时的工作原则： 同向作业原则：合理安排作业流水段，在两塔机及多起重臂交叉区域内尽量避免两台塔机起重臂相交作业。 低塔让高塔原则：在交叉作业区域，低塔回转前，应首先观察高塔的作业情况，确保不会发生碰撞后再作业。 后塔让先塔原则：在两塔机或多塔机起重臂交叉作业区域内，后进入该区域的塔机应回避先进入该区域的塔机。 动塔让静塔原则：在两塔机或多塔机起重臂交叉作业区域内，有回转、变幅、起升或行走动作的塔机应避让无回转、变幅、起升和行走动作的塔机。 轻载让重载原则：在两塔机或多塔机起重臂交叉作业区域内，无载荷的塔机应避让负载的塔机。 客塔让主塔原则：划分各塔机的实际工作区域，若进入非本塔机工作区域内作业，客塔应先避让在该工作区域作业的主塔。 G、安全注意事项： 塔机长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处（高度限位位置），起重小车开到起重臂最内侧，起重臂按顺风方向停止，非特殊情况不得锁死回转限位。 群塔作业时，每台塔机均需配置专门的信号指挥人员，信号指挥人员和塔机司机应配有固有频率的对讲机。对讲机的频率必须与其它塔机使用对讲机的频率错开，对讲机应做到专机专用，不能外借。所有作业人员必须严格执行“十不吊、两不撞”原则。三、建筑起重机械维护保养管理制度为了更进一步的管好、用好起重设备，根据国家及地方现行行业部门的管理工作的实际情况，对公司机械设备的维修、保养进行控制，以保证机械设备的完好，满足施工需要，我公司贯彻“养修并重，预防为主，计划检修和预防维护相结合”的方针，制定本管理制度制度。3.1、机械的日常检测 对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查，若发现异常，应进行处理。结构件的检查应按下列程序进行（1）日常检查：塔机每工作80小时应进行一次日常检查。塔机司机在交接班时，应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。 （2）当塔机出现异常声响，或出现过误操作，或发现塔机安全保护装置失灵等情况时，应进行检查，并作好记录。 （3）当一个工程完成，塔机拆卸后，应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检查，并作好记录。 3.2、日常维护（例保）：操作者在开机前，停机后应做好加油、清洁、调整、紧固、防腐等日常维护工作。3.2.1、日常维护工作：（1）经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘； （2）检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油；（3）检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通； （4）检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整； （5）检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补； （6）检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整； （7）检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理； （8）检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。3.2.2、小修(塔机工作1000小时以后进行) （1）进行日常保养的各项工作； （2）拆检清洗减速机的齿轮,调整齿侧间隙； （3）清洗开式传动的齿轮,调整后涂抹润滑脂； （4）检查和调整回转支承装置； （5）检查和调整制动器和安全装置； （6）检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。 3.2.3、中修（塔机工作4000小时以后进行） （1）进行小修的各项工作； （2）修复或更改各联轴器的损坏件； （3）修复或更换制动瓦； （4）更换钢丝绳、滑轮等； （5）检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意：更换时采用高强螺栓； （6）除锈、油漆。 3.2.4、大修（塔机工作8000小时以后进行） （1）进行小修和中修的各项工作； （2）修复或更换制动轮、制动器等； （3）修复或更换减速机总成； （4）修复或更换回转支承总成。3.3、回转支承装置的维护保养在一般情况下，回转支承装置的维护保养： （1）回转支承的安装支座（支承齿圈下底面的座子和置于内座圈上表面的座子）必须有足够的刚性，安装面要平整。装配回转支承以前支座应进行去应力处理，减少回转支承支座的变形。装配时支座和回转支承的接触面必须清理干净。 （2）使用中应注意噪音的变化和回转阻力矩的变化，如有不正常现象应拆检。 （3）回转支承必须水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免变形。 （4）在螺栓完全拧紧以前，应进行齿轮的啮合检查，其啮合状况应符合齿轮精度的要求：即齿轮副在轻微的制动下运转后齿面上分布的接触斑点在轮齿高度方向上不小于25%，在轮齿长度方向上不小于30%。 （5）齿面工作10个班次应清除一次杂物，并重新涂上润滑脂。 （6）为确保螺栓工作的可靠性，避免螺栓预紧力的不足，回转支承工作的第一个100 小时和500小时后，均应分别检查螺栓的预紧扭矩。此后每工作1000小时应检查一次预紧扭矩。 （7）连接回转支承的螺栓和螺母均采用高强螺栓和螺母；采用双螺母紧固和防松。 （8）拧紧螺母时，应在螺栓的螺纹及螺母端面涂润滑油，并应该用扭矩扳手在圆周方向对称均匀多次拧紧。最后一遍拧紧时，每个螺栓上预紧扭矩应大致均匀。 （9）在回转支承的齿圈上表面对准滚道的部位均布了4个油杯，由此向滚道内添加润滑脂。3.4、其它主要部件的维护和保养 3.4.1、制动器零件有下列情况之一的应予报废： （1）裂纹； （2）制动块摩擦衬垫磨损量达原材料厚度的50%； （3）制动轮表面磨损量达5mm 2mm； （4）弹簧出现塑性变形； （5）杠杆系统空行程超过其额定行程约10%。 3.4.2、吊钩禁止补焊，有下列情况之一的应予报废： （1）用20倍放大镜观察表面有裂纹及破口； （2）钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有永久性变形； （3）挂绳处断面磨损量超过原高的10%； （4）心轴磨损量超过其直径的5%； （5）开口度比原尺寸增加15%。 3.4.3、卷筒和滑轮有下列情况之一的应予报废： （1）裂纹和轮缘破损； （2）卷筒壁磨损量达原壁厚的10%； （3）滑轮绳槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%。 3.4.4、车轮有下列情况之一的应予报废： （1）裂纹； （2）车轮踏面厚度磨损量达原厚度的15%； （3）车轮轮缘厚度磨损量达原厚度的50%。 3.4.5、操作司机必须经常检查安全限制器灵敏程度及有效情况，如发现失灵应及时调整或维修，决不允许将限制器线路拆掉。 3.4.6、支承运转50小时润滑一次。每次加油必须加足，直至从密封处渗出油脂为止。 四、安全事故应急预案为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，加强起重设备装拆安全的监督管理，预防和减少起重设备装拆安全方面可能出现的紧急情况，以及对可能出现的紧急情况进行有效控制，针对紧急情况做出快速响应，依据公司生产安全预防控制和应急预案，针对工程现场装拆工作的具体情况，特制定本预案。本预案方针与原则如下：保护人员优先、防止和控制事故蔓延优先、保护环境优先；预防为主、常备不懈、统一指挥、高效协调、损失控制、持续改进。4.1本工程的安全管理目标4.1.1、伤亡控制目标：消灭人身重伤以上事故，努力减少一般轻伤事故，消灭机械设备事故，杜绝火灾、爆炸事故，努力消灭惯性违章。4.1.2、安全、文明施工。4.2组织机构4.2.1应急指挥机构成都福生机械设备租赁有限公司应急指挥中心（指挥部），领导本企业对突发事件的应急处理和生产安全防控工作，公司法人任指挥长。公司应急指挥中心（指挥部）地址：郫县两路口社区公司办公室。公司应急指挥中心（指挥部）值班电话02881491366。4.2.2应急成员按照公司有关规定，指定装拆负责人为现场应急指挥人，负责各项安全生产措施贯彻落实，急救设施配备组织，组织现场及时抢救并拨打报警电话，同时上报公司应急指挥人，保护现场，接受调查，配合事故善后处理工作。指定安全员执行安全检查工作，监督各项安全技术措施的落实，发生事故时有效抢救伤员，保护现场，参与调查，配合事故处理工作。4.3救援交通设备 4.3.1、施工现场随时备有救援交通设备面包车一辆。4.3.2、备有（常备）急救现金2000元以上。4.3.3、备有（常备）一定急救药品，如：止血粉、药棉、纱布、消毒液等。4.4安全强化教育加强安全生产思想教育、强化各项安全措施的落实。 4.4.1贯彻执行党和国家安全生产方针、政策、法令及各项规章制度，开展各项安全活动； 4.4.2加强施工高峰、暑假、冬季、雨季、夜间施工和节假日前后的安全生产思想教育和各项预防措施的落实，严禁违章作业； 4.4.3编制各项有效的安全技术措施、杜绝违章行为；4.4.4做好安全生产检查工作，进行定期定人的整改，在施工现场进行定期和不定期的各项安全检查，发现隐患，立即采取措施解决。4.5现场应急响应措施可能发生 的紧急情 况或事故事故状态或后果现场应急响应措施实施人员外线电源停电固定好未完工部份，将设备开关回到零位，配电箱拉闸、关门上锁，收捡好配件工具，经检查无安全隐患后，人员休息待命。装拆总指挥，装拆作业人员，安全员，土建相关配合人员等四级以上大风、浓雾、雨雪停止作业，固定好未完工部份，将设备开关回到零位，配电箱拉闸、关门上锁，收捡好配件工具，经检查无安全隐患后，人员休息待命。装拆总指挥，装拆作业人员，安全员设备故障停机检查，检修完毕试运转正常后方可复工。装拆总指挥，装拆作业人员，机电修理工突发急病停止作业，监护退岗，拨打110、120电话求助，送医院救治并上报公司。现场相关人员配合处置或上报公司启动应急救援预案机械事故、物体打击、机械伤害、高处坠落、触 电人员伤亡1、发生事故后，最早发现者立即大声呼救，向现场负责人或有关人员报告，原因明确可立即采取正确方法施救，如触电事故使触电者脱离电源，但决不盲目救助。2、现场指挥人迅速到位，按照应急程序处置、拨打抢救电话“120”和上报。 3、迅速查明事故原因和判断事故发展状态，采取正确方法阻止事态发展。4、急救人员按照有关救护知识，立即救护伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，如现场包扎、止血、采用人工呼吸急救等，防止受伤人员流血过多和抢救不及时造成死亡事故。 5、现场不具备抢救条件时，立即向社会求救。启动应急救援预案可能出现人员伤亡1、最早发现者立即大声呼救，向现场负责人或有关人员报告。 2、现场指挥人迅速到位，按照应急程序处置和上报。根据事态拨打报警电话“110”、抢救电话“120”。3、迅速查明事故原因和判断事故发展状态，采取正确方法阻止事态发展。4、在等待指挥部门处置过程中，保护好事故现场。现场不具备抢救或保护条件时，立即向社会求救。无人员伤亡1、最早发现者立即向有关人员报告。2、指挥人迅速到位，按照应急程序处置。 3、迅速查明事故原因和判断事故发展状态，采取正确方法阻止事态发展。4、在等待指挥部门处置过程中，保护好事故现场。4.6事故应急预案 4.6.1 发生伤亡事故后，现场人员立即拨打110、120、电话求助，将伤员迅速送往最近的医院； 4.6.2 迅速输送其他工作人员到安全地带，避免其它伤亡事故的发生。 4.6.3 在施工安、拆现场设置安全警戒线，严禁闲杂人进入警戒区域保护好第一事故现场，接受上级组织的事故调查和做好善后处理工作； 4.6.4 事故发生后，现场有关人员必须立即报告上级有关部门，公司负责人接到报告后，应迅速采取措施，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，对于事故情况，任何有关单位和个人不得瞒报、谎报、不报、建立事故档案，认真调查，分析原因，确定性质。 4.6.5 安全生产监督管理部门接到事故报告后，应立即赶到事故现场，组织事故抢救，任何单位和个人都应支持、配合事故抢救，并提供必要的便利条件。 4.6.6 发生轻伤事故，24小时内向安全科报告，由生产科长、安全人员、工长组织调查分析。4.6.7 凡发生重大伤亡事故，24小时内向公司、建委、区安办速报。由公司配合有关部门人员，亲临现场能组织事故调查，认真调查处理，任何单位和个人都应当积极支持提供一切便利条件，配合事故抢救工作。事故救急小组，服从并接受上级监管部门领导的指令。4.7应急流程图施工作业现场出现紧急情况火警电话:119急救电话:120应急中心电话急救援小组赶赴现场安排专人引导急救塔机队采取必要措施自救制定具体的应急处理措施实施救援方案完成救援方案终止救援预案慰问伤员总结【成都福生机械设备租赁有限公司编制】2011年1月19日 五、塔式起重机安装作业技术交底工程名称施工地点施工单位安拆单位交底项目 及 部 位塔式起重机交底日期 年 月 日安全技术交底主要内容一、基本要求：1、 坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针。2、 作业人员必须认真学习该塔机安装施工方案，了解该塔机的原理、构造熟悉塔机的装拆工艺，严格按照塔机安装方案实施作业。遇有特殊情况应向有关人员报告，确定新方案后严格按新方案执行，不得擅自蛮干。3、 进入安装现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，穿防滑鞋。严禁酒后作业。4、 安装现场必须设安全警戒区和警戒线，挂警示标志，专人监护，严禁无关人员进入现场。5、 作业人员分工明确，责任落实所有人员必须听从统一指挥，相互配合，确保安全生产。6、 安装作业前，按要求对塔机进行全面检查，对作业现场有关情况进行检查，对施工机具进行清理检查，发现问题应立即解决。只有达到立塔